CN218323783U - 一种大型弧形钢结构网架安装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种大型弧形钢结构网架安装装置。包括底板，所述底板的上端固定安装有第一垫板，所述第一垫板的上端左右两侧均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有开口且活动插设有连接柱，所述连接柱与支撑柱之间可通过销轴固定。本实用新型提供一种大型弧形钢结构网架安装装置，该装置内各组件之间均通过插接以及套设的方式进行组装，相对于传统螺丝安装具有拆装便捷且使用寿命长的优点，支撑板在反向螺杆与螺套的作用下可对操作台进行高度调节，相对于传统架体的固定安装实用性更高，同时连接柱、支撑柱以及加高杆对操作台起到稳定支撑的作用，支撑板一方面可作为高度调节的支撑件，另一方面可作为爬梯进行使用，从而提高装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑设备领域，尤其涉及一种大型弧形钢结构网架安装装置。
背景技术
目前网架结构系统发展迅猛，由于其具有重量轻、刚度大、抗震性能好等优点，被广泛应用于体育馆、影剧院、展览厅、体育场、机场等建筑设施中。该类型结构通常情况下整体跨度较大，能够满足各类大跨度公共建筑对结构体系的要求。
钢网架安装时通常通过搭建脚手架作为支撑平台，工作人员站立于脚手架的操作台上方进行安装操作，现有的脚手架都是散件且通过多数螺栓进行组装，在安装时需要一件一件的组装，不便于安装和拆卸，搭建起来费时费力，搭建效率较低，且在施工时上下行走转移不便，导致实用性较差。
因此，有必要提供一种大型弧形钢结构网架安装装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种大型弧形钢结构网架安装装置，解决了现有用于钢网架安装装置拆装麻烦、以及实用性较差的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种大型弧形钢结构网架安装装置，包括底板，所述底板的上端固定安装有第一垫板，所述第一垫板的上端左右两侧均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有开口且活动插设有连接柱，所述连接柱与支撑柱之间可通过销轴固定，所述第一垫板的上端通过轴承座安装有反向螺杆，所述反向螺杆的表面对称套设有两组螺套，两组所述螺套的上端均铰接安装有支撑板，两组所述支撑板之间相互交叉，所述支撑板的顶部连接有连接块，所述连接块的外侧固定连接有固定套，所述固定套套设于加高杆的外侧，且通过限位环进行限位，所述加高杆限位套设于连接柱的顶部，所述加高杆的顶部连接有承重柱，所述承重柱的顶部安装有操作台，所述底板的底部两侧设置有滑槽且滑动安装有滑板，所述滑板的外侧下方固定安装有万向轮。
优选的，所述第一垫板的表面对称开设有两组凹槽，且凹槽大小与轴承座底部大小相适配，所述轴承座插设于第一垫板的凹槽内。
优选的，所述连接块相互靠近的一侧开设有直角开口且限位卡合有第二垫板，所述第二垫板的上端安装有吊辊与电机架。
优选的，所述第二垫板的表面设置有开口，且开口位于支撑板的正上方，所述支撑板为两组连接杆固定组成。
优选的，所述第二垫板的上表面开设有与轴承座大小相适配的凹槽，所述第二垫板通过加高放置可设置有多组。
优选的，所述承重柱与限位柱之间为滑动连接，所述限位柱的底部固定连接有卡块，所述卡块活动内嵌于加高杆的内部。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种大型弧形钢结构网架安装装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种大型弧形钢结构网架安装装置，该装置内各组件之间均通过插接以及套设的方式进行组装，相对于传统螺丝安装具有拆装便捷且使用寿命长的优点，支撑板在反向螺杆与螺套的作用下可对操作台进行高度调节，相对于传统架体的固定安装实用性更高，同时连接柱、支撑柱以及加高杆对操作台起到稳定支撑的作用，支撑板一方面可作为高度调节的支撑件，另一方面可作为爬梯进行使用，从而提高装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种大型弧形钢结构网架安装装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示A处结构放大示意图；
图3为图1所示支撑板结构侧视示意图。
图中标号：1、底板；2、第一垫板；3、支撑柱；4、连接柱；5、销轴；6、轴承座；7、反向螺杆；8、螺套；9、支撑板；10、连接块；11、固定套；12、加高杆；13、限位环；14、第二垫板；15、限位柱；16、卡块；17、吊辊；18、电机架；19、承重柱；20、操作台；21、滑板；22、万向轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的一种大型弧形钢结构网架安装装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示A处结构放大示意图；图3为图1所示支撑板结构侧视示意图。一种大型弧形钢结构网架安装装置，包括底板1，底板1的上端固定安装有第一垫板2，第一垫板2的上端左右两侧均固定安装有支撑柱3，支撑柱3的顶部设置有开口且活动插设有连接柱4，连接柱4与支撑柱3之间可通过销轴5固定，第一垫板2的上端通过轴承座6安装有反向螺杆7，反向螺杆7的表面对称套设有两组螺套8，两组螺套8的上端均铰接安装有支撑板9，两组支撑板9之间相互交叉，支撑板9的顶部连接有连接块10，连接块10的外侧固定连接有固定套11，固定套11套设于加高杆12的外侧，且通过限位环13进行限位，加高杆12限位套设于连接柱4的顶部，加高杆12的顶部连接有承重柱19，承重柱19的顶部安装有操作台20，底板1的底部两侧设置有滑槽且滑动安装有滑板21，滑板21的外侧下方固定安装有万向轮22，支撑板9在反向螺杆7与螺套8的作用下可对操作台20进行高度调节，相对于传统架体的固定安装实用性更高，同时连接柱4、支撑柱3以及加高杆12对操作台20起到稳定支撑的作用，防止操作台20一侧偏重导致整体不稳，滑板21与万向轮22之间配合拉出可提高底板1的受力面积，从而进一步提高装置整体的稳定性，该装置内各组件之间均通过插接以及套设的方式进行组装，相对于传统螺丝安装具有拆装便捷且使用寿命长的优点。
