CN218325491U - 文丘里管和轴流风扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种改善了组装性的轴流风扇的文丘里管和轴流风扇。一种轴流风扇的文丘里管，具备：壳体部；可动部；以及能变形的柔性结构部，其连接所述壳体部和所述可动部的一侧，所述可动部的另一侧具有与所述壳体部相对的相对面，通过所述柔性结构部的变形，能够切换分离状态和接合状态，所述分离状态是在所述壳体部与所述相对面之间设置有空间的状态，所述接合状态是连接所述壳体部与所述相对面之间的状态。

Description

文丘里管和轴流风扇

技术领域

本实用新型涉及文丘里管和轴流风扇。

背景技术

在轴流风扇的组装工序中，可考虑在将连接有引线的电路基板安装于轴流风扇的文丘里管时，在文丘里管内使引线通过支撑马达壳体的肋之间而将引线引出到外部的方法。但是，在安装带连接器的引线的情况下，若采用该方法，则根据连接器的大小，有时无法通过肋之间。

因此，考虑在使引线通过肋之间之后将其锡焊到电路基板上。但是，在这种情况下，随着风扇的小型化，锡焊的空间变窄，存在作业困难的问题。

另一方面，在专利文献1所记载的发明中，公开了如下结构：在文丘里管的一部分设置缺口部，在使带连接器的引线通过该缺口部后，利用与文丘里管分体的按压部件堵塞缺口。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2020-105973号公报

实用新型内容

但是，在用按压部件堵塞文丘里管的缺口部的结构的情况下，由于按压部件与文丘里管是分体的，因而存在按压部件有可能脱落的问题。即，以往的轴流风扇的文丘里管在组装性方面存在改善的余地。

本实用新型的目的是提供一种改善了组装性的轴流风扇的文丘里管。

本申请示例性的第一实用新型是一种轴流风扇的文丘里管，其具备：壳体部；可动部；以及能变形的柔性结构部，其连接所述壳体部和所述可动部的一侧，所述可动部的另一侧具有与所述壳体部相对的相对面，通过所述柔性结构部的变形，能够切换分离状态和接合状态，所述分离状态是在所述壳体部与所述相对面之间设置有空间的状态，所述接合状态是连接所述壳体部与所述相对面之间的状态。

在上述实施方式中，所述壳体部和所述可动部在处于所述接合状态时通过螺钉紧固在一起。

在上述实施方式中，所述壳体部和所述可动部在所述接合状态下凹部和凸部嵌合。

在上述实施方式中，所述柔性结构部是能够在径向上变形的波纹结构。

在上述实施方式中，所述壳体部在所述波纹结构的径向内侧具有舌部。

在上述实施方式中，具有：马达壳体，该马达壳体配置在所述壳体部的径向内侧；以及多个肋，该多个肋连接所述壳体部和所述马达壳体，所述多个肋中的至少一个具有所述柔性结构部，所述柔性结构部是能够在轴向上变形的弹性部件。

