CN218315404U - 一种废铜料自动回收处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废铜料自动回收技术领域，尤其为一种废铜料自动回收处理设备，包括支撑底板，所述支撑底板下端四角均固定连接有支撑柱，所述支撑底板上端固定连接有支撑框，所述支撑底板上端右部固定连接有支撑组件，且支撑组件与支撑框固定连接，所述支撑底板上端左部固定连接有一号固定框，所述一号固定框内下框壁固定连接有两个一号气缸，两个所述一号气缸的输出端共同固定连接有挡板，且挡板与支撑框穿插连接，所述支撑底板上端后部固定连接有二号固定框，所述二号固定框内下框壁固定连接有两个二号气缸。本实用新型所述一种废铜料自动回收处理设备，回收效率高，回收效果好，稳定性高，适合废铜料回收的使用。

Description

一种废铜料自动回收处理设备

技术领域

本实用新型涉及废铜料自动回收技术领域，特别涉及一种废铜料自动回收处理设备。

背景技术

废铜的来源有两种，一种是新废铜，它是铜工业生产过程中产生的废料，另一种是旧废铜，它是使用后被废弃的物品，如从旧建筑物及运输系统抛弃或拆卸的叫旧废杂铜，工业中需要运用到回收处理设备对废铜料进行回收处理，在现有的废铜料自动回收处理设备使用过程中至少有以下弊端：1、现有的废铜料自动回收处理过程中，废铜料堆积的体积过大，导致废铜料不易进行存放；2、现有的废铜料自动回收处理设备稳定性差，安装拆卸麻烦，故此，我们推出一种新的废铜料自动回收处理设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种废铜料自动回收处理设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种废铜料自动回收处理设备，包括支撑底板，所述支撑底板下端四角均固定连接有支撑柱，所述支撑底板上端固定连接有支撑框，所述支撑底板上端右部固定连接有支撑组件，且支撑组件与支撑框固定连接，所述支撑底板上端左部固定连接有一号固定框，所述一号固定框内下框壁固定连接有两个一号气缸，两个所述一号气缸的输出端共同固定连接有挡板，且挡板与支撑框穿插连接，所述支撑底板上端后部固定连接有二号固定框，所述二号固定框内下框壁固定连接有两个二号气缸，两个所述二号气缸的输出端共同固定连接有一号推板。

优选的，所述一号推板下端固定连接有压板，所述支撑底板上端右部固定连接有托板，且托板位于支撑框右部，所述托板上端固定连接有两个三号气缸，两个所述三号气缸的输出端穿过支撑框的部分固定连接有二号推板，所述支撑框上端左部开有槽体。

优选的，所述支撑组件包括支撑杆，所述支撑杆设置有两个，两个所述支撑杆上端共同固定连接有送料框，所述送料框左端固定连接有连接组件，两个所述支撑杆均与支撑底板固定连接。

优选的，所述连接组件包括夹板，所述夹板设置有两个，两个所述夹板下端左部均固定连接有插杆，两个所述夹板相对的一端右部共同固定连接有斜坡板，所述斜坡板下端固定连接有插块，两个所述夹板均与送料框固定连接。

优选的，两个所述插杆和插块均与槽体穿插连接。

优选的，所述挡板与槽体穿插连接，所述一号推板与支撑框之间不接触。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过在整个自动回收处理设备上设置有二号固定框，在二号固定框上设置有两个二号气缸，通过两个二号气缸对一号推板进行推动，来对一号推板上的压板的位置进行推动，可以对放入支撑框内的废铜料进行压紧过程，来对废铜料的体积进行压紧缩小，提高稳定性；

2、本实用新型中，将连接组件上的两个插杆和插块分别均与支撑框穿插连接，可以将连接组件和送料框与支撑框连接在一起，来对废铜料的倒料过程进行防护，防止倒料过程中废铜料漏出，提高稳定性，且连接组件和送料框安装拆卸方便。

附图说明

图1为本实用新型一种废铜料自动回收处理设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种废铜料自动回收处理设备的二号推板连接整体结构示意图；

图3为本实用新型一种废铜料自动回收处理设备的支撑组件整体结构示意图；

图4为本实用新型一种废铜料自动回收处理设备的连接框整体结构示意图。

图中：1、支撑底板；2、支撑柱；3、支撑框；4、支撑组件；5、一号固定框；6、一号气缸；7、挡板；8、二号固定框；9、二号气缸；10、一号推板；11、压板；12、槽体；13、托板；14、三号气缸；15、二号推板；41、支撑杆；42、送料框；43、连接组件；431、夹板；432、插杆；433、斜坡板；434、插块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种废铜料自动回收处理设备，包括支撑底板1，支撑底板1下端四角均固定连接有支撑柱2，支撑底板1上端固定连接有支撑框3，支撑底板1上端右部固定连接有支撑组件4，且支撑组件4与支撑框3固定连接，支撑底板1上端左部固定连接有一号固定框5，一号固定框5内下框壁固定连接有两个一号气缸6，两个一号气缸6的输出端共同固定连接有挡板7，且挡板7与支撑框3穿插连接，支撑底板1上端后部固定连接有二号固定框8，二号固定框8内下框壁固定连接有两个二号气缸9，两个二号气缸9的输出端共同固定连接有一号推板10。

