CN218321972U - 一种赶布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种赶布装置，包括筒体和若干赶布轴，若干赶布轴均位于筒体内部，且环绕筒体内壁均匀分布，筒体上设有入口端和出口端，赶布轴靠近入口端的尺寸大于赶布轴靠近出口端的尺寸，本实用新型结构合理，在筒体转动的过程中，若干赶布轴会跟随筒体转动，筒体内的面料会被赶布轴向上提起，并在重力的作用下掉落，在提起面料的过程中，由于赶布轴的侧壁在水平方向上为倾斜状态，可以将面料向筒体的出口端传送，实现赶布功能。

Description

一种赶布装置

技术领域

本实用新型涉及布料加工装置技术领域，特别涉及一种赶布装置。

背景技术

纺织业中织物经拉毛、梳毛和剪毛等工序后，再经摇粒能使织物表面起绒后排列无序的绒毛卷曲成粒状，目前最常使用摇粒机进行摇粒处理，摇粒机主要用于人造毛皮、腈纶、毛毯等织物的起球处理，经过高温磨檫，织物的收缩纤维起到变形，织物表面毛绒自然卷曲，具有天然羊毛风格，使其手感柔软，富有弹性，提高产品的自身质量。

现有的筒体内的面料，需要通过其他的动力设备将其赶向筒体的出料端处，这些动力设备往往只能对某一个位置的面料施加力，而面料的重量使得其需要较大的力才能被拉动，容易对面料造成损伤。针对以上问题，以下提出一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种赶布装置，具有能够对位于筒体内部的面料整体进行施力，使其向出口端移动的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种赶布装置，包括筒体和若干赶布轴，若干所述赶布轴均位于筒体内部，且环绕筒体内壁均匀分布，所述筒体上设有入口端和出口端，所述赶布轴靠近入口端的尺寸大于赶布轴靠近出口端的尺寸。

作为优选，所述赶布轴包括两块侧板和一个顶板，两块所述侧板呈长条形，所述顶板的截面呈弧形，两块所述侧板的一侧与顶板固定连接，所述侧板的另一侧与筒体的内壁固定连接，两块所述侧板呈倾斜状，且两块侧板靠近顶板的一侧的间隔较小。

作为优选，所述入口端和出口端上均固设有防磨环，所述防磨环用于增加入口端和出口端的平缓度，以使面料不会磨损。

作为优选，所述筒体上固设有齿环，所述齿环用于带动筒体转动，所述筒体上还设有两个支撑环，两个所述支撑环关于筒体中部对称设置，所述支撑环的尺寸与齿环相同，两个所述支撑环用于保持筒体平衡。

本实用新型的有益效果为：齿环与外部的齿轮连接，两个支撑环放置在滑轮上，使得筒体与外部支架之间可以转动，外部的齿轮带动齿环转动，使得筒体开始转动，位于筒体内的赶布轴会跟随筒体转动，而在赶布轴转动时，会将部分面料沿着转动方向提起，面料在被提起一定的高度后会在重力的作用下滑落，由于赶布轴的形状为倾斜状，在面料被提起和滑落的过程中，面料会向着一侧移动，从而使得面料在筒体转动的过程中，会逐渐移动到筒体的出口端。且赶布轴的总长度接近筒体内部的总长度，可以对位于筒体内的面料整体提起，并使得面料整体受到向一侧滑动的力，不会对面料造成损伤。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的部分剖视结构图；

图3为实施例横向剖视结构图。

附图标记：1、筒体；2、赶布轴；3、入口端；4、出口端；5、侧板；6、顶板；7、防磨环；8、齿环；9、支撑环。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底部”和“顶部”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1至图3所示，一种赶布装置，包括筒体1。筒体1上还设有两个支撑环9，两个支撑环9关于筒体1中部对称设置。外部支架上设有若干滑轮，每个支撑环9处，有三个滑轮环绕在外侧，支撑环9与滑轮之间转动配合，使得筒体1与外部的支架之间能够转动连接。两个支撑环9用于保持筒体1平衡，使得筒体1不会倾斜，使筒体1转动时能够保持稳定。

