CN218315111U - 一种塑料管清理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种塑料管清理设备，包括履带牵引机、喷码头和塑料管，喷码头位于履带牵引机的一侧，塑料管位于喷码头的下方，喷码头背离履带牵引机的一侧设有连接板，连接板上设有可升降的套筒，套筒位于塑料管的上方，套筒上可拆卸连接有一组清洁棉，一组清洁棉绕套筒的轴心处呈环形阵列分布，连接板上设有随着套筒升降并用于驱动套筒绕自身轴心处转动的一号电机。本实用新型可以有效的对塑料管上的水珠和灰尘等杂质进行清理，保证了喷码头加工在塑料管上的标识可以清晰完整，并且无需工作人员停机更换清洁棉，保证了塑料管喷码加工的效率。

Description

一种塑料管清理设备

技术领域

本实用新型涉及清理设备技术领域，尤其涉及一种塑料管清理设备。

背景技术

塑料管的生产流程是；原料+助剂配置→混合→输送上料→强制喂料→锥形双螺杆挤出机→挤出模具→定径套→喷淋真空定型箱→浸泡冷却水箱→喷码机→履带牵引机→抬刀切割机→管材堆放架→成品检测包装；通过上述步骤完成对塑料管的生产。塑料管在通过喷码机喷码加工前，塑料管需要在浸泡冷却水箱内经过水冷，而塑料管经过水冷后塑料管表面有可能会存在水珠，并且塑料管在朝向喷码机移动的过程中，车间内的粉尘等杂质也有可能会附着在塑料管上，导致喷码机在对塑料管表面喷码加工后，使喷码机加工在塑料管上的标识出现模糊等情况，从而影响塑料管的美观性。

实用新型内容

本实用新型公布了一种塑料管清理设备，解决了塑料管上存在水珠或粉尘等杂质时，使喷码机加工在塑料管上的标识出现模糊的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型具体采用如下技术方案：

一种塑料管清理设备，包括履带牵引机、喷码头和塑料管，喷码头位于履带牵引机的一侧，塑料管位于喷码头的下方，喷码头背离履带牵引机的一侧设有连接板，连接板上设有可升降的套筒，套筒位于塑料管的上方，套筒上可拆卸连接有一组清洁棉，一组清洁棉绕套筒的轴心处呈环形阵列分布，连接板上设有随着套筒升降并用于驱动套筒绕自身轴心处转动的一号电机。

相对于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

当塑料管的一端进入履带牵引机内后，履带牵引机驱动塑料管移动时，可以使套筒下降，使一组清洁棉中位于最下方的一个清洁棉先与塑料管顶面相接触；从而塑料管向履带牵引机内移动的过程中，清洁棉可以将塑料管上的水珠和灰尘等杂质擦拭干净，然后当塑料管位于喷码头下方时，喷码头可以对塑料管的顶面进行喷码；当一个清洁棉使用一段时间后，可以使套筒上升，再通过一号电机驱动套筒绕自身轴心处转动，使另一个清洁棉的底面与塑料管的顶面相对应后，再使套筒下降，使该清洁棉与塑料管的顶面相接触，无需停机更换清洁棉；本实用新型可以有效的对塑料管上的水珠和灰尘等杂质进行清理，保证了喷码头加工在塑料管上的标识可以清晰完整，并且无需工作人员停机更换清洁棉，保证了塑料管喷码加工的效率。

附图说明

图1为本实用新型正视的结构示意图；

图2为图1的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型固定板俯视的结构示意图；

图4为本实用新型套筒侧视剖视并且一个清洁棉底部与多个塑料管相接触时展示的结构示意图。

图中：1、履带牵引机；2、固定板；21、安装板；22、丝杆；23、移动块；24、二号电机；25、承载板；26、延伸板；3、喷码头；31、连接条；32、螺杆；4、连接板；41、缺口；42、一号电机；43、移动板；44、自动伸缩杆；45、连接杆；46、加固杆；5、转杆；51、套筒；52、清洁棉；53、套壳；54、连接块；55、螺母；56、短杆；6、横杆；7、电动伸缩杆；71、控制杆；8、塑料管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来详细说明本实用新型的具体内容。

