CN214830845U - 一种具有自动布料结构的开毛机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及绒毛纺织加工技术领域，尤其为一种具有自动布料结构的开毛机，包括加工机箱，所述加工机箱的顶端一侧位置连接有组合框架，且组合框架的正面上方位置固定有辅助横板，所述辅助横板的顶端正上方位置设置有侧立板，且辅助横板的底端中部位置连接有安装底座，本实用新型中，通过设置的液压伸缩杆、第二连杆、活动连轴、半圆卡板、传送带和活动杆，在液压伸缩杆在携带第二连杆实现向内或是向外的抽动动作的同时，受力后的一组活动杆将会以活动连轴为活动支点，携带齿牙实现同步的定点旋转动作，使得原本的洒落一堆的原料被快速分散，达到自动布料的目的，相对应于以往的人工手动布料方式，整个自动布料结构将会更加省力且高效化。

Description

一种具有自动布料结构的开毛机

技术领域

本实用新型涉及绒毛纺织加工技术领域，具体为一种具有自动布料结构的开毛机。

背景技术

在进行绒毛纺织加工过程中，开毛是指原毛初加工工序之开松原毛的过程。在开毛机上实施。开毛机由一对喂毛罗拉、数只开毛锡林、尘笼和输出帘组成配置在开洗烘联合机中，开松除杂主要在开毛锡林角钉对羊毛的打击及毛块对尘格的高速撞击时产生。调节喂入量、隔距及滚筒转速等工艺参数，达到不同的开毛效果。

市面上的开毛机在工作时，实现上料操作后的原料极其容易因人为因素的影响，出现堆积在一起的现象，在需要人工手动进行布料操作的同时，也造成一定人力资源的浪费，并且在过于蓬松的原料进行传输操作时，防护结构高度的受限制，将会直接降低整个机械的适用性与防护效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动布料结构的开毛机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有自动布料结构的开毛机，包括加工机箱，所述加工机箱的顶端一侧位置连接有组合框架，且组合框架的正面上方位置固定有辅助横板，所述辅助横板的顶端正上方位置设置有侧立板，且辅助横板的底端中部位置连接有安装底座，所述组合框架的顶端一侧位置固定有限位罩，且组合框架的内部一侧位置固定有辅助支杆，所述辅助支杆的两侧位置均穿插有活动连轴。

优选的，所述加工机箱的顶端另一侧位置设置有外壳体，且外壳体的内部转动安装有锡林本体，所述锡林本体和加工机箱内部安装的驱动电机皮带传动连接。

优选的，所述组合框架的内部一侧位置固定有斜台，且斜台的底端正下方位置设置有传送带，所述传送带和组合框架之间内嵌设置。

优选的，所述侧立板的底端两侧位置连接有螺杆，且螺杆和辅助横板之间穿插连接，所述螺杆的底端位置连接有第一连杆，且第一连杆远离螺杆的一侧位置连接有传动套筒，所述传动套筒的内部穿插连接有丝杆，且丝杆和安装底座之间转动连接，所述丝杆通过第一连杆、螺杆和侧立板传动连接。

优选的，所述活动连轴的后方位置连接有活动杆，所述活动杆的底端位置连接有齿牙，且齿牙的底部和传送带的顶部之间相互贴合，所述活动杆的正面一侧位置连接有半圆卡板，且半圆卡板的后方位置转动连接有第二连杆，所述第二连杆的一侧位置固定连接有液压伸缩杆，且液压伸缩杆和组合框架之间穿插连接，所述液压伸缩杆通过第二连杆、半圆卡板、活动连轴和活动杆传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的液压伸缩杆、第二连杆、活动连轴、半圆卡板、传送带和活动杆，在液压伸缩杆在携带第二连杆实现向内或是向外的抽动动作的同时，受力后的一组活动杆将会以活动连轴为活动支点，携带齿牙实现同步的定点旋转动作，使得原本的洒落一堆的原料被快速分散，达到自动布料的目的，相对应于以往的人工手动布料方式，整个自动布料结构将会更加省力且高效化；

2、本实用新型中，通过设置的丝杆、第一连杆、螺杆、传动套筒、侧立板、组合框架、安装底座和辅助横板，在受力后的丝杆在实现回旋转动的同时，受到传动作用力后的传动套筒将会通过一组第一连杆和一组螺杆，来携带侧立板实现向上的拉伸的状态，直至侧立板被调整到能够遮住原料掉落的高度，有效提高整个开毛机的适用性和侧防护效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型组合框架内部结构示意图；

图3为本实用新型齿牙安装结构示意图。

图中：1-加工机箱、2-组合框架、3-限位罩、4-外壳体、5-锡林本体、6-辅助横板、7-侧立板、8-螺杆、9-第一连杆、10-传动套筒、11-丝杆、12-安装底座、13-传送带、14-斜台、15-辅助支杆、16-活动杆、17-活动连轴、18-半圆卡板、19-第二连杆、20-液压伸缩杆、21-齿牙。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有自动布料结构的开毛机，包括加工机箱1，加工机箱1的顶端一侧位置连接有组合框架2，且组合框架2的正面上方位置固定有辅助横板6，辅助横板6的顶端正上方位置设置有侧立板7，且辅助横板6的底端中部位置连接有安装底座12，组合框架2的顶端一侧位置固定有限位罩3，且组合框架2的内部一侧位置固定有辅助支杆15，辅助支杆15的两侧位置均穿插有活动连轴17。

