CN218320805U - 多条氧化铝溶出热水槽加热系统 - Google Patents

多条氧化铝溶出热水槽加热系统 Download PDF

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汪小波
夏杰
王志强
田伟
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Abstract

本实用新型公开一种多条氧化铝溶出热水槽加热系统,包括多条氧化铝生产线的冷凝器、用于与冷凝器相连的第一热水槽和第二热水槽、多个循环泵,氧化铝生产线的冷凝器分别通过第一进水管道与第一热水槽和第二热水槽相连,各第一进水管道上均设有加热器;各氧化铝生产线的冷凝器分别通过第二进水管道与第一热水槽相连,各第二进水管道上均设有第二通断阀;第一热水槽的排水口通过第一循环管道并联有多个循环泵,各循环泵的进水口均设有第四通断阀,各循环泵的出水口通过第二循环管道分别与各加热器的进水口相连,通过加热器进行循环加热。本实用新型结构简单,提高了冷凝器下水流量和温度,降低了矿耗。

Description

多条氧化铝溶出热水槽加热系统
技术领域
本实用新型涉及氧化铝生产领域,特别涉及一种多条氧化铝溶出热水槽加热系统。
背景技术
目前从矿石中提取氧化铝有多种方法,例如:拜耳法、碱石灰烧结法、拜耳-烧结联合法等。现有氧化铝的生产工艺中高压溶出工序是氧化铝生产的核心工序,主要作用是将铝土中的氧化铝溶解到铝酸钠溶液中。但是目前由于进入加热器的水压问题,导致温度与用水量不能都满足生产要求。当满足冷凝器下水(带有浓度碱的水)温度时,用水量不能大于140m3/h,不然冷凝器自流会受阻,从而产生溢流进入稀释槽。满足生产用水量时,为保证冷凝器下水自流能通过,不溢流进入稀释槽,需关小蒸汽量,导致冷凝器下水温度降低,冷凝器下水温度过低进入洗涤沉降槽后不能抑制沉降过程的水解损失,导致矿耗严重。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种多条氧化铝溶出热水槽加热系统,降低矿耗。
本实用新型的技术方案是:
一种多条氧化铝溶出热水槽加热系统,包括多条氧化铝生产线的冷凝器和两个用于与冷凝器相连的热水槽,分别为第一热水槽和第二热水槽,各所述氧化铝生产线的冷凝器与所述热水槽之间均设有加热器,还包括多个循环泵,各所述氧化铝生产线的冷凝器分别通过第二进水管道与第一热水槽相连,各所述第二进水管道上均设有第二通断阀;所述第一热水槽的排水口通过第一循环管道并联有多个循环泵,各所述循环泵的进水口均设有第四通断阀,各所述循环泵的出水口通过第二循环管道分别与各加热器的进水口相连,通过加热器进行循环加热;所述第二热水槽的排水口设置用于与下一工序相连的热水泵。
进一步地,所述加热器为汽水加热器,所述第一进水管道与所述汽水加热器的蒸汽口相连,汽水加热器的进水口用于与蒸发源相连。
进一步地,各台所述循环泵之间通过第三循环管道相连,各所述循环泵的出水口上还设有第五通断阀,所述第二循环管道的进水口均设有第六通断阀。
进一步地,各所述第二循环管道的出水口均设有第七通断阀。
进一步地,所述第一热水槽的排水口设有第三通断阀。
进一步地,包括三条氧化铝生产线的冷凝器,其中两条氧化铝生产线的冷凝器与第二热水槽相连,其中一条氧化铝生产线的冷凝器与第一热水槽相连。
采用上述技术方案具有以下有益效果:
本实用新型结构简单,利用循环泵使氧化铝生产线的冷凝器下水流量和温度都能满足后续生产工艺要求。使加热器达到最佳加热条件,用循环泵增压加热,提升冷凝器下水温度,从而提高了洗涤沉降槽温度,抑制沉降过程的水解损失,降低了矿耗。
与下面结合附图和具体实施方式作进一步的说明。
附图说明
图1为具体实施例1的结构示意图。
附图中,1为冷凝器、2为第一热水槽、3为第二热水槽、4为加热器、5为第一进水管道、6为第一通断阀、7为蒸发源、8为第二进水管道、9为第二通断阀、10为第一循环管道、11为循环泵、12为第三通断阀、13为第四通断阀、14为第二循环管道、15为第三循环管道、16为第五通断阀、17为第六通断阀、18为第七通断阀、19为热水泵。
具体实施方式
具体实施例1:
参见图1所示,一种多条氧化铝溶出热水槽加热系统,包括多条氧化铝生产线的冷凝器1、用于与冷凝器相连的第一热水槽2和第二热水槽3及多个循环泵11,每条氧化铝生产线对应配置一个循环泵11。其中一条氧化铝生产线的冷凝器1通过第一进水管道5与第一热水槽2相连,其余氧化铝生产线的冷凝器分别通过第一进水管道5与第二热水槽3相连;各所述第一进水管道5上设有第一通断阀6,各所述第一进水管道5上均安装有加热器4,本具体实施例中:所述加热器为汽水加热器,所述氧化铝生产线的冷凝器1下水通过第一进水管道5与所述加热器4的蒸汽口相连,所述加热器4的进水口与所述蒸发源7相连。即该加热器4的进汽方式改为顶部进汽,所述蒸发源7与所述加热器4的顶部进水口相连,所述氧化铝生产线的冷凝器1下水通过第一进水管道5与所述加热器4在上部蒸汽口相连,提升加热器的加热效果。该蒸汽源7可以来自蒸发车间,蒸汽源7与蒸发车间的减温减压站相连,通过蒸发车间提供低压蒸汽;或者蒸汽源7由蒸发器提供。
各所述氧化铝生产线的冷凝器1分别通过第二进水管道8与第一热水槽2相连,本具体实施例中:第二进水管道8连接在第一进水管道5上,且所述第二进水管道8连接在所述第一通断阀6的进口端,各所述第二进水管道8上均设置有第二通断阀9。所述第一热水槽2的排水口通过第一循环管道10并联有多个循环泵11,所述第一热水槽2的排水口设有第三通断阀12,第三通断阀12设置在第一循环管道10的进口端,各所述循环泵11的进水口均设有第四通断阀13,各所述循环泵11的出水口分别通过第二循环管道14分别与各加热器4的进水口相连,连接在第一进水管道5上。各台所述循环泵11之间通过第三循环管道15相连,各所述循环泵11的出水口上还设有第五通断阀16,各所述第二循环管道14的进水口均设有第六通断阀17,第二循环管道14的出水口均设有第七通断阀18。所述第二通断阀、第四通断阀、第五通断阀、第一通断阀、第六通断阀、第七通断阀、第三通断阀均采用Y型料浆阀。通过循环泵11将第一热水槽2内冷凝器下水送至加热器4进行循环加热。
所述第二热水槽3的排水口设有用于与下一工序相连的热水泵19,所述热水泵19包括主热水泵和备用热水泵,所述热水泵用于与洗涤沉降槽相连,通过主热水泵和备用热水泵确保当主热水泵维修时其下一工序正常运行。
本具体实施例中:包括三条氧化铝生产线的冷凝器,其中一条氧化铝生产线的冷凝器通过第一进水管道与第一热水槽相连,其余两条氧化铝生产线的冷凝器分别通过第一进水管道与第二热水槽相连,所述第一进水管道上设有第一通断阀,三条第一进水管道上分别连接有加热器。三条氧化铝生产线的冷凝器分别通过第二进水管道与第一热水槽相连,第二进水管道通过三通连接在第一进水管道的第一通断阀6进口端,各第二进水管道的进水口均设有第二通断阀9,所述第一进水管道5、第二进水管道8均采用外径为400mm的管道,第二通断阀9和第一通断阀6采用DN400Y型料浆阀。第一热水槽3的排水口设有第三通断阀12,第一热水槽3的排水口通过第一循环管道10并联有三个循环泵11,所述第一循环管道10采用外径为600mm的管道,第一循环管道10通过三根外径为300mm的分流管道分别与循环泵11相连。三台所述循环泵11的进水口均设有第四通断阀13,各所述循环泵11的出水口分别通过第二循环管道14分别与三个加热器4相连的第一进水管道5相连,第二循环管道14采用外径为250mm的管道,第二循环管道14的出水口设有第七通断阀18,第七通断阀18采用DN250Y型料浆阀,所述第七通断阀18位于所述第一通断阀6的出口端。
可能地,各所述循环泵11之间通过第三循环管道15相连,第三循环管道15采用外径为500mm的管道,各所述循环泵11的出水口上还设有第五通断阀16,所述第二循环管道14连接在第三循环管道15上,各所述第二循环管道14的进水口均设有第六通断阀17,第六通断阀17采用DN250Y型料浆阀。
本实用新型的工作原理:首先、三条氧化铝生产线的冷凝器下水分两路,第一路通过第一进水管道直接与加热器相连,第二路通过第二进水管道与第一热水槽相连。由于其中一条氧化铝生产线的冷凝器下水经加热器进入第一热水槽中,因此可以对流入第一热水槽的各氧化铝生产线的冷凝器下水进行第一次加热。其次、利用第一热水槽排水口连接的各循环泵送至各氧化铝生产线冷凝器对应的加热器进行循环方式加热,循环泵不仅增加了进入加热器的冷凝器下水水压,而且再送至加热器进行再次加热,提高了冷凝器下水的温度。最后、通过第一热水槽送至下一个工序洗涤沉降槽中能有效抑制沉降过程的水解损失。

