CN218326346U - 一种弹性双重硬密封阀座的浮动球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弹性双重硬密封阀座的浮动球阀，包括阀体、阀杆、手柄、阀盖、碟簧、下拨杆、密封圈、阀球和阀座，阀球下部与阀杆对应同轴设置下拨杆，阀球与下拨杆联动连接；两个阀座之间的阀杆部位设置有第一凸轮，两个阀座之间的下拨杆部位设置有第二凸轮；在浮动球阀关闭位置，第一凸轮、第二凸轮与两个阀座间隙配合，两个阀座在碟簧弹性作用下其内密封球面与阀球密封配合；在浮动球阀从关闭位置转到打开位置，第一凸轮、第二凸轮驱动两个阀座外移，两个阀座的内密封球面与阀球间隙配合。本实用新型通过阀杆和下拨杆设置凸轮驱动阀球的同时驱动阀座，解决了影响阀座与阀球的配合出现问题，实现了球阀性能提升和寿命延长。

Description

一种弹性双重硬密封阀座的浮动球阀

技术领域

本实用新型涉及一种球阀，进一步说是涉及一种弹性双重硬密封阀座的浮动球阀_。

背景技术

目前广泛使用的弹性双重密封阀座的浮动球阀开启过程和关闭过程阀座始终与阀球紧密配合，由于球阀中间介质通道占比比较大，使用过程中，阀座的受力总是在变化中，球阀中间介质通道端口对阀座挤压和磨损的作用比较大，进一步影响阀座与阀球的配合而产生间隙，出现泄露，造成球阀性能下降，寿命不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种弹性双重硬密封阀座的浮动球阀，阀杆和下拨杆驱动阀球的同时驱动阀座，在球阀开启的过程中阀座与阀球逐渐分离和球阀关闭时阀球与阀座紧密配合，减少阀球介质通道端口对阀座产生挤压和磨檫，减少了阀球与阀座操作过程中的接触，解决了影响阀座与阀球的配合而产生间隙，出现泄露，实现了球阀性能提升和寿命延长。

本实用新型的技术方案是一种弹性双重硬密封阀座的浮动球阀，包括包括阀体、阀杆、手柄、阀盖、阀球和阀座，阀体设置有阀腔，阀球设置在阀体的阀腔内，阀杆贯穿阀体上端并伸入阀体内与阀球联动连接，阀体左右两侧安装阀盖，阀杆的上端与手柄联动连接，手柄转动驱动阀杆带动阀球转动实现球阀的开闭，还包括碟簧、下拨杆、密封圈；

阀盖朝向阀球的一侧设置有沉孔，沉孔内依次设置有碟簧和阀座；

阀座上设有第一外轴面、第二外轴面和内密封球面，第一外轴面上设置密封圈槽，密封圈设置在密封圈槽内，第一外轴面通过密封圈与阀盖沉孔的孔壁滑动密封配合，第二外轴面设置在阀体的阀腔内且与阀腔的孔壁间隙配合；下拨杆设置在阀球下部并与阀杆相同轴，阀球与下拨杆联动连接；

两个阀座之间的阀杆部位设置有第一凸轮，两个阀座之间的下拨杆部位设置有第二凸轮；

在浮动球阀关闭位置，第一凸轮、第二凸轮与两个阀座间隙配合，两个阀座在碟簧弹性作用下其内密封球面与阀球密封配合；

在浮动球阀从关闭位置转到打开位置，第一凸轮、第二凸轮驱动两个阀座外移，两个阀座的内密封球面与阀球间隙配合。

上述方案通过阀杆和下拨杆设置凸轮驱动阀球的同时驱动阀座，在球阀开启的过程中阀座与阀球逐渐分离和球阀关闭时阀球与阀座紧密配合，减少阀球介质通道端口对阀座产生挤压和磨檫，减少了阀球与阀座操作过程中的接触，解决了影响阀座与阀球的配合出现问题，实现了球阀性能提升和寿命延长。