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提供了一种塑料管清理设备，包括履带牵引机1、喷码头3和塑料管8，喷码头3位于履带牵引机1的一侧，塑料管8位于喷码头3的下方，喷码头3背离履带牵引机1的一侧设有连接板4，连接板4上设有可升降的套筒51，套筒51位于塑料管8的上方，套筒51上可拆卸连接有一组清洁棉52，一组清洁棉52绕套筒51的轴心处呈环形阵列分布，连接板4上设有随着套筒51升降并用于驱动套筒51绕自身轴心处转动的一号电机42。

如图1和图2所示，所述喷码头3背离连接板4的一侧设有固定在履带牵引机1上的固定板2，固定板2与喷码头3呈平行设置，固定板2背离履带牵引机1的一面固定有安装板21，安装板21上转动连接有丝杆22，丝杆22上螺纹连接有与固定板2滑动连接的移动块23，移动块23与喷码头3可拆卸连接，固定板2上设有用于驱动丝杆22绕自身轴心处转动的二号电机24，丝杆22绕自身轴心处转动后通过移动块23带动喷码头3前后往复移动。固定板2和丝杆22的两端分别呈前后对称(如图1中展示的方位)，当启动二号电机24，二号电机24的转轴驱动丝杆22转动后，可以使移动块23往复前后移动(如图1中展示的方位)，移动块23则可以带动喷码头3随着前后移动；在塑料管8实际生产的过程中，一般都是多个塑料管8呈同一高度依次排开一起进入履带牵引机1内，因此喷码头3往复前后移动后，可以依次对多个塑料管8的顶面进行喷码加工；并且清洁棉52的两端呈前后对称(如图1中展示的方位)，清洁棉52的底面可以与多个塑料管8的顶面相接触；二号电机24的主体固定在安装板21上，二号电机24的转轴贯穿安装板21与丝杆22的端部相固定，并且安装板21上固定有将二号电机24主体底部承载住的承载板25，以增加二号电机24的稳固性；喷码头3通过自身顶部的软管与外置墨盒架相连接，软管的设置可以使喷码头3随着移动块23进行前后往复移动，喷码头3为喷码机上的一个零部件，喷码机作为现有技术，在此不做赘述，也未在图中进行展示。

如图1所示，所述喷码头3背离移动块23的一面设有连接条31，连接条31靠近移动块23的一面与喷码头3相接触，连接条31上贯穿有螺纹连接并且端部与移动块23螺纹连接的螺杆32。可以将连接条31的一面与喷码头3背离移动块23的一面相接触后，再将螺杆32穿过连接条31与连接条31螺纹连接后，使螺杆32的端部与移动块23螺纹连接，使连接条31配合移动块23将喷码头3夹紧固定，并且螺杆32的数量设有两个，喷码头3位于两个螺杆32之间；同时根据实际情况，也可以将喷码头3固定在移动块23上，然后将连接条31和螺杆32去除。

如图1、图3和图4所示，所述连接板4背离喷码头3的一面设有可升降的移动板43，移动板43的底面与一号电机42主体的顶部相固定，连接板4的顶部固定有自动伸缩杆44，自动伸缩杆44的伸缩端固定有与连接板4相连接的连接杆45。当需要更换与塑料管8相接触的清洁棉52时，可以启动自动伸缩杆44后，使自动伸缩杆44的伸缩端向上伸长，通过连接杆45带动移动板43上升，一号电机42的主体则带动套筒51随着上升后，一号电机42的则驱动套筒51绕自身轴心处转动，使另一个清洁棉52处于先前清洁棉52的位置后，再使自动伸缩杆44的伸缩端复原即可。