在上述实施方式中，所述可动部是所述多个肋中的具有所述柔性结构部的肋以外的肋。

此外，本申请示例性的第二实用新型是一种轴流风扇，其具有：上述任一项所述的文丘里管；叶轮；以及马达，该马达使所述叶轮旋转。

在上述实施方式中，将引线连接到所述马达的引线连接部与所述文丘里管在轴向上重叠。

实用新型效果

根据本申请示例性的第一实用新型，能够提供一种改善了组装性的轴流风扇的文丘里管。

附图说明

图1是说明轴流风扇的文丘里管的基本结构的立体图。

图2是图1所示的文丘里管的仰视图。

图3是示出本实用新型实施例1的文丘里管的立体图，是示出接合状态的图。

图4是示出本实用新型实施例1的文丘里管的立体图，是示出从接合状态向分离状态变化的中途的图。

图5是示出本实用新型实施例1的文丘里管的仰视图，是示出接合状态的图。

图6是示出本实用新型实施例1的变形例的文丘里管的仰视图，是示出接合状态的图。

图7是放大示出由图6的单点划线的椭圆包围的范围A的立体图。

图8是示出本实用新型实施例2的文丘里管的立体图，是示出接合状态的图。

图9是示出本实用新型实施例2的文丘里管的立体图，是示出分离状态的图。

具体实施方式

以下，参照附图对本实用新型实施方式的文丘里管进行说明。另外，在以下的附图中，为了容易理解各结构，有时使各结构的比例尺及数量等与实际的结构不同。

另外，在附图中，作为三维直角坐标系，适当示出XYZ坐标系。在XYZ坐标系中，Z轴方向是与图1所示的中心轴线J的轴方向平行的方向。X轴方向为相对于中心轴线J的径向中的图2的左右方向。Y轴方向是与X轴方向和Y轴方向两者正交的方向。在X轴方向、Y轴方向以及Z轴方向中的任一方向上，都将图中所示的箭头所指的一侧设为+侧，将相反侧设为-侧。

另外，在以下的说明中，将Z轴方向的正侧(+X侧)称为“前侧”或“一侧”，将Z轴方向的负侧(-X侧)称为“后侧”或“另一侧”。另外，后侧(另一侧)及前侧(一侧)只是为了说明而使用的名称，并不限定实际的位置关系及方向。另外，在没有特别说明的情况下，将与中心轴线J平行的方向(Z轴方向)简称为“轴向”，将以中心轴线J为中心的径向简称为“径向”，将以中心轴线J为中心的周向、即中心轴线J的轴周围简称为“周向”。将在径向上靠近中心轴线J的一侧称为“径向内侧”，将远离中心轴线J的一侧称为“径向外侧”。

另外，在本说明书中，所谓“沿轴向延伸”，除了严格地沿轴向(Z轴方向)延伸的情况之外，还包括沿相对于轴向以小于45°的范围倾斜的方向延伸的情况。

另外，在本说明书中，所谓“沿径向延伸”，除了严格地沿径向、即与轴向(Z轴方向)垂直的方向延伸的情况之外，还包括沿相对于径向以小于45°的范围倾斜的方向延伸的情况。另外，“平行”除了包括严格平行的情况之外，还包括在相互所成的角小于45°的范围内倾斜的情况。

[第一实施方式]

<基本结构>

首先，参照图1及图2说明本实用新型的轴流风扇及文丘里管的基本结构。图1是说明轴流风扇的文丘里管的基本结构的立体图。图2是图1所示的文丘里管的仰视图；图1和图2是说明本实用新型的轴流风扇和文丘里管的基本结构的图，因此省略了本实用新型的主要结构的图示。另外，在图1及图2中，为了容易观察文丘里管，省略了轴流风扇的叶轮及使叶轮旋转的转子的图示。

轴流风扇100具有叶轮和使叶轮旋转的马达，马达具有：安装了转子的驱动所需的电路的电路基板52；一端与电路基板52连接的引线51；与引线51的另一端连接的连接器53；以及收纳叶轮和马达的文丘里管10。转子的轴和保持该轴的轴承沿着中心轴线J配置。

文丘里管10具有沿轴向延伸的壳体部11。壳体部11具有沿轴向贯通的风洞部12。轴流风扇100安装在例如信息处理装置等实际设备上，进行实际设备的冷却。壳体部11具有安装孔13，该安装孔13沿轴向贯通，用于将轴流风扇100用螺钉安装到实际设备上。在本实施方式中，壳体部11在四个角上具有安装孔13。

文丘里管10在风洞部12内收纳风扇和马达。文丘里管10在风洞部12内具有收纳马达的马达壳体14。马达与电路基板52连接，收纳在马达壳体14中。电路基板52配置在马达壳体14的轴向一侧。马达配置在电路基板52的轴向一侧。文丘里管10具有连接壳体部11和马达壳体14的多个肋15。在本实施方式中，文丘里管10具有三个肋15。肋15在风洞部12内支撑马达壳体14。

