CN218323802U - 一种塔柱钢筋环向绑扎平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种塔柱钢筋环向绑扎平台,其技术方案要点是该塔柱钢筋环向绑扎平台包括支撑件和平台板，所述平台板能环绕塔柱钢筋设置，所述支撑件能与塔柱钢筋可拆卸连接，所述支撑件位于所述平台板的下方，所述支撑件与所述平台板连接。本实用新型的塔柱钢筋环向绑扎平台，通过可拆卸的方式将支撑件和塔柱钢筋连接，安装和拆卸都十分方便，而且机动性好，便于在施工的过程中使用，而且和以往的施工方式相比，也更加安全。

Description

一种塔柱钢筋环向绑扎平台

技术领域

本实用新型涉及塔柱钢筋绑扎技术领域，尤其涉及一种塔柱钢筋环向绑扎平台。

背景技术

在以往的施工经验中，对应首节塔柱钢筋绑扎施工，往往是搭设脚手架作为施工作业平台，随着塔柱节数的增高，钢筋绑扎操作人员位于爬梯操作平台进行钢筋的安装作业，但是由于塔柱分节高度一般是4.5m～6m，操作人员需要往上攀爬才能进行钢筋的绑扎作业，这样的施工方式安全性差，且操作空间小，施工效果无法得到保证。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种塔柱钢筋环向绑扎平台，能快速安装和拆卸，安全性更好。

为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种塔柱钢筋环向绑扎平台，包括支撑件和平台板，所述平台板能环绕塔柱钢筋设置，所述支撑件能与塔柱钢筋可拆卸连接，所述支撑件位于所述平台板的下方，所述支撑件与所述平台板连接。

通过上述方案，通过可拆卸的方式将支撑件和塔柱钢筋连接，安装和拆卸都十分方便，而且机动性好，便于在施工的过程中使用，而且和以往的施工方式相比，也更加安全。

进一步设置：还包括围挡，所述围挡与所述支撑件可拆卸连接，所述围挡位于所述平台板上远离塔柱钢筋的一侧，安全性更好。

进一步设置：所述支撑件包括第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆，所述第一支撑杆能与塔柱钢筋可拆卸连接，所述第二支撑杆位于所述平台板的下方且与所述平台板连接，所述第三支撑杆位于所述第二支撑杆的下方且位于所述第一支撑杆上远离塔柱钢筋的一侧，所述第三支撑杆的两端分别与所述第一支撑杆和所述第二支撑杆连接，三根支撑杆形成三角形结构，稳定性更好，支撑效果更好。

进一步设置：所述第一支撑杆的两端均设有连接板，所述连接板能与塔柱钢筋可拆卸连接，便于拆卸和安装。

进一步设置：所述连接板上设有连接孔，所述连接孔可供圆钢穿过，所述连接板可通过圆钢与塔柱钢筋连接，安装和拆卸都更加方便。

进一步设置：所述第一支撑杆、所述第二支撑杆和所述第三支撑杆均为10号槽钢，结构稳定性好。

进一步设置：所述第一支撑杆、所述第二支撑杆和所述第三支撑杆之间可通过螺栓进行连接，安装和拆卸都更加方便。

进一步设置：所述平台板与所述支撑件之间设有钢管，增强整体结构的稳定性，而且方便铺设平台板。

进一步设置：所述平台板为铝合金跳板，成本低，结构稳定性好。

进一步设置：所述塔柱钢筋环向绑扎平台的数量为若干个，所有的所述塔柱钢筋环向绑扎平台可沿塔柱钢筋的高度方向间隔设置，两个相邻的所述塔柱钢筋环向绑扎平台之间的距离为2m，便于施工人员进行施工。

相比现有技术，本实用新型的方案具有以下优点：

通过可拆卸的方式将支撑件和塔柱钢筋连接，安装和拆卸都十分方便，而且机动性好，便于在施工的过程中使用，而且和以往的施工方式相比，也更加安全。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型的一种实施例中塔柱钢筋环向绑扎平台的结构示意图；

图2为本实用新型的一种实施例中塔柱钢筋环向绑扎平台的使用时的结构示意图。

附图标记：100、平台板；200、第一支撑杆；300、第二支撑杆；400、第三支撑杆；500、连接板；600、围挡；700、塔柱钢筋。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种塔柱钢筋环向绑扎平台，包括支撑件和平台板100，平台板100能环绕塔柱钢筋700设置，支撑件能与塔柱钢筋700可拆卸连接，支撑件位于平台板100的下方，支撑件与平台板100连接。