如图1、图2、图3和图4所示，所述一号电机42的转轴上固定有转杆5，连接板4的底部开设有向上延伸并且供转杆5一端穿过的缺口41，套筒51套设在转杆5上并且与转杆5可拆卸连接。转杆5和套筒51的两端呈前后对称(如图1中展示的方位)，一号电机42的转轴与转杆5的端部相固定，一号电机42的转轴转动后可以通过转杆5带动套筒51随着转动，使转杆5和套筒51绕自身轴心处转动；并且当一号电机42向上移动时，转杆5可以在缺口41内向上移动，并且带动套筒51向上移动。

如图2、图3和图4所示，所述套筒51的一端呈敞开式，并且套筒51的另一端开设有穿孔，转杆5背离一号电机42的一端固定有穿过穿孔的短杆56，短杆56上螺纹连接有与套筒51相接触的螺母55。将套筒51套在转杆5上后，转杆5的外壁与套筒51的内壁相接触，短杆56则穿过套筒51上的穿孔后，再将螺母55螺纹连接在短杆56上，使套筒51被固定在转杆5上；并且套筒51靠近一号电机42的一端与连接板4背离一号电机42的一面相接触；通过拆卸套筒51，便于工作人员对套筒51上的零部件进行清理检修或更换。

如图1、图2和图4所示，所述套筒51上固定有一组连接块54，连接块54上套设套壳53，套壳53的内壁与连接块54的外壁相接触，套壳53上设有将套壳53固定在连接块54上的螺栓，一组清洁棉52分别与一组套壳53背离套筒51的一面相固定。工作人员可以将套壳53套在连接块54上后，使用螺栓将套壳53固定在连接块54上；并且通过套筒51的上下移动，以便于可以更好的使清洁棉52与不同直径的塑料管的顶面相接触；当需要对清洁棉52进行清理或更换时，将套壳53与对应的连接块54分离后，将套壳53取下即可，并且无需停机也可以将使用过后未与塑料管8相接触的清洁棉52取下进行更换或清理。

如图1、图2和图3所示，所述安装板21背离固定板2的一面固定有延伸板26，连接板4靠近安装板21的一面固定有与延伸板26滑动连接的横杆6；安装板21上固定有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的伸缩端固定有与连接板4相连接的控制杆71，电动伸缩杆7的伸缩端伸缩通过控制杆71驱动连接板4前后往复移动。延伸板26与安装板21构成一个L型(如图3中展示的)，当一个清洁棉52与多个塑料管8的顶部相接触，随着多个塑料管8通过履带牵引机1的驱动进入履带牵引机1内，清洁棉52可以对多个塑料管8的顶面清洗清理，去除塑料管8顶面的水珠和灰尘等杂质；当清洁棉52同一个部位使用一段时间后，可以启动电动伸缩杆7，使电动伸缩杆7的伸缩端通过控制杆71驱动连接板4朝向喷码头3移动一定距离后停止，改变清洁棉52与多个塑料管8接触的部位，使一个清洁棉52可以使用更长的时间后再替换下一个清洁棉52；而横杆6则随着在延伸板26上滑动，以增加连接板4的稳固性。

