CN218317460U - 粘稠液态食品物料灌装生产线的料桶 - Google Patents
粘稠液态食品物料灌装生产线的料桶 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218317460U CN218317460U CN202223428635.0U CN202223428635U CN218317460U CN 218317460 U CN218317460 U CN 218317460U CN 202223428635 U CN202223428635 U CN 202223428635U CN 218317460 U CN218317460 U CN 218317460U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bucket body
- storage bucket
- liquid food
- food material
- material filling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 42
- 235000021056 liquid food Nutrition 0.000 title claims abstract description 39
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 53
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 34
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 19
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 238000004321 preservation Methods 0.000 claims description 13
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 claims description 11
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims description 6
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 9
- 230000036541 health Effects 0.000 abstract description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
一种粘稠液态食品物料灌装生产线的料桶，包括料桶本体、密封盖、搅拌机构，料桶本体顶端开有进料口，料桶本体底端具有出料管，密封盖安装在进料口上，所述料桶本体侧壁的顶部设有倾斜安装槽，搅拌机构包括电机、减速箱、搅拌桨，倾斜安装槽上端开口具有安装台阶，减速箱安装在安装台阶上，电机安装在减速箱上，搅拌桨位于料桶本体的内腔内，搅拌桨顶端安装在减速箱的输出轴上，搅拌桨底端倾斜向下伸到料桶本体的内腔底部。本实用新型由于搅拌机构倾斜设置，因此结构很合理，而且搅拌效果好，由于搅拌机构设计成各部件都易于拆卸的结构，因此能够有效地保证加工环境的卫生状况。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粘稠液态食品物料灌装生产线的储料装置，更具体地说涉及一种结构合理、搅拌效果好、易于拆装的粘稠液态食品物料灌装生产线的料桶。
背景技术
粘稠液态食品物料灌装生产线中，用于储存粘稠液态食品物料的料桶，需要不停搅拌粘稠液态食品物料，让粘稠液态食品物料能够搅拌均匀，以便将粘稠液态食品物料送出灌装。因此，料桶中设置有搅拌装置。
通常，搅拌装置是垂直悬挂在料桶内腔的上部的悬梁上的。这种结构设计存在的问题是，结构设计不合理，搅拌装置仅对中部的物料进行搅拌，外侧的物料难以得到充分的搅拌，因此搅拌装置的效果不够好，而且搅拌装置难以拆装，由于进料口通常设置在料桶顶端，物料从进料口注入料桶内时，容易粘附在搅拌装置上，而且搅拌装置难以拆卸、安装。
实用新型内容
本实用新型的目的，是提供一种粘稠液态食品物料灌装生产线的料桶，这种粘稠液态食品物料灌装生产线的料桶结构合理、搅拌效果好、易于拆装。采用的技术方案如下：
一种粘稠液态食品物料灌装生产线的料桶，包括料桶本体、密封盖、搅拌机构，料桶本体顶端开有进料口，料桶本体底端具有出料管，密封盖安装在进料口上，其特征在于：所述料桶本体侧壁的顶部设有倾斜安装槽，搅拌机构包括电机、减速箱、搅拌桨，倾斜安装槽上端开口具有安装台阶，减速箱安装在安装台阶上，电机安装在减速箱上，搅拌桨位于料桶本体的内腔内，搅拌桨顶端安装在减速箱的输出轴上，搅拌桨底端倾斜向下伸到料桶本体的内腔底部。
较优的方案，所述搅拌机构还包括可转动定位凸台，可转动定位凸台可转动地安装在料桶本体的内腔底部，搅拌桨底端开有定位凹槽，可转动定位凸台抵住搅拌桨底端的定位凹槽。
较优的方案，所述搅拌桨包括连接杆和桨叶，连接杆顶端安装在减速箱的输出轴上，桨叶可拆卸地安装在连接杆上。
较优的方案，所述料桶本体的内腔的内侧壁上设有至少一片垂直分流板，垂直分流板沿着料桶本体的内腔的内侧壁从上向下垂直延伸。
较优的方案，所述出料管顶端入口安装有十字导流器。
较优的方案，所述料桶本体的侧壁内开设有保温水夹层，保温水夹层内装有热水。
更优的方案，所述料桶本体外侧面上设有分别与保温水夹层连通的保温水进水管、保温水出水管。
较优的方案，所述料桶本体的侧壁安装有用于补充物料的进料管，进料管连通料桶本体的内腔。
本实用新型对照现有技术的有益效果是，由于搅拌机构倾斜设置，因此结构很合理，而且搅拌效果好，由于搅拌机构设计成各部件都易于拆卸的结构，因此加工完毕进行清洗时，人们能够快速便捷地拆卸各部件进行清洗，清洗完毕再快速将各部件安装回去，能够有效地保证加工环境的卫生状况。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的结构示意图；
图2是图1所示实施例十字导流器的结构示意图；
图3是图2的俯视图。
具体实施方式
如图1所示，本申请一个实施例中的粘稠液态食品物料灌装生产线的料桶，包括料桶本体1、密封盖2、搅拌机构3，料桶本体1顶端开有进料口101，料桶本体1底端具有出料管102，密封盖2安装在进料口101上，所述料桶本体1侧壁的顶部设有倾斜安装槽103，搅拌机构3包括电机301、减速箱302、搅拌桨303，倾斜安装槽103上端开口具有安装台阶1031，减速箱302安装在安装台阶1031上，电机301安装在减速箱302上，搅拌桨303位于料桶本体1的内腔104内，搅拌桨303顶端安装在减速箱302的输出轴上，搅拌桨303底端倾斜向下伸到料桶本体1的内腔104底部。
如图1所示，一个可选择的实施例，所述密封盖2采用夹持机构4安装在进料口101上。本实施例中，夹持机构4采用常用的夹具。在其它可选择的实施例中，可以选择多个螺钉取代夹持机构4讲密封盖2安装到进料口101上。
如图1所示，一个可选择的实施例，所述料桶本体1上部外表面的轮廓为圆筒状，料桶本体1下部外表面的轮廓为上大下小的圆台状。
如图1所示，一个可选择的实施例，所述搅拌机构3还包括可转动定位凸台304，可转动定位凸台304可转动地安装在料桶本体1的内腔104底部，搅拌桨303底端开有定位凹槽3031，可转动定位凸台304抵住搅拌桨303底端的定位凹槽3031。当搅拌桨303转动时，搅拌桨303带动可转动定位凸台304转动，可转动定位凸台304的作用是对搅拌桨303底端提供支撑，让搅拌桨303转动时受力更均匀，转动更平稳，而且这种结构能够让搅拌桨303易于安装、拆卸。
如图1所示，一个可选择的实施例，所述搅拌桨303包括连接杆3032和桨叶3033，连接杆3032顶端安装在减速箱302的输出轴上，桨叶3033可拆卸地安装在连接杆3032上。这样的结构设计，使得搅拌桨303易于拆装、取出，以便生产者清洗料桶本体1、搅拌桨303等部件。
如图1所示，一个可选择的实施例，所述料桶本体1的内腔104的内侧壁上设有一片垂直分流板105。垂直分流板105沿着料桶本体1的内腔104的内侧壁从上向下垂直延伸。垂直分流板105的作用是，在搅拌桨303转动、搅拌粘稠液态食品物料的时候，让粘稠液态食品物料撞击到垂直分流板105上并被垂直分流板105切割、破碎，从而使得粘稠液态食品物料搅拌的效果更好。
如图1-3所示，一个可选择的实施例，所述出料管102顶端入口安装有十字导流器5。十字导流器5将出料管102的入口分隔成四个出料通道入口，这样能够将较大的粘稠液态食品物料分割成较小体积输出。
如图1所示，一个可选择的实施例，所述料桶本体1的侧壁内开设有保温水夹层106，保温水夹层106内装有热水。这样能够起到保温作用。
如图1所示，一个可选择的实施例，所述料桶本体1外侧面上设有分别与保温水夹层106连通的保温水进水管107、保温水出水管108。
如图1所示，一个可选择的实施例，所述料桶本体1外侧面上设有温度检测插孔109，温度检测插孔109内安装有用于探测保温水夹层106内的水温的温度检测装置6。生产者可以通过温度检测装置6了解保温水夹层内的水温，以便及时操作，保证保温水夹层内的水温处于合适的温度范围。
如图1所示，一个可选择的实施例，所述料桶本体1的侧壁安装有用于补充物料的进料管110，进料管110连通料桶本体1的内腔104。进料管110的作用是不断地将粘稠液态食品物料补充到料桶本体1的内腔104内。
下面结合图1-3介绍一下工作过程中需要注意的问题：
由于具有进料管110，因此开始工作之前，可以选择从顶端进料口101注入粘稠液态食品物料，也可以选择始终采用进料管110输送粘稠液态食品物料。开始工作后，则都是采用进料管110输送粘稠液态食品物料。
由于搅拌桨303底端倾斜向下伸到料桶本体1的内腔104底部，因此搅拌时粘稠液态食品物料不断地被上下搅动，位于搅拌桨303上方的粘稠液态食品物料不断撞击到垂直分流板105上并被垂直分流板105切割、破碎，从而使得粘稠液态食品物料搅拌的效果更好，位于搅拌桨303下方的粘稠液态食品物料则经过十字导流器5，由于十字导流器5将出料管102分隔成四个出料通道入口，因此粘稠液态食品物料被分成四份分别从四个出料通道入口流出。搅拌桨303不断地给位于其下方的粘稠液态食品物料提供动力，让粘稠液态食品物料能够更好地通过十字导流器5进入出料管102，而十字导流器5则能够将较大的粘稠液态食品物料分割成较小体积，以便输出。
由于搅拌机构3的设计成各部件都易于拆卸的结构，因此加工完毕进行清洗时，人们能够快速便捷地拆卸各部件进行清洗，再快速将各部件安装回去，能够有效地保证加工环境的卫生状况，很好地保障输出的粘稠液态食品物料的质量。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种粘稠液态食品物料灌装生产线的料桶，包括料桶本体、密封盖、搅拌机构，料桶本体顶端开有进料口，料桶本体底端具有出料管，密封盖安装在进料口上，其特征在于：所述料桶本体侧壁的顶部设有倾斜安装槽，搅拌机构包括电机、减速箱、搅拌桨，倾斜安装槽上端开口具有安装台阶，减速箱安装在安装台阶上，电机安装在减速箱上，搅拌桨位于料桶本体的内腔内，搅拌桨顶端安装在减速箱的输出轴上，搅拌桨底端倾斜向下伸到料桶本体的内腔底部。
