CN218315219U - 窗口制造装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种窗口制造装置。根据本实用新型的一实施例的窗口制造装置包括：搬运台，界定有安放对象基板的安放面，并包括第一部分以及与所述第一部分相比厚度大的第二部分；吸附台，界定有吸附所述对象基板的多个吸附口；以及附着装置，将保护膜附着到吸附于所述吸附台的所述对象基板，在安放于所述搬运台的所述对象基板被所述吸附台吸附的一状态下，在平面上，所述多个吸附口界定为与所述搬运台的所述第二部分重叠而与所述第一部分不重叠。由此，能够改善通过窗口制造装置制造的窗口的折叠可靠性以及耐久性。

Description

窗口制造装置
技术领域
本实用新型涉及一种能够制造折叠可靠性得到改善的窗口的窗口制造装置、窗口的制造方法以及包括其的显示装置的制造方法。
背景技术
显示装置在显示屏幕上显示各种图像而向用户提供信息。一般来说，显示装置在分配的屏幕内显示信息。正在开发包括可折叠的柔性显示面板的柔性显示装置。柔性显示装置与刚性显示装置不同，可以折叠或者卷曲。形状可以多变的柔性显示装置不受现有的屏幕尺寸的拘束而携带，从而可以提高用户的便利性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够制造折叠可靠性以及耐久性得到改善的窗口的窗口制造装置以及窗口制造方法。
本实用新型的目的在于提供一种包括可靠性以及耐久性得到改善的窗口的显示装置的制造方法。
根据本实用新型的一实施例的窗口制造装置包括：搬运台，界定有安放对象基板的安放面，并包括第一部分以及与所述第一部分相比厚度大的第二部分；吸附台，界定有吸附所述对象基板的多个吸附口；以及附着装置，将保护膜附着到吸附于所述吸附台的所述对象基板，在安放于所述搬运台的所述对象基板被所述吸附台吸附的一状态下，在平面上，所述多个吸附口界定为与所述搬运台的所述第二部分重叠而与所述第一部分不重叠。
可以是，所述对象基板包括折叠部以及与所述折叠部相邻的非折叠部，在所述对象基板安放于所述搬运台的状态下，所述折叠部与所述第一部分重叠，所述非折叠部与所述第二部分重叠。
可以是，在所述对象基板吸附于所述吸附台的状态下，所述多个吸附口与所述非折叠部重叠。
可以是，所述对象基板包括玻璃。
可以是，在所述对象基板安放于所述搬运台的状态下，所述对象基板与所述第二部分的上面接触而与所述第一部分的上面不接触。
可以是，在所述对象基板吸附于所述吸附台的状态下，所述对象基板与所述吸附台的下面接触。
可以是，所述吸附台的所述下面的表面粗糙度为10微米以上且50微米以下。
可以是，根据本实用新型的一实施例的窗口制造装置还包括：搬运装置，将所述对象基板向所述搬运台搬运并安放到所述安放面。
可以是，所述搬运台包括：第一搬运台，从所述搬运装置接收所述对象基板而安放到所述第一搬运台；以及第二搬运台，将安放于所述第一搬运台的所述对象基板旋转后安放到所述第二搬运台。
可以是，所述保护膜包含聚对苯二甲酸乙二酯(PET，polyethyleneterephthalate)。
可以是，根据本实用新型的一实施例的窗口制造装置还包括：弯曲评估装置，测定附着有所述保护膜的所述对象基板的弯曲强度。
根据本实用新型的一实施例的窗口制造方法包括：将对象基板安放到包括第一部分以及与所述第一部分相比厚度大的第二部分的搬运台的步骤；将安放于所述搬运台上的所述对象基板通过界定于吸附台的多个吸附口来吸附的步骤；以及将保护膜附着到吸附于所述吸附台的所述对象基板的步骤，在将所述对象基板吸附到所述吸附台的步骤中，在平面上，所述多个吸附口界定为与所述搬运台的所述第二部分重叠而与所述第一部分不重叠。
可以是，在所述对象基板中界定折叠部以及与所述折叠部相邻的非折叠部，在将所述对象基板安放到所述搬运台的步骤中，所述折叠部与所述第一部分重叠，所述非折叠部与所述第二部分重叠。
可以是，在将所述对象基板吸附到所述吸附台的步骤中，所述多个吸附口与所述非折叠部重叠。
可以是，在将所述对象基板安放到所述搬运台的步骤中，所述对象基板与所述第二部分的上面接触而与所述第一部分的上面不接触。
可以是，所述对象基板包括超薄膜强化玻璃(UTG，Ultra Thin Glass)。
可以是，所述保护膜包含聚对苯二甲酸乙二酯(PET，polyethyleneterephthalate)。
根据本实用新型的一实施例的显示装置制造方法包括：准备窗口的步骤，所述窗口包括沿着第一方向依次排列的第一非折叠区域、折叠区域以及第二非折叠区域；准备显示模组的步骤；以及结合所述窗口和所述显示模组的步骤，准备所述窗口的步骤包括：将对象基板安放到包括第一部分以及与所述第一部分相比厚度大的第二部分的搬运台的步骤；将安放于所述搬运台上的所述对象基板通过界定于吸附台的多个吸附口来吸附的步骤；以及将保护膜附着到吸附于所述吸附台的所述对象基板的步骤，在将所述对象基板吸附到所述吸附台的步骤中，在平面上，所述多个吸附口界定为与所述搬运台的所述第二部分重叠而与所述第一部分不重叠。
可以是，在所述对象基板中界定与所述折叠区域重叠的折叠部以及与所述第一非折叠区域以及所述第二非折叠区域重叠的非折叠部，在将所述对象基板安放到所述搬运台的步骤中，所述折叠部与所述第一部分重叠，所述非折叠部与所述第二部分重叠。
可以是，在将所述对象基板吸附到所述吸附台的步骤中，所述多个吸附口与所述非折叠部重叠。
