CN218315186U - 一种岩棉板生产用的打褶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种岩棉板生产用的打褶机，涉及岩棉板生产技术领域，包括打褶机本体，所述打褶机本体包括有工作台，所述工作台的上表面固定连接有传送机构，所述工作台的上表面固定连接有打褶机构，所述传送机构的上表面固定连接有限位机构，所述打褶机构的内壁固定连接有驱动机构。本实用新型通过采用电机二、丝杆、框架和滑杆的配合，当需要调节打褶机构的在水平方向上的位置时，首先通过启动电机二，让电机二带动丝杆进行转动，配合滑杆的限位作用，便可以带动框架在一定范围内进行移动，以此增加了打褶机构的灵活性，以此解决了现有的打褶机的打褶装置在进行打褶的过程中，只能进行竖直方向上的移动问题。

Description

一种岩棉板生产用的打褶机

技术领域

本实用新型涉及岩棉板生产技术领域，具体涉及一种岩棉板生产用的打褶机。

背景技术

岩棉板又称岩棉保温装饰板，是以玄武岩为主要原材料，经高温熔融加工而成的无机纤维板，具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点，因此用于各种行业领域中，而在岩棉板的生产过程中，需要进行，高温熔化，挤压，打褶等加工工艺，特别是在对岩棉板进行打褶加工工艺的过程中，工作人员常常采用打褶机用于辅助岩棉板进行打褶。

现有技术中，公开号为CN211730201U的专利文件中，提出岩棉板生产用打褶机，包括机架，所述机架内部顶端设置有第一安装座，所述第一安装座底端设置有上压辊，所述机架内部底端设置有安装底板，所述安装底板顶端设置有第二安装座，所述第二安装座顶端设置有下压辊，所述下压辊位于上压辊底端，所述下压辊顶端两侧均设置有挡棉板，所述挡棉板位于上压辊与下压辊之间，所述挡棉板一侧设置有第一限位套，所述第一限位套一侧表面开设有第一限位槽，所述机架两侧均设置有安装套筒，所述安装套筒贯穿机架，所述安装套筒一端设置有转盘，所述转盘内侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿安装套筒，所述螺纹杆一端设置有第一限位环，所述第一限位环位于第一限位槽内部，所述安装套筒顶端一侧设置有紧位螺栓，所述紧位螺栓贯穿安装套筒，所述安装套筒底端设置有硅胶垫，所述硅胶垫位于螺纹杆顶端，所述紧位螺栓位于机架外侧。

针对现有技术存在以下问题：

1、该装置在使用的过程中，打褶机构通常采用固定的方式对岩棉板进行打褶，降低了打褶机的实用性；

2、该装置在使用的过程中，需要通过人工的方式对限位板进行调节，降低了打褶机的功能性。

实用新型内容

本实用新型提供一种岩棉板生产用的打褶机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种岩棉板生产用的打褶机，包括打褶机本体，所述打褶机本体包括有工作台，所述工作台的上表面固定连接有传送机构，所述工作台的上表面固定连接有打褶机构，所述传送机构的上表面固定连接有限位机构，所述打褶机构的内壁固定连接有驱动机构，所述传送机构包括有驱动电机、支撑板、下打褶辊、驱动轮和皮带一。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述驱动电机的底面与工作台的上表面固定连接，所述支撑板的底面与工作台的上表面固定连接，所述支撑板的内壁与下打褶辊的两端转动连接，所述下打褶辊的一侧贯穿支撑板的内壁，所述下打褶辊的一端与驱动轮的一侧固定连接，所述驱动轮的输入端与驱动电机的输出端通过皮带一转动连接，通过驱动电机、支撑板、下打褶辊、驱动轮和皮带一的配合，可以辅助对岩棉网进行打褶处理。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述限位机构包括有支架板，所述支架板的底面与支撑板的上表面固定连接，所述支架板的一侧可拆卸式连接有液压伸缩装置，所述液压伸缩装置的输出端可拆卸式连接有U型固定块，所述U型固定块的内壁转动连接有限位辊。通过液压伸缩装置、U型固定块和限位辊的配合可以辅助岩棉板进行移动的同时，可以对岩棉板进行限位作用。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述打褶机构包括有液压升降杆，所述液压升降杆的输出端底面与工作台的上表面可拆卸式连接，所述液压升降杆的上表面固定连接有支架，所述工作台的上表面可拆卸式连接限位伸缩杆，所述限位伸缩杆的一端与支架的底面固定连接，所述支架的上表面固定连接有液压缸，所述支架的内壁活动搭接有框架，通过液压缸、支架和液压升降杆的配合，可以带动支架进行升降运动。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述框架的上表面固定连接有电机一，所述电机一的外表面转动连接有皮带三，所述框架的内壁转动连接有上打褶辊，所述上打褶辊的输入端与电机一的输出端通过皮带三转动连接，所述上打褶辊的另一端转动连接有皮带二，所述上打褶辊之间通过皮带二进行传动，通过上打褶辊和电机一的配合，可以对岩棉板进行打褶。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述驱动机构包括有电机二，所述电机二的一侧与支架的正面可拆卸式连接，所述电机二的输出端与支架的内壁转动连接，所述电机二的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的另一端与支架的内壁转动连接，通过电机二和丝杆的配合，可以带动框架进行水平方向上的移动。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述框架远离电机二的一侧的内壁滑动连接有滑杆，滑杆可以对框架进行限位作用，同时可以辅助框架进行水平方向上的移动，所述滑杆的两端与支架的内壁固定连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种岩棉板生产用的打褶机，采用电机二、丝杆、框架和滑杆的配合，当需要调节打褶机构的在水平方向上的位置时，首先通过启动电机二，让电机二带动丝杆进行转动，配合滑杆的限位作用，便可以带动框架在一定范围内进行移动，以此增加了打褶机构的灵活性，解决了现有的打褶机的打褶装置在进行打褶的过程中，只能进行竖直方向上的移动问题。

2、本实用新型提供一种岩棉板生产用的打褶机，采用支架板、液压伸缩装置、U型固定块和限位辊的配合，当需要调节限位辊之间的间距时，通过启动液压伸缩装置，让液压伸缩装置带动U型固定块进行伸缩运动，从而可以带动限位辊进行水平方向上的移动，便于调节限位辊之间的距离，解决了现有的限位辊需要人工进行调节距离的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的正面结构示意图；

图4为本实用新型的限位机构结构示意图。

图中：1、打褶机本体；2、工作台；3、传送机构；31、驱动电机；32、支撑板；33、下打褶辊；34、驱动轮；35、皮带一；4、限位机构；41、支架板；42、液压伸缩装置；43、U型固定块；44、限位辊；5、打褶机构；51、液压升降杆；52、支架；53、限位伸缩杆；54、液压缸；55、上打褶辊；56、电机一；57、皮带二；58、皮带三；6、驱动机构；61、电机二；62、丝杆； 63、框架；64、滑杆。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例

如图1-4所示，本实用新型提供了一种岩棉板生产用的打褶机，包括打褶机本体1，打褶机本体1包括有工作台2，工作台2的上表面固定连接有传送机构3，工作台2的上表面固定连接有打褶机构5，传送机构3的上表面固定连接有限位机构4，打褶机构5的内壁固定连接有驱动机构6，传送机构3 包括有驱动电机31、支撑板32、下打褶辊33、驱动轮34和皮带一35，驱动电机31的底面与工作台2的上表面固定连接，支撑板32的底面与工作台2 的上表面固定连接，支撑板32的内壁与下打褶辊33的两端转动连接，下打褶辊33的一侧贯穿支撑板32的内壁，下打褶辊33的一端与驱动轮34的一侧固定连接，驱动轮34的输入端与驱动电机31的输出端通过皮带一35转动连接，通过启动驱动电机31，配合皮带一35会带动驱动轮34进行转动，从而可以带动下打褶辊33进行转动，限位机构4包括有支架板41，支架板41 的底面与支撑板32的上表面固定连接，支架板41的一侧可拆卸式连接有液压伸缩装置42，液压伸缩装置42的输出端可拆卸式连接有U型固定块43，U 型固定块43的内壁转动连接有限位辊44，当需要调节限位辊44之间的间距时，通过启动液压伸缩装置42，让液压伸缩装置42带动U型固定块43进行伸缩运动，从而可以带动限位辊44进行水平方向上的移动，便于调节限位辊 44之间的距离，解决了现有的限位辊44需要人工进行调节距离的问题。

进一步的是，打褶机构5包括有液压升降杆51，液压升降杆51的输出端底面与工作台2的上表面可拆卸式连接，液压升降杆51的上表面固定连接有支架52，工作台2的上表面可拆卸式连接限位伸缩杆53，限位伸缩杆53的一端与支架52的底面固定连接，支架52的上表面固定连接有液压缸54，支架52的内壁活动搭接有框架63，框架63的上表面固定连接有电机一56，电机一56的外表面转动连接有皮带三58，框架63的内壁转动连接有上打褶辊55，上打褶辊55的输入端与电机一56的输出端通过皮带三58转动连接，上打褶辊55的另一端转动连接有皮带二57，通过液压缸54的作用，可以配合液压升降杆51带动支架52进行升降，从而可以带动上打褶辊55进行升降，配合电机一56的驱动作用以及下打褶辊33的共同配合，可以对岩棉板进行打褶处理，驱动机构6包括有电机二61，电机二61的一侧与支架52的正面可拆卸式连接，电机二61的输出端与支架52的内壁转动连接，电机二61的输出端固定连接有丝杆62，丝杆62的另一端与支架52的内壁转动连接，框架63远离电机二61的一侧的内壁滑动连接有滑杆64，滑杆64的两端与支架 52的内壁固定连接，当需要调节打褶机构5的在水平方向上的位置时，首先通过启动电机二61，让电机二61带动丝杆62进行转动，配合滑杆64的限位作用，便可以带动框架63在一定范围内进行移动，以此增加了打褶机构5的灵活性。

