CN218314695U - 一种模具用抽芯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具用抽芯装置，包括模具箱以及设置在模具箱底部的防滑垫，所述模具箱的内部通过隔板分为上下两部分，所述隔板的底部一侧安装有电机，所述电机的输出端设置有延伸至隔板顶部的转动式夹持机构，所述转动式夹持机构对模具本体进行固定，所述转动式夹持机构和隔板转动连接；该模具用抽芯装置，通过齿轮连接机构和滑动式挤压机构内部零件的设计，可自动对进行加工的模具进行挤压固定，便于后续加工作业的进行，同时在加工完成对模具芯进行拆卸时，可对模具进行固定，避免在自动推动机构内部零件进行抽芯时导致发生模具移动和偏转的现象，影响正常抽芯的进行，该流程无需工人手动操作，更加的安全和方便。

Description

一种模具用抽芯装置

技术领域

本实用新型涉及模具抽芯相关技术领域，具体为一种模具用抽芯装置。

背景技术

在模具设计中，由于产品结构的限制，部分模具由于动模部分结构问题导致粘模或者影响产品脱出等问题，故需要在动模部分使用对应的抽芯机构，将模具芯和模具本体进行分离。

但是目前市面上在对模具进行抽芯作业时，不够方便，一般采用工人手动操作的方式进行抽芯，同时在进行抽芯时，会对其外侧的模具造成干扰，影响其正常抽芯的进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具用抽芯装置，以解决上述背景技术中提出的目前上在对模具进行抽芯作业时，不够方便，一般采用工人手动操作的方式进行抽芯，同时在进行抽芯时，会对其外侧的模具造成干扰，影响其正常抽芯进行的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具用抽芯装置，包括模具箱以及设置在模具箱底部的防滑垫，所述模具箱的内部通过隔板分为上下两部分，所述隔板的底部一侧安装有电机，所述电机的输出端设置有延伸至隔板顶部的转动式夹持机构，所述转动式夹持机构对模具本体进行固定，所述转动式夹持机构和隔板转动连接，所述模具本体的内部设置有模具芯，所述模具芯的底部设置有安装在电机侧面的自动推动机构；

所述转动式夹持机构包括齿轮连接机构和滑动式挤压机构，所述齿轮连接机构位于隔板的顶部且与其转动连接，所述齿轮连接机构的顶部通过滑动式挤压机构对其内侧的模具本体进行挤压固定。

优选的，所述齿轮连接机构包括驱动轴、第一齿轮和第二齿轮，所述驱动轴的一端和电机的输出端连接，所述驱动轴的顶部延伸至隔板的顶部且固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的侧面啮合连接有第二齿轮。

优选的，所述第一齿轮和第二齿轮的齿牙比为1:3，所述第一齿轮和第二齿轮均与隔板转动连接，所述第二齿轮的内部安装有滑动式挤压机构。

优选的，所述滑动式挤压机构包括滑槽、滑动体和挤压块，所述滑槽开设在第二齿轮的内部，所述滑槽的内部滑动连接有滑动体，所述滑动体的顶部侧面安装有挤压块、滑动体和挤压块呈环形等距设置有三组，所述滑动体和隔板滑动连接，所述挤压块的内侧安装有模具本体。

优选的，所述自动推动机构包括安装框、气缸和推动件，所述安装框安装在电机的侧面，所述安装框的内底部安装有气缸，所述气缸的输出端设置有贯穿第二齿轮中心处的推动件，所述推动件的顶部固定安装在模具芯的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该模具用抽芯装置，通过齿轮连接机构和滑动式挤压机构内部零件的设计，可自动对进行加工的模具进行挤压固定，便于后续加工作业的进行，同时在加工完成对模具芯进行拆卸时，可对模具进行固定，避免在自动推动机构内部零件进行抽芯时导致发生模具移动和偏转的现象，影响正常抽芯的进行，该流程无需工人手动操作，更加的安全和方便。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型图1中A点放大结构示意图；

图3为本实用新型转动式夹持机构俯视结构示意图；

图4为本实用新型自动推动机构和模具芯连接结构示意图。

图中：1、模具箱；2、防滑垫；3、隔板；4、电机；5、转动式夹持机构；51、齿轮连接机构；511、驱动轴；512、第一齿轮；513、第二齿轮；52、滑动式挤压机构；521、滑槽；522、滑动体；523、挤压块；6、模具本体；7、模具芯；8、自动推动机构；801、安装框；802、气缸；803、推动件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种模具用抽芯装置，包括模具箱1以及设置在模具箱1底部的防滑垫2；

模具箱1的内部通过隔板3分为上下两部分，隔板3的底部一侧安装有电机4，电机4的输出端设置有延伸至隔板3顶部的转动式夹持机构5，转动式夹持机构5对模具本体6进行固定，转动式夹持机构5和隔板3转动连接；

转动式夹持机构5包括齿轮连接机构51和滑动式挤压机构52，齿轮连接机构51位于隔板3的顶部且与其转动连接，齿轮连接机构51的顶部通过滑动式挤压机构52对其内侧的模具本体6进行挤压固定；