根据本实用新型的实施例，针对适用于可折叠的显示装置并包括薄膜基层的窗口，可以在不损坏窗口折叠部分的情况下进行保护膜附着工艺，由此能够改善窗口的折叠可靠性以及耐久性。
附图说明
图1a是根据本实用新型的一实施例的显示装置的立体图。
图1b是示出图1a中示出的显示装置的折叠状态的图。
图2a是根据本实用新型的一实施例的显示装置的立体图。
图2b是示出图2a中示出的显示装置处于折叠状态的图。
图3a是根据本实用新型的一实施例的显示装置的截面图。
图3b是图3a中示出的显示装置处于折叠状态的截面图。
图4是根据本实用新型的一实施例的窗口结构体的截面图。
图5是根据本实用新型的一实施例的显示模组的概要截面图。
图6a是根据本实用新型的一实施例的窗口的制造装置中的搬运台的立体图。
图6b是根据本实用新型的一实施例的窗口的制造装置中的搬运台的截面图。
图7a是根据本实用新型的一实施例的窗口的制造装置中的吸附台的立体图。
图7b是根据本实用新型的一实施例的窗口的制造装置中的吸附台的截面图。
图8a至图8f是依次示出根据本实用新型的一实施例的窗口制造方法的截面图。
(附图标记说明)
DD：显示装置 WP：窗口
WL：窗口基层 WPL：窗口保护层
LT：搬运台 ST：吸附台
具体实施方式
在本说明书中，在提及某构成要件(或者区域、层、部分等)“在”其它构成要件“上”、“连接”或者“结合”其它构成要件的情况下，其意指可以直接配置/连接/结合于其它构成要件上或者也可以在它们之间配置有第三构成要件。
相同的附图标记指称相同的构成要件。另外，在附图中，构成要件的厚度、比例以及尺寸为了技术内容的有效说明而放大。
“以及/或”是将能够定义关联的结构的一个以上的组合全部包括。
第一、第二等术语可以用于说明各种构成要件，但是所述构成要件不能被所述术语限定。所述术语仅以将一个构成要件区分于其它构成要件的目的使用。例如，在不脱离本实用新型的权利范围的同时，第一构成要件可以命名为第二构成要件，类似地第二构成要件也可以命名为第一构成要件。除非在文脉上明确不同地表示，否则单数的表述包括复数的表述。
另外，“之下”、“下侧”、“之上”、“上侧”等术语是为了说明示出于附图的结构的关联关系而使用。所述术语是相对的概念，以在附图标示的方向为基准进行说明。
除非不同地定义，否则在本说明书中使用的所有术语(包括技术术语以及科学术语)具有与由本实用新型所属的技术领域的技术人员通常理解的含义相同的含义。另外，可以是，与在通常使用的字典中定义的术语相同的术语应该解释为具有与在关联技术的脉络中含义一致的含义，并且不解释为理想化的或过于形式的含义，除非在此明示地定义。
“包括”或“具有”等术语应理解为是要指定存在说明书中记载的特征、数字、步骤、动作、构成要件、部件或这些组合，并不预先排除一个或其以上的其它特征或数字、步骤、动作、构成要件、部件或这些组合的存在或附加可能性。
以下，参照附图说明本实用新型的一实施例。
图1a是根据本实用新型的一实施例的显示装置的立体图。图1b是示出图1a中示出的显示装置的折叠状态的图。
参照图1a以及图1b，显示装置DD可以是可折叠显示装置。根据本实用新型的显示装置DD不仅可以用于电视、监视器等之类大型电子装置，而且还可以用于移动电话、平板电脑、汽车导航仪、游戏机、智能手表等之类中小型电子装置等。
显示装置DD的上面可以界定为显示面DS，在显示装置DD处于展开的状态下，显示面DS可以具有由第一方向DR1以及第二方向DR2界定的平面。第三方向DR3是与第一方向DR1以及第二方向DR2交叉的方向，可以界定为显示装置DD的厚度方向。构成显示装置DD的部件的前面(或者上面)和背面(或者下面)可以以第三方向DR3为基准界定。
显示面DS可以包括显示区域DA以及显示区域DA周边的非显示区域NDA。显示区域DA是显示图像IM的区域，非显示区域NDA是不显示图像IM的区域。在图1a中，作为图像IM的一例，示出了应用程序图标。
显示区域DA可以是四边形状。非显示区域NDA可以围绕显示区域DA。然而，不限于此，显示区域DA的形状和非显示区域NDA的形状可以相对性地设计。
在显示装置DD中可以沿着第一方向DR1依次界定第一非折叠区域NFA1、折叠区域FA以及第二非折叠区域NFA2。即，折叠区域FA可以界定于第一非折叠区域NFA1和第二非折叠区域NFA2之间。图1a以及图1b中示出了一个折叠区域FA和第一以及第二非折叠区域NFA1、NFA2，但折叠区域FA和第一以及第二非折叠区域NFA1、NFA2的数量不限于此。例如，显示装置DD可以包括3个以上的多个非折叠区域以及配置于非折叠区域之间的多个折叠区域。
显示装置DD可以以折叠轴FX为基准折叠。即，折叠区域FA可以以折叠轴FX为基准弯曲。折叠轴FX可以沿着第二方向DR2延伸。折叠轴FX可以界定为与显示装置DD的短边平行的轴。
若显示装置DD被折叠，则第一非折叠区域NFA1的显示面以及第二非折叠区域NFA2的显示面可以彼此面对。因此，在折叠的状态下，显示面DS可以不向外部暴露。在本实用新型的一实施例中，在显示装置DD的背面可以提供背面显示区域(未图示)。在此情况下，若显示装置DD被折叠，则所述背面显示区域可以向外部暴露，其可以指称为内折叠(in-folding)。然而，其为例示性的，显示装置DD的工作不限于此。
例如，在本实用新型的一实施例中，若显示装置DD被折叠，则第一非折叠区域NFA1和第二非折叠区域NFA2可以彼此相对(opposing)。因此，在折叠的状态下，显示区域DA可以向外部暴露，其可以指称为外折叠(out-folding)。