下面具体说一下该岩棉板生产用的打褶机的工作原理。

如图1-4所示，首先将岩棉板放置在下打褶辊33的上表面上，然女通过启动驱动电机31，配合皮带一35会带动驱动轮34进行转动，从而可以带动下打褶辊33进行转动，同时通过启动液压伸缩装置42，让液压伸缩装置42 带动U型固定块43进行伸缩运动，从而可以带动限位辊44进行水平方向上的移动，便于调节限位辊44之间的距离，对岩棉板进行限位夹持的作用，并且可以辅助岩棉板进行移动，在岩棉板移动的过程中，通过启动液压缸54，可以配合液压升降杆51带动支架52进行升降，从而可以带动上打褶辊55进行升降，配合电机一56的驱动作用以及下打褶辊33的共同配合，可以对岩棉板进行打褶处理，在进行打褶过程中，通过启动电机二61，让电机二61带动丝杆62进行转动，配合滑杆64的限位作用，便可以带动框架63在一定范围内进行移动，带动上打褶辊55进行水平方向的移动用于辅助对岩棉板的打褶。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种岩棉板生产用的打褶机，包括打褶机本体(1)，所述打褶机本体(1)包括有工作台(2)，所述工作台(2)的上表面固定连接有传送机构(3)，所述工作台(2)的上表面固定连接有打褶机构(5)，其特征在于：所述传送机构(3)的上表面固定连接有限位机构(4)，所述打褶机构(5)的内壁固定连接有驱动机构(6)，所述传送机构(3)包括有驱动电机(31)、支撑板(32)、下打褶辊(33)、驱动轮(34)和皮带一(35)。

2.根据权利要求1所述的一种岩棉板生产用的打褶机，其特征在于：所述驱动电机(31)的底面与工作台(2)的上表面固定连接，所述支撑板(32)的底面与工作台(2)的上表面固定连接，所述支撑板(32)的内壁与下打褶辊(33)的两端转动连接，所述下打褶辊(33)的一侧贯穿支撑板(32)的内壁，所述下打褶辊(33)的一端与驱动轮(34)的一侧固定连接，所述驱动轮(34)的输入端与驱动电机(31)的输出端通过皮带一(35)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种岩棉板生产用的打褶机，其特征在于：所述限位机构(4)包括有支架板(41)，所述支架板(41)的底面与支撑板(32)的上表面固定连接，所述支架板(41)的一侧可拆卸式连接有液压伸缩装置(42)，所述液压伸缩装置(42)的输出端可拆卸式连接有U型固定块(43)，所述U型固定块(43)的内壁转动连接有限位辊(44)。

4.根据权利要求1所述的一种岩棉板生产用的打褶机，其特征在于：所述打褶机构(5)包括有液压升降杆(51)，所述液压升降杆(51)的输出端底面与工作台(2)的上表面可拆卸式连接，所述液压升降杆(51)的上表面固定连接有支架(52)，所述工作台(2)的上表面可拆卸式连接限位伸缩杆(53)，所述限位伸缩杆(53)的一端与支架(52)的底面固定连接，所述支架(52)的上表面固定连接有液压缸(54)，所述支架(52)的内壁活动搭接有框架(63)。

5.根据权利要求4所述的一种岩棉板生产用的打褶机，其特征在于：所述框架(63)的上表面固定连接有电机一(56)，所述电机一(56)的外表面转动连接有皮带三(58)，所述框架(63)的内壁转动连接有上打褶辊(55)，所述上打褶辊(55)的输入端与电机一(56)的输出端通过皮带三(58)转动连接，所述上打褶辊(55)的另一端转动连接有皮带二(57)。

6.根据权利要求1所述的一种岩棉板生产用的打褶机，其特征在于：所述驱动机构(6)包括有电机二(61)，所述电机二(61)的一侧与支架(52)的正面可拆卸式连接，所述电机二(61)的输出端与支架(52)的内壁转动连接，所述电机二(61)的输出端固定连接有丝杆(62)，所述丝杆(62)的另一端与支架(52)的内壁转动连接。

7.根据权利要求4所述的一种岩棉板生产用的打褶机，其特征在于：所述框架(63)远离电机二(61)的一侧的内壁滑动连接有滑杆(64)，所述滑杆(64)的两端与支架(52)的内壁固定连接。

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