壳体部11在径向外侧具有固定部16。固定部16固定引线51。由于风扇及马达位于比电路基板52更靠轴向一侧的位置，因此若想要将引线51通过风洞部12从轴向一侧向文丘里管10的外部引出，则引线51有可能与风扇及马达接触。因此，优选引线51从轴向另一侧向文丘里管10的外部引出。在组装轴流风扇100时，在将电路基板52连接于引线51的一端、将连接器53连接于另一端的状态下，随着轴流风扇100的小型化，壳体部11、肋15和马达壳体14之间的间隙狭窄，因此存在无法使引线51从马达壳体14的轴向一侧向轴向另一侧通过的情况。因此，在本实施方式中，如后述的实施例那样，能够形成壳体部11设置有引线51通过的空间的状态即分离状态。

另外，在组装轴流风扇100时，可考虑在将电路基板52与引线51的一端连接之前，使引线51的一端通过马达壳体14的轴向一侧，然后，将引线51的一端与电路基板52连接。但是，在将马达收纳于文丘里管之后连接引线的情况下，随着轴流风扇的小型化，连接作业变得繁杂，也限制了文丘里管的形态。在本实施方式中，如后述的实施例那样，通过形成壳体部11设置有引线51通过的空间的状态即分离状态，能够在将电路基板52连接于引线51的一端之后将引线51引出到文丘里管10的外部，因此，将引线连接于马达的引线连接部也允许与文丘里管在轴向上重叠的形态，提高了自由度。

[实施例1]

图3是示出本实用新型实施例1的文丘里管的立体图，是示出接合状态的图。

图4是示出本实用新型实施例1的文丘里管的立体图，是示出从接合状态向分离状态变化的中途的图。

图5是示出本实用新型实施例1的文丘里管的仰视图，是示出接合状态的图。

在图3、图4和图5中，对与图1和图2相同的结构标注相同的附图标记并省略说明。

本实施例的文丘里管10具有可动部17。可动部17形成文丘里管10的四角的安装孔13中的一个和与该安装孔13相邻的安装孔13之间的一边。可动部17的一侧(-X侧)经由柔性结构部18与壳体部11连接。即，柔性结构部18连接壳体部11和可动部17的一侧。柔性结构部18为波纹结构，能够在径向上变形。可动部17通过柔性结构部18的变形，能够以柔性结构部18为支点在与轴向正交的面内移动。柔性结构部18例如是弹性部件。

可动部17在其另一侧(+X侧)具有面17b。面17b是与壳体部11的面11b相对的相对面。在图3中，文丘里管10处于面11b与面17b之间连接的接合状态。当可动部17由于柔性结构部18的变形而移动时，面17b与面11b分离。在图4中，文丘里管10处于向分离状态转变的中途，其中在面11b与面17b之间形成空间。文丘里管10能够在接合状态和分离状态之间切换，当文丘里管10处于分离状态时，在面17b与面11b之间设有能够供引线51通过的空间。

面17b及面11b具有在轴向上具有凹凸的凹部及凸部。在可动部17和壳体部11的接合状态下，面17b及面11b的凹部和凸部嵌合。

安装孔13中的一个由可动部17的安装孔17a和壳体部11的安装孔11a构成。可动部17和壳体部11在文丘里管10处于接合状态时，通过使螺钉穿过安装孔17a和安装孔11a而由螺钉一起紧固，从而将文丘里管10以接合状态固定。

可动部17和柔性结构部18在文丘里管10处于接合状态时，在径向内侧的面形成风洞部12。

(实施例1的变形例)