显示装置DD可以仅能够进行内折叠或者外折叠中的任一个动作。或者，显示装置DD可以能够进行内折叠动作以及外折叠动作全部。在此情况下，显示装置DD的相同区域，例如折叠区域FA可以内折叠以及外折叠。或者，也可以是，显示装置DD的一部分区域内折叠，另一部分区域外折叠。
图2a是根据本实用新型的一实施例的显示装置的立体图。图2b是示出图2a中示出的显示装置处于折叠状态的图。
参照图2a以及图2b，在显示装置DD-1中可以沿着第二方向DR2依次界定第一非折叠区域NFA1-1、折叠区域FA-1以及第二非折叠区域NFA2-1。折叠区域FA-1可以界定于第一非折叠区域NFA1-1和第二非折叠区域NFA2-1之间。
显示装置DD-1可以以折叠轴FX'1为基准折叠。即，折叠区域FA-1可以以折叠轴FX'为基准弯曲。折叠轴FX'1可以沿着第一方向DR1延伸。折叠轴FX'1可以界定为与显示装置DD的长边平行的轴。
以下，如图1a以及图1b所示，将说明以与短边平行的折叠轴FX为基准折叠的显示装置DD的结构，但不限于此，此后要说明的结构也可以适用于如图2a以及图2b所示那样以与长边平行的折叠轴FX'为基准折叠的显示装置DD-1。
图3a是根据本实用新型的一实施例的显示装置的截面图。图3b是图3a中示出的显示装置处于折叠状态的截面图。
参照图3a以及图3b，显示装置DD可以包括窗口保护层WPL、窗口基层WL、抗反射层RPL、显示模组DM、保护层PL、第一以及第二覆盖板CL1、CL2以及粘着层WAL、AL1、AL2、AL3、AL4。
显示装置DD可以重复进行从平坦的第一状态改变为折叠的第二状态，或者从第二状态改变为第一状态的形状。窗口保护层WPL、窗口基层WL、抗反射层RPL、显示模组DM、保护层PL以及粘着层WAL、AL1、AL2、AL3、AL4可以具有柔性性质。窗口保护层WPL、窗口基层WL、抗反射层RPL、显示模组DM、保护层PL以及粘着层WAL、AL1、AL2、AL3、AL4各自可以包括折叠区域FA。在一实施例中，显示模组DM可以包括折叠区域FA。显示模组DM可以包括沿着第一方向DR1延伸的第一非折叠区域NFA1、折叠区域FA以及第二非折叠区域NFA2。
窗口保护层WPL可以具有光学上透明的性质。窗口保护层WPL可以构成显示装置DD的最外廓面。窗口保护层WPL的上面可以构成显示装置DD的最上面。即，在一实施例的显示装置DD中，在窗口保护层WPL的上方可以不配置其它结构。
窗口保护层WPL可以保护配置于窗口保护层WPL之下的结构。窗口保护层WPL可以包括保护膜。在窗口保护层WPL中除了保护膜之外，为了提高耐药品、耐磨损等特性而在保护膜的上面以及/或者下面可以追加提供硬涂层、指纹防止层等。
窗口基层WL可以配置于窗口保护层WPL之下。窗口基层WL可以具有光学上透明的性质。窗口保护层WPL和窗口基层WL可以通过窗口粘着层WAL彼此结合。窗口基层WL可以包含光学上透明的绝缘物质。窗口基层WL可以具有多层结构或者单层结构。
虽未图示，在窗口基层WL的上面也可以配置硬涂层。硬涂层作为用于提高显示装置DD的使用特性的功能层，可以涂覆于窗口基层WL的上面而提供。例如，可以通过硬涂层来提高抗污染特性、抗划伤特性、耐冲击性等。硬涂层的厚度可以是1μm以上且5μm以下，例如，可以是约1.5μm。
虽未图示，在窗口基层WL的下面也可以配置冲击吸收层。冲击吸收层可以是保护显示模组DM免受外部冲击的影响的功能层。冲击吸收层可以从常温下具有1GPa以上的弹性系数的膜中选择。冲击吸收层可以是包括光学功能的拉伸膜。例如，冲击吸收层可以是光轴控制膜(Optical axis controlled film)。冲击吸收层的厚度可以是35μm至45μm，例如可以是41μm，但冲击吸收层的厚度不限于此。在本实用新型的一实施例中，也可以省略冲击吸收层。
在窗口基层WL的一面可以配置黑矩阵。黑矩阵可以印刷于冲击吸收层的一面而提供。黑矩阵可以与非显示区域NDA重叠。黑矩阵作为有色层，可以以涂层方式形成。黑矩阵可以包含有色有机物或者不透明的金属，但构成黑矩阵的物质不限于此。
以下，针对窗口基层WL、窗口保护层WPL以及窗口粘着层WAL，在图4的说明中更详细地说明。
抗反射层RPL可以配置于窗口基层WL之下。抗反射层RPL和窗口基层WL可以通过第一粘着层AL1彼此结合。抗反射层RPL可以减少从显示装置DD的外部入射的外部光的反射率。在本实用新型的一实施例中，也可以省略抗反射层RPL或者内置于显示模组DM中。
根据本实用新型的一实施例的抗反射层RPL可以包括相位延迟器(retarder)以及偏振片(polarizer)。相位延迟器可以是膜型或者液晶涂覆型，并可以包括λ/2相位延迟器以及/或者λ/4相位延迟器。偏振片同样作为膜型，可以包括拉伸型高分子树脂膜。相位延迟器以及偏振片可以还包括保护膜。相位延迟器(retarder)以及偏振片(polarizer)自身或者保护膜可以界定为抗反射层RPL的基层。
根据本实用新型的一实施例的抗反射层RPL可以包括滤色器。滤色器可以具有预定的阵列。可以考虑包括在显示模组DM中的像素的发光颜色来确定滤色器的阵列。抗反射层RPL可以还包括与滤色器相邻的黑矩阵。
根据本实用新型的一实施例的抗反射层RPL可以包括相消干扰结构物。例如，相消干扰结构物可以包括配置于彼此不同层上的第一反射层和第二反射层。从第一反射层以及第二反射层分别反射的第一反射光和第二反射光可以相消干扰，由此外部光的反射率减小。
