CN218315110U - 粉末涂料挤出机的清理机构 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了粉末涂料挤出机的清理机构，涉及粉末涂料挤出机技术领域，针对现有的粉末涂料挤出机在使用时，驱动轴的螺旋叶片上容易沾滞粉末涂料，不易清理可能影响后续生产质量的问题，现提出如下方案，其包括挤出筒，所述挤出筒远离出料口的一端固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿延伸至挤出筒的内部并固定连接有驱动轴，所述驱动轴的圆周侧壁上固定设置有螺旋送料叶，所述挤出筒的顶部靠近出料口的一端开设有第一活动槽，所述挤出筒的顶部滑动设置有密封板，所述密封板的底部固定设置有清洁块。本申请结构新颖，实现了对挤出机螺旋送料片的自动清洁，减少了涂料沾滞现象，有利于提高生产质量，适宜推广。
Description
技术领域
本申请涉及粉末涂料挤出机技术领域，尤其涉及粉末涂料挤出机的清理机构。
背景技术
粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。粉末涂料有热塑性和热固性两大类，塑粉是一种静电喷涂用热固性粉末涂料。在粉末涂料混合完成后，一般将混合物加入挤出机进行熔融挤出，现有的部分挤出机的驱动轴的螺旋叶片上容易沾滞原料，不易清洗，可能影响后续粉末涂料生产质量。因此，为了解决此类问题，我们提出粉末涂料挤出机的清理机构。
实用新型内容
本申请提出的粉末涂料挤出机的清理机构，解决了现有的粉末涂料挤出机在使用时，驱动轴的螺旋叶片上容易沾滞粉末涂料，不易清理可能影响后续生产质量的问题。
为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
粉末涂料挤出机的清理机构，包括挤出筒，所述挤出筒远离出料口的一端固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿延伸至挤出筒的内部并固定连接有驱动轴，所述驱动轴的圆周侧壁上固定设置有螺旋送料叶，所述挤出筒的顶部靠近电机的一端固定设置有储料罐，所述挤出筒的顶部靠近出料口的一端开设有第一活动槽，所述挤出筒的顶部滑动设置有密封板，所述密封板覆盖于第一活动槽上，所述密封板的底部固定设置有清洁块，所述清洁块与螺旋送料叶适配；所述挤出筒的顶部靠近出料口的一端固定设置有支撑座，所述支撑座内开设有竖直贯通的第二活动槽，所述第二活动槽与第一活动槽对应分布，所述支撑座的内部设置有与密封板适配的活动限位组件。
通过采用上述技术方案，电机带动驱动轴转动，带动螺旋送料叶输送熔融的粉末涂料，螺旋送料叶的叶片循环与清洁块接触刮擦，将沾滞的粉末涂料刮下，从而保证螺旋送料叶的清洁。
优选的，所述挤出筒的底部固定设置有多个间隔分布的支撑腿。
通过采用上述技术方案，为挤出筒提供支撑。
优选的，所述清洁块的底部开设有与螺旋送料叶适配的卡槽，所述清洁块与螺旋送料叶的叶片边缘滑动嵌套连接。
通过采用上述技术方案，在螺旋送料叶转动时，清洁块能够适应性运动，并将螺旋送料叶叶片两侧的涂料刮除。
优选的，所述活动限位组件包括牵引块、牵引杆、第一滑槽、弹簧和第二滑槽，所述密封板的顶部固定设置有牵引块，所述牵引块的两端固定设置有对称分布的牵引杆，所述支撑座的两端内壁上开设有呈对称分布的第一滑槽，两个所述牵引杆分别延伸至同侧的第一滑槽内，两个所述牵引杆位于第一滑槽外部的杆体上均套设有弹簧，所述支撑座的底部开设有与密封板活动轨迹适配的第二滑槽。
通过采用上述技术方案，清洁块相对螺旋送料叶适应性滑动，带动密封板、牵引块和牵引杆同步运动，密封板在第二滑槽内适应性滑动，牵引杆在第一滑槽内适应性滑动，并通过弹簧的作用，使得清洁块实现自动往复调节。
优选的，所述支撑座的顶部固定设置有密封块，所述密封块与第二活动槽嵌套适配。
通过采用上述技术方案，实现对第二活动槽的密封处理。
优选的，所述密封块的顶部固定设置有把手。
通过采用上述技术方案，方便拆装密封块。
本申请的有益效果为：