图6是示出本实用新型实施例1的变形例的文丘里管的仰视图，是示出接合状态的图。

图7是放大示出由图6的单点划线的椭圆包围的范围A的立体图。

在图6和图7中，对与图3、图4和图5相同的结构标注相同的附图标记并省略说明。

在本变形例中，文丘里管10具有柔性结构部28和舌部29来代替实施例1的柔性结构部18。其他结构与实施例1相同。可动部17的一侧(-X侧)经由柔性结构部28与壳体部11连接。即，柔性结构部28连接壳体部11和可动部17的一侧。柔性结构部28的一侧(-X侧)与壳体部11连接。柔性结构部28为波纹结构，能够在径向上变形。柔性结构部28在径向外侧具有波纹部28a，在径向内侧具有波纹部28b。柔性结构部28例如是弹性部件。由于柔性结构部28在径向两侧具有波纹部28a和波纹部28b，因此与柔性结构部18相比能够更柔性地变形。

壳体部11在柔性结构部28的径向内侧具有舌部29。舌部29的一侧(-X侧)与壳体部11连接。舌部29在另一侧(+X侧)具有端部29a。端部29a的另一侧(+X侧)与柔性结构部28的肩部28c连接。肩部28c可从端部29a分离。可动部17通过柔性结构部28的变形，能够以柔性结构部28为支点在与轴向正交的面内移动。当文丘里管10处于接合状态时，肩部28c与端部29a连接。当文丘里管10处于分离状态时，肩部28c与端部29a分离。

可动部17和舌部29在文丘里管10处于接合状态时，在径向内侧的面形成风洞部12。

[实施例2]

图8是示出本实用新型实施例2的文丘里管的立体图，是示出接合状态的图。

图9是示出本实用新型实施例2的文丘里管的立体图，是示出分离状态的图。

在图8和图9中，对与图1和图2相同的结构标注相同的附图标记并省略说明。

本实施例的文丘里管10具有连接壳体部11和马达壳体14的多个肋25及肋26。在本实施例中，肋25是柔性结构部。在本实施例中，马达壳体14和肋26是可动部。肋25的一侧(径向内侧)经由马达壳体14及肋26与壳体部11连接。肋26在径向外侧具有安装部26b。安装部26b具有在文丘里管10处于接合状态时沿轴向贯通的安装孔26a。肋25是能够在轴向上变形的弹性部件。肋26能够通过肋25的变形而以柔性结构部的肋25为支点在与轴向正交的面内移动。柔性结构部的肋25例如是弹性部件。

壳体部11的安装孔13中的、在文丘里管10处于接合状态时位于与安装部26b对应的位置的安装孔13由安装孔26a和壳体部11的安装孔11d形成。壳体部11在轴向另一侧的面的安装孔11d的位置具有直径比安装孔11d大的凹部11e。凹部11e从轴向另一侧的面向轴向一侧凹陷。通过安装部26b嵌入凹部11e，文丘里管10成为接合状态。当肋26由于肋25的变形而移动时，安装部26b与壳体部11分离，从而成为分离状态。当文丘里管10处于分离状态时，在安装部26b与壳体部11之间设置有能够供引线51通过的空间。文丘里管10能够在接合状态和分离状态之间切换。

安装部26b和壳体部11在文丘里管10处于接合状态时，通过使螺钉穿过安装孔26a和安装孔11d而由螺钉一起紧固。

<文丘里管10及轴流风扇100的作用、效果>

接下来，对文丘里管10及轴流风扇100的作用、效果进行说明。

在上述实施方式的实用新型中，轴流风扇的文丘里管包括：壳体部；可动部；以及可变形的柔性结构部，其连接上述壳体部和上述可动部的一侧，上述可动部的另一侧具有与上述壳体部相对的相对面，通过上述柔性结构部的变形，能够切换分离状态和接合状态，上述分离状态是指在上述壳体部与上述相对面之间设置有空间的状态，上述接合状态是指连接上述壳体部与上述相对面之间的状态。