通过上述方案，通过可拆卸的方式将支撑件和塔柱钢筋700连接，安装和拆卸都十分方便，而且机动性好，便于在施工的过程中使用，而且和以往的施工方式相比，也更加安全。

更具体的是，平台板100为环形设置，更加方便施工人员走动和施工。

在本实施例中，还包括围挡600，围挡600与支撑件可拆卸连接，更具体的是，可以通过螺栓进行连接，围挡600位于平台板100上远离塔柱钢筋700的一侧，安全性更好。

在本实施例中，支撑件包括第一支撑杆200、第二支撑杆300和第三支撑杆400，第一支撑杆200能与塔柱钢筋700可拆卸连接，第二支撑杆300位于平台板100的下方且与平台板100连接，第三支撑杆400位于第二支撑杆300的下方且位于第一支撑杆200上远离塔柱钢筋700的一侧，第三支撑杆400的两端分别与第一支撑杆200和第二支撑杆300连接，三根支撑杆形成三角形结构，稳定性更好，支撑效果更好。

在本实施例中，第一支撑杆200的两端均设有连接板500，连接板500能与塔柱钢筋700可拆卸连接，便于拆卸和安装。

在本实施例中，连接板500上设有连接孔，连接孔可供圆钢穿过，连接板500可通过圆钢与塔柱钢筋700连接，安装和拆卸都更加方便。在一些其他的实施例中，也可以在连接孔处通过芯带销与爬模面板横向背肋进行连接固定。

在本实施例中，第一支撑杆200、第二支撑杆300和第三支撑杆400均为10号槽钢，结构稳定性好。

在本实施例中，第一支撑杆200、第二支撑杆300和第三支撑杆400之间可通过螺栓进行连接，安装和拆卸都更加方便。

在本实施例中，平台板100与支撑件之间设有钢管，增强整体结构的稳定性，而且方便铺设平台板100。

在本实施例中，平台板100为铝合金跳板，成本低，结构稳定性好。

在本实施例中，塔柱钢筋700环向绑扎平台的数量为若干个，所有的塔柱钢筋700环向绑扎平台可沿塔柱钢筋700的高度方向间隔设置，两个相邻的塔柱钢筋700环向绑扎平台之间的距离为2m，便于施工人员进行施工。

以上所述仅是本实用新型的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种塔柱钢筋环向绑扎平台，其特征在于，包括支撑件和平台板，所述平台板能环绕塔柱钢筋设置，所述支撑件能与塔柱钢筋可拆卸连接，所述支撑件位于所述平台板的下方，所述支撑件与所述平台板连接。

2.根据权利要求1所述的塔柱钢筋环向绑扎平台，其特征在于，还包括围挡，所述围挡与所述支撑件可拆卸连接，所述围挡位于所述平台板上远离塔柱钢筋的一侧。

3.根据权利要求1所述的塔柱钢筋环向绑扎平台，其特征在于，所述支撑件包括第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆，所述第一支撑杆能与塔柱钢筋可拆卸连接，所述第二支撑杆位于所述平台板的下方且与所述平台板连接，所述第三支撑杆位于所述第二支撑杆的下方且位于所述第一支撑杆上远离塔柱钢筋的一侧，所述第三支撑杆的两端分别与所述第一支撑杆和所述第二支撑杆连接。

4.根据权利要求3所述的塔柱钢筋环向绑扎平台，其特征在于，所述第一支撑杆的两端均设有连接板，所述连接板能与塔柱钢筋可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的塔柱钢筋环向绑扎平台，其特征在于，所述连接板上设有连接孔，所述连接孔可供圆钢穿过，所述连接板可通过圆钢与塔柱钢筋连接。

6.根据权利要求3所述的塔柱钢筋环向绑扎平台，其特征在于，所述第一支撑杆、所述第二支撑杆和所述第三支撑杆均为10号槽钢。

7.根据权利要求3所述的塔柱钢筋环向绑扎平台，其特征在于，所述第一支撑杆、所述第二支撑杆和所述第三支撑杆之间可通过螺栓进行连接。

8.根据权利要求1所述的塔柱钢筋环向绑扎平台，其特征在于，所述平台板与所述支撑件之间设有钢管。

9.根据权利要求1所述的塔柱钢筋环向绑扎平台，其特征在于，所述平台板为铝合金跳板。

10.根据权利要求1所述的塔柱钢筋环向绑扎平台，其特征在于，所述塔柱钢筋环向绑扎平台的数量为若干个，所有的所述塔柱钢筋环向绑扎平台可沿塔柱钢筋的高度方向间隔设置，两个相邻的所述塔柱钢筋环向绑扎平台之间的距离为2m。

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