第一垫板2的表面对称开设有两组凹槽，且凹槽大小与轴承座6底部大小相适配，轴承座6插设于第一垫板2的凹槽内，轴承座6通过活动插接式安装便于后续拆卸。
连接块10相互靠近的一侧开设有直角开口且限位卡合有第二垫板14，第二垫板14的上端安装有吊辊17与电机架18，装置整体加高时，第二垫板14便于工作人员站立操作，且卡合式安装便于后续拆卸。
第二垫板14的表面设置有开口，且开口位于支撑板9的正上方，支撑板9为两组连接杆固定组成，支撑板9一方面可作为高度调节的支撑件，另一方面可作为爬梯进行使用，从而提高装置的实用性。
第二垫板14的上表面开设有与轴承座6大小相适配的凹槽，第二垫板14通过加高放置可设置有多组，第二垫板14表面的凹槽便于将支撑板9以及反向螺杆7进行安放，以此对上方操作台20的高度进行二次调节。
所述承重柱(19)与限位柱(15)之间为滑动连接，所述限位柱(15)的底部固定连接有卡块(16)，所述卡块(16)活动内嵌于加高杆(12)的内部。
本实用新型提供的一种大型弧形钢结构网架安装装置的工作原理如下：
第一步：将装置整体移动至指定地点后，将底板1两侧的滑板21拉出，通过增加底板1受力面积的方式来提高装置整体的稳定性，同时将连接柱4、加高杆12进行插接组装，之后转动反向螺杆7，两组支撑板9在螺套8的滑动作用下将加高杆12向上顶起，从而进行一次高度调节，调节完毕后，工作人员可经过支撑板9爬至第二垫板14的上方将操作台20进行安装。
第二步：第二垫板14表面的凹槽可放置轴承座6，将反向螺杆7移至上方后，支撑板9等组件通过吊辊17拉至第二垫板14表面，后续组装完成后可对操作台20的高度进行二次调节。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种大型弧形钢结构网架安装装置具有如下有益效果：该装置内各组件之间均通过插接以及套设的方式进行组装，相对于传统螺丝安装具有拆装便捷且使用寿命长的优点，支撑板9在反向螺杆7与螺套8的作用下可对操作台20进行高度调节，相对于传统架体的固定安装实用性更高，同时连接柱4、支撑柱3以及加高杆12对操作台20起到稳定支撑的作用，支撑板9一方面可作为高度调节的支撑件，另一方面可作为爬梯进行使用，从而提高装置的实用性。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种大型弧形钢结构网架安装装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端固定安装有第一垫板(2)，所述第一垫板(2)的上端左右两侧均固定安装有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的顶部设置有开口且活动插设有连接柱(4)，所述连接柱(4)与支撑柱(3)之间可通过销轴(5)固定，所述第一垫板(2)的上端通过轴承座(6)安装有反向螺杆(7)，所述反向螺杆(7)的表面对称套设有两组螺套(8)，两组所述螺套(8)的上端均铰接安装有支撑板(9)，两组所述支撑板(9)之间相互交叉，所述支撑板(9)的顶部连接有连接块(10)，所述连接块(10)的外侧固定连接有固定套(11)，所述固定套(11)套设于加高杆(12)的外侧，且通过限位环(13)进行限位，所述加高杆(12)限位套设于连接柱(4)的顶部，所述加高杆(12)的顶部连接有承重柱(19)，所述承重柱(19)的顶部安装有操作台(20)，所述底板(1)的底部两侧设置有滑槽且滑动安装有滑板(21)，所述滑板(21)的外侧下方固定安装有万向轮(22)。
2.根据权利要求1所述的一种大型弧形钢结构网架安装装置，其特征在于，所述第一垫板(2)的表面对称开设有两组凹槽，且凹槽大小与轴承座(6)底部大小相适配，所述轴承座(6)插设于第一垫板(2)的凹槽内。
3.根据权利要求1所述的一种大型弧形钢结构网架安装装置，其特征在于，所述连接块(10)相互靠近的一侧开设有直角开口且限位卡合有第二垫板(14)，所述第二垫板(14)的上端安装有吊辊(17)与电机架(18)。
4.根据权利要求3所述的一种大型弧形钢结构网架安装装置，其特征在于，所述第二垫板(14)的表面设置有开口，且开口位于支撑板(9)的正上方，所述支撑板(9)为两组连接杆固定组成。
5.根据权利要求3所述的一种大型弧形钢结构网架安装装置，其特征在于，所述第二垫板(14)的上表面开设有与轴承座(6)大小相适配的凹槽，所述第二垫板(14)通过加高放置可设置有多组。
6.根据权利要求1所述的一种大型弧形钢结构网架安装装置，其特征在于，所述承重柱(19)与限位柱(15)之间为滑动连接，所述限位柱(15)的底部固定连接有卡块(16)，所述卡块(16)活动内嵌于加高杆(12)的内部。
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| CN202222096347.3U CN218323783U (zh) | 2022-08-10 | 2022-08-10 | 一种大型弧形钢结构网架安装装置 |
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| CN218323783U true CN218323783U (zh) | 2023-01-17 |
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| CN202222096347.3U Active CN218323783U (zh) | 2022-08-10 | 2022-08-10 | 一种大型弧形钢结构网架安装装置 |
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2022
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