CN218319293U - 一种轴承套圈车加工自动上下料系统 - Google Patents
一种轴承套圈车加工自动上下料系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218319293U CN218319293U CN202221539219.5U CN202221539219U CN218319293U CN 218319293 U CN218319293 U CN 218319293U CN 202221539219 U CN202221539219 U CN 202221539219U CN 218319293 U CN218319293 U CN 218319293U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bearing ring
- frame
- article
- unloading system
- pushing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000007599 discharging Methods 0.000 title claims description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 58
- 230000003068 static effect Effects 0.000 abstract description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 abstract description 3
- 230000033764 rhythmic process Effects 0.000 description 4
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种轴承套圈车加工自动上下料系统，包括存料机构和出料机构，所述存料机构的一侧连接有用于进料的进料机构，用于出料的所述出料机构设置于进料机构的对立侧。该轴承套圈车加工自动上下料系统，与现有的装置相比，通过上料架，可以对物件向加工箱中进行输送，通过挡板，可以对物件移动时的上下方向位置进行遮挡限制，避免发生挤压而上下滑动脱离，进而能够保证上下的稳定性，通过第二螺杆，可以带动夹持板上下移动，从而可以根据物件的大小来调整输送的间距，从而始终保持物件进料的整齐性，同时可以提高装置使用的灵活多样性，通过弹簧铰链和限位板，可以在静止时对上料架上的物件进行限制。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承套圈加工技术领域，具体为一种轴承套圈车加工自动上下料系统。
背景技术
轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件，在安装轴承套圈时要特别注意安装顺序，精密轴承还要注意正反端，装反的话会造成动不平衡，影响轴承的性能，超精密角接触球轴承在轴上或者轴承座内的轴向定位通常采用锁紧螺母或端盖，然而轴承套圈在生产时需要用到上下料装置进行送料。
现有的轴承套圈车加工自动上下料系统，存在使用时不能根据不同大小的物件进行上料调整，从而使得整体装置具有局限性的问题，为此，我们提出一种轴承套圈车加工自动上下料系统。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴承套圈车加工自动上下料系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承套圈车加工自动上下料系统，包括存料机构和出料机构，所述存料机构的一侧连接有用于进料的进料机构，用于出料的所述出料机构设置于进料机构的对立侧，所述存料机构的底部安装有用于推送物料的推料机构，所述进料机构包括上料架、第二螺杆、夹持板、挡板、弹簧铰链和限位板，所述上料架的上下方中部安装有第二螺杆，且第二螺杆的前端设置有夹持板，所述上料架的上方平行安装有挡板，且上料架的一端上下方安装有弹簧铰链，所述弹簧铰链的另一侧安装有限位板。
进一步的，所述存料机构包括放置架、第一螺杆和限制架，所述放置架的上下方中部安装有第一螺杆，且第一螺杆的前端安装有限制架。
进一步的，所述出料机构包括下料架、电机和输送带，所述下料架的上方一侧安装有电机，且电机的输出端连接有输送带。
进一步的，所述出料机构还包括集料箱和垫片，所述集料箱设置于下料架的一侧下方，且下料架的内侧中部设置有垫片。
进一步的，所述推料机构包括气缸、安装板和推料板，所述气缸的输出端设置有安装板，且安装板的上方一侧安装有推料板。
