CN218314312U - 一种减少气泡的混凝土搅拌结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种减少气泡的混凝土搅拌结构，包括机体和固定设置在机体下端的两个支撑脚，所述机体内横向转动设有转杆，所述转杆的侧壁上固定设有搅拌板，所述机体外侧侧壁上固定设有电机，所述电机和转杆相互连接，所述机体的上壁开设有进料口，所述机体的下拨开设有出料口，所述出料口处设有封口组件，所述转杆上的侧壁上还固定设有固定杆，所述机体的上壁外固定设有固定箱，所述固定箱内设有工业盐酸。本实用新型涉及工业混凝土技术领域；该减少气泡的混凝土搅拌结构，可以有效地将对水泥原料内的碱进行中和，防止大量的气泡产生，从根本上对混凝土产生的气泡进行减少和去除，保证了混凝土的结构强度和优良性能。

Description

一种减少气泡的混凝土搅拌结构

技术领域

本实用新型涉及工业混凝土技术领域，具体是一种减少气泡的混凝土搅拌结构。

背景技术

为保证泵送混凝土的可泵性及耐久性，通常会加入适量的引气剂(引气剂可改善新拌混凝土拌合物的和易性和硬化混凝土的耐久性)，但过大的引气量(有害气泡过多时)对混凝土的强度会有直接影响。混凝土中产生的气泡，100nm以上的称之为大害泡，100-50nm的叫中害泡，50-20nm的叫低害泡或无害泡，20nm以下的称有益气泡；混凝土中含气量适当，微小气泡在分布均匀且密闭独立条件下，在混凝土施工过程中有一定的稳定性。从混凝土结构理论上来讲，直径如此小的气泡形成的空隙属于毛细孔范围或称无害孔、少害孔，它不但不会降低强度，还会大大提高混凝土的耐久性。

现有的混凝土搅拌装置在搅拌时缺少减少混凝土中气泡的有效措施，当水泥中碱含量过高时，尤其会产生大量的大气泡，从而影响混凝土结构的强度，同时也会降低混凝土的耐腐蚀性能。

为此，本实用新型提供了一种减少气泡的混凝土搅拌结构，以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种减少气泡的混凝土搅拌结构，解决了上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种减少气泡的混凝土搅拌结构，包括机体和固定设置在机体下端的两个支撑脚，所述机体内横向转动设有转杆，所述转杆的侧壁上固定设有搅拌板，所述机体外侧侧壁上固定设有电机，所述电机和转杆相互连接，所述机体的上壁开设有进料口，所述机体的下拨开设有出料口，所述出料口处设有封口组件，所述转杆上的侧壁上还固定设有固定杆，所述机体的上壁外固定设有固定箱，所述固定箱内设有工业盐酸，所述固定箱和固定杆之间设有连通组件。

优选的，所述封口组件包括横向设置在出料口内的挡板，所述机体的下端侧壁内设有相对应的滑腔，所述挡板的一端在滑腔内滑动设置，且挡板的末端贯穿机体的侧壁设置，所述出料口的侧壁上凹设有卡槽，所述挡板的另一端卡接在卡槽内。

优选的，所述连通组件包括设置在机体上端侧壁内的滑槽，所述滑槽内滑动设有滑块，所述滑块和滑槽的侧壁之间固定设有弹簧，所述固定箱和机体内部之间设有多个连通细管，多个连通细管均穿过滑槽，所述滑块的末端转动设有转轴，所述转轴上固定设有抵块，所述抵块的下端在机体内设置，所述转轴和滑块之间固定设有扭转弹簧。

优选的，所述搅拌板的侧壁上固定设有多个尖刺。

优选的，所述挡板靠近卡槽的一端侧壁上固定设有限位块。

优选的，所述挡板的末端固定设有拉环。

优选的，所述卡槽的底壁和挡板的末端均固定设有磁铁，两个磁铁互相吸引设置。

优选的，所述滑块和滑槽设置为相对应的弧形，所述滑块的侧壁上固定设有光滑层。

有益效果

本实用新型提供了一种减少气泡的混凝土搅拌结构。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该减少气泡的混凝土搅拌结构，通过转杆、搅拌板和尖刺等结构的相互配合，使得搅拌板对混凝土进行搅拌时，搅拌板上尖刺可以有效的对搅拌中产生的气泡进行戳破，同时在一定程度上防止了搅拌板上粘附有大量的混凝土，减少了原材料的浪费，且保证了混凝土的性能。

