CN218318523U - 一种防堵塞的承重漏斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防堵塞的承重漏斗，包括包括漏斗主体，所述漏斗主体包括：滚筒转轴，滚筒转轴设置于漏斗主体内部空间，设有四组，两端分别贯穿漏斗主体外壁，滚筒有四组分别可转动的安装于滚筒转轴上，四组大小一致，每两组之间留有空间，滚筒电机箱设置于漏斗主体一侧外壁，通过螺栓固定于漏斗主体一侧外壁，一端连接于滚筒电机箱内的电机，使用时，滚筒电机箱带动滚筒转轴旋转，滚筒转轴带动滚筒转动，物料送入后，通过每两组滚筒之间的空间下落，有大于滚筒间的空间的，通过相邻两组滚筒滚动将物料挤压成小块并下落，该方式避免了传统方式没有主动方式对堵塞的物体进行处理，较多堆积堵塞后将会导致排出口卡死的问题。

Description

一种防堵塞的承重漏斗

技术领域

本实用新型涉及漏斗技术领域，尤其涉及一种防堵塞的承重漏斗。

背景技术

漏斗是一种灌输用的器具。一般是由一个锥形的斗和一条通道构成，上宽下窄，有孔相通，在日常生活中多用于将液体、粉末、颗粒等灌入小口的容器，漏斗通常以不锈钢或塑胶制造，一些漏斗在咀部设有可控制的活门，让使用者可控制流质流入的速度。

经检索，中国专利申请号为CN209209792U的专利，公开了一种一种防堵塞矿用漏斗，包括给矿箱以及与给矿箱相配合的排矿箱，排矿箱内壁一侧设有衬板；其中，排矿箱水平方向远离衬板一侧向外延伸形成可调空间，该可调空间顶部设有固接于排矿箱两侧的滚轮槽，滚轮槽内设有可沿水平方向滚动的滚轮，滚轮底部贯穿滚轮槽连接延伸至排矿箱底部的活动挡板，该活动挡板底部与可调空间一侧的排矿箱内壁之间设有伸缩柱，伸缩柱外周套设弹簧。上述专利中的防堵塞装置存在以下不足：没有主动方式对堵塞的物体进行处理，较多堆积堵塞后将会导致排出口卡死，活动挡板无法正常归位，且卡死时维修难度较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防堵塞的承重漏斗。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防堵塞的承重漏斗，包括包括漏斗主体，所述漏斗主体包括：

滚筒转轴，滚筒转轴设置于漏斗主体内部空间，滚筒转轴设有四组，两端分别贯穿漏斗主体外壁；

滚筒，滚筒设置于滚筒转轴上，滚筒设有四组，分别可转动的安装于滚筒转轴上，四组滚筒大小一致，每两组滚筒之间留有空间；

滚筒电机箱，滚筒电机箱设置于漏斗主体一侧外壁，通过螺栓固定于漏斗主体一侧外壁，滚筒转轴一端连接于滚筒电机箱内的电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述漏斗主体顶部外壁设置有防尘盖板，防尘盖板设有两组，大小一致，平行且相对称的设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述漏斗主体顶部外壁设置有滑动槽，滑动槽设有四组，每两组相邻设置，四组滑动槽大小一致，平行设置，滑动槽上设置有滚轮，滚轮设有8组，分别滑动设置于滑动槽内，滚轮中央设置有滚轮转轴，滚轮转轴设有两组，分别连接于四组滚轮，通过滚轮转轴设置有滚轮电机盒，滚轮转轴可转动的连接于滚轮电机盒内，滚轮电机盒顶部外壁设置有固定螺栓，固定螺栓底端通过焊接固定于滚轮电机盒顶部外壁，顶端设置有固定螺帽，固定螺栓穿过防尘盖板，通过固定螺帽拧紧将防尘盖板住，防尘盖板底部外壁设置有滑动支架，滑动支架设有8组，顶端焊接于防尘盖板底部外壁，底端可滑动的设置于滑动槽内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述漏斗主体外壁设置有操作平台，操作平台通过焊接固定于漏斗主体外壁，操作平台顶部外壁四边设置有防护栏，防护栏通过焊接固定于操作平台，操作平台底部平面设置有支撑腿，支撑腿设置有四组，分别通过焊接平行设置于操作平台底部，操作平台顶部外壁设置有控制箱，控制箱一侧外壁设置有线路传输带，线路传输带一端连接于滚筒电机箱，另一端连接于控制箱，控制箱一侧外壁设置有操作屏，与操作屏平行设置有操作按钮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述操作平台一侧外壁设置有爬梯，爬梯通过螺栓固定于操作平台一侧外壁，爬梯顶端上方防护栏设置有扶手，扶手设有两组，通过焊接分别平行对称的设置于防护栏。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑腿之间设置有支撑架，支撑架通过螺栓固定于支撑腿外壁，支撑架共设置有多组，分别设置于每相邻的两组支撑腿之间。

作为本实用新型再进一步的方案：所述漏斗主体底端设置有排料口，排料口通过焊接固定于漏斗主体底端，排料口内壁设置有旋转门转轴，旋转门转轴设有两组，旋转门转轴外壁设置有旋转门，旋转门设有两组，分别焊接固定于两组旋转门转轴，排料口外壁设置有旋转门电机箱，旋转门转轴一端贯穿排料口可旋转的连接于旋转门电机箱内的电机，排料口设置有排料口支架，排料口支架一端围绕排料口外壁设置，通过焊接固定于排料口外壁，另一端设置于四组支撑腿上，通过焊接固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑腿底部设置有转向装置，转向装置设置有四组，可旋转的安装于支撑腿底部，转向装置一侧外壁可旋转的设置有轮胎转轴，轮胎转轴设有四组，轮胎转轴外壁设置有轮胎，轮胎设置有四组，分别安装于四组轮胎转轴上，转向装置一侧外壁设置有驱动电机，驱动电机设置有两组，分别平行设置于相邻的两组转向装置一侧外壁，驱动电机顶部外壁设置有电机支架，电机支架设有两组，底端连接于驱动电机，顶端可旋转的安装于支撑腿上。

本实用新型的有益效果为：

1.在使用时，滚筒电机箱带动滚筒转轴旋转，滚筒转轴旋转带动滚筒转动，物料送入后，通过每两组滚筒之间的空间下落，有大于滚筒间的空间的，通过相邻两组滚筒滚动将物料挤压成小块并下落，该方式避免了传统方式没有主动方式对堵塞的物体进行处理，较多堆积堵塞后将会导致排出口卡死的问题。

2.在使用时，工人通过操作平台上设置的控制箱上的操作屏与操作按钮对整个装置进行操作，由设置于操作平台底部的支撑腿保持平衡，由于与地面距离较高，在操作平台顶部平面设置有防护栏，提高了操作时的安全性。

3.在使用时，通过旋转门电机箱内的电机带动旋转门转轴转动，旋转门转轴转动带动旋转门开启与关闭，关闭时控制物料堆积于漏斗主体的空间内，开启时旋转门打开，物料顺着排料口排出，为了保证安全，于排料口设置了排料口支架，防止了使用时排料口晃动或掉落。

4.在使用时，通过控制箱控制驱动电机，使轮胎前进、后退、转向，方便了整个装置的移动，大大提高了装料与卸料的操作性，可通过移动，将装载车的装载箱通过支撑腿之间的空隙移动至排料口下方，同时也减少了排料时物料的损失。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防堵塞的承重漏斗主视角的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种防堵塞的承重漏斗上部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种防堵塞的承重漏斗俯视的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种防堵塞的承重漏斗另一视角的结构示意图，

图5为本实用新型提出的一种防堵塞的承重漏斗操作平台的结构示意图。

图中：1-滚轮、2-滚轮转轴、3-滚筒电机箱、4-线路传输带、5-扶手、6-旋转门转轴、7-转向装置、8-驱动电机、9-轮胎转轴、10-电机支架、11-轮胎、12-爬梯、13-支撑腿、14-排料口、15-排料口支撑板、16-第二支撑板、17-支撑架、18-防护栏、19-控制箱、20-防尘盖板、21-固定螺帽、22-滑动支架、23-固定螺栓、24-滚轮电机盒、25-旋转门、26-滚筒、27-滚筒转轴、28-操作平台、29-滑动槽、30-操作屏、31-操作按钮、32-旋转门电机箱、33-漏斗主体。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

实施例1

一种防堵塞的承重漏斗，如图1-5所示，一种防堵塞的承重漏斗包括漏斗主体33，所述漏斗主体33包括：

滚筒转轴27，滚筒转轴27设置于漏斗主体33内部空间，滚筒转轴27设有四组，两端分别贯穿漏斗主体33外壁；

滚筒26，滚筒26设置于滚筒转轴27上，滚筒设有四组，分别可转动的安装于滚筒转轴27上，四组滚筒大小一致，每两组滚筒之间留有空间；

滚筒电机箱3，滚筒电机箱3设置于漏斗主体33一侧外壁，通过螺栓固定于漏斗主体33一侧外壁，滚筒转轴27一端连接于滚筒电机箱3内的电机；

在使用时，滚筒电机箱3带动滚筒转轴27旋转，滚筒转轴27旋转带动滚筒26转动，物料送入后，通过每两组滚筒26之间的空间下落，有大于滚筒间的空间的，通过相邻两组滚筒滚动将物料挤压成小块并下落，该方式避免了传统方式没有主动方式对堵塞的物体进行处理，较多堆积堵塞后将会导致排出口卡死的问题；

为了防止物料进入后防尘与防雨，如图1-5所示，所述漏斗主体33顶部外壁设置有防尘盖板20，防尘盖板20设有两组，大小一致，平行且相对称的设置；

在使用时，可将两个防尘盖板20合并，阻止了灰尘进入漏斗主体33内部污染物料，同时防尘盖板20合并也防止了下雨时雨水的滴入；

为了便于防尘盖板20的开启关闭，如图1、2、3所示，所述漏斗主体33顶部外壁设置有滑动槽29，滑动槽29设有四组，每两组相邻设置，四组滑动槽大小一致，平行设置，滑动槽29上设置有滚轮1，滚轮1设有8组，分别滑动设置于滑动槽29内，滚轮1中央设置有滚轮转轴2，滚轮转轴2设有两组，分别连接于四组滚轮1，通过滚轮转轴2设置有滚轮电机盒24，滚轮转轴2可转动的连接于滚轮电机盒24内，滚轮电机盒24顶部外壁设置有固定螺栓23，固定螺栓23底端通过焊接固定于滚轮电机盒24顶部外壁，顶端设置有固定螺帽21，固定螺栓23穿过防尘盖板20，通过固定螺帽21拧紧将防尘盖板20住，防尘盖板20底部外壁设置有滑动支架22，滑动支架22设有8组，顶端焊接于防尘盖板20底部外壁，底端可滑动的设置于滑动槽29内；

在使用时，通过滚轮电机盒24带动滚轮转轴2旋转，滚轮转轴2带动滚轮1转动，滚轮1转动时在滑动槽29内前进或后退带动防尘盖板20开启与关闭，通过防尘盖板20顶部的滑动支架22保持平衡，该方式减少了对人工的使用；

为了便于工人的操作，如图1-5所示，所述漏斗主体33外壁设置有操作平台28，操作平台28通过焊接固定于漏斗主体33外壁，操作平台28顶部外壁四边设置有防护栏18，防护栏18通过焊接固定于操作平台28，操作平台28底部平面设置有支撑腿13，支撑腿13设置有四组，分别通过焊接平行设置于操作平台28底部，操作平台28顶部外壁设置有控制箱19，控制箱19一侧外壁设置有线路传输带4，线路传输带4一端连接于滚筒电机箱3，另一端连接于控制箱19，控制箱19一侧外壁设置有操作屏30，与操作屏30平行设置有操作按钮31；

在使用时，工人通过操作平台28上设置的控制箱19上的操作屏30与操作按钮31对整个装置进行操作，由设置于操作平台28底部的支撑腿13保持平衡，由于与地面距离较高，在操作平台28顶部平面设置有防护栏18，提高了操作时的安全性；

为了便于登上操作平台28，如图1-5所示，所述操作平台28一侧外壁设置有爬梯12，爬梯12通过螺栓固定于操作平台28一侧外壁，爬梯12顶端上方防护栏18设置有扶手5，扶手5设有两组，通过焊接分别平行对称的设置于防护栏18；

在使用时，通过爬梯12爬上操作平台28进行操作，为了保证登上操作平台28时的安全，设置了扶手5，在登上操作平台28时拉住扶手5，防止出现意外；

为了防止支撑腿13晃动倒塌，如图1、2、3、4所示，所述支撑腿13之间设置有支撑架17，支撑架17通过螺栓固定于支撑腿13外壁，支撑架17共设置有多组，分别设置于每相邻的两组支撑腿13之间；

在使用时，通过支撑架17加强了对支撑腿13的固定，支撑架17设置有多组，形状有部分构成三角形，提高了支撑腿13的稳定性，减少了使用时的晃动，也防止了因为晃动造成的倒塌；

为了便于物料的排出，如图1、2、4所示，所述漏斗主体33底端设置有排料口14，排料口14通过焊接固定于漏斗主体33底端，排料口14内壁设置有旋转门转轴6，旋转门转轴6设有两组，旋转门转轴6外壁设置有旋转门25，旋转门25设有两组，分别焊接固定于两组旋转门转轴6，排料口14外壁设置有旋转门电机箱32，旋转门转轴6一端贯穿排料口14可旋转的连接于旋转门电机箱32内的电机，排料口14设置有排料口支架15，排料口支架15一端围绕排料口14外壁设置，通过焊接固定于排料口14外壁，另一端设置于四组支撑腿13上，通过焊接固定；

在使用时，通过旋转门电机箱32内的电机带动旋转门转轴6转动，旋转门转轴6转动带动旋转门25开启与关闭，关闭时控制物料堆积于漏斗主体33的空间内，开启时旋转门25打开，物料顺着排料口14排出，为了保证安全，于排料口14设置了排料口支架15，防止了使用时排料口14晃动或掉落。

实施例2

为了方便装置的移动与安置，参照图1、4所示，本实施例相较于实施例1作出以下改进，所述支撑腿13底部设置有转向装置7，转向装置7设置有四组，可旋转的安装于支撑腿13底部，转向装置7一侧外壁可旋转的设置有轮胎转轴9，轮胎转轴9设有四组，轮胎转轴9外壁设置有轮胎11，轮胎11设置有四组，分别安装于四组轮胎转轴9上，转向装置7一侧外壁设置有驱动电机8，驱动电机8设置有两组，分别平行设置于相邻的两组转向装置7一侧外壁，驱动电机8顶部外壁设置有电机支架10，电机支架10设有两组，底端连接于驱动电机8，顶端可旋转的安装于支撑腿13上；

在使用时，通过控制箱19控制驱动电机8，使轮胎前进、后退、转向，方便了整个装置的移动，大大提高了装料与卸料的操作性，可通过移动，将装载车的装载箱通过支撑腿13之间的空隙移动至排料口14下方，同时也减少了排料时物料的损失。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防堵塞的承重漏斗，包括漏斗主体(33)，其特征在于，所述漏斗主体(33)包括：

滚筒转轴(27)，滚筒转轴(27)设置于漏斗主体(33)内部空间，滚筒转轴(27)设有四组，两端分别贯穿漏斗主体(33)外壁；

滚筒(26)，滚筒(26)设置于滚筒转轴(27)上，滚筒设有四组，分别可转动的安装于滚筒转轴(27)上，四组滚筒大小一致，每两组滚筒之间留有空间；

滚筒电机箱(3)，滚筒电机箱(3)设置于漏斗主体(33)一侧外壁，通过螺栓固定于漏斗主体(33)一侧外壁，滚筒转轴(27)一端连接于滚筒电机箱(3)内的电机。

2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的承重漏斗，其特征在于，所述漏斗主体(33)顶部外壁设置有防尘盖板(20)，防尘盖板(20)设有两组，大小一致，平行且相对称的设置。

3.根据权利要求2所述的一种防堵塞的承重漏斗，其特征在于，所述漏斗主体(33)顶部外壁设置有滑动槽(29)，滑动槽(29)设有四组，每两组相邻设置，四组滑动槽大小一致，平行设置，滑动槽(29)上设置有滚轮(1)，滚轮(1)设有8组，分别滑动设置于滑动槽(29)内，滚轮(1)中央设置有滚轮转轴(2)，滚轮转轴(2)设有两组，分别连接于四组滚轮(1)，通过滚轮转轴(2)设置有滚轮电机盒(24)，滚轮转轴(2)可转动的连接于滚轮电机盒(24)内，滚轮电机盒(24)顶部外壁设置有固定螺栓(23)，固定螺栓(23)底端通过焊接固定于滚轮电机盒(24)顶部外壁，顶端设置有固定螺帽(21)，固定螺栓(23)穿过防尘盖板(20)，通过固定螺帽(21)拧紧将防尘盖板(20)住，防尘盖板(20)底部外壁设置有滑动支架(22)，滑动支架(22)设有8组，顶端焊接于防尘盖板(20)底部外壁，底端可滑动的设置于滑动槽(29)内。

4.根据权利要求3所述的一种防堵塞的承重漏斗，其特征在于，所述漏斗主体(33)外壁设置有操作平台(28)，操作平台(28)通过焊接固定于漏斗主体(33)外壁，操作平台(28)顶部外壁四边设置有防护栏(18)，防护栏(18)通过焊接固定于操作平台(28)，操作平台(28)底部平面设置有支撑腿(13)，支撑腿(13)设置有四组，分别通过焊接平行设置于操作平台(28)底部，操作平台(28)顶部外壁设置有控制箱(19)，控制箱(19)一侧外壁设置有线路传输带(4)，线路传输带(4)一端连接于滚筒电机箱(3)，另一端连接于控制箱(19)，控制箱(19)一侧外壁设置有操作屏(30)，与操作屏(30)平行设置有操作按钮(31)。

5.根据权利要求4所述的一种防堵塞的承重漏斗，其特征在于，所述操作平台(28)一侧外壁设置有爬梯(12)，爬梯(12)通过螺栓固定于操作平台(28)一侧外壁，爬梯(12)顶端上方防护栏(18)设置有扶手(5)，扶手(5)设有两组，通过焊接分别平行对称的设置于防护栏(18)。

6.根据权利要求5所述的一种防堵塞的承重漏斗，其特征在于，所述支撑腿(13)之间设置有支撑架(17)，支撑架(17)通过螺栓固定于支撑腿(13)外壁，支撑架(17)共设置有多组，分别设置于每相邻的两组支撑腿(13)之间。

7.根据权利要求6所述的一种防堵塞的承重漏斗，其特征在于，所述漏斗主体(33)底端设置有排料口(14)，排料口(14)通过焊接固定于漏斗主体(33)底端，排料口(14)内壁设置有旋转门转轴(6)，旋转门转轴(6)设有两组，旋转门转轴(6)外壁设置有旋转门(25)，旋转门(25)设有两组，分别焊接固定于两组旋转门转轴(6)，排料口(14)外壁设置有旋转门电机箱(32)，旋转门转轴(6)一端贯穿排料口(14)可旋转的连接于旋转门电机箱(32)内的电机，排料口(14)设置有排料口支架(15)，排料口支架(15)一端围绕排料口(14)外壁设置，通过焊接固定于排料口(14)外壁，另一端设置于四组支撑腿(13)上，通过焊接固定。

8.根据权利要求7所述的一种防堵塞的承重漏斗，其特征在于，所述支撑腿(13)底部设置有转向装置(7)，转向装置(7)设置有四组，可旋转的安装于支撑腿(13)底部，转向装置(7)一侧外壁可旋转的设置有轮胎转轴(9)，轮胎转轴(9)设有四组，轮胎转轴(9)外壁设置有轮胎(11)，轮胎(11)设置有四组，分别安装于四组轮胎转轴(9)上，转向装置(7)一侧外壁设置有驱动电机(8)，驱动电机(8)设置有两组，分别平行设置于相邻的两组转向装置(7)一侧外壁，驱动电机(8)顶部外壁设置有电机支架(10)，电机支架(10)设有两组，底端连接于驱动电机(8)，顶端可旋转的安装于支撑腿(13)上。

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