CN218314888U - 一种注塑模具驱动脱模机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑模具脱模技术领域，且公开了一种注塑模具驱动脱模机构，包括底座，所述底座的底部固定装配有支撑杆，所述底座的顶部固定装配有固定框，所述固定框靠近顶部的内壁固定装配有限位板，所述限位板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的底部开设有限位槽，所述限位板的顶部滑动连接有滑板。该注塑模具驱动脱模机构，通过限位板与滑板的配合使用，当装置进行驱动脱模时，在滑槽的内壁中滑动滑板，之后第一电动伸缩杆带动顶针下移，再利用电机带动顶针转动，从而利用顶针对注塑模具进行稳定脱模，再利用第二电动伸缩杆带动放置板移动，相比较传统的装置，本装置便于通过控制模板调节顶针的位置，从而进行稳定脱模。

Description

一种注塑模具驱动脱模机构

技术领域

本实用新型涉及注塑模具脱模技术领域，具体为一种注塑模具驱动脱模机构。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。

传统的注塑模具在脱模时，部分注塑模具因其内部结构特殊，导致装置难以通过机构进行脱模拆解，需要人力辅助对注塑模具进行拆解，拆解难度高，费时费力，大大影响了工作效率，另一方面，传统的装置在使用时，将注塑模具放置于放置台，之后通过脱模机构对注塑模具进行脱模，然而未对注塑模具进行稳定夹持，导致注塑模具可能出现位置偏差，从而影响到脱模结果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑模具驱动脱模机构，具备拆解更稳定便捷，对注塑模具夹持更稳定的优点，解决了传统的装置难以拆解部分注塑模具，对注塑模具拆解时不稳定的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具驱动脱模机构，包括底座，所述底座的底部固定装配有支撑杆，所述底座的顶部固定装配有固定框，所述固定框靠近顶部的内壁固定装配有限位板，所述限位板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的底部开设有限位槽，所述限位板的顶部滑动连接有滑板，所述滑板的顶部固定装配有电机，所述底座的侧面固定装配有控制面板，所述控制面板与电机电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机的输出轴固定套接有转杆，所述转杆的底部穿过滑板的内壁，且转杆的外沿与滑板的内壁转动套接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑板的底部固定装配有T型滑块，所述T型滑块的侧面与限位槽的内壁滑动连接，所述转杆的底部穿过T型滑块的内壁，且转杆的底部固定装配有卡板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡板的底部固定装配有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆与控制面板电性连接，所述第一电动伸缩杆的底部开设有圆槽，所述圆槽的内壁卡接有顶针，所述顶针的外沿转动套接有筒盖，且筒盖的内壁与第一电动伸缩杆的外沿螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的顶部开设有槽口，所述底座的顶部固定装配有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的内杆与槽口的内壁滑动连接，所述第二电动伸缩杆内杆的顶部固定装配有放置板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置板的顶部固定装配有固定筒，所述固定筒的内壁滑动连接有推板，所述推板的侧面固定装配有推杆，所述推杆的侧面固定装配有橡胶垫，所述橡胶垫的侧面固定装配有摩擦板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定筒的侧面固定装配有水管，所述水管的内壁与固定筒的内壁相连通，所述底座的顶部固定装配有蓄水框，所述蓄水框的侧面固定装配有水泵，且水泵的进水口与蓄水框的内壁相连通，所述水泵的出水口与水管的内壁相连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该注塑模具驱动脱模机构，通过限位板与滑板的配合使用，当装置进行驱动脱模时，在滑槽的内壁中滑动滑板，之后第一电动伸缩杆带动顶针下移，再利用电机带动顶针转动，从而利用顶针对注塑模具进行稳定脱模，再利用第二电动伸缩杆带动放置板移动，相比较传统的装置，本装置便于通过控制模板调节顶针的位置，从而进行稳定脱模。

2、该注塑模具驱动脱模机构，通过推板与固定筒的配合使用，蓄水框内部水通过水泵经过水管到达固定筒内部，从而推动推板与推杆，带动橡胶垫向注塑模具的外沿夹持固定，相比较传统的装置，本装置便于对注塑模具进行稳定夹持，从而使装置脱模时更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正剖结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型固定筒正剖结构示意图；

图5为本实用新型图4中B处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑杆；3、固定框；4、限位板；5、滑槽；6、限位槽；7、电机；8、滑板；9、转杆；10、T型滑块；11、卡板；12、第一电动伸缩杆；13、圆槽；14、顶针；15、筒盖；16、槽口；17、第二电动伸缩杆；18、放置板；19、固定筒；20、推板；21、推杆；22、橡胶垫；23、摩擦板；24、水管；25、水泵；26、蓄水框；27、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种注塑模具驱动脱模机构，包括底座1，底座1的底部固定装配有支撑杆2，底座1的顶部固定装配有固定框3，固定框3靠近顶部的内壁固定装配有限位板4，限位板4的顶部开设有滑槽5，滑槽5的底部开设有限位槽6，限位板4的顶部滑动连接有滑板8，滑板8的顶部固定装配有电机7，底座1的侧面固定装配有控制面板27，控制面板27与电机7电性连接，通过电机7与控制面板27的配合使用，从而使电机7带动顶针14转动，使其比传统的下凿式脱模更便捷。

其中，电机7的输出轴固定套接有转杆9，转杆9的底部穿过滑板8的内壁，且转杆9的外沿与滑板8的内壁转动套接，通过转杆9与滑板8的配合使用，利用滑板8在限位板4的顶部滑动，进而调节顶针14的位置。

其中，滑板8的底部固定装配有T型滑块10，T型滑块10的侧面与限位槽6的内壁滑动连接，转杆9的底部穿过T型滑块10的内壁，且转杆9的底部固定装配有卡板11，通过T型滑块10与卡板11的配合使用，利用T型滑块10在限位槽6的内壁滑动，从而使顶针14移动更稳定。

其中，卡板11的底部固定装配有第一电动伸缩杆12，第一电动伸缩杆12与控制面板27电性连接，第一电动伸缩杆12的底部开设有圆槽13，圆槽13的内壁卡接有顶针14，顶针14的外沿转动套接有筒盖15，且筒盖15的内壁与第一电动伸缩杆12的外沿螺纹连接，通过筒盖15的加装，进而便于顶针14受磨损后的替换，通过第一电动伸缩杆12的加装，从而使第一电动伸缩杆12带动顶针14上下移动。

其中，底座1的顶部开设有槽口16，底座1的顶部固定装配有第二电动伸缩杆17，第二电动伸缩杆17的内杆与槽口16的内壁滑动连接，第二电动伸缩杆17内杆的顶部固定装配有放置板18，通过第二电动伸缩杆17与放置板18的配合使用，从而使第二电动伸缩杆17配合限位板4稳定调节注塑模具的位置。

其中，放置板18的顶部固定装配有固定筒19，固定筒19的内壁滑动连接有推板20，推板20的侧面固定装配有推杆21，推杆21的侧面固定装配有橡胶垫22，橡胶垫22的侧面固定装配有摩擦板23，通过橡胶垫22与摩擦板23的配合使用，从而使装置能够对注塑模具稳定夹持。

其中，固定筒19的侧面固定装配有水管24，水管24的内壁与固定筒19的内壁相连通，底座1的顶部固定装配有蓄水框26，蓄水框26的侧面固定装配有水泵25，且水泵25的进水口与蓄水框26的内壁相连通，水泵25的出水口与水管24的内壁相连接，通过蓄水框26内部水经过水泵25抽出至水管24，再由水管24将液体引导至固定筒19内部，之后利用液体推动推板20向注塑模具方向移动，从而使装置对注塑模具夹持更稳定。

工作原理，当需要使用该装置时，将注塑模具放置于放置板18的顶部，之后利用水泵25将蓄水框26内部水进行抽离，引导至固定筒19的内部，且此时液体通过推动推板20，带动摩擦板23的侧门与注塑模具的外沿夹持，再利用第二电动伸缩杆17带动放置板18移动，移动T型滑块10带动顶针14移动，之后通过电机7带动顶针14转动，第一电动伸缩杆12带动顶针14上下移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种注塑模具驱动脱模机构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的底部固定装配有支撑杆（2），所述底座（1）的顶部固定装配有固定框（3），所述固定框（3）靠近顶部的内壁固定装配有限位板（4），所述限位板（4）的顶部开设有滑槽（5），所述滑槽（5）的底部开设有限位槽（6），所述限位板（4）的顶部滑动连接有滑板（8），所述滑板（8）的顶部固定装配有电机（7），所述底座（1）的侧面固定装配有控制面板（27），所述控制面板（27）与电机（7）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具驱动脱模机构，其特征在于：所述电机（7）的输出轴固定套接有转杆（9），所述转杆（9）的底部穿过滑板（8）的内壁，且转杆（9）的外沿与滑板（8）的内壁转动套接。

3.根据权利要求2所述的一种注塑模具驱动脱模机构，其特征在于：所述滑板（8）的底部固定装配有T型滑块（10），所述T型滑块（10）的侧面与限位槽（6）的内壁滑动连接，所述转杆（9）的底部穿过T型滑块（10）的内壁，且转杆（9）的底部固定装配有卡板（11）。

4.根据权利要求3所述的一种注塑模具驱动脱模机构，其特征在于：所述卡板（11）的底部固定装配有第一电动伸缩杆（12），所述第一电动伸缩杆（12）与控制面板（27）电性连接，所述第一电动伸缩杆（12）的底部开设有圆槽（13），所述圆槽（13）的内壁卡接有顶针（14），所述顶针（14）的外沿转动套接有筒盖（15），且筒盖（15）的内壁与第一电动伸缩杆（12）的外沿螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具驱动脱模机构，其特征在于：所述底座（1）的顶部开设有槽口（16），所述底座（1）的顶部固定装配有第二电动伸缩杆（17），所述第二电动伸缩杆（17）的内杆与槽口（16）的内壁滑动连接，所述第二电动伸缩杆（17）内杆的顶部固定装配有放置板（18）。

6.根据权利要求5所述的一种注塑模具驱动脱模机构，其特征在于：所述放置板（18）的顶部固定装配有固定筒（19），所述固定筒（19）的内壁滑动连接有推板（20），所述推板（20）的侧面固定装配有推杆（21），所述推杆（21）的侧面固定装配有橡胶垫（22），所述橡胶垫（22）的侧面固定装配有摩擦板（23）。

7.根据权利要求6所述的一种注塑模具驱动脱模机构，其特征在于：所述固定筒（19）的侧面固定装配有水管（24），所述水管（24）的内壁与固定筒（19）的内壁相连通，所述底座（1）的顶部固定装配有蓄水框（26），所述蓄水框（26）的侧面固定装配有水泵（25），且水泵（25）的进水口与蓄水框（26）的内壁相连通，所述水泵（25）的出水口与水管（24）的内壁相连接。

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