如图4所示，所述一号电机42的主体上固定有与连接板4滑动连接的加固杆46。加固杆46可以随着一号电机42的主体上下移动，以增加一号电机42的稳固性。

使用时，使塑料管8依次穿过清洁棉52和喷码头3的下方后进入履带牵引机1内，当履带牵引机1驱动塑料管8移动时，使一个清洁棉52的底面与塑料管8的顶面相接触；随着塑料管8的移动，清洁棉52可以将塑料管8上的水珠或沾染的灰尘等杂质擦拭干净，然后喷码头3对塑料管8清理过后的顶面进行喷码加工后，可以使塑料管8上的标识清晰完整；当一个清洁棉52使用一段时间后，可以使套筒51向上移动后，使清洁棉52的底面与塑料管8的顶面分开，然后一号电机42的转轴驱动套筒51绕自身轴心处转动后，使另一个清洁棉52位于先前对塑料管8进行清理的清洁棉52的位置，然后套筒51向下移动，使该清洁棉52与塑料管8相接触，同样可以对塑料管8顶面进行有效的清理，无需停机更换清洁棉52；履带牵引机1为现如今十分成熟的技术，在此不做赘述。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种塑料管清理设备，包括履带牵引机(1)、喷码头(3)和塑料管(8)，喷码头(3)位于履带牵引机(1)的一侧，塑料管(8)位于喷码头(3)的下方，其特征在于：喷码头(3)背离履带牵引机(1)的一侧设有连接板(4)，连接板(4)上设有可升降的套筒(51)，套筒(51)位于塑料管(8)的上方，套筒(51)上可拆卸连接有一组清洁棉(52)，一组清洁棉(52)绕套筒(51)的轴心处呈环形阵列分布，连接板(4)上设有随着套筒(51)升降并用于驱动套筒(51)绕自身轴心处转动的一号电机(42)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料管清理设备，其特征在于：所述喷码头(3)背离连接板(4)的一侧设有固定在履带牵引机(1)上的固定板(2)，固定板(2)与喷码头(3)呈平行设置，固定板(2)背离履带牵引机(1)的一面固定有安装板(21)，安装板(21)上转动连接有丝杆(22)，丝杆(22)上螺纹连接有与固定板(2)滑动连接的移动块(23)，移动块(23)与喷码头(3)可拆卸连接，固定板(2)上设有用于驱动丝杆(22)绕自身轴心处转动的二号电机(24)，丝杆(22)绕自身轴心处转动后通过移动块(23)带动喷码头(3)前后往复移动。

3.根据权利要求2所述的一种塑料管清理设备，其特征在于：所述喷码头(3)背离移动块(23)的一面设有连接条(31)，连接条(31)靠近移动块(23)的一面与喷码头(3)相接触，连接条(31)上贯穿有螺纹连接并且端部与移动块(23)螺纹连接的螺杆(32)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料管清理设备，其特征在于：所述连接板(4)背离喷码头(3)的一面设有可升降的移动板(43)，移动板(43)的底面与一号电机(42)主体的顶部相固定，连接板(4)的顶部固定有自动伸缩杆(44)，自动伸缩杆(44)的伸缩端固定有与连接板(4)相连接的连接杆(45)。

5.根据权利要求1所述的一种塑料管清理设备，其特征在于：所述一号电机(42)的转轴上固定有转杆(5)，连接板(4)的底部开设有向上延伸并且供转杆(5)一端穿过的缺口(41)，套筒(51)套设在转杆(5)上并且与转杆(5)可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的一种塑料管清理设备，其特征在于：所述套筒(51)的一端呈敞开式，并且套筒(51)的另一端开设有穿孔，转杆(5)背离一号电机(42)的一端固定有穿过穿孔的短杆(56)，短杆(56)上螺纹连接有与套筒(51)相接触的螺母(55)。

7.根据权利要求1所述的一种塑料管清理设备，其特征在于：所述套筒(51)上固定有一组连接块(54)，连接块(54)上套设套壳(53)，套壳(53)的内壁与连接块(54)的外壁相接触，套壳(53)上设有将套壳(53)固定在连接块(54)上的螺栓，一组清洁棉(52)分别与一组套壳(53)背离套筒(51)的一面相固定。

8.根据权利要求2所述的一种塑料管清理设备，其特征在于：所述安装板(21)背离固定板(2)的一面固定有延伸板(26)，连接板(4)靠近安装板(21)的一面固定有与延伸板(26)滑动连接的横杆(6)；安装板(21)上固定有电动伸缩杆(7)，电动伸缩杆(7)的伸缩端固定有与连接板(4)相连接的控制杆(71)，电动伸缩杆(7)的伸缩端伸缩通过控制杆(71)驱动连接板(4)前后往复移动。

9.根据权利要求1所述的一种塑料管清理设备，其特征在于：所述一号电机(42)的主体上固定有与连接板(4)滑动连接的加固杆(46)。

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