CN218319597U - 一种给料机的自动供料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种给料机的自动供料装置，包括底座和给料机主体，给料机主体的上表面为前低后高的斜面，给料机主体底部的前端转动连接有支撑板，支撑板的底部与底座的上表面固定连接，给料机主体底部的后端开设有滑槽，该给料机的自动供料装置，结构合理实用，操作便捷，通过壳体上的螺旋输送组件、筛孔和排料筒的共同配合作用，便于对物料进行筛分使用，可以有效避免进出料时堵塞装置对后期加工使用造成影响，使用效果较好；通过伸缩组件、滑槽和滑块的共同配合作用，便于根据实际的使用状况进行倾斜度的调整，调节的适应性较好，适用于多种收料平台进行给料使用，使用灵活，操作方便，降低了对物料加工进度的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送给料技术领域，具体为一种给料机的自动供料装置。
背景技术
给料设备是石灰生产企业机械化贮运系统中的一种辅助性设备，其主要功能是将已加工或尚未加工的物料从某一设各备(料斗、贮仓等)连续均匀地喂料给承接设备或运输机械中去，是实行流水作业自动化的必备设备。
目前，现有的给料机的自动供料装置的结构功能较为单一化，难以对物料进行筛分使用，当物料颗粒较大时，在进出料时易堵塞装置，同时影响后期加工使用，使用效果不好；而且，现有的给料机的自动供料装置的位置大都是固定的，无法根据实际的使用状况进行倾斜度的调整，调节的适应性较差，难以适用于多种收料平台进行给料使用，使用不够灵活，操作不便，影响物料加工进度。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种给料机的自动供料装置，便于对物料进行筛分使用，可以有效避免进出料时堵塞装置；而且便于根据实际的使用状况进行倾斜度的调整，调节的适应性较好，适用于多种收料平台进行给料使用，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种给料机的自动供料装置，包括底座和给料机主体，所述给料机主体的上表面为前低后高的斜面，所述给料机主体底部的前端转动连接有支撑板，所述支撑板的底部与底座的上表面固定连接，所述给料机主体底部的后端开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的底端与底座的上表面之间安装有伸缩组件，所述伸缩组件的顶端和底端分别通过铰接件与滑块的底端与底座的上表面铰接，所述给料机主体左右两端的挡板的外侧分别固定有L形支架，所述L形支架的顶端固定有底部为半圆弧形的壳体，所述壳体内壁的左右两端安装有螺旋输送组件，所述壳体的半圆弧形的底部平均分布开设有筛孔，所述壳体底部的一端连通设置有排料筒。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的上表面安装有控制开关组，所述控制开关组与外部电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩组件为电动伸缩杆，所述伸缩组件与控制开关组电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺旋输送组件包含电机和螺杆，所述螺杆通过轴承转动连接在壳体内壁的左右两端之间，所述电机固定在壳体远离排料筒一端的外侧，所述电机的输出轴与螺杆的一端固定连接，所述电机与控制开关组电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述给料机主体左右两端的挡板的上表面与壳体的底部之间固定安装有辅助挡板，所述辅助挡板位于筛孔的外侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排料筒位于辅助挡板的外侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体的上表面靠近电机的一端连通设置有进料斗。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本给料机的自动供料装置，结构合理实用，操作便捷，通过壳体上的螺旋输送组件、筛孔和排料筒的共同配合作用，便于对物料进行筛分使用，可以有效避免进出料时堵塞装置对后期加工使用造成影响，使用效果较好；通过伸缩组件、滑槽和滑块的共同配合作用，便于根据实际的使用状况进行倾斜度的调整，调节的适应性较好，适用于多种收料平台进行给料使用，使用灵活，操作方便，降低了对物料加工进度的影响。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型给料机主体仰视结构示意图。
图3为本实用新型壳体内部结构示意图。
