CN218319068U - 一种包装生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装生产线，包括底座，所述底座的顶部固定安装有输送装置，所述输送装置的顶部固定安装有包装装置，所述底座底部的两侧均固定安装有安装架，所述安装架的底部固定安装有安装块，所述安装块的顶部固定安装有电机，所述安装块的两侧均通过活动铰活动连接有稳定支架，所述稳定支架的内腔滑动连接有滑轮架，所述安装块的内部开设有容纳槽。本实用新型通过设置底座对输送装置进行安装，通过设置输送装置对待包装物进行输送，通过设置包装装置对待包装产品进行包装，通过设置安装架对安装块进行安装，通过设置安装块对电机进行安装，通过设置通槽对稳定支腿进行容纳。

Description

一种包装生产线

技术领域

本实用新型涉及全自动包装生产线技术领域，具体为一种包装生产线。

背景技术

包装生产线是一个系统的总称，一般的生产厂家都拥有一条自己的包装生产线，包装生产线一般都是由几种不同的包装机以及传输带组成，生产中的产品或者已经完成加工完成的产品被运送到包装生产线上进行包装加工，完工后被送出就成了完整的便于运输的产品了。

产品在进行全自动包装时，需要用到全自动包装生产线，目前现有的全自动包装生产线有以下缺点：现有的全自动包装生产线工作稳定性能较差，导致全自动包装生产线在使用时，由于震动力过大，全自动包装生产线容易出现倾倒，造成全自动包装生产线出现倾倒摔坏，缩短了全自动包装生产线的使用寿命，无法满足使用者的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装生产线，具备稳定且具有缓冲功能的优点，解决了现有的全自动包装生产线工作稳定性能较差，导致全自动包装生产线在使用时，由于震动力过大，全自动包装生产线容易出现倾倒，造成全自动包装生产线出现倾倒摔坏，缩短了全自动包装生产线的使用寿命，无法满足使用者使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装生产线，包括底座，所述底座的顶部固定安装有输送装置，所述输送装置的顶部固定安装有包装装置，所述底座底部的两侧均固定安装有安装架，所述安装架的底部固定安装有安装块，所述安装块的顶部固定安装有电机，所述安装块的两侧均通过活动铰活动连接有稳定支架，所述稳定支架的内腔滑动连接有滑轮架，所述安装块的内部开设有容纳槽，所述容纳槽的内腔固定安装有定位杆，所述定位杆的内部通过轴承转动连接有转杆，所述安装块底部的两侧均开设有第一滑槽，所述底座底部的中心处固定安装有容纳块，所述容纳块的内部开设有通槽，所述通槽的内部设置有稳定支腿，所述容纳块的内部且位于通槽的两侧均开设有第二滑槽，所述转杆表面的底部固定安装有第一锥形齿轮，所述电机的输出轴贯穿至容纳槽的内腔与转杆的顶部固定连接。

优选的，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块相对远离的一侧与滑轮架相对靠近的一侧固定连接。

优选的，所述第一滑块的内部通过螺纹转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的中心处套设有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的表面通过齿牙与第二锥形齿轮的表面啮合。

优选的，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块相对靠近的一侧与稳定支腿的两侧固定连接。

优选的，所述通槽的内腔且位于稳定支腿的顶部固定安装有阻尼器，所述容纳块底部的两侧均固定安装有弹簧，所述弹簧的底部与稳定支腿两侧的顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底座对输送装置进行安装，通过设置输送装置对待包装物进行输送，通过设置包装装置对待包装产品进行包装，通过设置安装架对安装块进行安装，通过设置安装块对电机进行安装，通过设置通槽对稳定支腿进行容纳，通过设置第二滑槽对第二滑块进行限位，防止第二滑块在移动的过程中发生晃动，通过设置滑轮架对稳定支架进行限位，通过设置稳定支架对底座底部的两侧进行限位，从而达到稳定的效果，通过设置第一滑槽对第一滑块进行限位，防止第一滑块在移动过程中发生晃动，同时解决了现有的全自动包装生产线工作稳定性能较差，导致全自动包装生产线在使用时，由于震动力过大，全自动包装生产线容易出现倾倒，造成全自动包装生产线出现倾倒摔坏，缩短了全自动包装生产线的使用寿命，无法满足使用者使用需求的问题。

2、本实用新型通过设置第一滑块对滑轮架进行限位，防止滑轮架在移动的过程中发生晃动，通过第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、转杆和双向螺纹杆的配合对第一滑块进行驱动，通过设置第二滑块对容纳块进行限位，防止容纳块在移动的过程中发生晃动，通过设置弹簧和阻尼器对容纳块进行限位缓冲，从而提高整体装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安装块截面结构示意图；

