CN218319940U - 一种带导向功能的纺织用倒筒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种带导向功能的纺织用倒筒机,涉及纺织技术领域。该带导向功能的纺织用倒筒机,包括机架,所述机架前侧设有收卷线筒,所述收卷线筒一侧设有第一拆卸组件,所述机架前侧设有驱动组件,所述机架前侧固定连接有导向箱,所述导向箱一侧设有第二皮带轮。该带导向功能的纺织用倒筒机,第二皮带轮带动往复丝杆进行转动,往复丝杆与移动板通过滚珠螺母副连接,使得移动板带动一侧设置的导向轮进行往复移动,移动板设置于滑槽内部并与导向箱滑动接触,从而提高了移动板移动的稳定性,使得纱线可以通过导向轮进行导向,能够使收卷线筒将纱线均匀地进行收卷,提高了装置的使用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种倒筒机,具体为一种带导向功能的纺织用倒筒机,属于纺织技术领域。
背景技术
随着市场竞争的激烈,纺织机械技术在纺织技术发展史中扮演了非常重要的角色,其中倒筒机是纺织机械设备技术领域的一种设备,倒筒机是一种清理纺织过程中小卷丝和筒袜丝的机械设备,高速倒筒机是经技改的新产品,经长期运转试验,各项性能良好机体简洁,布局合理,操作简单,是化纤企业降低生产成本提高产品质量和经济效益,必须配置的一种辅机,使用倒筒机可以解决化纤、织造、织袜企业在生产中的小卷丝和筒脚丝的问题。
通常纱线通过倒筒机上设置的收卷线筒进行收卷,由于大部分倒筒机不具备导向排线功能,从而使得纱线在收卷的过程中,不能使收卷线筒将纱线均匀地进行收卷,容易造成纱线乱缠绕的现象。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种带导向功能的纺织用倒筒机,以解决现有技术中通常纱线通过倒筒机上设置的收卷线筒进行收卷,由于大部分倒筒机不具备导向排线功能,从而使得纱线在收卷的过程中,不能使收卷线筒将纱线均匀地进行收卷,容易造成纱线乱缠绕的现象的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种带导向功能的纺织用倒筒机,包括机架,所述机架前侧设有收卷线筒,所述收卷线筒一侧设有第一拆卸组件,所述机架前侧设有驱动组件,所述机架前侧固定连接有导向箱,所述导向箱一侧设有第二皮带轮,所述第二皮带轮一侧固定连接有往复丝杆,所述往复丝杆一端贯穿导向箱并与导向箱转动连接,所述往复丝杆外侧通过滚珠螺母副连接有移动板,所述导向箱顶部开设有滑槽,所述移动板设置于滑槽内部并与导向箱滑动接触,所述移动板一侧设有导向轮,所述导向轮与移动板之间设有第二拆卸组件。
优选地,所述第一拆卸组件包括连接板和支板,所述连接板一侧固定连接有第一夹持板,所述支板固定连接于连接板前侧,所述支板后侧设有第二夹持板,所述第二夹持板外侧转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆一端贯穿支板并与支板螺纹连接,所述螺纹杆一端固定连接有转动把,所述收卷线筒一端设置于第一夹持板和第二夹持板之间。
优选地,所述第一拆卸组件还包括第二限位杆,所述第二限位杆固定连接于第二夹持板外侧,所述第二限位杆一端贯穿支板并与支板滑动连接,第二限位杆的设置,对第二夹持板起到限位的作用,使第二夹持板移动时具有稳定性。
优选地,所述驱动组件包括转动杆,所述转动杆固定连接于连接板另一侧,所述转动杆外侧转动连接有支撑座,所述支撑座固定连接于机架前侧,所述支撑座一侧固定连接有电机,所述电机输出端与转动杆一端固定连接,支撑座的设置,对转动杆起到转动支撑的作用。
优选地,所述驱动组件还包括第一皮带轮,所述第一皮带轮固定连接于转动杆外侧,所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带传动连接,第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带传动连接方式,起到传动的效果,方便转动杆与往复丝杆同时可以处于转动状态。
优选地,所述第二拆卸组件包括连接杆,所述连接杆转动连接于导向轮一侧,所述连接杆一端固定连接有连接块,所述连接块顶部开设有卡槽。
