CN218326253U - 一种新型蝶阀阀体密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型蝶阀阀体密封结构，包括阀体、第一密封组件和第二密封组件，所述阀体的一侧内壁开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内壁开设有第二凹槽，所述第一密封组件包括钢圈和第一密封圈，所述第一密封圈卡接于第二凹槽的内部，所述钢圈栓接于第一凹槽的内部，所述阀体的内部转动安装有碟板，所述阀体的内壁开设有安装孔，所述第二密封组件插接于安装孔的内部，所述第二密封组件包括转动连接的插柱和限位块，本实用新型设置了三层密封机构，且对密封圈的固定效果更好，密封圈和阀体内壁连接的更加紧密，减小了安装间隙，进而提高了阀体的密封性，提高了蝶阀的质量，且增加了蝶阀的使用寿命。

Description

一种新型蝶阀阀体密封结构

技术领域

本实用新型涉及蝶阀技术领域，具体为一种新型蝶阀阀体密封结构。

背景技术

蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。

当前蝶阀阀体的密封结构简单，密封圈的数量不够，其内部密封圈和阀体内壁的贴合效果不好，可能会存在间隙，导致阀体的密封性不佳，影响蝶阀的质量，降低了蝶阀的使用寿命，因此我们需要提出一种新型蝶阀阀体密封结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型蝶阀阀体密封结构，设置了三层密封机构，且对密封圈的固定效果更好，密封圈和阀体内壁连接的更加紧密，减小了安装间隙，进而提高了阀体的密封性，提高了蝶阀的质量，且增加了蝶阀的使用寿命，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型蝶阀阀体密封结构，包括阀体、第一密封组件和第二密封组件，所述阀体的一侧内壁开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内壁开设有第二凹槽，所述第一密封组件包括钢圈和第一密封圈，所述第一密封圈卡接于第二凹槽的内部，所述钢圈栓接于第一凹槽的内部，所述阀体的内部转动安装有碟板，所述阀体的内壁开设有安装孔，所述第二密封组件插接于安装孔的内部，所述第二密封组件包括转动连接的插柱和限位块，所述插柱的外壁套设固定有第二密封圈，所述安装孔的内壁开设有密封槽，所述第二密封圈卡接于密封槽的内部，所述碟板的侧部下端安装有第一套筒，所述限位块栓接于第一套筒的内部，所述阀体的底部安装有第二套筒，所述第二套筒的底部栓接有盖板，所述第二套筒和盖板之间卡接有第三密封圈，所述插柱的底部和盖板之间通过螺栓固定连接。

优选的，所述第一密封圈的内壁开设有阶梯槽，所述钢圈的一侧连接有凸环，所述凸环抵触在阶梯槽的内壁上。

优选的，所述钢圈上开设有多组通孔，所述第一凹槽的内壁上开设有多组螺纹盲孔，所述通孔和第一螺纹盲孔配合设置。

优选的，所述第二套筒的底部和盖板上均开设有环形的缺槽，所述第三密封圈卡接于两组缺槽组成的空间的内部。

优选的，所述插柱的底部开设有定位槽，所述盖板上安装有定位块，所述定位块插接于定位槽的内部。

优选的，所述定位槽的内壁开设有螺纹安装孔，所述盖板和定位块上均开设有相连通的贯穿孔，所述螺栓的端部穿过贯穿孔螺纹安装于螺纹安装孔的内部。

优选的，所述阀体上安装有传动机构，所述传动机构的一侧连接有驱动碟板转动的手轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过第一密封组件和第二密封组件的设计，第一密封圈安装在第二凹槽的内部，第一密封圈安装在第二凹槽的内部，增加阀体的密封性，插柱上的第二密封圈卡接于安装孔内壁上的密封槽的内部，进一步增加阀体的密封性，将第三密封圈放进第二套筒底部的缺槽的内部，盖板安装在第二套筒的底部，第三密封圈卡接于两组缺槽组成的空间的内部，更进一步增加了阀体的密封性，本实用新型设置了三层密封机构，且对密封圈的固定效果更好，密封圈和阀体内壁连接的更加紧密，减小了安装间隙，进而提高了阀体的密封性，提高了蝶阀的质量，且增加了蝶阀的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的侧视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型阀体、第一密封组件和第一密封圈的结构示意图；

图4为本实用新型阀体、碟板和第一套筒的结构示意图；

图5为本实用新型第二密封组件的爆炸结构示意图；

图6为本实用新型图4中A部的结构放大示意图。

图中：1、阀体；11、第一凹槽；12、第二凹槽；13、螺纹盲孔；2、手轮；21、传动机构；3、第一密封组件；31、钢圈；32、凸环；33、通孔；34、第一密封圈；35、阶梯槽；5、碟板；6、第一套筒；7、第二密封组件；71、插柱；72、第二密封圈；73、限位块；74、第二套筒；75、第三密封圈；76、盖板；77、缺槽；78、螺栓；8、定位槽；9、定位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已，并非是对本实用新型的限定。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种新型蝶阀阀体密封结构，包括阀体1、第一密封组件3和第二密封组件7，阀体1的一侧内壁开设有第一凹槽11，第一凹槽11的内壁开设有第二凹槽12，第一凹槽11和第二凹槽12呈阶梯状设置，第一密封组件3包括钢圈31和第一密封圈34，第一密封圈34卡接于第二凹槽12的内部，钢圈31栓接于第一凹槽11的内部，且钢圈31可将第一密封圈34抵紧在第二凹槽12的内部，增加阀体1的密封性；