图中：底座1、给料机主体2、支撑板3、伸缩组件4、滑槽5、滑块6、L形支架7、壳体8、螺旋输送组件9、电机91、螺杆92、筛孔10、排料筒11、辅助挡板12、进料斗13、控制开关组14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种给料机的自动供料装置，包括底座1和给料机主体2，给料机主体2的上表面为前低后高的斜面，给料机主体2底部的前端转动连接有支撑板3，支撑板3的底部与底座1的上表面固定连接，给料机主体2底部的后端开设有滑槽5，滑槽5内滑动连接有滑块6，滑块6的底端与底座1的上表面之间安装有伸缩组件4，伸缩组件4为电动伸缩杆，伸缩组件4的顶端和底端分别通过铰接件与滑块6的底端与底座1的上表面铰接，通过伸缩组件4的伸缩，带动滑块6在滑槽5内的滑动，带动给料机主体2的转动，便于根据实际的使用状况进行倾斜度的调整，给料机主体2左右两端的挡板的外侧分别固定有L形支架7，L形支架7的顶端固定有底部为半圆弧形的壳体8，壳体8内壁的左右两端安装有螺旋输送组件9，壳体8的半圆弧形的底部平均分布开设有筛孔10，壳体8底部的一端连通设置有排料筒11，螺旋输送组件9包含电机91和螺杆92，螺杆92通过轴承转动连接在壳体8内壁的左右两端之间，电机91固定在壳体8远离排料筒11一端的外侧，电机91的输出轴与螺杆92的一端固定连接，通过电机91带动螺杆92的转动，对物料进行输送，在输送过程中，通过筛孔10对物料物料进行筛分使用，同时可以将筛出的颗粒较大的物料通过排料筒11排出处理，可以有效避免进出料时堵塞装置对后期加工使用造成影响，底座1的上表面安装有控制开关组14，控制开关组14与外部电源电性连接，伸缩组件4和电机91分别与控制开关组14电性连接，给料机主体2左右两端的挡板的上表面与壳体8的底部之间固定安装有辅助挡板12，通过辅助挡板12起到辅助遮挡防止筛分落下的物料溅出的作用，辅助挡板12位于筛孔10的外侧，排料筒11位于辅助挡板12的外侧，壳体8的上表面靠近电机的一端连通设置有进料斗13，通过进料斗13将待上料的物料送入壳体8内。
在使用时：具体电源，通过进料斗13将待上料的物料送入壳体8内，通过控制开关组14控制电机91的转动，带动螺杆92的转动，对物料进行输送，在输送过程中，通过筛孔10对物料物料进行筛分使用，同时可以将筛出的颗粒较大的物料通过排料筒11排出处理，可以有效避免进出料时堵塞装置对后期加工使用造成影响，使用效果较好；通过控制开关组14控制伸缩组件4的伸缩，带动给料机主体2的转动，便于根据实际的使用状况进行倾斜度的调整，调节的适应性较好，适用于多种收料平台进行给料使用，使用灵活，操作方便，降低了对物料加工进度的影响。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种给料机的自动供料装置，包括底座(1)和给料机主体(2)，其特征在于：所述给料机主体(2)的上表面为前低后高的斜面，所述给料机主体(2)底部的前端转动连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的底部与底座(1)的上表面固定连接，所述给料机主体(2)底部的后端开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)内滑动连接有滑块(6)，所述滑块(6)的底端与底座(1)的上表面之间安装有伸缩组件(4)，所述伸缩组件(4)的顶端和底端分别通过铰接件与滑块(6)的底端与底座(1)的上表面铰接，所述给料机主体(2)左右两端的挡板的外侧分别固定有L形支架(7)，所述L形支架(7)的顶端固定有底部为半圆弧形的壳体(8)，所述壳体(8)内壁的左右两端安装有螺旋输送组件(9)，所述壳体(8)的半圆弧形的底部平均分布开设有筛孔(10)，所述壳体(8)底部的一端连通设置有排料筒(11)。
2.根据权利要求1所述的给料机的自动供料装置，其特征在于：所述底座(1)的上表面安装有控制开关组(14)，所述控制开关组(14)与外部电源电性连接。
3.根据权利要求2所述的给料机的自动供料装置，其特征在于：所述伸缩组件(4)为电动伸缩杆，所述伸缩组件(4)与控制开关组(14)电性连接。
4.根据权利要求3所述的给料机的自动供料装置，其特征在于：所述螺旋输送组件(9)包含电机(91)和螺杆(92)，所述螺杆(92)通过轴承转动连接在壳体(8)内壁的左右两端之间，所述电机(91)固定在壳体(8)远离排料筒(11)一端的外侧，所述电机(91)的输出轴与螺杆(92)的一端固定连接，所述电机(91)与控制开关组(14)电性连接。
5.根据权利要求1所述的给料机的自动供料装置，其特征在于：所述给料机主体(2)左右两端的挡板的上表面与壳体(8)的底部之间固定安装有辅助挡板(12)，所述辅助挡板(12)位于筛孔(10)的外侧。
6.根据权利要求5所述的给料机的自动供料装置，其特征在于：所述排料筒(11)位于辅助挡板(12)的外侧。
7.根据权利要求4所述的给料机的自动供料装置，其特征在于：所述壳体(8)的上表面靠近电机的一端连通设置有进料斗(13)。
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| CN202222523611.7U CN218319597U (zh) | 2022-09-23 | 2022-09-23 | 一种给料机的自动供料装置 |
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2022
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