在筒体1上固设有齿环8，外部的支架上固设有齿轮和驱动齿轮转动的电机，齿轮与齿环8啮合，可以带动齿环8转动，而齿环8会带动筒体1转动。

筒体1内还设有若干赶布轴2，若干赶布轴2环绕筒体1内壁均匀分布。若干赶布轴2整体呈长条状，长条状的长度方向与筒体1的长度方向一致。赶布轴2会跟随筒体1的转动而同步转动。

筒体1上设有入口端3和出口端4，面料从入口端3放入到筒体1内，并在完成加工后，从出口端4移出。赶布轴2靠近入口端3的尺寸大于赶布轴2靠近出口端4的尺寸。

赶布轴2包括两块侧板5和一个顶板6，两块侧板5呈长条形，顶板6的截面呈弧形。两块侧板5的一侧与顶板6固定连接，侧板5的另一侧与筒体1的内壁固定连接。两块侧板5呈倾斜状，且两块侧板5靠近顶板6的一侧的间隔较小。

由于两块侧板5自身宽度的原因，使得赶布轴2会向筒体1内部凸起，因此在赶布轴2跟随筒体1转动的过程中，赶布轴2的侧板5会对面料施加一个推力，使得部分面料能够被赶布轴2向上提起。在提起的过程中，由于面料自身重力的影响，面料会逐渐向下落。由于赶布轴2的侧板5还呈往出口端4方向向下倾斜的形状，因此，面料自身的重力被分解为两个方向，一个为垂直于赶布轴2与面料接触面的方向的力，该力与赶布轴2对面料的支撑力相同，被抵消。而另一个为沿着赶布轴2斜面方向的力，该力使得位于赶布轴2上的面料向出口端4滑动。

在筒体1持续的转动加工的过程中，面料会逐步向出口端4滑动，使得面料从出口端4移出。且由于赶布轴2整体的长度接近于筒体1的长度，因此可以对位于筒体1内的面料的大部分位置施加力，从而使得面料整体受力，不易损坏。

入口端3和出口端4上均固设有防磨环7，防磨环7用于增加入口端3和出口端4的平缓度，以减少对面料的磨损。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种赶布装置，包括筒体(1)和若干赶布轴(2)，其特征在于，若干所述赶布轴(2)均位于筒体(1)内部，且环绕筒体(1)内壁均匀分布，所述筒体(1)上设有入口端(3)和出口端(4)，所述赶布轴(2)靠近入口端(3)的尺寸大于赶布轴(2)靠近出口端(4)的尺寸。

2.根据权利要求1所述的一种赶布装置，其特征在于，所述赶布轴(2)包括两块侧板(5)和一个顶板(6)，两块所述侧板(5)呈长条形，所述顶板(6)的截面呈弧形，两块所述侧板(5)的一侧与顶板(6)固定连接，所述侧板(5)的另一侧与筒体(1)的内壁固定连接，两块所述侧板(5)呈倾斜状，且两块侧板(5)靠近顶板(6)的一侧的间隔较小。

3.根据权利要求1所述的一种赶布装置，其特征在于，所述入口端(3)和出口端(4)上均固设有防磨环(7)，所述防磨环(7)用于增加入口端(3)和出口端(4)的平缓度，以使面料不会磨损。

4.根据权利要求1所述的一种赶布装置，其特征在于，所述筒体(1)上固设有齿环(8)，所述齿环(8)用于带动筒体(1)转动，所述筒体(1)上还设有两个支撑环(9)，两个所述支撑环(9)关于筒体(1)中部对称设置，所述支撑环(9)的尺寸与齿环(8)相同，两个所述支撑环(9)用于保持筒体(1)平衡。

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