阀体1的内部转动安装有碟板5，阀体1的内壁下端开设有安装孔，第二密封组件7插接于安装孔的内部，第二密封组件7包括转动连接的插柱71和限位块73，插柱71固定在安装孔的内部，插柱71的外壁套设固定有第二密封圈72，安装孔的内壁开设有密封槽，第二密封圈72卡接于密封槽的内部，进一步增加阀体1的密封性，碟板5的侧部下端安装有第一套筒6，限位块73栓接于第一套筒6的内部，阀体1的底部安装有第二套筒74，第二套筒74的底部栓接有盖板76，第二套筒74和盖板76之间卡接有第三密封圈75，更进一步增加了阀体1的密封性，插柱71的底部和盖板76之间通过螺栓78固定连接。

第一密封圈34的内壁开设有阶梯槽35，即第一密封圈34的断面设置为阶梯型，钢圈31的一侧连接有凸环32，凸环32抵触在阶梯槽35的内壁上，可使第一密封圈34安装的更加紧固。

钢圈31上开设有多组通孔33，第一凹槽11的内壁上开设有多组螺纹盲孔13，通孔33和第一螺纹盲孔13配合设置，可使用螺钉的端部穿过通孔33螺纹安装于螺纹盲孔13的内部。

第二套筒74的底部和盖板76上均开设有环形的缺槽77，第三密封圈75卡接于两组缺槽77组成的空间的内部，缺槽77的深度等于第三密封圈75的厚度的一半。

插柱71的底部开设有定位槽8，盖板76上安装有定位块9，定位块9插接于定位槽8的内部。

定位槽8的内壁开设有螺纹安装孔，盖板76和定位块9上均开设有相连通的贯穿孔，螺栓78的端部穿过贯穿孔螺纹安装于螺纹安装孔的内部。

阀体1上安装有传动机构21，传动机构21的一侧连接有驱动碟板5转动的手轮2，即转动手轮2可通过传动机构21带动碟板5转动，实现阀体1的启闭。

在使用本装置时，先将第一密封圈34安装在第二凹槽12的内部，并将钢圈31插接于第一凹槽11的内部，使钢圈31上的凸环32抵触于第一密封圈34上的阶梯槽35的内部，且通孔33和螺纹盲孔13对齐，再将螺丝的一端穿过通孔33螺纹安装于螺纹盲孔13的内部，增加阀体1的密封性，然后安装碟板5，将第二密封组件7中的插柱71穿过安装孔，将限位块73插进第一套筒6的内部，并使插柱71上的第二密封圈72卡接于安装孔内壁上的密封槽的内部，进一步增加阀体1的密封性，然后将第三密封圈75放进第二套筒74底部的缺槽77的内部，并将盖板76安装在第二套筒74的底部，且使第三密封圈75卡接于两组缺槽77组成的空间的内部，更进一步增加了阀体1的密封性，并通过螺丝将盖板76和第二套筒74连接，此时，盖板76上的定位块9插进定位槽8的内部，最后，将螺栓78的一端穿过贯穿孔螺纹安装于螺纹安装孔的内部，并将传动机构21和手轮2进行安装即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型蝶阀阀体密封结构，包括阀体(1)、第一密封组件(3)和第二密封组件(7)，其特征在于：所述阀体(1)的一侧内壁开设有第一凹槽(11)，所述第一凹槽(11)的内壁开设有第二凹槽(12)，所述第一密封组件(3)包括钢圈(31)和第一密封圈(34)，所述第一密封圈(34)卡接于第二凹槽(12)的内部，所述钢圈(31)栓接于第一凹槽(11)的内部，所述阀体(1)的内部转动安装有碟板(5)，所述阀体(1)的内壁开设有安装孔，所述第二密封组件(7)插接于安装孔的内部，所述第二密封组件(7)包括转动连接的插柱(71)和限位块(73)，所述插柱(71)的外壁套设固定有第二密封圈(72)，所述安装孔的内壁开设有密封槽，所述第二密封圈(72)卡接于密封槽的内部，所述碟板(5)的侧部下端安装有第一套筒(6)，所述限位块(73)栓接于第一套筒(6)的内部，所述阀体(1)的底部安装有第二套筒(74)，所述第二套筒(74)的底部栓接有盖板(76)，所述第二套筒(74)和盖板(76)之间卡接有第三密封圈(75)，所述插柱(71)的底部和盖板(76)之间通过螺栓(78)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型蝶阀阀体密封结构，其特征在于：所述第一密封圈(34)的内壁开设有阶梯槽(35)，所述钢圈(31)的一侧连接有凸环(32)，所述凸环(32)抵触在阶梯槽(35)的内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种新型蝶阀阀体密封结构，其特征在于：所述钢圈(31)上开设有多组通孔(33)，所述第一凹槽(11)的内壁上开设有多组螺纹盲孔(13)，所述通孔(33)和第一螺纹盲孔(13)配合设置。

4.根据权利要求1所述的一种新型蝶阀阀体密封结构，其特征在于：所述第二套筒(74)的底部和盖板(76)上均开设有环形的缺槽(77)，所述第三密封圈(75)卡接于两组缺槽(77)组成的空间的内部。

5.根据权利要求1所述的一种新型蝶阀阀体密封结构，其特征在于：所述插柱(71)的底部开设有定位槽(8)，所述盖板(76)上安装有定位块(9)，所述定位块(9)插接于定位槽(8)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种新型蝶阀阀体密封结构，其特征在于：所述定位槽(8)的内壁开设有螺纹安装孔，所述盖板(76)和定位块(9)上均开设有相连通的贯穿孔，所述螺栓(78)的端部穿过贯穿孔螺纹安装于螺纹安装孔的内部。

7.根据权利要求1所述的一种新型蝶阀阀体密封结构，其特征在于：所述阀体(1)上安装有传动机构(21)，所述传动机构(21)的一侧连接有驱动碟板(5)转动的手轮(2)。

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