显示模组DM可以配置于抗反射层RPL之下。显示模组DM和抗反射层RPL可以通过第二粘着层AL2彼此结合。在本实用新型的一实施例中，可以省略第二粘着层AL2，抗反射层RPL也可以直接配置于显示模组DM之上。抗反射层RPL可以直接配置于包括在显示模组DM中的输入感测层ISL(参照图5)上，并可以是包括在显示模组DM中的结构。另一方面，在本说明书中，“B结构直接配置于A结构上”意指A结构和B结构之间未配置额外的粘合层以及粘合部件。当B结构直接配置于A结构上时，B结构可以在形成A结构之后，通过连续工艺形成在A结构所提供的基面上。即，抗反射层RPL可以是通过连续工艺在显示模组DM的输入感测层ISL上形成的层。
保护层PL可以配置于显示模组DM之下。保护层PL和显示模组DM可以通过第三粘着层AL3彼此结合。保护层PL可以是保护显示模组DM的背面的层。
保护层PL可以包括高分子膜。例如，保护层PL可以包括聚酰亚胺膜、聚酰胺膜、聚醚醚酮膜或者聚对苯二甲酸乙二酯膜。包括在保护层PL中的高分子膜的厚度可以是例如20μm至50μm。包括在保护层PL中的高分子膜为了保护显示模组DM免受外部冲击的影响，可以是具有高模量(modulus)的层。
保护层PL也可以包括缓冲层。在此情况下，保护层PL可以包含海绵、泡沫或者尿烷树脂等。例如，保护层PL可以包含聚氨酯泡沫或者热塑性聚氨酯泡沫。或者，保护层PL也可以包含丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(Acrylonitrile butadiene styrene copolymer，ABS)泡沫、聚乙烯(Polyethylene，PE)泡沫、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(Ethylene VinylAcetate，EVA)泡沫或者聚氯乙烯(Polyvinyl chloride，PVC)泡沫等。保护层PL也可以具有将前述的高分子膜作为基底层而形成缓冲层的结构。缓冲层与前述的高分子膜相比具有低模量且具有低密度，可以是吸收外部冲击的层。缓冲层的厚度可以是80μm以上且120μm以下。
保护层PL可以具有吸收光的颜色。例如，保护层PL可以具有黑色。包括在保护层PL中的高分子膜以及缓冲层中的至少一个可以包含黑色物质。由此，能够防止从外部看到配置于保护层PL下方的构成要件。
第四粘着层AL4可以附着于保护层PL之下。前面说明的窗口粘着层WAL和第一至第四粘着层AL1、AL2、AL3、AL4可以包含常规的粘合剂或者粘着剂。
第一覆盖板CL1以及第二覆盖板CL2可以配置于第四粘着层AL4之下。可以是，第一覆盖板CL1配置于第一非折叠区域NFA1，第二覆盖板CL2配置于第二非折叠区域NFA2。第一覆盖板CL1以及第二覆盖板CL2可以彼此隔开配置。随着第一覆盖板CL1以及第二覆盖板CL2彼此隔开，可以在第一覆盖板CL1和第二覆盖板CL2之间界定预定的间隙，预定的间隙与折叠区域FA重叠。通过界定于第一覆盖板CL1和第二覆盖板CL2之间的预定的间隙，可以更容易地改变显示装置DD的形状。
第一覆盖板CL1以及第二覆盖板CL2可以是金属板或者塑料板。例如，第一覆盖板CL1以及第二覆盖板CL2可以包含不锈钢、铝或者它们的合金。例如，第一覆盖板CL1以及第二覆盖板CL2各自可以包括304不锈钢(SUS304)。第一覆盖板CL1以及第二覆盖板CL2的强度可以大于显示模组DM的强度。
在本实用新型的另一实施例中，第一覆盖板CL1以及第二覆盖板CL2各自可以朝向折叠区域FA延伸。在此情况下，在折叠区域FA中，第一覆盖板CL1和第二覆盖板CL2可能不附着于第四粘着层AL4。
第一覆盖板CL1以及第二覆盖板CL2各自可以包含常温下的弹性系数为60GPa以上的物质。第一覆盖板CL1以及第二覆盖板CL2各自可以支承配置于上方的结构。另外，通过第一覆盖板CL1以及第二覆盖板CL2中的每个，能够提高显示装置DD的散热性能。
虽未图示，显示装置DD可以还包括附着于第一覆盖板CL1以及第二覆盖板CL2的下方的覆盖层。覆盖层可以通过包含常规的粘合剂或者粘着剂的下粘合层而附着于第一覆盖板CL1以及第二覆盖板CL2的下方。下粘合层可以与折叠区域FA不重叠。覆盖层覆盖界定于第一覆盖板CL1和第二覆盖板CL2之间的预定的间隙，能够防止异物通过预定的间隙流入。
虽未图示，显示装置DD可以还包括配置于第一覆盖板CL1以及第二覆盖板CL2的下方的下板、散热垫以及绝缘膜等。显示装置DD可以还包括台阶补偿部件。显示装置DD可以还包括配置于绝缘膜之下或者台阶补偿部件之下等的下缓冲层。
下板可以是具有预定的刚性且防止配置于下板上方的结构的形状发生变形的结构。下板可以包含金属合金，例如不锈钢等。
散热垫可以附着于下板之下，可以是具有高导热性的导热垫。根据一实施例的显示装置DD包括散热垫，从而能够容易地将由于显示装置DD的驱动以及工作等而产生的热释放到外部。
绝缘膜可以附着于散热垫之下。通过绝缘膜能够防止显示装置DD产生异音(Rattle)。
台阶补偿部件可以附着于第一覆盖板CL1以及第二覆盖板CL2的下方。例如，可以是，前述的覆盖层通过下粘合层附着于第一覆盖板CL1以及第二覆盖板CL2的一部分之下，台阶补偿部件附着于未附着下粘合层的其余一部分之下。台阶补偿部件可以是例如高分子树脂膜。
图4是根据本实用新型的一实施例的窗口的截面图。一实施例的窗口WP包括窗口基层WL、配置于窗口基层WL上方的窗口保护层WPL以及配置于窗口基层WL和窗口保护层WPL之间的窗口粘着层WAL。
