CN218315696U - 一种立体覆膜机的纸张压合拉断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立体覆膜机的纸张压合拉断装置,包括一号传送带体、二号传送带体和移动底座,所述一号传送带体的一端设置有二号传送带体,所述一号传送带体和二号传送带体的顶端分别设置有一号支撑架和二号支撑架,所述一号支撑架和二号支撑架的顶部通过螺栓分别安装有一号安装槽和二号安装槽,所述一号安装槽和二号安装槽内均通过安装座分别安装有电动液压缸A和电动液压缸B,所述一号传送带体的底部通过螺栓安装有移动底座且移动底座的一端设置有液压油缸。该新型纸张压合拉断装置能调节张拉力,压紧的过程中具有防滑的效果,适合广泛推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及张压合拉断技术领域,特别涉及一种立体覆膜机的纸张压合拉断装置。
背景技术
覆膜机是一种用于纸类、板材、裱膜的专用设备,经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起,形成纸塑合一的产品,涂型覆膜机主要包括上胶、烘干、热压部分,其适用范围广,加工性能稳定可靠,是目前国内广泛使用的覆膜设备,包装行业中,通过对纸张进行覆膜,不仅可以保证包装纸表面的图案不易磨损,延长包装纸的使用寿命,而且还能提高美观,正常企业中都会拥有纸张覆膜机,但是纸张覆膜机在生产的时候,先将纸张覆膜,然后利用纸张压合拉断装置将纸张进行切断。
传统的纸张压合拉断装置存在以下缺点:1、纸张压合拉断装置不能调节张拉力;2、压紧的过程中不具有防滑的效果。为此,我们提出一种立体覆膜机的纸张压合拉断装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种立体覆膜机的纸张压合拉断装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种立体覆膜机的纸张压合拉断装置,包括一号传送带体、二号传送带体和移动底座,所述一号传送带体的一端设置有二号传送带体,所述一号传送带体和二号传送带体的顶端分别设置有一号支撑架和二号支撑架,所述一号支撑架和二号支撑架的顶部通过螺栓分别安装有一号安装槽和二号安装槽,所述一号安装槽和二号安装槽内均通过安装座分别安装有电动液压缸A和电动液压缸B,所述一号传送带体的底部通过螺栓安装有移动底座且移动底座的一端设置有液压油缸。
进一步地,所述移动底座的顶部一端通过螺钉安装有PLC控制器,所述PLC控制器的输出端与液压油缸的输入端通过导线构成电连接,所述移动底座的下端设置有滑轨,所述移动底座的底部设置有滑块且滑块位于滑轨内。
进一步地,所述电动液压缸A和电动液压缸B的输出轴分别连接有一号弹性压板和二号弹性压板。
进一步地,所述一号弹性压板和二号弹性压板分别位于一号传送带体和二号传送带体的顶部,所述一号弹性压板和二号弹性压板为TPU材料制成。
进一步地,所述液压油缸的输出轴通过螺钉连接移动底座一端;接通液压油缸带动移动底座向一侧移动,便于带动一号传送带体顶部的纸张向一侧移动,实现纸张的拉紧。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型一种立体覆膜机的纸张压合拉断装置,利用一号传送带体便于对纸张进行输送,当纸张一端搭设在一号传送带体顶部另一端搭设在二号传送带体顶部时,利用电动液压缸A和电动液压缸B分别带动一号弹性压板和二号弹性压板向下移动,对纸张的两端部进行固定。
2.本实用新型一种立体覆膜机的纸张压合拉断装置,接通液压油缸带动移动底座向一侧移动,便于带动一号传送带体顶部的纸张向一侧移动,实现纸张的拉紧,便于拉断剪切工作,利用PLC控制器自动控制液压油缸的输出行程,便于控制拉伸力度,满足不同的使用需求。
3.本实用新型一种立体覆膜机的纸张压合拉断装置,利用滑块在滑轨内稳定滑动,使移动底座在移动的过程中不易晃动,稳定性强,利用一号弹性压板和二号弹性压板为TPU材料制成,弹性高,韧性好,具有防滑的效果,并且耐腐蚀,经久耐用。
附图说明
图1为本实用新型一种立体覆膜机的纸张压合拉断装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种立体覆膜机的纸张压合拉断装置的电动液压缸A结构示意图。
图3为本实用新型一种立体覆膜机的纸张压合拉断装置的电动液压缸B结构示意图。