进一步在浮动球阀关闭位置，第一凸轮、第二凸轮与两个阀座间隙在0.5-1毫米之间；在浮动球阀打开位置，阀座的内密封球面与阀球间隙在0.5-1毫米之间。

上述方案是第一凸轮、第二凸轮与阀座配合的优选方案，既能实现球阀关闭功能的实现，又能实现球阀开启过程中阀座与阀球比较好的减少接触和磨檫。

进一步内密封球面与阀球表面设置有硬质合金涂层。

上述方案增加了阀球和阀座的配合面的硬度，使得阀球和阀座的配合面耐磨，提高球阀使用寿命。

进一步阀球沿其介质通道中心垂直对称两个弧形槽，阀杆和下拨杆相应端部分别设置有与两个弧形槽配合的阀杆扁插头、下拨杆扁插头。

上述方案实现了阀杆和下拨杆与阀球的联动连接，结构简单，工作可靠。

进一步第一凸轮是阀杆与阀座配合部位设置的腰圆柱形面一，第二凸轮是下拨杆与阀座配合部位设置的腰圆柱形面二。

上述方案是第一凸轮、第二凸轮设计的优化方案，只需要在阀杆和下拨杆的扁插头端的圆柱面上设置对称平面即可，实现简单，成本节约，结构可靠。

第一凸轮、第二凸轮和阀座朝向阀球侧的端面设置有硬质合金涂层。

上述方案通过第一凸轮、第二凸轮和阀座朝向阀球侧的端面设置硬质合金涂层，增强了其表面的硬度，使得阀杆和下拨杆与阀座之间配合寿命延长。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据这些附图获得其他的附图仍属于本实用新型的范畴。

图1一种弹性双重硬密封阀座的浮动球阀打开结构示意图；

图2一种弹性双重硬密封阀座的浮动球阀关闭结构示意图；

图3阀座剖面图；

图4阀球立体图；

图5阀杆立体图；

图6下拨杆立体图；

图中，1、阀盖；011、沉孔；2、碟簧；3、阀座；31、第一外轴面；32、第二外轴面；33、端面；34、内密封球面；4、下拨杆；41、下拨杆凸轮弧形面；42、下拨杆扁插头；43、下拨杆凸轮平面；5、阀球；51、弧形槽；6、阀体；61、阀腔的孔壁；7、手柄；8、压板；9、填料密封；10、阀杆；101、阀杆凸轮弧形面；102、阀杆凸轮平面；103、阀杆扁插头；11、密封圈。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

图1至图6所示的本实用新型一种弹性双重硬密封阀座的浮动球阀，包括包括阀体6、阀杆10、手柄7、阀盖1、碟簧2、下拨杆4、密封圈11、阀球5、填料密封9、压板8和阀座3；

阀体6设置有阀腔，阀球5设置在阀体6的阀腔内，阀球5沿其介质通道中心垂直对称两个弧形槽51，阀杆10下端设置有与弧形槽51配合的阀杆扁插头103，下拨杆4上端部也设置有与弧形槽51配合的下拨杆扁插头42；阀杆10贯穿阀体6上端并伸入阀体6内与阀球5联动连接，阀球5下部与阀杆10对应同轴设置下拨杆4，阀球5与下拨杆4联动连接；阀杆10的上端与手柄7联动连接，手柄7转动驱动阀杆10带动阀球5转动实现球阀的开闭；

阀体6上部设置填料密封槽，填料密封9安装在填料密封槽内，压板8套在阀杆10上通过紧固件连接在阀体6上同时压板8对填料密封9进行压紧；

阀体6左右两侧安装阀盖1，左右阀盖1朝向阀球5的一侧设置有沉孔011，沉孔011内依次设置有碟簧2和阀座3；

阀座3包含有第一外轴面31、第二外轴面32和内密封球面34，第一外轴面31上设置密封圈槽，密封圈11设置在密封圈槽内，第一外轴面31通过密封圈11与阀盖1沉孔的孔壁滑动密封配合，第二外轴面32设置在阀体6的阀腔内且与阀腔的孔壁61间隙配合；

两个阀座3之间的阀杆10部位设置有第一凸轮，两个阀座3之间的下拨杆4部位设置有第二凸轮，第一凸轮是阀杆10与阀座3配合部位设置的腰圆柱形面一，腰圆柱形面一由两个阀杆凸轮弧形面101和两个阀杆凸轮平面102组成，第二凸轮是下拨杆4与阀座3配合部位设置的下拨杆腰圆柱形面二，腰圆柱形面二由两个下拨杆凸轮弧形面41和下拨杆凸轮平面43组成，第一凸轮、第二凸轮和阀座3朝向阀球5侧的端面33设置有硬质合金涂层，涂层厚度0.2毫米；