加工机箱1的顶端另一侧位置设置有外壳体4，且外壳体4的内部转动安装有锡林本体5，锡林本体5和加工机箱1内部安装的驱动电机皮带传动连接，在所需处理的原料被送入整个外壳体4的内部且锡林本体5实现回旋转动的同时，该开毛机借助转动过程中传送的作用力，使得原本揉成团的原料被快速扯松，直至原料与其内部中产生的杂质实现分离，从而即可完成整个开松操作；组合框架2的内部一侧位置固定有斜台14，且斜台14的底端正下方位置设置有传送带13，传送带13和组合框架2之间内嵌设置，当传送带13实现转动同时，在限位罩3的遮挡防护配合下，该开毛机借助转动过程中产生的作用力，来快速实现对原料的输送操作，后期原料的开松加工处理将会更加便捷；侧立板7的底端两侧位置连接有螺杆8，且螺杆8和辅助横板6之间穿插连接，螺杆8的底端位置连接有第一连杆9，且第一连杆9远离螺杆8的一侧位置连接有传动套筒10，传动套筒10的内部穿插连接有丝杆11，且丝杆11和安装底座12之间转动连接，丝杆11通过第一连杆9、螺杆8和侧立板7传动连接，在进行原料的传送过程中，一组侧立板7能够从组合框架2的两侧位置，对原料的传送操作起到一定的侧防护操作；活动连轴17的后方位置连接有活动杆16，活动杆16的底端位置连接有齿牙21，且齿牙21的底部和传送带13的顶部之间相互贴合，活动杆16的正面一侧位置连接有半圆卡板18，且半圆卡板18的后方位置转动连接有第二连杆19，第二连杆19的一侧位置固定连接有液压伸缩杆20，且液压伸缩杆20和组合框架2之间穿插连接，液压伸缩杆20通过第二连杆19、半圆卡板18、活动连轴17和活动杆16传动连接，当受控启动后的液压伸缩杆20在携带第二连杆19实现向内或是向外的抽动动作的同时，受到传动作用力后的一组活动杆16将会携带齿牙21实现同步的定点旋转动作，使得原本的洒落一堆的原料被快速分散，达到自动布料的目的，也使得整个开毛机具有一自动布料的功能。

工作流程：结合传送带13的主驱动端连接外部安装的电机的输出端，当所需加工的原料被洒落到传送带13上时，电机在通过多辊传动的方式，携带传送带13实现转动同时，在限位罩3的遮挡防护配合下，该开毛机借助转动过程中产生的作用力，来快速实现对原料的输送操作，当所需处理的原料被送入整个外壳体4的内部后，受控启动后的驱动电机在通过皮带构件，携带锡林本体5实现回旋转动的同时，该开毛机借助转动过程中传送的作用力，使得原本揉成团的原料被快速扯松，直至原料与其内部中产生的杂质实现分离，从而即可完成整个开松操作，且该项结构涉及到开毛机的相关原理为已公开的现有技术，当因原料的过于蓬松，导致原料出现易掉落的现象时，在安装底座12和辅助横板6的连接配合下，受到人工牵引作用力后的丝杆11在实现回旋转动的同时，受到传动作用力后的传动套筒10将会通过一组第一连杆9和一组螺杆8，来携带侧立板7实现向上的拉伸的状态，直至侧立板7被调整到能够遮住原料掉落的高度，当所需加工的原料被直接洒落到传送带13上，且被送到一组活动杆16的安装位置时，在半圆卡板18的连接配合下，受控启动后的液压伸缩杆20在携带第二连杆19实现向内或是向外的抽动动作的同时，受到传动作用力后的一组活动杆16将会以活动连轴17为活动支点，携带齿牙21实现同步的定点旋转动作，使得原本的洒落一堆的原料被快速分散，达到自动布料的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有自动布料结构的开毛机，包括加工机箱（1），其特征在于：所述加工机箱（1）的顶端一侧位置连接有组合框架（2），且组合框架（2）的正面上方位置固定有辅助横板（6），所述辅助横板（6）的顶端正上方位置设置有侧立板（7），且辅助横板（6）的底端中部位置连接有安装底座（12），所述组合框架（2）的顶端一侧位置固定有限位罩（3），且组合框架（2）的内部一侧位置固定有辅助支杆（15），所述辅助支杆（15）的两侧位置均穿插有活动连轴（17）。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动布料结构的开毛机，其特征在于：所述加工机箱（1）的顶端另一侧位置设置有外壳体（4），且外壳体（4）的内部转动安装有锡林本体（5），所述锡林本体（5）和加工机箱（1）内部安装的驱动电机皮带传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动布料结构的开毛机，其特征在于：所述组合框架（2）的内部一侧位置固定有斜台（14），且斜台（14）的底端正下方位置设置有传送带（13），所述传送带（13）和组合框架（2）之间内嵌设置。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动布料结构的开毛机，其特征在于：所述侧立板（7）的底端两侧位置连接有螺杆（8），且螺杆（8）和辅助横板（6）之间穿插连接，所述螺杆（8）的底端位置连接有第一连杆（9），且第一连杆（9）远离螺杆（8）的一侧位置连接有传动套筒（10），所述传动套筒（10）的内部穿插连接有丝杆（11），且丝杆（11）和安装底座（12）之间转动连接，所述丝杆（11）通过第一连杆（9）、螺杆（8）和侧立板（7）传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有自动布料结构的开毛机，其特征在于：所述活动连轴（17）的后方位置连接有活动杆（16），所述活动杆（16）的底端位置连接有齿牙（21），且齿牙（21）的底部和传送带（13）的顶部之间相互贴合，所述活动杆（16）的正面一侧位置连接有半圆卡板（18），且半圆卡板（18）的后方位置转动连接有第二连杆（19），所述第二连杆（19）的一侧位置固定连接有液压伸缩杆（20），且液压伸缩杆（20）和组合框架（2）之间穿插连接，所述液压伸缩杆（20）通过第二连杆（19）、半圆卡板（18）、活动连轴（17）和活动杆（16）传动连接。

Images