通过密封板、清洁块、支撑座和活动限位组件的设置，电机带动驱动轴转动，带动螺旋送料叶输送熔融的粉末涂料，在螺旋送料叶转动时，清洁块相对螺旋送料叶适应性滑动，并将螺旋送料叶叶片两侧的涂料刮除，能够有效减少涂料的沾滞，同时带动密封板、牵引块和牵引杆同步运动，密封板在第二滑槽内适应性滑动，牵引杆在第一滑槽内适应性滑动，并通过弹簧的作用，使得清洁块实现自动往复调节，整体实现了对螺旋送料叶自动清洁，有利于保证后续生产质量。
综上所述，本申请实现了对挤出机螺旋送料片的自动清洁，减少了涂料沾滞现象，有利于提高生产质量，解决了现有的粉末涂料挤出机在使用时，驱动轴的螺旋叶片上容易沾滞粉末涂料，不易清理可能影响后续生产质量的问题，适宜推广。
附图说明
图1为本申请的结构示意图；
图2为本申请的剖视结构图；
图3为本申请的活动限位组件的爆炸结构图。
图中标号：1、挤出筒；2、电机；3、驱动轴；4、螺旋送料叶；5、储料罐；6、第一活动槽；7、密封板；8、清洁块；9、支撑座；10、第二活动槽；11、牵引块；12、牵引杆；13、第一滑槽；14、弹簧；15、第二滑槽；16、密封块。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1和图2，粉末涂料挤出机的清理机构，包括挤出筒1，在挤出筒1的底部固定设置有多个间隔分布的支撑腿，为挤出筒1提供支撑，在挤出筒1的顶部固定设置有储料罐5，在挤出筒1远离出料口的一端固定安装有电机2，电机2的输出轴贯穿延伸至挤出筒1的内部并固定连接有驱动轴3，在驱动轴3的圆周侧壁上固定设置有螺旋送料叶4，电机2带动驱动轴3转动，带动螺旋送料叶4输送熔融的粉末涂料。
参照图1和图2，在挤出筒1的顶部靠近出料口的一端开设有第一活动槽6，挤出筒1的顶部滑动设置有密封板7，密封板7覆盖于第一活动槽6上，在密封板7的底部固定设置有清洁块8，清洁块8的底部开设有与螺旋送料叶4适配的卡槽，清洁块8与螺旋送料叶4的叶片边缘滑动嵌套连接，在螺旋送料叶4转动时，清洁块8能够适应性运动，并将螺旋送料叶4叶片两侧的涂料刮除。
参照图1-图3，在挤出筒1的顶部靠近出料口的一端固定设置有支撑座9，支撑座9内开设有竖直贯通的第二活动槽10，第二活动槽10与第一活动槽6对应分布，在支撑座9的内部设置有活动限位组件，活动限位组件包括牵引块11、牵引杆12、第一滑槽13、弹簧14和第二滑槽15，在密封板7的顶部固定设置有牵引块11，牵引块11的两端固定设置有对称分布的牵引杆12，在支撑座9的两端内壁上开设有呈对称分布的第一滑槽13，两个牵引杆12分别延伸至同侧的第一滑槽13内，两个牵引杆12位于第一滑槽13外部的杆体上均套设有弹簧14，支撑座9的底部开设有与密封板7活动轨迹适配的第二滑槽15，清洁块8运动时，带动密封板7、牵引块11和牵引杆12同步运动，密封板7在第二滑槽15内适应性滑动，牵引杆12在第一滑槽13内适应性滑动，并通过弹簧14的作用，使得清洁块8实现自动往复调节，整体实现了对螺旋送料叶4自动清洁。
参照图1和图2，在支撑座9的顶部固定设置有密封块16，密封块16与第二活动槽10嵌套适配，实现对第二活动槽10的密封，在密封块16的顶部固定设置有把手，方便拆装密封块16。
工作原理：本申请在使用时，电机2带动驱动轴3转动，带动螺旋送料叶4输送熔融的粉末涂料，在螺旋送料叶4转动时，清洁块8相对螺旋送料叶4适应性滑动，并将螺旋送料叶4叶片两侧的涂料刮除，能够有效减少涂料的沾滞，同时带动密封板7、牵引块11和牵引杆12同步运动，密封板7在第二滑槽15内适应性滑动，牵引杆12在第一滑槽13内适应性滑动，并通过弹簧14的作用，使得清洁块8实现自动往复调节，整体实现了对螺旋送料叶4自动清洁，有利于保证后续生产质量。
以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.粉末涂料挤出机的清理机构，包括挤出筒(1)，其特征在于，所述挤出筒(1)远离出料口的一端固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出轴贯穿延伸至挤出筒(1)的内部并固定连接有驱动轴(3)，所述驱动轴(3)的圆周侧壁上固定设置有螺旋送料叶(4)，所述挤出筒(1)的顶部靠近电机(2)的一端固定设置有储料罐(5)，所述挤出筒(1)的顶部靠近出料口的一端开设有第一活动槽(6)，所述挤出筒(1)的顶部滑动设置有密封板(7)，所述密封板(7)覆盖于第一活动槽(6)上，所述密封板(7)的底部固定设置有清洁块(8)，所述清洁块(8)与螺旋送料叶(4)适配；所述挤出筒(1)的顶部靠近出料口的一端固定设置有支撑座(9)，所述支撑座(9)内开设有竖直贯通的第二活动槽(10)，所述第二活动槽(10)与第一活动槽(6)对应分布，所述支撑座(9)的内部设置有与密封板(7)适配的活动限位组件。