其中，齿轮连接机构51包括驱动轴511、第一齿轮512和第二齿轮513，驱动轴511的一端和电机4的输出端连接，驱动轴511的顶部延伸至隔板3的顶部且固定安装有第一齿轮512，第一齿轮512的侧面啮合连接有第二齿轮513，第一齿轮512和第二齿轮513的齿牙比为1:3，第一齿轮512和第二齿轮513均与隔板3转动连接，第二齿轮513的内部安装有滑动式挤压机构52，滑动式挤压机构52包括滑槽521、滑动体522和挤压块523，滑槽521开设在第二齿轮513的内部，滑槽521的内部滑动连接有滑动体522，滑动体522的顶部侧面安装有挤压块523，滑槽521、滑动体522和挤压块523呈环形等距设置有三组，滑动体522和隔板3滑动连接，挤压块523的内侧安装有模具本体6。

进一步，通过齿轮连接机构51内部驱动轴511、第一齿轮512和第二齿轮513以及滑动式挤压机构52内部滑槽521、滑动体522和挤压块523的设计，可自动对模具本体6进行挤压固定，使得后续在进行抽芯作业时，可避免模具本体6会发生晃动和偏转，影响抽芯作业的进行。

模具本体6的内部设置有模具芯7，模具芯7的底部设置有安装在电机4侧面的自动推动机构8；

其中，自动推动机构8包括安装框801、气缸802和推动件803，安装框801安装在电机4的侧面，安装框801的内底部安装有气缸802，气缸802的输出端设置有贯穿第二齿轮513中心处的推动件803，推动件803的顶部固定安装在模具芯7的底部。

进一步，通过自动推动机构8内部安装框801、气缸802和推动件803的设计，可自动带动模具芯7机芯伸缩移动，完成对模具芯7以及其外侧模具本体6的分离作业，该流程无需工人手动操作，更加的安全和方便。

工作原理：在对模具进行加工生产时，问了保证其稳定性，需要在其内部配对模具芯7，此时手动将模具本体6放置在模具芯7的外侧，并通过控制器启动电机4进行运作，带动其输出端连接的驱动轴511进行旋转，进而带动驱动轴511顶部的第一齿轮512进行旋转，而第一齿轮512的旋转又会带动与之啮合连接的第二齿轮513进行旋转；

当第二齿轮513发生旋转时，其内部开设的滑槽521会同步进行旋转，进而带动滑槽521内部滑动连接的滑动体522和挤压块523进行伸缩移动，其中，滑动体522和隔板3滑动连接的设计，保证其仅在一个方向进行伸缩移动，完成对模具本体6的挤压固定；

在固定并完成加工时，需要将用于支撑固定的模具芯7拔除，此时再次通过控制端启动气缸802进行运作，使得其输出端连接的推动件803会带动其顶部固定安装的模具芯7进行伸缩移动，完成对两者之间的拆卸作业，该流程无需工人手动操作，更加的安全和方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种模具用抽芯装置，包括模具箱（1）以及设置在模具箱（1）底部的防滑垫（2），其特征在于：所述模具箱（1）的内部通过隔板（3）分为上下两部分，所述隔板（3）的底部一侧安装有电机（4），所述电机（4）的输出端设置有延伸至隔板（3）顶部的转动式夹持机构（5），所述转动式夹持机构（5）对模具本体（6）进行固定，所述转动式夹持机构（5）和隔板（3）转动连接，所述模具本体（6）的内部设置有模具芯（7），所述模具芯（7）的底部设置有安装在电机（4）侧面的自动推动机构（8）；

所述转动式夹持机构（5）包括齿轮连接机构（51）和滑动式挤压机构（52），所述齿轮连接机构（51）位于隔板（3）的顶部且与其转动连接，所述齿轮连接机构（51）的顶部通过滑动式挤压机构（52）对其内侧的模具本体（6）进行挤压固定。

2.根据权利要求1所述的一种模具用抽芯装置，其特征在于：所述齿轮连接机构（51）包括驱动轴（511）、第一齿轮（512）和第二齿轮（513），所述驱动轴（511）的一端和电机（4）的输出端连接，所述驱动轴（511）的顶部延伸至隔板（3）的顶部且固定安装有第一齿轮（512），所述第一齿轮（512）的侧面啮合连接有第二齿轮（513）。

3.根据权利要求2所述的一种模具用抽芯装置，其特征在于：所述第一齿轮（512）和第二齿轮（513）的齿牙比为1:3，所述第一齿轮（512）和第二齿轮（513）均与隔板（3）转动连接，所述第二齿轮（513）的内部安装有滑动式挤压机构（52）。

4.根据权利要求2所述的一种模具用抽芯装置，其特征在于：所述滑动式挤压机构（52）包括滑槽（521）、滑动体（522）和挤压块（523），所述滑槽（521）开设在第二齿轮（513）的内部，所述滑槽（521）的内部滑动连接有滑动体（522），所述滑动体（522）的顶部侧面安装有挤压块（523）。

5.根据权利要求4所述的一种模具用抽芯装置，其特征在于：所述滑槽（521）、滑动体（522）和挤压块（523）呈环形等距设置有三组，所述滑动体（522）和隔板（3）滑动连接，所述挤压块（523）的内侧安装有模具本体（6）。

6.根据权利要求2所述的一种模具用抽芯装置，其特征在于：所述自动推动机构（8）包括安装框（801）、气缸（802）和推动件（803），所述安装框（801）安装在电机（4）的侧面，所述安装框（801）的内底部安装有气缸（802），所述气缸（802）的输出端设置有贯穿第二齿轮（513）中心处的推动件（803），所述推动件（803）的顶部固定安装在模具芯（7）的底部。

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