因此，在壳体部与相对面之间设置有空间的分离状态下，能够使引线通过该空间，因此，能够改善组装性。

另外，上述壳体部和上述可动部在处于上述接合状态时由螺钉一起紧固。

通过用螺钉将壳体部和可动部紧固在一起并安装在实际设备上，能够不增加组装和安装的作业地对壳体部和可动部进行定位并固定。

另外，上述壳体部和上述可动部在上述接合状态下凹部和凸部嵌合。

因此，能够利用凹部和凸部对上述壳体部和上述可动部进行定位，从而能够进行直到螺纹紧固为止的临时固定。

此外，上述柔性结构部是能够在径向上变形的波纹结构。

因此，通过波纹结构，能够容易地变形。

另外，上述壳体部在上述波纹结构的径向内侧具有舌部。

因此，通过舌部，波纹结构不会向径向内侧露出，能够确保风扇的送风性能，并且能够抑制风扇产生的噪音。

另外，具有配置在上述壳体部的径向内侧的马达壳体和连接上述壳体部和上述马达壳体的多个肋，上述多个肋中的至少一个具有上述柔性结构部，上述柔性结构部是能够在轴向上变形的弹性部件。

因此，通过弹性部件能够容易地变形。

另外，上述可动部是上述多个肋中的具有上述柔性结构部的肋以外的肋。

因此，通过肋能够容易地切换分离状态和接合状态。

另外，轴流风扇具有上述文丘里管、叶轮以及使上述叶轮旋转的马达。

因此，在轴流风扇中，在壳体部与相对面之间设置有空间的分离状态下，能够使马达的引线通过该空间，因此，能够改善组装性。

另外，在上述马达上连接引线的引线连接部在轴向上与上述文丘里管重叠。

因此，能够在壳体部与相对面之间形成空间，因而能够在引线连接于马达的状态下将马达收纳于壳体部，因此，在收纳后不进行引线连接即可，能够允许引线连接部在轴向上与文丘里管重叠的形态，能够改善组装性。

以上，对本实用新型的优选实施方式进行了说明，但本实用新型并不限定于这些实施方式，能够在其主旨的范围内进行各种变形及变更。这些实施方式及其变形包含在实用新型的范围及主旨中，同时包含在权利要求记载的实用新型及其等同的范围中。

Claims (9)

1.一种轴流式风扇的文丘里管，其特征在于，具备：

壳体部；

可动部；以及

能变形的柔性结构部，该柔性结构部连接所述壳体部和所述可动部的一侧，

所述可动部的另一侧具有与所述壳体部相对的相对面，

通过所述柔性结构部的变形，能够切换分离状态和接合状态，所述分离状态是在所述壳体部与所述相对面之间设置有空间的状态，所述接合状态是将所述壳体部与所述相对面之间连接的状态。

2.根据权利要求1所述的文丘里管，其特征在于，

所述壳体部和所述可动部在处于所述接合状态时通过螺钉紧固在一起。

3.根据权利要求1或2所述的文丘里管，其特征在于，

所述壳体部和所述可动部在所述接合状态下凹部和凸部嵌合。

4.根据权利要求1或2所述的文丘里管，其特征在于，

所述柔性结构部是能够在径向上变形的波纹结构。

5.根据权利要求4所述的文丘里管，其特征在于，

所述壳体部在所述波纹结构的径向内侧具有舌部。

6.根据权利要求1或2所述的文丘里管，其特征在于，具有：

马达壳体，该马达壳体配置在所述壳体部的径向内侧；以及

多个肋，该多个肋连接所述壳体部和所述马达壳体，

所述多个肋中的至少一个具有所述柔性结构部，

所述柔性结构部是能够在轴向上变形的弹性部件。

7.根据权利要求6所述的文丘里管，其特征在于，

所述可动部是所述多个肋中的具有所述柔性结构部的肋以外的肋。

8.一种轴流风扇，其特征在于，具有：

权利要求1至7中任一项所述的文丘里管；

叶轮；以及

马达，该马达使所述叶轮旋转。

9.根据权利要求8所述的轴流风扇，其特征在于，

将引线连接到所述马达的引线连接部与所述文丘里管在轴向上重叠。

Images