进一步的，所述推料机构还包括导杆，且导杆设置在安装板的下方一侧。
进一步的，所述输送带的表面开设有凹槽，且凹槽为阶梯状。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种轴承套圈车加工自动上下料系统，具备以下有益效果：该轴承套圈车加工自动上下料系统，可以可以根据加工的节奏来控制上料的节奏，避免发生物料的推挤，且可以根据物件的大小来调整输送的间距，从而始终保持物件进料的整齐性，同时可以提高装置使用的灵活多样性，同时在出料时可以进行限位以及自动收集物件。
1.本实用新型通过放置架和限制架，可以对待上料的轴承套圈进行放置，同时限制架为竖直立杆，可以将物件从下往上进行码放，通过第一螺杆，可以推动上下方的限制架进行移动，从而可以调整限制架的限制间距，通过气缸，可以带动安装板和推料板进行左右移动，从而可以将限制架最底部的物件推出来自动的送料，以此可以根据加工的节奏来控制上料的节奏，避免发生物料的推挤，通过导杆，可以对推料板的移动位置进行导正，避免推料时发生偏移；
2.本实用新型通过上料架，可以对物件向加工箱中进行输送，通过挡板，可以对物件移动时的上下方向位置进行遮挡限制，避免发生挤压而上下滑动脱离，进而能够保证上下的稳定性，通过第二螺杆，可以带动夹持板上下移动，从而可以根据物件的大小来调整输送的间距，从而始终保持物件进料的整齐性，同时可以提高装置使用的灵活多样性，通过弹簧铰链和限位板，可以在静止时对上料架上的物件进行限制，避免滑动到加工箱中影响加工，同时在推力下可以挤出物件到加工箱中；
3.本实用新型通过电机，可以带动输送带进行转动，从而可以将加工好的物件进行自动出料，以此可以减少人工拿取转运的麻烦性，通过集料箱，可以对输送后的物件进行承接存放，通过垫片，其为弹性橡胶材质，可以将物件下落时的冲击力进行缓冲吸收，从而有利于对集料箱以及物件进行防护，通过凹槽，其可以根据物件的大小对物件进行限制输送，避免物件发生滑脱以及偏移。
附图说明
图1为本实用新型整体俯视结构示意图；
图2为本实用新型推料机构正视结构示意图；
图3为本实用新型输送带剖视结构示意图。
图中：1、存料机构；101、放置架；102、第一螺杆；103、限制架；2、进料机构；201、上料架；202、第二螺杆；203、夹持板；204、挡板；205、弹簧铰链；206、限位板；3、出料机构；301、下料架；302、电机；303、输送带；304、集料箱；305、垫片；4、推料机构；401、气缸；402、安装板；403、推料板；404、导杆；5、凹槽。
具体实施方式
如图1-2所示，一种轴承套圈车加工自动上下料系统，包括存料机构1和出料机构3，存料机构1的一侧连接有用于进料的进料机构2，存料机构1包括放置架101、第一螺杆102和限制架103，放置架101的上下方中部安装有第一螺杆102，且第一螺杆102的前端安装有限制架103，通过放置架101和限制架103，可以对待上料的轴承套圈进行放置，同时限制架103为竖直立杆，可以将物件从下往上进行码放，通过第一螺杆102，可以推动上下方的限制架103进行移动，从而可以调整限制架103的限制间距，进料机构2包括上料架201、第二螺杆202、夹持板203、挡板204、弹簧铰链205和限位板206，上料架201的上下方中部安装有第二螺杆202，且第二螺杆202的前端设置有夹持板203，上料架201的上方平行安装有挡板204，且上料架201的一端上下方安装有弹簧铰链205，弹簧铰链205的另一侧安装有限位板206，通过上料架201，可以对物件向加工箱中进行输送，通过挡板204，可以对物件移动时的上下方向位置进行遮挡限制，避免发生挤压而上下滑动脱离，进而能够保证上下的稳定性，通过第二螺杆202，可以带动夹持板203上下移动，从而可以根据物件的大小来调整输送的间距，从而始终保持物件进料的整齐性，同时可以提高装置使用的灵活多样性，通过弹簧铰链205和限位板206，可以在静止时对上料架201上的物件进行限制，避免滑动到加工箱中影响加工，同时在推力下可以挤出物件到加工箱中；
如图1-3所示，用于出料的出料机构3设置于进料机构2的对立侧，存料机构1的底部安装有用于推送物料的推料机构4，出料机构3包括下料架301、电机302和输送带303，下料架301的上方一侧安装有电机302，且电机302的输出端连接有输送带303，通过电机302，可以带动输送带303进行转动，从而可以将加工好的物件进行自动出料，以此可以减少人工拿取转运的麻烦性，集料箱304和垫片305，集料箱304设置于下料架301的一侧下方，且下料架301的内侧中部设置有垫片305，通过集料箱304，可以对输送后的物件进行承接存放，通过垫片305，其为弹性橡胶材质，可以将物件下落时的冲击力进行缓冲吸收，从而有利于对集料箱304以及物件进行防护，输送带303的表面开设有凹槽5，且凹槽5为阶梯状，通过凹槽5，其可以根据物件的大小对物件进行限制输送，避免物件发生滑脱以及偏移，推料机构4包括气缸401、安装板402和推料板403，气缸401的输出端设置有安装板402，且安装板402的上方一侧安装有推料板403，导杆404，且导杆404设置在安装板402的下方一侧，通过气缸401，可以带动安装板402和推料板403进行左右移动，从而可以将限制架103最底部的物件推出来自动的送料，通过导杆404，可以对推料板403的移动位置进行导正，避免推料时发生偏移。