2.如权利要求1所述的粘稠液态食品物料灌装生产线的料桶，其特征在于：所述搅拌机构还包括可转动定位凸台，可转动定位凸台可转动地安装在料桶本体的内腔底部，搅拌桨底端开有定位凹槽，可转动定位凸台抵住搅拌桨底端的定位凹槽。
3.如权利要求1或2所述的粘稠液态食品物料灌装生产线的料桶，其特征在于：所述搅拌桨包括连接杆和桨叶，连接杆顶端安装在减速箱的输出轴上，桨叶可拆卸地安装在连接杆上。
4.如权利要求1所述的粘稠液态食品物料灌装生产线的料桶，其特征在于：所述料桶本体的内腔的内侧壁上设有至少一片垂直分流板，垂直分流板沿着料桶本体的内腔的内侧壁从上向下垂直延伸。
5.如权利要求1所述的粘稠液态食品物料灌装生产线的料桶，其特征在于：所述出料管顶端入口安装有十字导流器。
6.如权利要求1所述的粘稠液态食品物料灌装生产线的料桶，其特征在于：所述料桶本体的侧壁内开设有保温水夹层，保温水夹层内装有热水。
7.如权利要求6所述的粘稠液态食品物料灌装生产线的料桶，其特征在于：所述料桶本体外侧面上设有分别与保温水夹层连通的保温水进水管、保温水出水管。
8.如权利要求1所述的粘稠液态食品物料灌装生产线的料桶，其特征在于：所述料桶本体的侧壁安装有用于补充物料的进料管，进料管连通料桶本体的内腔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223428635.0U CN218317460U (zh) | 2022-12-21 | 2022-12-21 | 粘稠液态食品物料灌装生产线的料桶 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223428635.0U CN218317460U (zh) | 2022-12-21 | 2022-12-21 | 粘稠液态食品物料灌装生产线的料桶 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218317460U true CN218317460U (zh) | 2023-01-17 |
Family
ID=84829071
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202223428635.0U Active CN218317460U (zh) | 2022-12-21 | 2022-12-21 | 粘稠液态食品物料灌装生产线的料桶 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218317460U (zh) |
-
2022
- 2022-12-21 CN CN202223428635.0U patent/CN218317460U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106606949B (zh) | 滤饼成浆装置 | |
| CN218317460U (zh) | 粘稠液态食品物料灌装生产线的料桶 | |
| CN211682795U (zh) | 一种3d打印机用原材料搅拌装置 | |
| CN218252004U (zh) | 一种应用在地质灾害治理的注浆机 | |
| CN215842754U (zh) | 一种饮料生产用高效搅拌混合装置 | |
| CN215848925U (zh) | 一种防止干混砂浆产生离析的砂浆智能型储存罐 | |
| CN206152896U (zh) | 球磨打浆机 | |
| CN210964733U (zh) | 一种真空状态动密封防渗油搅拌装置 | |
| CN210906117U (zh) | 一种带新型搅拌装置的反应釜 | |
| CN210383641U (zh) | 一种易拆装清洗的搅拌混合装置 | |
| CN209752891U (zh) | 一种用于甘油酯交换反应的反应釜 | |
| CN208975633U (zh) | 一种用于pvc生产的底入式搅拌装置 | |
| CN209237759U (zh) | 一种搅拌容器 | |
| CN220091124U (zh) | 一种酵素发酵液搅拌装置 | |
| CN218637380U (zh) | 一种搪瓷反应釜 | |
| CN201798559U (zh) | 易清洗豆浆机 | |
| CN206810083U (zh) | 一种溶液搅拌装置 | |
| CN219194937U (zh) | 一种沼气发酵原料搅拌保温装置 | |
| CN214051596U (zh) | 玻璃钢反应釜 | |
| CN213699593U (zh) | 一种身体乳液加工用混合料搅拌装置 | |
| CN220589900U (zh) | 一种酱料生产用调配罐 | |
| CN215311584U (zh) | 一种方便更换螺旋桨的双螺旋卧式搅拌机 | |
| CN211189222U (zh) | 一种醇沉罐 | |
| CN218516464U (zh) | 一种用于免洗外科手消毒凝胶生产用的混合装置 | |
| CN218989210U (zh) | 白酒生产用发酵装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |