CN218315095U - 一种基于张力可控式编织袋原料拉丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于张力可控式编织袋原料拉丝机，涉及拉丝机领域，针对现有的编织袋原料拉丝机在进行拉丝操作时，无法对其张力进行精准调控的问题，现提出如下方案，其包括挤出仓、水池和支架，所述水池的一侧固定安装有两个呈对称分布的支架，且两个所述支架之间转动安装有卷收辊，其中一个所述支架的外侧固定安装有驱动电机，且所述驱动电机的输出轴贯穿该支架，且与卷收辊的转轴固定连接，两个所述支架相互靠近的一侧均转动安装有从动齿轮，且所述从动齿轮的转轴贯穿与其靠近的支架，且固定连接有安装板。本实用新型结构新颖，且该装置能够根据需求对拉丝过程中的塑料丝的张力进行精准调控，保证拉丝质量。

Description

一种基于张力可控式编织袋原料拉丝机

技术领域

本实用新型涉及拉丝机领域，尤其涉及一种基于张力可控式编织袋原料拉丝机。

背景技术

塑料编织袋按主要材料构成分为聚丙烯袋和聚乙烯袋，按缝制方法分为缝底袋和缝边底袋，目前广泛应用于肥料和化工产品等物品的一种包装材料，其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割和单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品，一般称为编织袋。

中国专利公开号为CN210390032U公开了塑料编织袋拉丝机，包括挤出仓，挤出仓上部设有进料口，挤出仓右侧设有挤出嘴，挤出仓下表面左右两侧设有支撑柱，右侧支撑柱固定连接水池，水池右侧固定连接立柱，立柱顶部转动连接转轴，转轴中部固定连接缠绕棍，立柱中部转动连接转动板，转动板左侧转动连接张力辊，转动板右侧转动连接连接板，连接板下部固定连接横杆，横杆中部设有配重。该专利文件通过更换不同重量的配重使得塑料丝的张力可调，更加符合企业的生产需求，装置调节简单，工作稳定，适宜推广使用，但是仅通过更换不同重量的配重无法实现对拉丝机拉丝操作过程中的张力进行精准控制，并且随着拉丝过程中的轻微抖动，配重块的重量可能会导致张力辊翘起，与塑料丝分离，继而无法将塑料丝浸入到水池中进行冷却，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种基于张力可控式编织袋原料拉丝机。

实用新型内容

本实用新型提出的一种基于张力可控式编织袋原料拉丝机，解决了现有的编织袋原料拉丝机在进行拉丝操作时，无法对其张力进行精准调控的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种基于张力可控式编织袋原料拉丝机，包括挤出仓、水池和支架，所述水池的一侧固定安装有两个呈对称分布的支架，且两个所述支架之间转动安装有卷收辊，其中一个所述支架的外侧固定安装有驱动电机，且所述驱动电机的输出轴贯穿该支架，且与卷收辊的转轴固定连接，两个所述支架相互靠近的一侧均转动安装有从动齿轮，且所述从动齿轮的转轴贯穿与其靠近的支架，且固定连接有安装板，两个所述安装板相互靠近一侧的端部之间转动安装有张力辊；

两个所述支架相互靠近的一侧分别转动安装有第一驱动齿轮和第二驱动齿轮，第一驱动齿轮和第二驱动齿轮均位于从动齿轮的下方，且均与从动齿轮啮合，所述第二驱动齿轮位于靠近驱动电机的一侧设置，所述第一驱动齿轮靠近第二驱动齿轮的一侧固定连接有从动杆，且所述从动杆的外部套设有与其同轴同步转动的驱动杆，所述驱动杆贯穿第二驱动齿轮以及与第二驱动齿轮靠近的支架，且所述驱动杆与该支架之间设置有定位机构，所述驱动杆与第二驱动齿轮同轴同步转动。

优选的，所述从动杆的杆体固定连接有多个呈环形阵列分布的限位板，限位板沿从动杆长度方向设置，所述驱动杆靠近第一驱动齿轮的一端开设有与从动杆匹配的活动槽，所述驱动杆的内壁开设有多个呈环形阵列分布的限位槽，限位槽与限位板对应设置，且所述限位板滑动安装于限位槽的内部。

优选的，所述从动杆位于活动槽内部的一端与活动槽的内壁之间固定连接有复位弹簧。

优选的，所述驱动杆远离从动杆的一端固定安装有把手。

优选的，所述定位机构包括卡板、第一卡槽和第二卡槽，所述驱动杆的杆体固定连接有四个呈环形阵列分布的卡板，所述第二驱动齿轮的中心位置开设有四个呈环形阵列分布的第二卡槽，靠近所述驱动电机一侧的支架开设有多个呈环形阵列分布的第一卡槽，且所述第一卡槽、第二卡槽均与卡板匹配。

本实用新型的有益效果为：

1、通过把手推动驱动杆，从而能够使得驱动杆上的卡板从第一卡槽内部脱离，再通过把手带动驱动杆转动，通过卡板与第二卡槽的卡合，从而能够同步带动第二驱动齿轮转动，通过限位板和限位槽的设置，使得驱动杆同步带动从动杆转动，继而带动第一驱动齿轮转动，从而能够使得两个从动齿轮同步转动，带动安装板和安装板之间的张力辊转动，由此能够使得自由端穿过张力辊下方的塑料丝的张力得到精准调控。

2、通过复位弹簧反向推动驱动杆，使得驱动杆上的卡板卡入到支架上的第一卡槽内部，由此能够限制驱动杆的转动，继而限制从动杆、第一驱动齿轮、第二驱动齿轮、从动齿轮、安装板以及张力辊的转动，使得张力辊在对塑料丝的张力调节完成后保持稳定状态。

综上所述，该装置能够根据需求对拉丝过程中的塑料丝的张力进行精准调控，保证拉丝质量。

附图说明

图1为本实用新型的一种基于张力可控式编织袋原料拉丝机的结构示意图；

图2为本实用新型的一种基于张力可控式编织袋原料拉丝机的背面结构示意图；

图3为本实用新型的一种基于张力可控式编织袋原料拉丝机的背面结构剖视图；

图4为本实用新型的一种基于张力可控式编织袋原料拉丝机的图3中A的放大结构示意图；

图5为本实用新型的一种基于张力可控式编织袋原料拉丝机的图3中B的放大结构示意图；

图6为本实用新型的一种基于张力可控式编织袋原料拉丝机的支架上传动零部件的爆炸图。

图中标号：1、挤出仓；2、水池；3、支架；4、卷收辊；5、驱动电机；6、张力辊；7、安装板；8、把手；9、驱动杆；10、从动齿轮；11、第一驱动齿轮；12、第二驱动齿轮；13、从动杆；14、限位板；15、限位槽；16、复位弹簧；17、卡板；18、第一卡槽；19、第二卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1和图2，一种基于张力可控式编织袋原料拉丝机，包括挤出仓1、水池2和支架3，水池2的一侧固定安装有两个呈对称分布的支架3，两个支架3之间转动安装有卷收辊4，其中一个支架3的外侧固定安装有驱动电机5，驱动电机5的输出轴贯穿该支架3，与卷收辊4的转轴固定连接，两个支架3相互靠近的一侧均转动安装有从动齿轮10，从动齿轮10的转轴贯穿与其靠近的支架3，固定连接有安装板7，两个安装板7相互靠近一侧的端部之间转动安装有张力辊6。

参照图1-图4和图6，两个支架3相互靠近的一侧分别转动安装有第一驱动齿轮11和第二驱动齿轮12，第一驱动齿轮11和第二驱动齿轮12均位于从动齿轮10的下方，均与从动齿轮10啮合，第二驱动齿轮12位于靠近驱动电机5的一侧设置，第一驱动齿轮11靠近第二驱动齿轮12的一侧固定连接有从动杆13，从动杆13的外部套设有与其同轴同步转动的驱动杆9，从动杆13的杆体固定连接有多个呈环形阵列分布的限位板14，限位板14沿从动杆13长度方向设置，驱动杆9靠近第一驱动齿轮11的一端开设有与从动杆13匹配的活动槽，从动杆13位于活动槽内部的一端与活动槽的内壁之间固定连接有复位弹簧16，驱动杆9的内壁开设有多个呈环形阵列分布的限位槽15，限位槽15与限位板14对应设置，限位板14滑动安装于限位槽15的内部。

通过限位板14与限位槽15的设置，使得驱动杆9转动的同时带动限位板14转动，限位板14再带动从动杆13转动，由此实现驱动杆9与从动杆13的同步转动。

参照图1和图2，驱动杆9贯穿第二驱动齿轮12以及与第二驱动齿轮12靠近的支架3，驱动杆9远离从动杆13的一端固定安装有把手8，驱动杆9与该支架3之间设置有定位机构，驱动杆9与第二驱动齿轮12同轴同步转动。

参照图3-图6，定位机构包括卡板17、第一卡槽18和第二卡槽19，驱动杆9的杆体固定连接有四个呈环形阵列分布的卡板17，第二驱动齿轮12的中心位置开设有四个呈环形阵列分布的第二卡槽19，靠近驱动电机5一侧的支架3开设有多个呈环形阵列分布的第一卡槽18，第一卡槽18、第二卡槽19均与卡板17匹配。

该装置在使用时，挤出仓1中挤出的塑料丝，其自由端穿过张力辊6的下方，并缠绕于卷收辊4的辊体，通过驱动电机5带动卷收辊4转动，卷收辊4对塑料丝进行卷收缠绕，并通过张力辊6对塑料丝的张力进行控制，使得张力辊6将塑料丝下压至水池2的液面以下进行冷却降温，提高塑料丝的质量。

当需要对张力辊6进行调节时，此时通过推动把手8，使得把手8推动驱动杆9，驱动杆9带动卡板17运动，使得卡板17与支架3上的第一卡槽18脱离，同时活动槽内部的复位弹簧16受到挤压，再通过把手8带动驱动杆9转动，驱动杆9通过限位板14和限位槽15的设置带动从动杆13转动，从动杆13带动第一驱动齿轮11，驱动杆9通过卡板17和第二卡槽19的设置能够同步带动第二驱动齿轮12转动，第一驱动齿轮11和第二驱动齿轮12同步带动两个从动齿轮10转动，使得从动齿轮10带动安装板7转动，安装板7带动张力辊6，使得张力辊6对塑料丝的张力进行调控，调整完成后，在缓慢松开把手8，此时复位弹簧16反向推动驱动杆9，使得驱动杆9带动卡板17卡入与其对应的第一卡槽18内部，由此使得驱动杆9、从动杆13、第一驱动齿轮11、第二驱动齿轮12、从动齿轮10、安装板7以及张力辊6位置固定即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种基于张力可控式编织袋原料拉丝机，包括挤出仓(1)、水池(2)和支架(3)，其特征在于，所述水池(2)的一侧固定安装有两个呈对称分布的支架(3)，且两个所述支架(3)之间转动安装有卷收辊(4)，其中一个所述支架(3)的外侧固定安装有驱动电机(5)，且所述驱动电机(5)的输出轴贯穿该支架(3)，且与卷收辊(4)的转轴固定连接，两个所述支架(3)相互靠近的一侧均转动安装有从动齿轮(10)，且所述从动齿轮(10)的转轴贯穿与其靠近的支架(3)，且固定连接有安装板(7)，两个所述安装板(7)相互靠近一侧的端部之间转动安装有张力辊(6)；

两个所述支架(3)相互靠近的一侧分别转动安装有第一驱动齿轮(11)和第二驱动齿轮(12)，第一驱动齿轮(11)和第二驱动齿轮(12)均位于从动齿轮(10)的下方，且均与从动齿轮(10)啮合，所述第二驱动齿轮(12)位于靠近驱动电机(5)的一侧设置，所述第一驱动齿轮(11)靠近第二驱动齿轮(12)的一侧固定连接有从动杆(13)，且所述从动杆(13)的外部套设有与其同轴同步转动的驱动杆(9)，所述驱动杆(9)贯穿第二驱动齿轮(12)以及与第二驱动齿轮(12)靠近的支架(3)，且所述驱动杆(9)与该支架(3)之间设置有定位机构，所述驱动杆(9)与第二驱动齿轮(12)同轴同步转动。

2.根据权利要求1所述的一种基于张力可控式编织袋原料拉丝机，其特征在于，所述从动杆(13)的杆体固定连接有多个呈环形阵列分布的限位板(14)，限位板(14)沿从动杆(13)长度方向设置，所述驱动杆(9)靠近第一驱动齿轮(11)的一端开设有与从动杆(13)匹配的活动槽，所述驱动杆(9)的内壁开设有多个呈环形阵列分布的限位槽(15)，限位槽(15)与限位板(14)对应设置，且所述限位板(14)滑动安装于限位槽(15)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种基于张力可控式编织袋原料拉丝机，其特征在于，所述从动杆(13)位于活动槽内部的一端与活动槽的内壁之间固定连接有复位弹簧(16)。

4.根据权利要求1所述的一种基于张力可控式编织袋原料拉丝机，其特征在于，所述驱动杆(9)远离从动杆(13)的一端固定安装有把手(8)。

5.根据权利要求1所述的一种基于张力可控式编织袋原料拉丝机，其特征在于，所述定位机构包括卡板(17)、第一卡槽(18)和第二卡槽(19)，所述驱动杆(9)的杆体固定连接有四个呈环形阵列分布的卡板(17)，所述第二驱动齿轮(12)的中心位置开设有四个呈环形阵列分布的第二卡槽(19)，靠近所述驱动电机(5)一侧的支架(3)开设有多个呈环形阵列分布的第一卡槽(18)，且所述第一卡槽(18)、第二卡槽(19)均与卡板(17)匹配。

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