CN210600262U - 具有防尘阀座的高温高压耐磨球阀 - Google Patents

Abstract

具有防尘阀座的高温高压耐磨球阀。主要解决现在固体颗粒粉尘容易进入阀座内与阀体之间的弹簧腔，影响弹性件使用寿命的问题。本实用新型提供具有防尘阀座的高温高压耐磨球阀，通过第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈来实现对容纳槽的密封，防止灰尘进入容纳槽内，保证碟簧的使用寿命。

Description

具有防尘阀座的高温高压耐磨球阀

技术领域

本实用新型属于阀门领域，具体涉及具有防尘阀座的高温高压耐磨球阀。

背景技术

球阀应用较为广泛的阀门之一，其工作原理与旋塞阀一样，都是靠旋转球芯来使阀门启闭的，但比旋塞阀开关轻便，相对体积小，可以做成大口径球阀。球阀密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球体常在闭合状态，不易被介质冲蚀，因而在石油、化工、冶金等行业广泛使用。

高温高压耐磨球阀的介质比较恶劣，有固体颗粒粉尘，易结焦，有粘性，如果进入碟形弹簧腔，固体堆积多了，就容易使弹簧失效，影响阀门密封性能。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供具有防尘阀座的高温高压耐磨球阀，主要解决现在固体颗粒粉尘容易进入阀座内与阀体之间的弹簧腔，影响弹性件使用寿命的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：

具有防尘阀座的高温高压耐磨球阀，包括阀体，所述阀体内设有球芯，所述球芯两侧设有阀座，所述阀座包括对应设于所述球芯前端面的第一阀座，所述阀座内壁与所述阀体之间形成容纳槽，所述容纳槽内由设有垫环、第一密封圈、第一压环、第二压环、第二密封圈，

还包括碟簧，所述碟簧一端与所述第一压环内壁抵压配合，另一端与所述第二压环抵压配合，

所述第一压环外侧设有顶环，所述顶环与所述垫环接触；

所述第一密封圈的内壁与所述阀座周向外壁密封配合，所述第一密封圈的外壁与所述顶环周向内侧密封配合；

所述第二密封圈的内壁与所述阀座周向外壁密封配合，所述第二密封圈的外壁与所述容纳槽底部内壁密封配合；

还包括第三密封圈，所述第三密封圈与所述顶环周向外侧密封配合，所述第三密封圈与所述容纳槽底部内壁密封配合。

所述第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈为柔性石墨密封圈。

所述顶环与所述第一压环之间设有锥台，所述第一密封圈前端面与所述锥台侧壁密封配合。

所述第三密封圈前端面与所述锥台密封配合。

所述第二压环的横截面呈L形面。

所述第二压环包括环体，所述环体边缘设有第一凸台，所述第一凸台与所述第二密封圈背部抵压配合。

所述阀座上设有第二凸台，所述环体前端面与所述第二凸台后端面对应设置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供具有防尘阀座的高温高压耐磨球阀，通过第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈来实现对容纳槽的密封，防止灰尘进入容纳槽内，保证碟簧的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的剖视示意图。

图2为图1中A处的剖视示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：如图所示，具有防尘阀座的高温高压耐磨球阀，包括阀体1，所述阀体内设有球芯2，所述球芯两侧设有阀座3，所述阀座包括对应设于所述球芯前端面的第一阀座30，所述阀座内壁与所述阀体之间形成容纳槽11，所述容纳槽11内由设有垫环111、第一密封圈112、第一压环113、第二压环114、第二密封圈115，还包括碟簧116，所述碟簧一端与所述第一压环内壁抵压配合，另一端与所述第二压环抵压配合，所述第一压环外侧设有顶环1131，所述顶环与所述垫环接触；所述第一密封圈的内壁与所述阀座周向外壁密封配合，所述第一密封圈的外壁与所述顶环周向内侧密封配合；所述第二密封圈的内壁与所述阀座周向外壁密封配合，所述第二密封圈的外壁与所述容纳槽底部内壁密封配合；还包括第三密封圈117，所述第三密封圈与所述顶环周向外侧密封配合，所述第三密封圈与所述容纳槽底部内壁密封配合。

该碟簧的两端抵压在第一压环和第二压环上，第一压环通过顶环顶压在垫环上，该垫环和压环都是硬质材料制成，可以为金属，这样接触的都是硬接触，利于碟簧工作，该第一密封圈和第二密封圈为同轴设置这样便于安装，通过第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈来实现对容纳槽的密封，防止灰尘进入容纳槽内，保证碟簧的使用寿命。

在本实施例中，如图所示，所述第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈为柔性石墨密封圈。

在本实施例中，如图所示，所述顶环与所述第一压环之间设有锥台1132，所述第一密封圈前端面与所述锥台侧壁密封配合。通过该锥台的侧壁为斜面这样利于密封。

在本实施例中，如图所示，所述第三密封圈前端面与所述锥台1132密封配合。

在本实施例中，如图所示，所述第二压环的横截面呈L形面。

在本实施例中，如图所示，所述第二压环包括环体1141，所述环体边缘设有第一凸台1142，所述第一凸台与所述第二密封圈背部抵压配合。第二压环受力时会通过第二密封圈，加强密封效果。

在本实施例中，如图所示，所述阀座上设有第二凸台31，所述环体前端面与所述第二凸台后端面对应设置。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。实施例不应视为对本实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.具有防尘阀座的高温高压耐磨球阀，包括阀体（1），所述阀体内设有球芯（2），所述球芯两侧设有阀座（3），所述阀座包括对应设于所述球芯前端面的第一阀座（30），所述阀座内壁与所述阀体之间形成容纳槽（11），其特征在于：所述容纳槽（11）内由设有垫环（111）、第一密封圈（112）、第一压环（113）、第二压环（114）、第二密封圈（115），

还包括碟簧（116），所述碟簧一端与所述第一压环内壁抵压配合，另一端与所述第二压环抵压配合，

所述第一压环外侧设有顶环（1131），所述顶环与所述垫环接触；

所述第一密封圈的内壁与所述阀座周向外壁密封配合，所述第一密封圈的外壁与所述顶环周向内侧密封配合；

所述第二密封圈的内壁与所述阀座周向外壁密封配合，所述第二密封圈的外壁与所述容纳槽底部内壁密封配合；

还包括第三密封圈（117），所述第三密封圈与所述顶环周向外侧密封配合，所述第三密封圈与所述容纳槽底部内壁密封配合。

2.根据权利要求1所述的具有防尘阀座的高温高压耐磨球阀，其特征在于：所述第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈为柔性石墨密封圈。

3.根据权利要求2所述的具有防尘阀座的高温高压耐磨球阀，其特征在于：所述顶环与所述第一压环之间设有锥台（1132），所述第一密封圈前端面与所述锥台侧壁密封配合。

4.根据权利要求3所述的具有防尘阀座的高温高压耐磨球阀，其特征在于：所述第三密封圈前端面与所述锥台（1132）密封配合。

5.根据权利要求4所述的具有防尘阀座的高温高压耐磨球阀，其特征在于：所述第二压环的横截面呈L形面。

6.根据权利要求5所述的具有防尘阀座的高温高压耐磨球阀，其特征在于：所述第二压环包括环体（1141），所述环体边缘设有第一凸台（1142），所述第一凸台与所述第二密封圈背部抵压配合。

7.根据权利要求6所述的具有防尘阀座的高温高压耐磨球阀，其特征在于：所述阀座上设有第二凸台（31），所述环体前端面与所述第二凸台后端面对应设置。

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