优选地,所述第二拆卸组件还包括放置槽和拉块,所述放置槽开设于移动板一侧,所述移动板与连接块相适配,所述拉块设置于移动板顶部,所述拉块底部固定连接有第一限位杆,所述第一限位杆一端穿过移动板顶部并延伸至放置槽内部,所述第一限位杆与移动板滑动连接,所述第一限位杆一端与卡槽相适配,所述第一限位杆外侧套设有复位弹簧,所述复位弹簧两端分别与拉块和移动板固定连接,复位弹簧的设置,起到弹性拉伸和弹性复位的作用。
本实用新型提供了一种带导向功能的纺织用倒筒机,其具备的有益效果如下:
1、该带导向功能的纺织用倒筒机,第二皮带轮带动往复丝杆进行转动,往复丝杆与移动板通过滚珠螺母副连接,使得移动板带动一侧设置的导向轮进行往复移动,移动板设置于滑槽内部并与导向箱滑动接触,从而提高了移动板移动的稳定性,使得纱线可以通过导向轮进行导向,能够使收卷线筒将纱线均匀地进行收卷,提高了装置的使用性。
2、该带导向功能的纺织用倒筒机,由于导向轮长时间工作,纱线会对导向轮造成一定的磨损,人员可以向上拉动拉块,拉块带动第一限位杆向上移动,此时第一限位杆外侧套设的复位弹簧弹性拉伸,第一限位杆一端远离连接块顶部开设的卡槽,人员通过外侧拉动导向轮,连接杆带动连接块远离移动板一侧开设的放置槽,从而方便人员将导向轮从移动板上取下,便于人员进行更换。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的往复丝杆结构示意图;
图3为本实用新型的第二拆卸组件结构示意图;
图4为本实用新型图1的A部结构放大图。
图中:1、机架;2、收卷线筒;3、导向箱;4、往复丝杆;5、移动板;6、滑槽;7、导向轮;8、连接杆;9、连接块;10、放置槽;11、拉块;12、第一限位杆;13、复位弹簧;14、连接板;15、第一夹持板;16、第二夹持板;17、支板;18、螺纹杆;19、第二限位杆;20、转动杆;21、支撑座;23、第一皮带轮;24、第二皮带轮。
具体实施方式
本实用新型实施例提供一种带导向功能的纺织用倒筒机。
请参阅图1、图2、图3和图4,包括机架1,机架1前侧设有收卷线筒2,收卷线筒2一侧设有第一拆卸组件,机架1前侧设有驱动组件,机架1前侧固定连接有导向箱3,导向箱3一侧设有第二皮带轮24,第二皮带轮24一侧固定连接有往复丝杆4,往复丝杆4一端贯穿导向箱3并与导向箱3转动连接,往复丝杆4外侧通过滚珠螺母副连接有移动板5,导向箱3顶部开设有滑槽6,移动板5设置于滑槽6内部并与导向箱3滑动接触,移动板5一侧设有导向轮7,导向轮7与移动板5之间设有第二拆卸组件。
第一拆卸组件包括连接板14和支板17,连接板14一侧固定连接有第一夹持板15,支板17固定连接于连接板14前侧,支板17后侧设有第二夹持板16,第二夹持板16外侧转动连接有螺纹杆18,螺纹杆18一端贯穿支板17并与支板17螺纹连接,螺纹杆18一端固定连接有转动把,收卷线筒2一端设置于第一夹持板15和第二夹持板16之间,第一拆卸组件还包括第二限位杆19,第二限位杆19固定连接于第二夹持板16外侧,第二限位杆19一端贯穿支板17并与支板17滑动连接。
驱动组件包括转动杆20,转动杆20固定连接于连接板14另一侧,转动杆20外侧转动连接有支撑座21,支撑座21固定连接于机架1前侧,支撑座21一侧固定连接有电机,电机输出端与转动杆20一端固定连接,驱动组件还包括第一皮带轮23,第一皮带轮23固定连接于转动杆20外侧,第一皮带轮23与第二皮带轮24之间通过皮带传动连接。
具体的,人员可以将收卷线筒2的一端放入第一夹持板15和第二夹持板16之间,通过正向转动转动把,螺纹杆18与支板17螺纹连接,使得螺纹杆18带动一端转动连接的第二夹持板16可以进行移动,第二限位杆19的设置从而提高了第二夹持板16移动的稳定性,从而可以将收卷线筒2进行夹持固定,此时启动电机,对于电机型号不做具体限定,以适配设备为准,电机的输出端带动转动杆20进行转动,转动杆20带动一端通带动连接板14进行转动,从而带动收卷线筒2可以进行收卷工作。
当收卷线筒2处于收卷状态时,通过转动杆20外侧固定连接的第一皮带轮23与第二皮带轮24通过皮带传动连接,第二皮带轮24带动往复丝杆4进行转动,往复丝杆4与移动板5通过滚珠螺母副连接,使得移动板5带动一侧设置的导向轮7进行往复移动,移动板5设置于滑槽6内部并与导向箱3滑动接触,从而提高了移动板5移动的稳定性,使得纱线可以通过导向轮7进行导向,能够使收卷线筒2将纱线均匀地进行收卷,提高了装置的使用性。