本实施例中，一号推板10下端固定连接有压板11，支撑底板1上端右部固定连接有托板13，且托板13位于支撑框3右部，托板13上端固定连接有两个三号气缸14，两个三号气缸14的输出端穿过支撑框3的部分固定连接有二号推板15，支撑框3上端左部开有槽体12；支撑组件4包括支撑杆41，支撑杆41设置有两个，两个支撑杆41上端共同固定连接有送料框42，送料框42左端固定连接有连接组件43，两个支撑杆41均与支撑底板1固定连接；挡板7与槽体12穿插连接，一号推板10与支撑框3之间不接触，通过设置一号推板10对压板11进行支撑，两个三号气缸14可以对二号推板15进行推动，来将压缩完毕的废铜料从支撑框3内推出，提高灵活性，支撑组件4上的两个支撑杆41可以对送料框42进行支撑定位，通过螺栓穿过送料框42与连接组件43穿插连接，来将送料框42与连接组件43连接在一起，提高稳定性。

本实施例中，连接组件43包括夹板431，夹板431设置有两个，两个夹板431下端左部均固定连接有插杆432，两个夹板431相对的一端右部共同固定连接有斜坡板433，斜坡板433下端固定连接有插块434，两个夹板431均与送料框42固定连接；两个插杆432和插块434均与槽体12穿插连接，通过设置连接组件43将送料框42与支撑框3连接在一起，提高稳定性，两个插杆432和插块434均与支撑框3穿插连接，可以加强整个连接组件43与支撑框3之间的连接，提高稳定性，且连接组件43安装拆卸方便。

需要说明的是，本实用新型为一种废铜料自动回收处理设备，在使用过程中，首先将连接组件43的两个插杆432和插块434均与支撑框3穿插连接，可以加强整个连接组件43与支撑框3之间的连接，从而将送料框42与支撑框3连接在一起，提高稳定性，当废铜料倒入支撑框3后，启动两个二号气缸9通过两个二号气缸9对一号推板10进行推动，来对一号推板10上的压板11的位置进行推动，可以对放入支撑框3内的废铜料进行压紧过程，来对废铜料的体积进行压紧缩小，提高稳定性，当废铜料压缩完毕，启动两个三号气缸14，通过两个三号气缸14可以对二号推板15进行推动，来将压缩完毕的废铜料从支撑框3内推出，提高灵活性，且连接组件43安装拆卸方便，整个废铜料自动回收处理设备处理效率高，处理效果好，稳定性高，适合废铜料自动回收处理的使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种废铜料自动回收处理设备，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)下端四角均固定连接有支撑柱(2)，所述支撑底板(1)上端固定连接有支撑框(3)，所述支撑底板(1)上端右部固定连接有支撑组件(4)，且支撑组件(4)与支撑框(3)固定连接，所述支撑底板(1)上端左部固定连接有一号固定框(5)，所述一号固定框(5)内下框壁固定连接有两个一号气缸(6)，两个所述一号气缸(6)的输出端共同固定连接有挡板(7)，且挡板(7)与支撑框(3)穿插连接，所述支撑底板(1)上端后部固定连接有二号固定框(8)，所述二号固定框(8)内下框壁固定连接有两个二号气缸(9)，两个所述二号气缸(9)的输出端共同固定连接有一号推板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种废铜料自动回收处理设备，其特征在于：所述一号推板(10)下端固定连接有压板(11)，所述支撑底板(1)上端右部固定连接有托板(13)，且托板(13)位于支撑框(3)右部，所述托板(13)上端固定连接有两个三号气缸(14)，两个所述三号气缸(14)的输出端穿过支撑框(3)的部分固定连接有二号推板(15)，所述支撑框(3)上端左部开有槽体(12)。

3.根据权利要求1所述的一种废铜料自动回收处理设备，其特征在于：所述支撑组件(4)包括支撑杆(41)，所述支撑杆(41)设置有两个，两个所述支撑杆(41)上端共同固定连接有送料框(42)，所述送料框(42)左端固定连接有连接组件(43)，两个所述支撑杆(41)均与支撑底板(1)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种废铜料自动回收处理设备，其特征在于：所述连接组件(43)包括夹板(431)，所述夹板(431)设置有两个，两个所述夹板(431)下端左部均固定连接有插杆(432)，两个所述夹板(431)相对的一端右部共同固定连接有斜坡板(433)，所述斜坡板(433)下端固定连接有插块(434)，两个所述夹板(431)均与送料框(42)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种废铜料自动回收处理设备，其特征在于：两个所述插杆(432)和插块(434)均与槽体(12)穿插连接。

6.根据权利要求1所述的一种废铜料自动回收处理设备，其特征在于：所述挡板(7)与槽体(12)穿插连接，所述一号推板(10)与支撑框(3)之间不接触。

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