图3为本实用新型容纳块截面结构示意图。

图中：1、底座；2、输送装置；3、包装装置；4、安装块；5、稳定支架；6、滑轮架；7、电机；8、第一滑块；9、容纳块；10、稳定支腿；11、弹簧；12、容纳槽；13、定位杆；14、第一锥形齿轮；15、第二锥形齿轮；16、双向螺纹杆；17、第一滑槽；18、第二滑槽；19、通槽；20、阻尼器；21、第二滑块；22、安装架；23、转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种包装生产线，包括底座1，底座1的顶部固定安装有输送装置2，输送装置2的顶部固定安装有包装装置3，底座1底部的两侧均固定安装有安装架22，安装架22的底部固定安装有安装块4，安装块4的顶部固定安装有电机7，安装块4的两侧均通过活动铰活动连接有稳定支架5，稳定支架5的内腔滑动连接有滑轮架6，安装块4的内部开设有容纳槽12，容纳槽12的内腔固定安装有定位杆13，定位杆13的内部通过轴承转动连接有转杆23，安装块4底部的两侧均开设有第一滑槽17，底座1底部的中心处固定安装有容纳块9，容纳块9的内部开设有通槽19，通槽19的内部设置有稳定支腿10，容纳块9的内部且位于通槽19的两侧均开设有第二滑槽18，转杆23表面的底部固定安装有第一锥形齿轮14，电机7的输出轴贯穿至容纳槽12的内腔与转杆23的顶部固定连接，通过设置底座1对输送装置2进行安装，通过设置输送装置2对待包装物进行输送，通过设置包装装置3对待包装产品进行包装，通过设置安装架22对安装块4进行安装，通过设置安装块4对电机7进行安装，通过设置通槽19对稳定支腿10进行容纳，通过设置第二滑槽18对第二滑块21进行限位，防止第二滑块21在移动的过程中发生晃动，通过设置滑轮架6对稳定支架5进行限位，通过设置稳定支架5对底座1底部的两侧进行限位，从而达到稳定的效果，通过设置第一滑槽17对第一滑块8进行限位，防止第一滑块8在移动过程中发生晃动，第一滑槽17的内部滑动连接有第一滑块8，第一滑块8相对远离的一侧与滑轮架6相对靠近的一侧固定连接，通过设置第一滑块8对滑轮架6进行限位，防止滑轮架6在移动的过程中发生晃动，第一滑块8的内部通过螺纹转动连接有双向螺纹杆16，双向螺纹杆16的中心处套设有第二锥形齿轮15，第一锥形齿轮14的表面通过齿牙与第二锥形齿轮15的表面啮合，通过第一锥形齿轮14、第二锥形齿轮15、转杆23和双向螺纹杆16的配合对第一滑块8进行驱动，第二滑槽18的内部滑动连接有第二滑块21，第二滑块21相对靠近的一侧与稳定支腿10的两侧固定连接，通过设置第二滑块21对容纳块9进行限位，防止容纳块9在移动的过程中发生晃动，通槽19的内腔且位于稳定支腿10的顶部固定安装有阻尼器20，容纳块9底部的两侧均固定安装有弹簧11，弹簧11的底部与稳定支腿10两侧的顶部固定连接，通过设置弹簧11和阻尼器20对容纳块9进行限位缓冲，从而提高整体装置的稳定性。

使用时，打开电机7，通过电机7带动转杆23转动，从而使得第一锥形齿轮14带动第二锥形齿轮15转动，同时第二锥形齿轮15带动双向螺纹杆16转动，使得稳定支架5向外侧移动，当底座1发生晃动时，在阻尼器20和弹簧11的配合下对容纳块9进行缓冲限位，从而提高整体装置的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种包装生产线，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有输送装置（2），所述输送装置（2）的顶部固定安装有包装装置（3），所述底座（1）底部的两侧均固定安装有安装架（22），所述安装架（22）的底部固定安装有安装块（4），所述安装块（4）的顶部固定安装有电机（7），所述安装块（4）的两侧均通过活动铰活动连接有稳定支架（5），所述稳定支架（5）的内腔滑动连接有滑轮架（6），所述安装块（4）的内部开设有容纳槽（12），所述容纳槽（12）的内腔固定安装有定位杆（13），所述定位杆（13）的内部通过轴承转动连接有转杆（23），所述安装块（4）底部的两侧均开设有第一滑槽（17），所述底座（1）底部的中心处固定安装有容纳块（9），所述容纳块（9）的内部开设有通槽（19），所述通槽（19）的内部设置有稳定支腿（10），所述容纳块（9）的内部且位于通槽（19）的两侧均开设有第二滑槽（18），所述转杆（23）表面的底部固定安装有第一锥形齿轮（14），所述电机（7）的输出轴贯穿至容纳槽（12）的内腔与转杆（23）的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种包装生产线，其特征在于：所述第一滑槽（17）的内部滑动连接有第一滑块（8），所述第一滑块（8）相对远离的一侧与滑轮架（6）相对靠近的一侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种包装生产线，其特征在于：所述第一滑块（8）的内部通过螺纹转动连接有双向螺纹杆（16），所述双向螺纹杆（16）的中心处套设有第二锥形齿轮（15），所述第一锥形齿轮（14）的表面通过齿牙与第二锥形齿轮（15）的表面啮合。

4.根据权利要求1所述的一种包装生产线，其特征在于：所述第二滑槽（18）的内部滑动连接有第二滑块（21），所述第二滑块（21）相对靠近的一侧与稳定支腿（10）的两侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种包装生产线，其特征在于：所述通槽（19）的内腔且位于稳定支腿（10）的顶部固定安装有阻尼器（20），所述容纳块（9）底部的两侧均固定安装有弹簧（11），所述弹簧（11）的底部与稳定支腿（10）两侧的顶部固定连接。

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