在一实施例的窗口WP中可以沿着第一方向DR1依次界定第一非折叠区域NFA1-WP、折叠区域FA-WP以及第二非折叠区域NFA2-WP。可以是，窗口WP的第一非折叠区域NFA1-WP是与显示装置DD(图3a)的第一非折叠区域NFA1(图3a)重叠的部分，窗口WP的折叠区域FA-WP是与显示装置DD(图3a)的折叠区域FA(图3a)重叠的部分，窗口WP的第二非折叠区域NFA2-WP是与显示装置DD(图3a)的第二非折叠区域NFA2(图3a)重叠的部分。
参照图4，窗口粘着层WAL可以配置于窗口保护层WPL和窗口基层WL之间，并与窗口保护层WPL的下面以及窗口基层WL的上面WL-U接触。在窗口基层WL的下面WL-L可以不配置其它结构。当适用于显示装置DD(图3a)时，窗口基层WL的下面WL-L可以是通过第一粘着层AL1(图3a)附着于抗反射层RPL(图3a)的面。
窗口保护层WPL可以具有光学上透明的性质。窗口保护层WPL可以构成显示装置DD的最外廓面。窗口保护层WPL的上面可以构成显示装置DD的最上面。即，在一实施例的显示装置DD中，在窗口保护层WPL的上方可以不配置其它结构。
窗口保护层WPL可以保护配置于窗口保护层WPL之下的结构。窗口保护层WPL可以包括常温下的弹性系数为15GPa以下的保护膜。例如，窗口保护层WPL可以包含聚对苯二甲酸乙二酯(PET，polyethylene terephthalate)。窗口保护层WPL的厚度可以是40μm至150μm，但窗口保护层WPL的厚度不限于此。在一实施例中，窗口保护层WPL也可以具有多层结构。例如，窗口保护层WPL可以包括通过粘合剂或者粘着剂结合的多个高分子树脂膜。例如，窗口保护层WPL可以包括第一保护层、第二保护层以及对其进行结合的保护粘合层。在窗口保护层WPL中，第一保护层以及第二保护层各自的厚度可以是30μm至120μm。
在窗口保护层WPL中除了保护膜之外，为了提高耐药品、耐磨损等特性而在保护膜的上面以及/或者下面可以追加提供硬涂层，指纹防止层等。硬涂层可以是由包含有机类组合物、无机类组合物以及有机无机复合体组合物中的至少一种的硬涂层用组合物形成的层。例如，硬涂层可以由包含丙烯酸酯类化合物、硅氧烷化合物或者硅倍半氧烷化合物中的至少一种的硬涂层用组合物形成。另外，硬涂层可以还包含无机粒子。硬涂层的硬度通过所述无机粒子能够进一步提高。所述无机粒子可以包含SiO2、TiO2、Al2O3、ZrO2、ZnO、AlN以及Si3N4中的至少一种。另外，所述无机粒子为了提高硬涂层用组合物中的分散度，可以用硅烷等有机材料进行表面处理。
窗口基层WL可以配置于窗口保护层WPL之下。窗口基层WL可以包括上面WL-U以及下面WL-L。窗口保护层WPL可以通过窗口粘着层WAL附着于窗口基层WL的上面WL-U。
窗口基层WL可以包括折叠部WL-F以及非折叠部WL-NF1、WL-NF2。折叠部WL-F可以是与窗口WP的折叠区域FA-WP重叠的部分。非折叠部WL-NF1、WL-NF2可以是与窗口WP的第一非折叠区域NFA1-WP以及第二非折叠区域NFA2-WP重叠的部分。非折叠部WL-NF1、WL-NF2可以包括与第一非折叠区域NFA1-WP重叠的第一非折叠部WL-NFA1以及与第二非折叠区域NFA2-WP重叠的第二非折叠部WL-NFA2。
窗口基层WL可以具有光学上透明的性质。窗口保护层WPL和窗口基层WL可以通过窗口粘着层WAL彼此结合。窗口基层WL可以包含光学上透明的绝缘物质。例如，窗口基层WL可以包括玻璃基板或者高分子树脂膜。窗口基层WL的厚度可以是80μm以下，例如可以是40μm，但窗口基层WL的厚度不限于此。例如，窗口基层WL可以包括40μm厚度的薄型玻璃基板。窗口基层WL可以包括超薄膜强化玻璃(UTG，Ultra Thin Glass)。
当窗口基层WL为高分子树脂膜时，窗口基层WL可以包括聚酰亚胺(polyimide，PI)膜或者聚对苯二甲酸乙二酯(polyethylene terephthalate，PET)膜。然而，不限于此，窗口基层WL可以包括包含聚酰胺(polyamide)、聚酰亚胺(polyimide)、聚丙烯酸酯(polyacrylate)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA，polymethylmethacrylate)、聚碳酸酯(PC，polycarbonate)、聚萘二甲酸乙二酯(PEN，polyethylenenaphthalate)、聚偏二氯乙烯(polyvinylidene chloride)、聚偏二氯乙烯(PVDF，polyvinylidene difluoride)、聚苯乙烯(polystyrene)、乙烯-乙烯醇共聚物(ethylene vinylalcohol copolymer)中的至少一种的膜。
窗口基层WL可以具有多层结构或者单层结构。例如，窗口基层WL可以包括用粘合剂结合的多个高分子树脂膜，或者用粘合剂结合的玻璃基板和高分子树脂膜。
窗口粘着层WAL可以具有10μm以上且30μm以下的厚度。当窗口粘着层WAL的厚度小于10μm时，无法确保粘着窗口基层WL和窗口保护层WPL所需的足够的粘着力，可能产生折叠工作中窗口基层WL和窗口保护层WPL彼此接触而摩擦引起的损伤。当窗口粘着层WAL的厚度超过30μm时，显示装置DD的折叠特性可能降低。
窗口粘着层WAL可以包含高分子树脂。窗口粘着层WAL可以是包含例如丙烯类树脂、硅类树脂、尿烷类树脂以及环氧类树脂中的至少一种的粘着层。
窗口粘着层WAL可以包含紫外线硬化型粘着剂。窗口粘着层WAL可以是通过自由基聚合反应或者阳离子聚合反应中的至少一种反应进行聚合和硬化而形成的粘着层。
另外，窗口粘着层WAL可以由包含具有自由基聚合基团的自由基聚合性化合物的粘着组合物形成。例如，自由基聚合性化合物可以是丙烯类化合物，具体地可以是丙烯酸酯化合物或者甲基丙烯酸酯化合物。
形成窗口粘着层WAL的粘着组合物可以包含光引发剂等。另外，粘着组合物除了引发剂之外可以还包括光敏剂、硅烷偶联剂、可塑剂、消泡剂等公知的添加剂。
图5是根据本实用新型的一实施例的显示模组的概要截面图。
参照图5，显示模组DM可以包括显示面板DP以及输入感测层ISL。
根据本实用新型的一实施例的显示面板DP可以是发光型显示面板，不受特别限制。例如，显示面板DP可以是有机发光显示面板或者量子点发光显示面板。有机发光显示面板的发光层可以包含有机发光物质。量子点发光显示面板的发光层可以包含量子点以及量子棒等。以下，显示面板DP以有机发光显示面板进行说明。
显示面板DP可以包括基层BL、电路层ML、发光元件层EL以及薄膜封装层TFE。
基层BL可以包含柔性(Flexible)物质，例如，基层BL可以是塑料基板。塑料基板可以包含丙烯类树脂、甲基丙烯酸类树脂、聚异戊二烯类树脂、乙烯类树脂、环氧类树脂、尿烷类树脂、纤维素类树脂、硅氧烷类树脂、聚酰亚胺类树脂、聚酰胺类树脂以及苯甲酸酯类树脂中的至少一种。例如，基层BL可以包含单层的聚酰亚胺类树脂。然而，本实用新型不限于此，基层BL可以是包括多个绝缘层的叠层结构体。
电路层ML可以配置于基层BL之上。电路层ML可以包括多个绝缘层、多个导电层以及半导体层。
发光元件层EL可以配置于电路层ML之上。发光元件层EL可以包括显示元件，例如有机发光二极管。
薄膜封装层TFE密封发光元件层EL。薄膜封装层TFE可以包括多个无机层和配置于它们之间的至少一个有机层。
输入感测层ISL可以直接配置于薄膜封装层TFE之上。即，输入感测层ISL可以通过连续工艺形成在薄膜封装层TFE之上。然而，本实用新型不限于此，输入感测层ISL可以通过单独的工艺来形成之后，通过粘着剂与显示面板DP结合。
以下，针对根据本实用新型的一实施例的适用于显示装置的窗口的制造方法以及窗口的制造装置进行说明。
根据一实施例的窗口制造装置包括安放对象基板的搬运台、吸附对象基板的吸附台以及将保护膜附着于对象基板的附着装置。
图6a是根据本实用新型的一实施例的窗口的制造装置中的一部分结构的立体图。图6b是根据本实用新型的一实施例的窗口的制造装置中的一部分结构的截面图。图6a以及图6b示出了根据本实用新型的一实施例的窗口制造装置中的搬运台LT。
参照图6a以及图6b，根据一实施例的窗口制造装置包括安放对象基板的搬运台LT。对象基板可以是附着窗口保护层WPL(图4)之前的窗口基层WL(图4)。
搬运台LT包括第一部分LT-P1以及第二部分LT-P2。第二部分LT-P2可以包括第一子部分LT-P21以及第二子部分LT-P22。
第一部分LT-P1是与第二部分LT-P2相比厚度小的部分。即，第一部分LT-P1是在厚度方向即第三方向DR3上的宽度小于第二部分LT-P2的部分。可以是，第一部分LT-P1具有第一厚度T1，第二部分LT-P2具有第二厚度T2，第二厚度T2大于第一厚度T1。
第一部分LT-P1可以是当安放有对象基板即窗口基层WL(图4)时窗口基层WL(图4)的折叠部WL-F(图4)所重叠的部分。第一部分LT-P1在第一方向DR1上的宽度可以根据折叠部WL-F(图4)的宽度来确定。在一实施例中，第一部分LT-P1的第一宽度W1可以是搬运台LT的整个宽度即第二宽度W2的1％以上且20％以下。第一宽度W1可以是例如约2mm以上且约15mm以下。
在搬运台LT中界定安放对象基板的安放面SS。安放面SS可以实质上是第二部分LT-P2的上面。随着第一部分LT-P1具有与第二部分LT-P2的第二厚度T2相比小的第一厚度T1，第一部分LT-P1的上面可以是当安放对象基板时与对象基板不接触的非接触面NCS。当对象基板安放于搬运台LT时，对象基板可以与第二部分LT-P2接触而与第一部分LT-P1不接触。
安放面SS可以是表面粗糙度低的面。在一实施例中，安放面SS可以是表面粗糙度为10微米以上且50微米以下的面。安放面SS可以是为了降低表面粗糙度而被阳极氧化(anodizing)处理的面。另外，安放面SS是阳极氧化工艺后被表面研磨处理的面。随着安放面SS的表面粗糙度低，能够防止安放于搬运台LT的对象基板的表面发生损伤。
虽未图示，在搬运台LT中可以具备用于固定被安放的对象基板的吸附装置。例如，在搬运台LT中可以界定多个吸附口。在搬运台LT中界定的多个吸附口可以界定于包括安放面SS的第二部分LT-P2。在包括非接触面NCS的第一部分LT-P1中可以不界定吸附口。
图7a是根据本实用新型的一实施例的窗口的制造装置中的一部分结构的立体图。图7b是根据本实用新型的一实施例的窗口的制造装置中的一部分结构的截面图。图7a以及图7b中示出了根据本实用新型的一实施例的窗口制造装置中的吸附台ST。
参照图7a以及图7b，根据一实施例的窗口制造装置包括吸附对象基板的吸附台ST。对象基板可以是附着窗口保护层WPL(图4)之前的窗口基层WL(图4)。
吸附台ST包括第一吸附部分ST-P1以及第二吸附部分ST-P21、ST-P22。第二吸附部分ST-P21、ST-P22可以包括第一子吸附部分ST-P21以及第二子吸附部分ST-P22。
在吸附台ST中可以界定用于吸附对象基板的多个吸附口SH。通过多个吸附口SH的工作，对象基板可以吸附于吸附台ST。
可以是，多个吸附口SH可以仅界定在第二吸附部分ST-P21、ST-P22而在第一吸附部分ST-P1没有界定。图7a以及图7b中例示性地示出了在第一子吸附部分ST-P21以及第二子吸附部分ST-P22各自中界定有8行2列共16个吸附口SH，但不限于此，吸附口SH的数量以及阵列可以变更。
一起参照图6a、图6b、图7a以及图7b，吸附台ST可以是将配置于搬运台LT上的对象基板吸附而进行后续工艺的结构。可以在通过吸附台ST吸附配置于搬运台LT上的对象基板的一状态下，吸附台ST的第一吸附部分ST-P1与搬运台LT的第一部分LT-P1重叠，吸附台ST的第二吸附部分ST-P21、ST-P22与搬运台LT的第二部分LT-P2重叠。由此，在通过吸附台ST吸附配置于搬运台LT上的对象基板的一状态下，仅界定于第二吸附部分ST-P21、ST-P22而未界定于第一吸附部分ST-P1的多个吸附口SH可以仅与搬运台LT的第二部分LT-P2重叠而与第一部分LT-P1不重叠。
再次参照图7a以及图7b，在吸附台ST中可以界定对象基板被吸附而接触的吸附面US。吸附面US可以实质上是吸附台ST的下面。吸附面US可以是第一吸附部分ST-P1以及第二吸附部分ST-P21、ST-P22的下面。
吸附面US可以是表面粗糙度低的面。在一实施例中，吸附面US可以是表面粗糙度为10微米以上且50微米以下的面。吸附面US可以是为了降低表面粗糙度而被阳极氧化处理的面。另外，吸附面US是阳极氧化工艺后被表面研磨处理的面。随着吸附面US的表面粗糙度低，能够防止被吸附的对象基板的表面发生损伤。
图8a至图8f是依次示出根据本实用新型的一实施例的窗口制造方法的截面图。图8a至图8f中依次示出了通过根据本实用新型的一实施例的窗口制造装置进行的将窗口保护层WPL附着于窗口基层WL的工艺以及测定所制造的窗口的弯曲强度的工艺。
参照图8a以及图8b，根据一实施例的窗口制造方法包括将对象基板安放于搬运台LT的步骤。对象基板可以是窗口基层WL。如前面所提及那样，窗口基层WL可以包括折叠部WL-F以及非折叠部WL-NF1、WL-NF2。
搬运台LT可以包括第一搬运台LT1以及第二搬运台LT2。对象基板即窗口基层WL可以先安放于第一搬运台LT1后，搬运到第二搬运台LT2。在传送过程中，可以安放成窗口基层WL的下面WL-L与第一搬运台LT1接触，窗口基层WL的上面WL-U与第二搬运台LT2接触。
可以是，第一搬运台LT1包括第11部分LT1-P1以及第21部分LT1-P21、LT1-P22，第二搬运台LT2包括第12部分LT2-P1以及第22部分LT2-P21、LT2-P22。可以是，第11部分LT1-P1与第21部分LT1-P21、LT1-P22相比厚度小，第12部分LT2-P1是与第22部分LT2-P21、LT2-P22相比厚度小的部分。由此，可以是，第一搬运台LT1的第一安放面SS1界定为第21部分LT1-P21、LT1-P22的上面，第二搬运台LT2的第二安放面SS2界定为第22部分LT2-P21、LT2-P22的上面。对象基板即窗口基层WL可以与第一安放面SS1以及第二安放面SS2接触。可以安放成窗口基层WL的下面WL-L与第一安放面SS1接触，窗口基层WL的上面WL-U与第二安放面SS2接触。
窗口基层WL可以与第11部分LT1-P1以及第12部分LT2-P1的上面不接触。在平面上，窗口基层WL中的折叠部WL-F可以与第11部分LT1-P1以及第12部分LT2-P1重叠，由此，折叠部WL-F可以与第一搬运台LT1以及第二搬运台LT2不接触。
根据一实施例的窗口制造装置可以还包括向搬运台LT搬运窗口基层WL的搬运装置RF。搬运装置RF可以吸附窗口基层WL而向第一搬运台LT1移动。搬运装置RF可以是例如多关节机械手装置。可以是，窗口基层WL通过搬运装置RF向第一搬运台LT1移动后，从第一搬运台LT1向第二搬运台LT2移动。在窗口基层WL从第一搬运台LT1向第二搬运台LT2移动的步骤中，窗口基层WL可以与第一搬运台LT1以及第二搬运台LT2接触。窗口基层WL可以在与第一搬运台LT1以及第二搬运台LT2各自的安放面SS1、SS2接触的状态下进行180°旋转。
参照图8b、图8c以及图8d，根据一实施例的窗口制造方法包括将安放于搬运台LT的对象基板通过吸附台ST吸附而移动的步骤。对象基板即窗口基层WL可以通过界定于吸附台ST的多个吸附口SH(图7a)而吸附。
在安放于搬运台LT的窗口基层WL被吸附台ST吸附的吸附步骤中，窗口基层WL可以与吸附台ST的下面接触。在窗口基层WL吸附于吸附台ST的状态下，窗口基层WL的下面WL-L可以与吸附台ST的吸附面US(图7b)接触。
在吸附步骤中，可以是，吸附台ST的第一吸附部分ST-P1与第二搬运台LT2的第12部分LT2-P1重叠，吸附台ST的第二吸附部分ST-P21、ST-P22与第二搬运台LT2的第22部分LT2-P21、LT2-P22重叠。由此，在通过吸附台ST吸附配置于第二搬运台LT2上的窗口基层WL的一状态下，仅界定于第二吸附部分ST-P21、ST-P22而未界定于第一吸附部分ST-P1的多个吸附口SH可以仅与第二搬运台LT2的第22部分LT2-P21、LT2-P22重叠而与第12部分LT2-P1不重叠。
在吸附步骤中，可以是，第一吸附部分ST-P1与窗口基层WL的折叠部WL-F重叠，第二吸附部分ST-P21、ST-P22与窗口基层WL的非折叠部WL-NF1、WL-NF2重叠。由此，在通过吸附台ST吸附窗口基层WL的一状态下，仅界定于第二吸附部分ST-P21、ST-P22而未界定于第一吸附部分ST-P1的多个吸附口SH可以仅与非折叠部WL-NF1、WL-NF2重叠而与折叠部WL-F不重叠。
参照图8c、图8d以及图8e，根据一实施例的窗口制造方法包括将保护膜附着于通过吸附台ST吸附的对象基板的步骤。
在对象基板即窗口基层WL吸附于吸附台ST的状态下，窗口保护层WPL可以通过附着装置LU附着于窗口基层WL的上面WL-U。附着装置LU可以是例如层压装置。窗口保护层WPL可以通过窗口粘着层WAL附着于窗口基层WL。
参照图8e以及图8f，根据一实施例的窗口制造装置可以还包括测定附着有窗口保护层WPL的状态的窗口WP的弯曲强度的弯曲评估装置FMD。弯曲评估装置FMD可以是窗口保护层WPL附着于窗口基层WL之后，将窗口WP以评估折叠轴FX-a为中心折叠1次或者反复折叠以具有预定的曲率的装置。窗口保护层WPL附着于窗口基层WL的窗口WP可以在基于弯曲评估装置FMD的弯曲强度测定之后适用于显示装置DD(图3a)中而与显示模组DM以及其它结构结合。根据一实施例的窗口制造方法可以在基于弯曲评估装置FMD的弯曲强度测定步骤之前，还包括对附着有窗口保护层WPL的状态进行点检的肉眼外观检查步骤。
根据一实施例的包括在窗口制造装置中的搬运台将与对象基板即窗口基层的折叠部重叠的部分的厚度设定为小于与非折叠部重叠的部分的厚度，使得与折叠区域重叠的部分与对象基板不接触。更具体地，搬运台的第一部分的厚度设定为小于第二部分的厚度，可以在窗口基层安放于搬运台的状态下配置成第一部分与窗口基层的折叠部不接触且第二部分支承窗口基层的非折叠部。由此，防止当窗口基层安放于搬运台而移动时折叠部发生损伤，从而能够改善通过窗口制造装置制造的窗口的折叠可靠性以及耐久性。
另外，在根据一实施例的包括在窗口制造装置中的吸附台与对象基板即窗口基层的折叠部重叠的部分中未形成吸附口，能够防止基于吸附工艺的折叠部的损伤。更具体地，在吸附台的第一吸附部分中未配置吸附口，仅在第二吸附部分中配置吸附口，在对吸附台的吸附性能不存在问题的情况下防止折叠部发生损伤，从而能够改善通过窗口制造装置制造的窗口的折叠可靠性以及耐久性。
在现有的窗口制造装置中，为了防止在搬运对象基板时搬运台的表面引起的对象基板的损伤，适用了将多孔膜等提供于安放面而减少对象基板和搬运台之间的摩擦的方法。然而，由于残留从多孔膜提供的异物，发生在后续弯曲评估等工艺中因异物而窗口的折叠部发生损伤等的问题。在根据本实用新型的一实施例的窗口制造装置中，使得搬运台的第一部分与对象基板即窗口基层不接触的同时，在吸附台的第一吸附部分中不配置吸附口，从而即便不提供多孔膜等也能够防止通过窗口制造装置而搬运且吸附的窗口基层的损伤。由此，能够改善通过窗口制造装置制造的窗口的折叠可靠性以及耐久性，还能够改善包括其而制造的显示装置的可靠性。
以上，参照本实用新型的优选实施例进行了说明，若为本技术领域的熟练的技术人员或在本技术领域具有通常知识的人员，则应可以理解在不脱离权利要求书中记载的本实用新型的构思以及技术领域的范围内可以对本实用新型进行各种修改以及变更。因此，本实用新型的技术范围不应通过说明书的详细说明中记载的内容限定，而应通过权利要求书确定。

Claims (9)

1.一种窗口制造装置，其中，包括：
搬运台，界定有安放对象基板的安放面，并包括第一部分以及与所述第一部分相比厚度大的第二部分；
吸附台，界定有吸附所述对象基板的多个吸附口；以及
附着装置，将保护膜附着到吸附于所述吸附台的所述对象基板，
在安放于所述搬运台的所述对象基板被所述吸附台吸附的一状态下，在平面上，所述多个吸附口界定为与所述搬运台的所述第二部分重叠而与所述第一部分不重叠。
2.根据权利要求1所述的窗口制造装置，其中，
所述对象基板包括折叠部以及与所述折叠部相邻的非折叠部，
在所述对象基板安放于所述搬运台的状态下，所述折叠部与所述第一部分重叠，所述非折叠部与所述第二部分重叠。
3.根据权利要求2所述的窗口制造装置，其中，
在所述对象基板吸附于所述吸附台的状态下，所述多个吸附口与所述非折叠部重叠。
4.根据权利要求1所述的窗口制造装置，其中，
在所述对象基板安放于所述搬运台的状态下，所述对象基板与所述第二部分的上面接触而与所述第一部分的上面不接触。
5.根据权利要求1所述的窗口制造装置，其中，
在所述对象基板吸附于所述吸附台的状态下，所述对象基板与所述吸附台的下面接触。
6.根据权利要求5所述的窗口制造装置，其中，
所述吸附台的所述下面的表面粗糙度为10微米以上且50微米以下。
7.根据权利要求1所述的窗口制造装置，其中，
所述窗口制造装置还包括：搬运装置，将所述对象基板向所述搬运台搬运并安放到所述安放面。
8.根据权利要求7所述的窗口制造装置，其中，
所述搬运台包括：
第一搬运台，从所述搬运装置接收所述对象基板而安放到所述第一搬运台；以及
第二搬运台，将安放于所述第一搬运台的所述对象基板旋转后安放到所述第二搬运台。
9.根据权利要求1所述的窗口制造装置，其中，
所述窗口制造装置还包括：弯曲评估装置，测定附着有所述保护膜的所述对象基板的弯曲强度。
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