2.根据权利要求1所述的粉末涂料挤出机的清理机构，其特征在于，所述挤出筒(1)的底部固定设置有多个间隔分布的支撑腿。
3.根据权利要求1所述的粉末涂料挤出机的清理机构，其特征在于，所述清洁块(8)的底部开设有与螺旋送料叶(4)适配的卡槽，所述清洁块(8)与螺旋送料叶(4)的叶片边缘滑动嵌套连接。
4.根据权利要求1所述的粉末涂料挤出机的清理机构，其特征在于，所述活动限位组件包括牵引块(11)、牵引杆(12)、第一滑槽(13)、弹簧(14)和第二滑槽(15)，所述密封板(7)的顶部固定设置有牵引块(11)，所述牵引块(11)的两端固定设置有对称分布的牵引杆(12)，所述支撑座(9)的两端内壁上开设有呈对称分布的第一滑槽(13)，两个所述牵引杆(12)分别延伸至同侧的第一滑槽(13)内，两个所述牵引杆(12)位于第一滑槽(13)外部的杆体上均套设有弹簧(14)，所述支撑座(9)的底部开设有与密封板(7)活动轨迹适配的第二滑槽(15)。
5.根据权利要求4所述的粉末涂料挤出机的清理机构，其特征在于，所述支撑座(9)的顶部固定设置有密封块(16)，所述密封块(16)与第二活动槽(10)嵌套适配。
6.根据权利要求5所述的粉末涂料挤出机的清理机构，其特征在于，所述密封块(16)的顶部固定设置有把手。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221987227.6U CN218315110U (zh) | 2022-07-29 | 2022-07-29 | 粉末涂料挤出机的清理机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202221987227.6U CN218315110U (zh) | 2022-07-29 | 2022-07-29 | 粉末涂料挤出机的清理机构 |
Publications (1)
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| CN218315110U true CN218315110U (zh) | 2023-01-17 |
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ID=84872416
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| CN (1) | CN218315110U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116141633A (zh) * | 2023-03-21 | 2023-05-23 | 黄山贝诺科技有限公司 | 一种ppr复合管用功能化聚烯烃制备系统及方法 |
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2022
- 2022-07-29 CN CN202221987227.6U patent/CN218315110U/zh active Active
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| CN116141633A (zh) * | 2023-03-21 | 2023-05-23 | 黄山贝诺科技有限公司 | 一种ppr复合管用功能化聚烯烃制备系统及方法 |
| CN116141633B (zh) * | 2023-03-21 | 2023-08-04 | 黄山贝诺科技有限公司 | 一种ppr复合管用功能化聚烯烃制备系统及方法 |
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