(2)、该减少气泡的混凝土搅拌结构，通过连通组件的设置，使得转杆带动固定杆转动时，不断拨动抵块移动，从而带动滑块在滑槽内移动，使得工业盐酸可以从连通细管进入到机体内，与混凝土相混合，可以有效地将对水泥原料内的碱进行中和，防止大量的气泡产生，从根本上对混凝土产生的气泡进行减少和去除，保证了混凝土的结构强度和优良性能。

附图说明

图1是本实用新型提出的一种减少气泡的混凝土搅拌结构的示意图；

图2是本实用新型提出的一种减少气泡的混凝土搅拌结构的立体示意图；

图3是图1中A处的结构示意图；

图4是本实用新型提出的一种减少气泡的混凝土搅拌结构中机体内的侧面结构示意图；

图5是图4中B处的结构示意图。

图中1、机体；2、支撑脚；3、转杆；4、搅拌板；5、电机；6、进料口；7、固定杆；8、固定箱；9、工业盐酸；10、出料口；11、挡板；12、滑腔；13、拉环；14、滑槽；15、滑块；16、弹簧；17、连通细管；18、卡槽；19、限位块；20、磁铁；21、转轴；22、抵块；23、扭转弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-5，一种减少气泡的混凝土搅拌结构，包括机体1和固定设置在机体1下端的两个支撑脚2，机体1内横向转动设有转杆3，转杆3的侧壁上固定设有搅拌板4，搅拌板4的侧壁上固定设有多个尖刺，在对混凝土进行搅拌时，可以有效的减少混凝土中含有的气泡，机体1外侧侧壁上固定设有电机5，电机5和转杆3相互连接，机体1的上壁开设有进料口6，机体1的下拨开设有出料口10，出料口10处设有封口组件，转杆3上的侧壁上还固定设有固定杆7，机体1的上壁外固定设有固定箱8，固定箱8内设有工业盐酸9，固定箱8和固定杆7之间设有连通组件，封口组件包括横向设置在出料口10内的挡板11，机体1的下端侧壁内设有相对应的滑腔12，挡板11的一端在滑腔12内滑动设置，且挡板11的末端贯穿机体1的侧壁设置，挡板11的末端固定设有拉环13，便于工作人员拉动挡板11，使得混凝土从出料口10处流出，出料口10的侧壁上凹设有卡槽18，卡槽18的底壁和挡板11的末端均固定设有磁铁20，两个磁铁20互相吸引设置，防止挡板11意外从卡槽18内滑出的情况发生，挡板11的另一端卡接在卡槽18内，挡板11靠近卡槽18的一端侧壁上固定设有限位块19，防止挡板11从滑腔12中滑出脱离，通过转杆3、搅拌板4和尖刺等结构的相互配合，使得搅拌板4对混凝土进行搅拌时，搅拌板4上尖刺可以有效的对搅拌中产生的气泡进行戳破，同时在一定程度上防止了搅拌板4上粘附有大量的混凝土，减少了原材料的浪费，且保证了混凝土的性能。

实施例二：

请参阅图1-5，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：连通组件包括设置在机体1上端侧壁内的滑槽14，滑槽14内滑动设有滑块15，滑块15和滑槽14的侧壁之间固定设有弹簧16，固定箱8和机体1内部之间设有多个连通细管17，多个连通细管17均穿过滑槽14，滑块15的末端转动设有转轴21，转轴21上固定设有抵块22，抵块22的下端在机体1内设置，转轴21和滑块15之间固定设有扭转弹簧23，滑块15和滑槽14设置为相对应的弧形，滑块15的侧壁上固定设有光滑层，使得滑块15在滑槽14内的滑动过程更为顺滑，通过连通组件的设置，使得转杆3带动固定杆7转动时，不断拨动抵块22移动，从而带动滑块15在滑槽14内移动，使得工业盐酸9可以同连通细管17进入到机体1内，与混凝土相混合，可以有效地将对水泥原料内的碱进行中和，防止大量的气泡产生，从根本上对混凝土产生的气泡进行减少和去除，保证了混凝土的结构强度和优良性能。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，首先将原料从进料口6放入机体1内，打开电机5，使得转杆3转动，搅拌板4对机体1内的原料进行搅拌，并对产生的气泡进行戳破，同时在固定箱8中添加工业盐酸9，转杆3带动固定杆7转动时，不断拨动抵块22移动，从而带动滑块15在滑槽14内移动，使得工业盐酸9可以同连通细管17进入到机体1内，与混凝土相混合，当滑块15移至滑槽14末端时，固定杆7对抵块22的力大于扭转弹簧23的扭转力，从使得固定杆7转动，在弹簧16的作用下，滑块15回复到原先位置，如此反复，搅拌完成后，关闭电机5，拉动拉坏13，使得混凝土可以从出料口10处流出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种减少气泡的混凝土搅拌结构，包括机体(1)和固定设置在机体(1)下端的两个支撑脚(2)，其特征在于：所述机体(1)内横向转动设有转杆(3)，所述转杆(3)的侧壁上固定设有搅拌板(4)，所述机体(1)外侧侧壁上固定设有电机(5)，所述电机(5)和转杆(3)相互连接，所述机体(1)的上壁开设有进料口(6)，所述机体(1)的下拨开设有出料口(10)，所述出料口(10)处设有封口组件，所述转杆(3)上的侧壁上还固定设有固定杆(7)，所述机体(1)的上壁外固定设有固定箱(8)，所述固定箱(8)内设有工业盐酸(9)，所述固定箱(8)和固定杆(7)之间设有连通组件。

2.根据权利要求1所述的一种减少气泡的混凝土搅拌结构，其特征在于：所述封口组件包括横向设置在出料口(10)内的挡板(11)，所述机体(1)的下端侧壁内设有相对应的滑腔(12)，所述挡板(11)的一端在滑腔(12)内滑动设置，且挡板(11)的末端贯穿机体(1)的侧壁设置，所述出料口(10)的侧壁上凹设有卡槽(18)，所述挡板(11)的另一端卡接在卡槽(18)内。

3.根据权利要求1所述的一种减少气泡的混凝土搅拌结构，其特征在于：所述连通组件包括设置在机体(1)上端侧壁内的滑槽(14)，所述滑槽(14)内滑动设有滑块(15)，所述滑块(15)和滑槽(14)的侧壁之间固定设有弹簧(16)，所述固定箱(8)和机体(1)内部之间设有多个连通细管(17)，多个连通细管(17)均穿过滑槽(14)，所述滑块(15)的末端转动设有转轴(21)，所述转轴(21)上固定设有抵块(22)，所述抵块(22)的下端在机体(1)内设置，所述转轴(21)和滑块(15)之间固定设有扭转弹簧(23)。

4.根据权利要求1所述的一种减少气泡的混凝土搅拌结构，其特征在于：所述搅拌板(4)的侧壁上固定设有多个尖刺。

5.根据权利要求2所述的一种减少气泡的混凝土搅拌结构，其特征在于：所述挡板(11)靠近卡槽(18)的一端侧壁上固定设有限位块(19)。

6.根据权利要求2所述的一种减少气泡的混凝土搅拌结构，其特征在于：所述挡板(11)的末端固定设有拉环(13)。

7.根据权利要求2所述的一种减少气泡的混凝土搅拌结构，其特征在于：所述卡槽(18)的底壁和挡板(11)的末端均固定设有磁铁(20)，两个磁铁(20)互相吸引设置。

8.根据权利要求3所述的一种减少气泡的混凝土搅拌结构，其特征在于：所述滑块(15)和滑槽(14)设置为相对应的弧形，所述滑块(15)的侧壁上固定设有光滑层。

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