Claims (5)

1.一种多条氧化铝溶出热水槽加热系统,包括多条氧化铝生产线的冷凝器、用于与冷凝器相连的第一热水槽和第二热水槽,其中一条氧化铝生产线的冷凝器通过第一进水管道与所述第一热水槽相连,其余氧化铝生产线的冷凝器分别通过第一进水管道与所述第二热水槽相连,各所述第一进水管道上均设有加热器,其特征在于:还包括多个循环泵,各所述氧化铝生产线的冷凝器分别通过第二进水管道与所述第一热水槽相连,各所述第二进水管道上均设有第二通断阀;所述第一热水槽的排水口通过第一循环管道并联有多个循环泵,各所述循环泵的进水口均设有第四通断阀,各所述循环泵的出水口通过第二循环管道分别与各加热器的进水口相连,通过加热器进行循环加热;所述第二热水槽的排水口设有用于与下一工序相连的热水泵。
2.根据权利要求1所述多条氧化铝溶出热水槽加热系统,其特征在于:所述加热器为汽水加热器,所述第一进水管道与所述汽水加热器的蒸汽口相连,汽水加热器的进水口用于与蒸发源相连。
3.根据权利要求1所述多条氧化铝溶出热水槽加热系统,其特征在于:各台所述循环泵之间通过第三循环管道相连,各所述循环泵的出水口上还设有第五通断阀,各所述第二循环管道的进水口均设有第六通断阀。
4.根据权利要求1或2所述多条氧化铝溶出热水槽加热系统,其特征在于:各所述第二循环管道的出水口均设有第七通断阀。
5.根据权利要求1或2所述多条氧化铝溶出热水槽加热系统,其特征在于:所述第一热水槽的排水口设有第三通断阀。
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