在浮动球阀关闭位置，第一凸轮、第二凸轮与两个阀座3间隙配合，凸轮与两个阀座3间隙在0.5-1毫米之间，两个阀座3在碟簧2弹性作用下其内密封球面34与阀球5密封配合；

在浮动球阀从关闭位置转到打开位置，第一凸轮、第二凸轮驱动两个阀座3外移，两个阀座3的内密封球面34与阀球5间隙配合；在浮动球阀打开位置，阀座3的内密封球面34与阀球5间隙在0.5-1毫米之间。内密封球面34与阀球5表面设置有硬质合金涂层，涂层厚度0.2毫米。

上述方案通过阀杆10和下拨杆4设置第一凸轮、第二凸轮，阀杆10和下拨杆4驱动阀球5的同时驱动阀座3，在球阀开启的过程中阀座3与阀球5逐渐分离和球阀关闭时阀球5与阀座3紧密配合，减少阀球5介质通道端口对阀座3产生挤压和磨檫，减少了阀球5与阀座3操作过程中的接触，解决了影响阀座3与阀球5的配合出现问题，实现了球阀性能提升和寿命延长。

本实用新型所提到的方向和位置用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「顶部」、「底部」、「侧面」、「顺时针」、「逆时针」等，仅是参考附图1的方向或位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型，而非对本实用新型保护范围的限制。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，因此当然不能以实施例来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种弹性双重硬密封阀座的浮动球阀，包括阀体、阀杆、手柄、阀盖、阀球和阀座，所述阀体设置有阀腔，所述阀球设置在阀体的阀腔内，所述阀杆贯穿阀体上端并伸入阀体内与阀球联动连接，所述阀体左右两侧安装阀盖，所述阀杆的上端与手柄联动连接，所述手柄转动驱动阀杆带动阀球转动实现球阀的开闭，其特征在于：

还包括碟簧、下拨杆、密封圈；

所述阀盖朝向阀球的一侧设置有沉孔，所述沉孔内依次设置有碟簧和阀座；

所述阀座上设有第一外轴面、第二外轴面和内密封球面，所述第一外轴面上设置密封圈槽，所述密封圈设置在所述密封圈槽内，所述第一外轴面通过所述密封圈与所述阀盖沉孔的孔壁滑动密封配合，所述第二外轴面设置在所述阀体的阀腔内且与所述阀腔的孔壁间隙配合；所述下拨杆设置在阀球下部并与阀杆相同轴，所述阀球与下拨杆联动连接；

两个阀座之间的所述阀杆部位设置有第一凸轮，两个阀座之间的下拨杆部位设置有第二凸轮；

在浮动球阀关闭位置，所述第一凸轮、第二凸轮与两个所述阀座间隙配合，两个所述阀座在碟簧弹性作用下所述其内密封球面与所述阀球密封配合；

在浮动球阀从关闭位置转到打开位置，所述第一凸轮、第二凸轮驱动两个所述阀座外移，两个所述阀座的内密封球面与所述阀球间隙配合。

2.根据权利要求1所述的一种弹性双重硬密封阀座的浮动球阀，其特征在于：在浮动球阀关闭位置，所述第一凸轮、第二凸轮与两个所述阀座间隙在0.5-1毫米之间；在浮动球阀打开位置，所述阀座的内密封球面与所述阀球间隙在0.5-1毫米之间。

3.根据权利要求1所述的一种弹性双重硬密封阀座的浮动球阀，其特征在于：所述内密封球面与所述阀球表面设置有硬质合金涂层。

4.根据权利要求1所述的一种弹性双重硬密封阀座的浮动球阀，其特征在于：所述阀球沿其介质通道中心垂直对称两个弧形槽，所述阀杆和下拨杆相应端部分别设置有与两个弧形槽配合的阀杆扁插头、下拨杆扁插头。

5.根据权利要求1至4任一所述的一种弹性双重硬密封阀座的浮动球阀，其特征在于：所述第一凸轮是所述阀杆与所述阀座配合部位设置的腰圆柱形面一，所述第二凸轮是所述下拨杆与所述阀座配合部位设置的腰圆柱形面二。

6.根据权利要求5所述的一种弹性双重硬密封阀座的浮动球阀，其特征在于：所述第一凸轮、第二凸轮和所述阀座朝向阀球侧的端面设置有硬质合金涂层。

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