图中:1、液压油缸;2、滑轨;3、一号传送带体;4、一号安装槽;5、一号弹性压板;6、二号安装槽;7、二号传送带体;8、二号弹性压板;9、二号支撑架;10、一号支撑架;11、移动底座;12、电动液压缸A;13、电动液压缸B;14、PLC控制器。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种立体覆膜机的纸张压合拉断装置,包括一号传送带体3、二号传送带体7和移动底座11,所述一号传送带体3的一端设置有二号传送带体7,所述一号传送带体3和二号传送带体7的顶端分别设置有一号支撑架10和二号支撑架9,所述一号支撑架10和二号支撑架9的顶部通过螺栓分别安装有一号安装槽4和二号安装槽6,所述一号安装槽4和二号安装槽6内均通过安装座分别安装有电动液压缸A12和电动液压缸B13,所述一号传送带体3的底部通过螺栓安装有移动底座11且移动底座11的一端设置有液压油缸1。
其中,所述移动底座11的顶部一端通过螺钉安装有PLC控制器14,所述PLC控制器14的输出端与液压油缸1的输入端通过导线构成电连接,所述移动底座11的下端设置有滑轨2,所述移动底座11的底部设置有滑块且滑块位于滑轨2内。
本实施例中如图1所示,利用滑块在滑轨2内稳定滑动,使移动底座11在移动的过程中不易晃动,稳定性强。
其中,所述电动液压缸A12和电动液压缸B13的输出轴分别连接有一号弹性压板5和二号弹性压板8。
其中,所述一号弹性压板5和二号弹性压板8分别位于一号传送带体3和二号传送带体7的顶部,所述一号弹性压板5和二号弹性压板8为TPU材料制成。
本实施例中如图1所示,利用一号弹性压板5和二号弹性压板8为TPU材料制成,弹性高,韧性好,具有防滑的效果,并且耐腐蚀,经久耐用。
其中,所述液压油缸1的输出轴通过螺钉连接移动底座11一端。
本实施例中如图1所示,接通液压油缸1带动移动底座11向一侧移动,便于带动一号传送带体3顶部的纸张向一侧移动。
需要说明的是,本实用新型为一种立体覆膜机的纸张压合拉断装置,工作时,利用一号传送带体3便于对纸张进行输送,当纸张一端搭设在一号传送带体3顶部另一端搭设在二号传送带体7顶部时,利用电动液压缸A12和电动液压缸B13分别带动一号弹性压板5和二号弹性压板8向下移动,对纸张的两端部进行固定,接通液压油缸1带动移动底座11向一侧移动,便于带动一号传送带体3顶部的纸张向一侧移动,实现纸张的拉紧,便于拉断剪切工作,利用PLC控制器14自动控制液压油缸1的输出行程,便于控制拉伸力度,满足不同的使用需求,利用滑块在滑轨2内稳定滑动,使移动底座11在移动的过程中不易晃动,稳定性强,利用一号弹性压板5和二号弹性压板8为TPU材料制成,弹性高,韧性好,具有防滑的效果,并且耐腐蚀,经久耐用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种立体覆膜机的纸张压合拉断装置,包括一号传送带体(3)、二号传送带体(7)和移动底座(11),其特征在于:所述一号传送带体(3)的一端设置有二号传送带体(7),所述一号传送带体(3)和二号传送带体(7)的顶端分别设置有一号支撑架(10)和二号支撑架(9),所述一号支撑架(10)和二号支撑架(9)的顶部通过螺栓分别安装有一号安装槽(4)和二号安装槽(6),所述一号安装槽(4)和二号安装槽(6)内均通过安装座分别安装有电动液压缸A(12)和电动液压缸B(13),所述一号传送带体(3)的底部通过螺栓安装有移动底座(11)且移动底座(11)的一端设置有液压油缸(1)。
2.根据权利要求1所述的一种立体覆膜机的纸张压合拉断装置,其特征在于:所述移动底座(11)的顶部一端通过螺钉安装有PLC控制器(14),所述PLC控制器(14)的输出端与液压油缸(1)的输入端通过导线构成电连接,所述移动底座(11)的下端设置有滑轨(2),所述移动底座(11)的底部设置有滑块且滑块位于滑轨(2)内。
3.根据权利要求1所述的一种立体覆膜机的纸张压合拉断装置,其特征在于:所述电动液压缸A(12)和电动液压缸B(13)的输出轴分别连接有一号弹性压板(5)和二号弹性压板(8)。
4.根据权利要求3所述的一种立体覆膜机的纸张压合拉断装置,其特征在于:所述一号弹性压板(5)和二号弹性压板(8)分别位于一号传送带体(3)和二号传送带体(7)的顶部,所述一号弹性压板(5)和二号弹性压板(8)为TPU材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种立体覆膜机的纸张压合拉断装置,其特征在于:所述液压油缸(1)的输出轴通过螺钉连接移动底座(11)一端。
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