CN218320167U - 一种具有自动闭锁的翻转箕斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了上一种具有自动闭锁的翻转箕斗，包括提升机构、斗箱与卸料曲轨，所述提升机构包括箕斗架与铰接于斗箱底部的翻转轴部件，翻转轴部件设于箕斗架底部，所述斗箱上设有可与卸料曲轨滚动连接的卸料轮，所述斗箱上设有防翻轮，所述防翻轮上设有限位钩，所述箕斗架上设有可与限位钩卡接的定位钩；所述卸料轮连接在限位钩上，防翻轮与限位钩固定连接、并通过转轴与斗箱连接。

Description

一种具有自动闭锁的翻转箕斗

技术领域

本实用新型涉及一种具有自动闭锁的翻转箕斗技术领域，尤其涉及一种具有自动闭锁的翻转箕斗。

背景技术

箕斗属于矿用提升设备领域，多用于中小型矿井和浅井，具有结构轻而坚固、有足够刚度、装卸载快、闸门工作可靠等特点。主要由框架、斗箱、闸门、悬挂装置、导向装置和顶棚等组成。框架是箕斗结构的主体，用型钢及钢板制造。

这种箕斗的卸料方式，是通过斗箱上升，斗箱上的滚轮进入卸料曲轨，在卸料曲轨的引导下，逐渐倾斜斗箱，使物料从斗箱上部开口倾倒出。

这种箕斗的悬挂装置通常与斗箱的底部连接，才能够使斗箱的翻转更加顺畅，但这样的结构设计，在斗箱载满重物时，由于支撑点位置较低，容易在升降过程中发生倾斜或晃动，存在安全隐患。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种具有自动闭锁的翻转箕斗，解决上述问题。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种具有自动闭锁的翻转箕斗，包括提升机构、斗箱与卸料曲轨，所述提升机构包括箕斗架与铰接于斗箱底部的翻转轴部件，翻转轴部件设于箕斗架底部，所述斗箱上设有可与卸料曲轨滚动连接的卸料轮，所述斗箱上设有防翻轮，所述防翻轮上设有限位钩，所述箕斗架上设有可与限位钩卡接的定位钩；

所述卸料轮连接在限位钩上，防翻轮与限位钩固定连接、并通过转轴与斗箱连接。

进一步的，所述限位钩与定位钩均呈“L”型结构，限位钩位于定位钩的上部。

进一步的，所述防翻轮位于卸料曲轨内，且卸料曲轨的宽度大于防翻轮的直径。

进一步的，所述防翻轮的下部固定连接有限位连杆，所述限位连杆上设有用于抵触卸料曲轨上部侧壁的限位柱。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

通过限位钩与定位钩的配合，保证在斗箱正常升降过程中的平稳，以及在卸料轮离开卸料曲轨、进入卸料曲轨时的自动闭锁及自动解锁，结构紧凑，实用性强。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例中的斗箱与卸料曲轨配合的结构示意图；

图2为本实施例中的斗箱处的结构示意图；

图3为本实施例中的卸料轮在卸料曲轨内的局部示意图；

图4为本实施例中的斗箱与卸料曲轨配合的局部示意图；

图5为本实施例中的斗箱最终倾倒位置的局部示意图。

图中：1、斗箱；2、卸料曲轨；3、箕斗架；4、翻转轴部件；5、定位钩；6、限位钩；7、防翻轮；8、卸料轮；9、限位连杆；10、限位柱。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参照图1至图5，一种具有自动闭锁的翻转箕斗，包括提升机构、斗箱1与卸料曲轨2，提升机构包括箕斗架3与铰接于斗箱1底部的翻转轴部件4，顶部通过绳索与驱动器，将箕斗架3吊起或下降。翻转轴部件4设于箕斗架3底部，斗箱1上设有可与卸料曲轨2滚动连接的卸料轮8，在卸料轮8脱离卸料曲轨2时，斗箱1为直立状态，卸料轮8进入卸料曲轨2后，通过弯曲的轨线，以及箕斗架3上升将斗箱1底部抬起，逐渐使斗箱1顶部的开口倾斜，最终完成物料的倾倒。

为了保持斗箱1的平稳，本实施例在斗箱1上设有防翻轮7，防翻轮7上设有限位钩6，箕斗架3上设有可与限位钩6卡接的定位钩 5。具体的，通过转轴将防翻轮7设置在斗箱1上，通过防翻轮7的转动，带动限位钩6实现锁闭与解锁。因此，将卸料轮8连接在限位钩6上，使防翻轮7与限位钩6固定连接，优选为一体成型，提高结构强度)。

为了能够自动实现闭锁与解锁，本实施例将限位钩6与定位钩5 的结构均设计呈“L”型结构，然后将限位钩6位于定位钩5的上部，即可在限位钩6与定位钩5配合时，使斗箱1增加一处固定点，防止斗箱1随意晃动。

此外，本实施例中的防翻轮7也可位于卸料曲轨2内，且卸料曲轨2的宽度大于防翻轮7的直径，可以使防翻轮7一同进入卸料曲轨 2中，节省设备侧面的空间。然后在防翻轮7的下部固定连接有限位连杆9，限位连杆9上设有用于抵触卸料曲轨2上部侧壁的限位柱10，当斗箱1发生过度翻转时，可以通过限位柱10抵触卸料曲轨2的侧壁，防止斗箱1继续转动。

斗箱1顶部还设有支撑头，与支撑轮抵触、配合，作为支撑，使自身的翻转角度可以更大，倾倒物料时更加彻底。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (4)

1.一种具有自动闭锁的翻转箕斗，包括提升机构、斗箱(1)与卸料曲轨(2)，所述提升机构包括箕斗架(3)与铰接于斗箱(1)底部的翻转轴部件(4)，翻转轴部件(4)设于箕斗架(3)底部，所述斗箱(1)上设有可与卸料曲轨(2)滚动连接的卸料轮(8)，其特征在于：所述斗箱(1)上设有防翻轮(7)，所述防翻轮(7)上设有限位钩(6)，所述箕斗架(3)上设有可与限位钩(6)卡接的定位钩(5)；

所述卸料轮(8)连接在限位钩(6)上，防翻轮(7)与限位钩(6)固定连接、并通过转轴与斗箱(1)连接。

2.如权利要求1所述的一种具有自动闭锁的翻转箕斗，其特征在于：所述限位钩(6)与定位钩(5)均呈“L”型结构，限位钩(6)位于定位钩(5)的上部。

3.如权利要求1或2所述的一种具有自动闭锁的翻转箕斗，其特征在于：所述防翻轮(7)位于卸料曲轨(2)内，且卸料曲轨(2)的宽度大于防翻轮(7)的直径。

4.如权利要求3所述的一种具有自动闭锁的翻转箕斗，其特征在于：所述防翻轮(7)的下部固定连接有限位连杆(9)，所述限位连杆(9)上设有用于抵触卸料曲轨(2)上部侧壁的限位柱(10)。

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