CN218315326U - 一种滴头筛选输送嵌入机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及筛选输送机技术领域，尤其涉及一种滴头筛选输送嵌入机组。所述滴头筛选输送嵌入机组包括机架、筛选机构、摆正机构和下料机构，机架底端四角固定安装有支撑脚，机架的顶端固定安装有支撑架；用于滴头离心筛分的筛选机构安装于机架上，且筛选机构包括旋转盘、电机一和螺旋提升筒，旋转盘转动安装于机架上，用于驱动旋转盘的电机一固定安装于机架的内腔底端；用于筛分输送过程将滴头进行摆正的摆正机构固定安装于出料导向架上；用于滴头自动下料输送的下料机构固定安装于支撑架上，并位于螺旋提升筒的正上方。本实用新型提供的滴头筛选输送嵌入机组具有筛送稳定，不易堵塞，滴头输送自动摆正的优点。

Description

一种滴头筛选输送嵌入机组

技术领域

本实用新型涉及筛选输送机技术领域，尤其涉及一种滴头筛选输送嵌入机组。

背景技术

目前，在滴管带的加工中，滴灌管带通常由输水管和设置在输水管中的滴头组成，而滴灌管带生产线通常包括滴头存储器、筛选器、挤出机和打孔器等部件组成，挤出机在挤出形成输水管带的过程中，通过筛选器筛选出的滴头嵌入到挤出成型的输水管带中。

而公开号：CN202823900U公开的一种内镶片式滴头筛选装置，包括：机架、内圆盘、外圆环、外挡圈和驱动装置；内圆盘位于外圆环中，外挡圈设置在外圆环的上表面，内圆盘和外圆环可转动的连接在机架上，驱动装置和外挡圈固设在机架上，驱动装置分别与内圆盘和外圆环传动连接；内圆盘倾斜设置，内圆盘的高侧不低于外圆环的上表面，内圆盘的低侧低于外圆环的上表面；外挡圈上设置有弧形导条和光电感应器，弧形导条开设有弧形槽，弧形槽与外圆环的上表面之间形成输送通道，光电感应器位于弧形槽的进口处并靠近内圆盘的低侧，靠近弧形槽的进口处在弧形导条中还设置有朝向弧形槽的进口方向的逆向吹气通道。通过内镶片式滴头筛选装置，实现提高滴灌带的生产效率。

但在实际使用过程中，滴头容易卡死，仅依靠吹气装置无法快速将堵塞件吹出，需要停机处理，降低了输送效率，且输送过程中滴头无法摆正，不能处于统一的摆放状态输送出去。

因此，有必要提供一种新的滴头筛选输送嵌入机组解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种筛送稳定，不易堵塞，滴头输送自动摆正的滴头筛选输送嵌入机组。

本实用新型提供的滴头筛选输送嵌入机组包括：机架，所述机架底端四角固定安装有支撑脚，机架的顶端固定安装有支撑架；

筛选机构，用于滴头离心筛分的所述筛选机构安装于机架上，且所述筛选机构包括旋转盘、电机一和螺旋提升筒，所述旋转盘转动安装于机架上，用于驱动旋转盘的所述电机一固定安装于机架的内腔底端，且所述电机一的输出轴与旋转盘的转动轴同轴传动连接，所述螺旋提升筒转动安装于机架上，并将所述旋转盘包裹在内，且所述机架上位于螺旋提升筒的一侧固定安装有出料导向架；

摆正机构，用于筛分输送过程将滴头进行摆正的所述摆正机构固定安装于出料导向架上；

下料机构，用于滴头自动下料输送的所述下料机构固定安装于支撑架上，并位于螺旋提升筒的正上方。

优选的，所述螺旋提升筒包括筒体和螺旋翼片，所述筒体转动安装于机架上，且筒体的内侧壁固定安装有螺旋翼片，所述螺旋翼片的底端外侧壁与旋转盘的外侧壁滑动配合，筒体的外侧壁固定套设有外齿圈。

优选的，所述机架上位于外齿圈的外侧通过安装架固定安装有电机二，所述电机二的输出轴上套设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与外齿圈啮合。

优选的，所述摆正机构包括连接架、安装条、连接杆和弧形限位板，所述连接架通过螺栓固定安装于出料导向架上，且所述连接架的底端焊接有安装条，所述安装条位于螺旋提升筒的内侧，且安装条上等间隔设有凸起，所述凸起上开设有通孔，若干个所述连接杆一一插设于所述凸起开设的通孔内，并通过螺钉固定锁紧，且若干个连接杆靠近螺旋提升筒的一侧均固定安装有弧形限位板。

优选的，若干个所述弧形限位板依次交替设置于所述螺旋提升筒的螺旋翼片之间，且相邻的两个所述弧形限位板之间的间距与所述螺旋提升筒的螺旋翼片的螺距相等，所述弧形限位板弧形端外翻朝向螺旋提升筒的内部，并与螺旋提升筒的旋向相反。

优选的，所述下料机构包括漏斗、矩形框和间歇组件，所述漏斗固定安装与支撑架上，且所述漏斗的底端出料口安装有矩形框，所述矩形框内安装有间歇组件。

优选的，所述间歇组件包括转轴、叶轮和伺服电机，所述转轴转动安装于矩形框内，且所述转轴位于矩形框内的侧壁上套设有叶轮，用于驱动转轴转动的所述伺服电机固定安装于矩形框的外侧壁上。

与相关技术相比较，本实用新型提供的滴头筛选输送嵌入机组具有如下有益效果：

1、本实用新型提供一种滴头筛选输送嵌入机组，通过在机架上设有旋转盘，在滴头落入旋转盘上后，通过电机一驱动旋转，在离心力的作用下，将滴头甩至外侧的螺旋提升筒上，再通过电机二驱动螺旋提升筒二将滴头不断向上筛分输送，在与摆正机构配合，在若干个弧形限位板的限制下，摆放位置不正确的滴头会被卡挡自动从螺旋翼片中滑落，重新进行摆正输送，从而使得滴头在筛分输送过程中，可以进行摆正，且滴头输送不易堵塞；

2、通过在机架上设置下料机构，下料机构利用、漏斗、矩形框、间歇组件、转轴、叶轮、伺服电机的配合，可以实现滴头物料的自动间歇下料，使得滴头可以间歇地投放至筛选机构中进行稳定筛分输送。

附图说明

图1为本实用新型提供的滴头筛选输送嵌入机组的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型提供的滴头筛选输送嵌入机组的另一个视角的结构示意图；

图3为图1所示的滴头筛选输送嵌入机组的轴剖结构示意图；

图4为图1所示的摆正机构的结构示意图；

图5为图3所示的A的局部放大图。

图中标号：1、机架；11、支撑脚；12、支撑架；2、筛选机构；21、旋转盘；22、电机一；23、螺旋提升筒；231、筒体；232、螺旋翼片；233、外齿圈；24、电机二；241、驱动齿轮；3、出料导向架；4、摆正机构；41、连接架；42、安装条；43、连接杆；44、弧形限位板；5、下料机构；51、漏斗；52、矩形框；53、间歇组件；531、转轴；532、叶轮；533、伺服电机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1至图5，本实用新型实施例提供的一种滴头筛选输送嵌入机组，所述滴头筛选输送嵌入机组包括：机架1、筛选机构2、出料导向架3、摆正机构4和下料机构5。

机架1，机架1底端四角固定安装有支撑脚11，机架1的顶端固定安装有支撑架12；用于滴头离心筛分的筛选机构2安装于机架1上，且筛选机构2包括旋转盘21、电机一22和螺旋提升筒23，旋转盘21转动安装于机架1上，用于驱动旋转盘21的电机一22固定安装于机架1的内腔底端，且电机一22的输出轴与旋转盘21的转动轴同轴传动连接，螺旋提升筒23转动安装于机架1上，并将旋转盘21包裹在内，且机架1上位于螺旋提升筒23的一侧固定安装有出料导向架3；用于筛分输送过程将滴头进行摆正的摆正机构4固定安装于出料导向架3上；用于滴头自动下料输送的下料机构5固定安装于支撑架12上，并位于螺旋提升筒23的正上方。

其中，螺旋提升筒23包括筒体231和螺旋翼片232，筒体231转动安装于机架1上，且筒体231的内侧壁固定安装有螺旋翼片232，螺旋翼片232的底端外侧壁与旋转盘21的外侧壁滑动配合，筒体231的外侧壁固定套设有外齿圈233。机架1上位于外齿圈233的外侧通过安装架固定安装有电机二24，电机二24的输出轴上套设有驱动齿轮241，驱动齿轮241与外齿圈233啮合。

需要说明的是：使用时，当滴头物料从下料机构5中落入螺旋提升筒23内后，启动电机一22，电机一22驱动旋转盘21转动，在离心力的作用下，将滴头甩至外侧的螺旋提升筒23上，再启动电机二24，电机二24带动驱动齿轮241转动，驱动齿轮241与外齿圈233啮合，从而带动筒体231转动，筒体231带动螺旋翼片232转动，将离心甩入螺旋翼片232上的滴头向上输送，输送过程中，通过摆正机构4配合将摆放不正确的滴头从螺旋翼片232上卡挡滑落，然后落入旋转盘21上重新进行摆正输送，摆正的滴头螺旋上升至顶端从出料导向架3输送出去，从而使得滴头在筛分输送过程中，可以进行摆正，且滴头输送不易堵塞。

还需要说明的是，这里电机一22的转速远大于电机二24的转速，这样便于带动旋转盘21高速旋转进行离心甩出，驱动螺旋提升筒23低速向上输送。

在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图4，摆正机构4包括连接架41、安装条42、连接杆43和弧形限位板44，连接架41通过螺栓固定安装于出料导向架3上，且连接架41的底端焊接有安装条42，安装条42位于螺旋提升筒23的内侧，且安装条42上等间隔设有凸起，凸起上开设有通孔，若干个连接杆43一一插设于凸起开设的通孔内，并通过螺钉固定锁紧，且若干个连接杆43靠近螺旋提升筒23的一侧均固定安装有弧形限位板44。

其中，若干个弧形限位板44依次交替设置于螺旋提升筒23的螺旋翼片232之间，且相邻的两个弧形限位板44之间的间距与螺旋提升筒23的螺旋翼片232的螺距相等，弧形限位板44弧形端外翻朝向螺旋提升筒23的内部，并与螺旋提升筒23的旋向相反。

需要说明的是：摆正机构4使用时，通过利用外翻朝向螺旋提升筒23的内部，并与螺旋提升筒23的旋向相反的若干个弧形限位板44设置与螺旋翼片232之间，从而对螺旋翼片232上的滴头进行卡挡，当滴头工件在螺旋翼片232上倾斜摆放时，在弧形限位板44的阻挡下，自动横向摆正，当滴头工件垂直摆放时，在弧形限位板44的卡挡下，自动从螺旋翼片232脱落，从而实现对螺旋翼片232向上输送的滴头工件进行摆正输送，使其在输送至出料导向架3处时，摆向正确，不易堵塞。

在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图4，下料机构5包括漏斗51、矩形框52和间歇组件53，漏斗51固定安装与支撑架12上，且漏斗51的底端出料口安装有矩形框52，矩形框52内安装有间歇组件53。

其中，间歇组件53包括转轴531、叶轮532和伺服电机533，转轴531转动安装于矩形框52内，且转轴531位于矩形框52内的侧壁上套设有叶轮532，用于驱动转轴531转动的伺服电机533固定安装于矩形框52的外侧壁上。

需要说明的是：下料机构5使用时，将滴头物料放置在漏斗51斗，在重力的作用下，滴头自动滑落至矩形框52内，然后再间歇组件53的叶轮532的阻挡下，被阻隔在矩形框52内，然后通过控制伺服电机533间歇启动，即可带动叶轮532间歇转动，从而实现间歇下料，便于将滴头间歇地投放至筛选机构2中进行稳定筛分输送。

本实用新型提供的滴头筛选输送嵌入机组的工作原理如下：

使用时，将滴头物料放置在漏斗51斗，在重力的作用下，滴头自动滑落至矩形框52内，然后再间歇组件53的叶轮532的阻挡下，被阻隔在矩形框52内，然后通过控制伺服电机533间歇启动，即可带动叶轮532间歇转动，从而实现间歇下料，当滴头物料从下料机构5中落入螺旋提升筒23内后，启动电机一22，电机一22驱动旋转盘21转动，在离心力的作用下，将滴头甩至外侧的螺旋提升筒23上，再启动电机二24，电机二24带动驱动齿轮241转动，驱动齿轮241与外齿圈233啮合，从而带动筒体231转动，筒体231带动螺旋翼片232转动，将离心甩入螺旋翼片232上的滴头向上输送，输送时，通过利用外翻朝向螺旋提升筒23的内部，并与螺旋提升筒23的旋向相反的若干个弧形限位板44设置与螺旋翼片232之间，从而对螺旋翼片232上的滴头进行卡挡，当滴头工件在螺旋翼片232上倾斜摆放时，在弧形限位板44的阻挡下，自动横向摆正，当滴头工件垂直摆放时，在弧形限位板44的卡挡下，自动从螺旋翼片232脱落，从而实现对螺旋翼片232向上输送的滴头工件进行摆正输送，使其在输送至出料导向架3处时，摆向正确，不易堵塞。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种滴头筛选输送嵌入机组，包括：

机架(1)，所述机架(1)底端四角固定安装有支撑脚(11)，机架(1)的顶端固定安装有支撑架(12)；

其特征在于，还包括：

筛选机构(2)，用于滴头离心筛分的所述筛选机构(2)安装于机架(1)上，且所述筛选机构(2)包括旋转盘(21)、电机一(22)和螺旋提升筒(23)，所述旋转盘(21)转动安装于机架(1)上，用于驱动旋转盘(21)的所述电机一(22)固定安装于机架(1)的内腔底端，且所述电机一(22)的输出轴与旋转盘(21)的转动轴同轴传动连接，所述螺旋提升筒(23)转动安装于机架(1)上，并将所述旋转盘(21)包裹在内，且所述机架(1)上位于螺旋提升筒(23)的一侧固定安装有出料导向架(3)；

摆正机构(4)，用于筛分输送过程将滴头进行摆正的所述摆正机构(4)固定安装于出料导向架(3)上；

下料机构(5)，用于滴头自动下料输送的所述下料机构(5)固定安装于支撑架(12)上，并位于螺旋提升筒(23)的正上方。

2.根据权利要求1所述的滴头筛选输送嵌入机组，其特征在于，所述螺旋提升筒(23)包括筒体(231)和螺旋翼片(232)，所述筒体(231)转动安装于机架(1)上，且筒体(231)的内侧壁固定安装有螺旋翼片(232)，所述螺旋翼片(232)的底端外侧壁与旋转盘(21)的外侧壁滑动配合，筒体(231)的外侧壁固定套设有外齿圈(233)。

3.根据权利要求2所述的滴头筛选输送嵌入机组，其特征在于，所述机架(1)上位于外齿圈(233)的外侧通过安装架固定安装有电机二(24)，所述电机二(24)的输出轴上套设有驱动齿轮(241)，所述驱动齿轮(241)与外齿圈(233)啮合。

4.根据权利要求1所述的滴头筛选输送嵌入机组，其特征在于，所述摆正机构(4)包括连接架(41)、安装条(42)、连接杆(43)和弧形限位板(44)，所述连接架(41)通过螺栓固定安装于出料导向架(3)上，且所述连接架(41)的底端焊接有安装条(42)，所述安装条(42)位于螺旋提升筒(23)的内侧，且安装条(42)上等间隔设有凸起，所述凸起上开设有通孔，若干个所述连接杆(43)一一插设于所述凸起开设的通孔内，并通过螺钉固定锁紧，且若干个连接杆(43)靠近螺旋提升筒(23)的一侧均固定安装有弧形限位板(44)。

5.根据权利要求4所述的滴头筛选输送嵌入机组，其特征在于，若干个所述弧形限位板(44)依次交替设置于所述螺旋提升筒(23)的螺旋翼片(232)之间，且相邻的两个所述弧形限位板(44)之间的间距与所述螺旋提升筒(23)的螺旋翼片(232)的螺距相等，所述弧形限位板(44)弧形端外翻朝向螺旋提升筒(23)的内部，并与螺旋提升筒(23)的旋向相反。

6.根据权利要求1所述的滴头筛选输送嵌入机组，其特征在于，所述下料机构(5)包括漏斗(51)、矩形框(52)和间歇组件(53)，所述漏斗(51)固定安装于支撑架(12)上，且所述漏斗(51)的底端出料口安装有矩形框(52)，所述矩形框(52)内安装有间歇组件(53)。

7.根据权利要求6所述的滴头筛选输送嵌入机组，其特征在于，所述间歇组件(53)包括转轴(531)、叶轮(532)和伺服电机(533)，所述转轴(531)转动安装于矩形框(52)内，且所述转轴(531)位于矩形框(52)内的侧壁上套设有叶轮(532)，用于驱动转轴(531)转动的所述伺服电机(533)固定安装于矩形框(52)的外侧壁上。

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