工作原理：在使用该轴承套圈车加工自动上下料系统，首先通过放置架101和限制架103，可以对待上料的轴承套圈进行放置，同时限制架103为竖直立杆，可以将物件从下往上进行码放，随后通过第一螺杆102，可以推动上下方的限制架103进行移动，从而可以调整限制架103的限制间距，然后通过气缸401，可以带动安装板402和推料板403进行左右移动，从而可以将限制架103最底部的物件推出来自动的送料，在通过导杆404，可以对推料板403的移动位置进行导正，避免推料时发生偏移，此时通过上料架201，可以对物件向加工箱中进行输送，随后通过挡板204，可以对物件移动时的上下方向位置进行遮挡限制，避免发生挤压而上下滑动脱离，进而能够保证上下的稳定性，然后通过第二螺杆202，可以带动夹持板203上下移动，从而可以根据物件的大小来调整输送的间距，从而始终保持物件进料的整齐性，同时可以提高装置使用的灵活多样性，在通过弹簧铰链205和限位板206，可以在静止时对上料架201上的物件进行限制，避免滑动到加工箱中影响加工，同时在推力下可以挤出物件到加工箱中，此时通过电机302，可以带动输送带303进行转动，从而可以将加工好的物件进行自动出料，以此可以减少人工拿取转运的麻烦性，随后通过集料箱304，可以对输送后的物件进行承接存放，然后通过垫片305，其为弹性橡胶材质，可以将物件下落时的冲击力进行缓冲吸收，从而有利于对集料箱304以及物件进行防护，最后通过凹槽5，其可以根据物件的大小对物件进行限制输送，避免物件发生滑脱以及偏移。
Claims (7)
1.一种轴承套圈车加工自动上下料系统，包括存料机构(1)和出料机构(3)，其特征在于，所述存料机构(1)的一侧连接有用于进料的进料机构(2)，用于出料的所述出料机构(3)设置于进料机构(2)的对立侧，所述存料机构(1)的底部安装有用于推送物料的推料机构(4)，所述进料机构(2)包括上料架(201)、第二螺杆(202)、夹持板(203)、挡板(204)、弹簧铰链(205)和限位板(206)，所述上料架(201)的上下方中部安装有第二螺杆(202)，且第二螺杆(202)的前端设置有夹持板(203)，所述上料架(201)的上方平行安装有挡板(204)，且上料架(201)的一端上下方安装有弹簧铰链(205)，所述弹簧铰链(205)的另一侧安装有限位板(206)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈车加工自动上下料系统，其特征在于，所述存料机构(1)包括放置架(101)、第一螺杆(102)和限制架(103)，所述放置架(101)的上下方中部安装有第一螺杆(102)，且第一螺杆(102)的前端安装有限制架(103)。
3.根据权利要求1所述的一种轴承套圈车加工自动上下料系统，其特征在于，所述出料机构(3)包括下料架(301)、电机(302)和输送带(303)，所述下料架(301)的上方一侧安装有电机(302)，且电机(302)的输出端连接有输送带(303)。
4.根据权利要求3所述的一种轴承套圈车加工自动上下料系统，其特征在于，所述出料机构(3)还包括集料箱(304)和垫片(305)，所述集料箱(304)设置于下料架(301)的一侧下方，且下料架(301)的内侧中部设置有垫片(305)。
5.根据权利要求1所述的一种轴承套圈车加工自动上下料系统，其特征在于，所述推料机构(4)包括气缸(401)、安装板(402)和推料板(403)，所述气缸(401)的输出端设置有安装板(402)，且安装板(402)的上方一侧安装有推料板(403)。
6.根据权利要求5所述的一种轴承套圈车加工自动上下料系统，其特征在于，所述推料机构(4)还包括导杆(404)，且导杆(404)设置在安装板(402)的下方一侧。
7.根据权利要求3所述的一种轴承套圈车加工自动上下料系统，其特征在于，所述输送带(303)的表面开设有凹槽(5)，且凹槽(5)为阶梯状。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221539219.5U CN218319293U (zh) | 2022-06-20 | 2022-06-20 | 一种轴承套圈车加工自动上下料系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221539219.5U CN218319293U (zh) | 2022-06-20 | 2022-06-20 | 一种轴承套圈车加工自动上下料系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218319293U true CN218319293U (zh) | 2023-01-17 |
Family
ID=84869132
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202221539219.5U Expired - Fee Related CN218319293U (zh) | 2022-06-20 | 2022-06-20 | 一种轴承套圈车加工自动上下料系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218319293U (zh) |
-
2022
- 2022-06-20 CN CN202221539219.5U patent/CN218319293U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN218319293U (zh) | 一种轴承套圈车加工自动上下料系统 | |
| CN112794092B (zh) | 机械加工轻质片状料运输装置 | |
| CN216582838U (zh) | 托盘打钉机用下料装置 | |
| CN210102651U (zh) | 一种可降解吸管成型机的下料装置 | |
| CN211003133U (zh) | 一种高性能氯化聚氯乙烯颗粒输送装置 | |
| CN213008188U (zh) | 一种物料转运车 | |
| CN210418292U (zh) | 料盒输送装置 | |
| CN210557717U (zh) | 移载下料装置 | |
| CN210504608U (zh) | 一种汽车零部件输送装置 | |
| CN113184515A (zh) | 一种上下料架 | |
| CN218402211U (zh) | 一种货物运输低速缓冲装置 | |
| CN220097439U (zh) | 一种铝棒装卸装置 | |
| CN111776709A (zh) | 一种圆柱滚子自动放料储存装置 | |
| CN213595334U (zh) | 一种楼承板成型机的出料装置 | |
| CN219408140U (zh) | 一种活塞杆用上料装置 | |
| CN213616038U (zh) | 一种磨床的进料结构 | |
| CN216403013U (zh) | 一种具有限位功能的运输槽 | |
| CN217918645U (zh) | 木板分类下料装置 | |
| CN113317332B (zh) | 一种面包脱盘机 | |
| CN217971026U (zh) | 智能分拣货架 | |
| CN217971118U (zh) | 压余输送机 | |
| CN216661558U (zh) | 一种轴承内圈成品下料机构 | |
| CN219858866U (zh) | 一种石墨电极串接编组机 | |
| CN217051489U (zh) | 一种机械起升式工程机械转移装置 | |
| CN213568204U (zh) | Ctp制版机用高速供版结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20231109 Address after: No. 234, Lichuan South Road, qiuchuan Town, Changshan County, Quzhou City, Zhejiang Province 324200 Patentee after: ZHEJIANG HENGJIA BEARING Co.,Ltd. Address before: 324200 Huhui New District, Changshan, Quzhou, Zhejiang Patentee before: Changshan Hengxing Bearing Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20230117 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |