CN218318756U - 一种物流仓储使用的新型自动升降装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及物流仓储技术领域,特别涉及一种物流仓储使用的新型自动升降装置,包括底座和升降板,底座上中心对称竖直设置有四根立柱,立柱的内侧开设有滑槽,滑槽内竖直设置有第一丝杠,立柱的顶部设置有第一驱动电机,第一驱动电机的输出轴驱动连接有第一丝杠,升降板上正对第一丝杠设置有第一内螺纹孔,第一驱动电机通过第一丝杠和第一内螺纹孔驱动升降板沿滑槽上下滑动,升降板的两侧竖直设置有防护板,升降板上开设有安装槽,安装槽内设置有输送机构,输送机构的输出端驱动连接有推板;本实用新型既实现了货物的平稳升降和存储,防止货物在升降和存储过程中掉落,还能对货物进行主动卸料,节约了人工成本,降低了安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及物流仓储技术领域,特别涉及一种物流仓储使用的新型自动升降装置。
背景技术
随着电子商务的不断发展,物流技术和需求也日益提高,在物流运输过程中,为了方便运输和存储货物,升降装置具有十分重要的作用。由于货物在运输和存储过程中都处于升降装置的较高处,现有的升降装置功能单一,不能平稳的进行升降,货物在升降或运输过程中极易从最高处掉落,存在极大安全隐患;此外,货物在升降后还需人工协助卸料到货架上,卸料过程费时费力,增加了物流运输成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种物流仓储使用的新型自动升降装置,既实现了货物的平稳升降和存储,防止货物在升降和存储过程中掉落,还能对货物进行主动卸料,节约了人工成本,降低了安全隐患。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种物流仓储使用的新型自动升降装置,包括底座和升降板,所述底座上中心对称竖直设置有四根立柱,所述立柱的内侧开设有滑槽,所述滑槽内竖直设置有第一丝杠,所述立柱的顶部设置有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴驱动连接有所述第一丝杠,所述升降板上正对所述第一丝杠设置有第一内螺纹孔,所述第一驱动电机通过第一丝杠和第一内螺纹孔驱动所述升降板沿所述滑槽上下滑动,所述升降板的两侧竖直设置有防护板,所述升降板上开设有安装槽,所述安装槽内设置有输送机构,所述输送机构的输出端驱动连接有推板,所述推板用于将所述升降板上的货物推下。
进一步的,所述输送机构包括固定设置于所述安装槽内的第二驱动电机,设置于所述第二驱动电机输出轴上的第二丝杠,滑动连接在所述安装槽中的滑座,所述滑座上正对所述第二丝杠开设有第二内螺纹孔,所述第二驱动电机通过第二丝杠和第二内螺纹孔驱动所述滑座沿所述安装槽滑动,所述推板固定在所述滑座上。
进一步的,所述推板的右侧壁上粘接有防滑垫。
进一步的,所述升降板的右端固定有下料板,所述下料板的上端面为倾斜面。
进一步的,所述底座的底部设置有四个万向轮。
进一步的,所述底座的上表面与所述立柱的底部之间固定设置有加强筋。
本实用新型的有益效果为:
当货物需要卸料至货架上时,将底座靠近货架放置,将需要存放的货物放置在升降板上,通过四个第一驱动电机驱动第一丝杠带动升降板上升,通过设置防护板防止货物从升降板上掉落,当升降板上升至指定高度后,通过输送机构将货物从升降板上推送至货架上;本实用新型既实现了货物的平稳升降和存储,防止货物在升降和存储过程中掉落,还能对货物进行主动卸料,节约了人工成本,降低了安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为图2中A-A处的剖视图。
附图标记:底座1;升降板2;立柱3;滑槽4;第一丝杠5;第一驱动电机6;防护板7;安装槽8;输送机构9;第二驱动电机91;第二丝杠92;滑座93;推板10;防滑垫11;下料板12;万向轮13;加强筋14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1、2、3所示,一种物流仓储使用的新型自动升降装置,包括底座1和升降板2,所述底座1上中心对称竖直设置有四根立柱3,所述立柱3的内侧开设有滑槽4,所述滑槽4内竖直设置有第一丝杠5,所述立柱3的顶部设置有第一驱动电机6,所述第一驱动电机6的输出轴驱动连接有所述第一丝杠5,所述升降板2上正对所述第一丝杠5设置有第一内螺纹孔,所述第一驱动电机6通过第一丝杠5和第一内螺纹孔驱动所述升降板2沿所述滑槽4上下滑动,所述升降板2的两侧竖直设置有防护板7,所述升降板2上开设有安装槽8,所述安装槽8内设置有输送机构9,所述输送机构9的输出端驱动连接有推板10,所述推板用于将所述升降板2上的货物推下。
当货物需要卸料至货架上时,将底座1靠近货架放置,将需要存放的货物放置在升降板2上,通过四个第一驱动电机6驱动第一丝杠5带动升降板2上升,通过设置防护板7防止货物从升降板2上掉落,当升降板2上升至指定高度后,通过输送机构9将货物从升降板2上推送至货架上;本实用新型既实现了货物的平稳升降和存储,防止货物在升降和存储过程中掉落,还能对货物进行主动卸料,节约了人工成本,降低了安全隐患。
如图2、3所示,所述输送机构9包括固定设置于所述安装槽8内的第二驱动电机91,设置于所述第二驱动电机91输出轴上的第二丝杠92,滑动连接在所述安装槽8中的滑座93,所述滑座93上正对所述第二丝杠92开设有第二内螺纹孔,所述第二驱动电机91通过第二丝杠92和第二内螺纹孔驱动所述滑座93沿所述安装槽8滑动,所述推板10固定在所述滑座93上;本实施例中,当升降板2升高至指定高度后,第二驱动电机91驱动第二丝杠92转动,带动滑座93沿第二丝杠92移动,滑座93带动推板10将货物从升降板2上推送至货架上。
如图2、3所示,所述推板10的右侧壁上粘接有防滑垫11;本实施例中,通过设置防滑垫11,提高推板10对货物推送的防滑效果,提高货物推送的稳定性。
如图1、2、3所示,所述升降板2的右端固定有下料板12,所述下料板12的上端面为倾斜面;本实施例中,设置下料板12行进卸货,使货物更加平稳地从升降板2上转移至货架上。
如图1、3所示,所述底座1的底部设置有四个万向轮13;本实施例中,设置万向轮13便于推动装置,便于将装置移动至需要使用的位置。
如图1、2、3所示,所述底座1的上表面与所述立柱3的底部之间固定设置有加强筋14;本实施例中,通过设置加强筋14提高立柱3的稳定性。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种物流仓储使用的新型自动升降装置,包括底座(1)和升降板(2),其特征在于:所述底座(1)上中心对称竖直设置有四根立柱(3),所述立柱(3)的内侧开设有滑槽(4),所述滑槽(4)内竖直设置有第一丝杠(5),所述立柱(3)的顶部设置有第一驱动电机(6),所述第一驱动电机(6)的输出轴驱动连接有所述第一丝杠(5),所述升降板(2)上正对所述第一丝杠(5)设置有第一内螺纹孔,所述第一驱动电机(6)通过第一丝杠(5)和第一内螺纹孔驱动所述升降板(2)沿所述滑槽(4)上下滑动,所述升降板(2)的两侧竖直设置有防护板(7),所述升降板(2)上开设有安装槽(8),所述安装槽(8)内设置有输送机构(9),所述输送机构(9)的输出端驱动连接有推板(10),所述推板用于将所述升降板(2)上的货物推下。
2.根据权利要求1所述的一种物流仓储使用的新型自动升降装置,其特征在于:所述输送机构(9)包括固定设置于所述安装槽(8)内的第二驱动电机(91),设置于所述第二驱动电机(91)输出轴上的第二丝杠(92),滑动连接在所述安装槽(8)中的滑座(93),所述滑座(93)上正对所述第二丝杠(92)开设有第二内螺纹孔,所述第二驱动电机(91)通过第二丝杠(92)和第二内螺纹孔驱动所述滑座(93)沿所述安装槽(8)滑动,所述推板(10)固定在所述滑座(93)上。
3.根据权利要求1所述的一种物流仓储使用的新型自动升降装置,其特征在于:所述推板(10)的右侧壁上粘接有防滑垫(11)。
4.根据权利要求1所述的一种物流仓储使用的新型自动升降装置,其特征在于:所述升降板(2)的右端固定有下料板(12),所述下料板(12)的上端面为倾斜面。
5.根据权利要求1所述的一种物流仓储使用的新型自动升降装置,其特征在于:所述底座(1)的底部设置有四个万向轮(13)。
6.根据权利要求1所述的一种物流仓储使用的新型自动升降装置,其特征在于:所述底座(1)的上表面与所述立柱(3)的底部之间固定设置有加强筋(14)。
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