请参阅图1、图2和图3,第二拆卸组件包括连接杆8,连接杆8转动连接于导向轮7一侧,连接杆8一端固定连接有连接块9,连接块9顶部开设有卡槽,第二拆卸组件还包括放置槽10和拉块11,放置槽10开设于移动板5一侧,移动板5与连接块9相适配,拉块11设置于移动板5顶部,拉块11底部固定连接有第一限位杆12,第一限位杆12一端穿过移动板5顶部并延伸至放置槽10内部,第一限位杆12与移动板5滑动连接,第一限位杆12一端与卡槽相适配,第一限位杆12外侧套设有复位弹簧13,复位弹簧13两端分别与拉块11和移动板5固定连接。
具体的,由于导向轮7长时间工作,纱线会对导向轮7造成一定的磨损,人员可以向上拉动拉块11,拉块11带动第一限位杆12向上移动,此时第一限位杆12外侧套设的复位弹簧13弹性拉伸,第一限位杆12一端远离连接块9顶部开设的卡槽,人员通过外侧拉动导向轮7,连接杆8带动连接块9远离移动板5一侧开设的放置槽10,从而方便人员将导向轮7从移动板5上取下,便于人员进行更换。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种带导向功能的纺织用倒筒机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)前侧设有收卷线筒(2),所述收卷线筒(2)一侧设有第一拆卸组件,所述机架(1)前侧设有驱动组件,所述机架(1)前侧固定连接有导向箱(3),所述导向箱(3)一侧设有第二皮带轮(24),所述第二皮带轮(24)一侧固定连接有往复丝杆(4),所述往复丝杆(4)一端贯穿导向箱(3)并与导向箱(3)转动连接,所述往复丝杆(4)外侧通过滚珠螺母副连接有移动板(5),所述导向箱(3)顶部开设有滑槽(6),所述移动板(5)设置于滑槽(6)内部并与导向箱(3)滑动接触,所述移动板(5)一侧设有导向轮(7),所述导向轮(7)与移动板(5)之间设有第二拆卸组件。
2.根据权利要求1所述的一种带导向功能的纺织用倒筒机,其特征在于:所述第一拆卸组件包括连接板(14)和支板(17),所述连接板(14)一侧固定连接有第一夹持板(15),所述支板(17)固定连接于连接板(14)前侧,所述支板(17)后侧设有第二夹持板(16),所述第二夹持板(16)外侧转动连接有螺纹杆(18),所述螺纹杆(18)一端贯穿支板(17)并与支板(17)螺纹连接,所述螺纹杆(18)一端固定连接有转动把,所述收卷线筒(2)一端设置于第一夹持板(15)和第二夹持板(16)之间。
3.根据权利要求2所述的一种带导向功能的纺织用倒筒机,其特征在于:所述第一拆卸组件还包括第二限位杆(19),所述第二限位杆(19)固定连接于第二夹持板(16)外侧,所述第二限位杆(19)一端贯穿支板(17)并与支板(17)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种带导向功能的纺织用倒筒机,其特征在于:所述驱动组件包括转动杆(20),所述转动杆(20)固定连接于连接板(14)另一侧,所述转动杆(20)外侧转动连接有支撑座(21),所述支撑座(21)固定连接于机架(1)前侧,所述支撑座(21)一侧固定连接有电机,所述电机输出端与转动杆(20)一端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种带导向功能的纺织用倒筒机,其特征在于:所述驱动组件还包括第一皮带轮(23),所述第一皮带轮(23)固定连接于转动杆(20)外侧,所述第一皮带轮(23)与第二皮带轮(24)之间通过皮带传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种带导向功能的纺织用倒筒机,其特征在于:所述第二拆卸组件包括连接杆(8),所述连接杆(8)转动连接于导向轮(7)一侧,所述连接杆(8)一端固定连接有连接块(9),所述连接块(9)顶部开设有卡槽。
7.根据权利要求6所述的一种带导向功能的纺织用倒筒机,其特征在于:所述第二拆卸组件还包括放置槽(10)和拉块(11),所述放置槽(10)开设于移动板(5)一侧,所述移动板(5)与连接块(9)相适配,所述拉块(11)设置于移动板(5)顶部,所述拉块(11)底部固定连接有第一限位杆(12),所述第一限位杆(12)一端穿过移动板(5)顶部并延伸至放置槽(10)内部,所述第一限位杆(12)与移动板(5)滑动连接,所述第一限位杆(12)一端与卡槽相适配,所述第一限位杆(12)外侧套设有复位弹簧(13),所述复位弹簧(13)两端分别与拉块(11)和移动板(5)固定连接。
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