CN218313729U - 带有自动散热式的橡胶切条机 - Google Patents

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杜开鑫
涂红星
刘世兵
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Abstract

本实用新型公开了带有自动散热式的橡胶切条机,包括加工机台,所述加工机台的顶部左侧设有传送带,所述加工机台的顶部右侧前后两端均设有升降架,所述升降架的内部侧面开设有升降滑槽,所述升降滑槽的内侧壁上开设有卡槽,且卡槽的内侧安装有导热板,所述加工机台的内部中间位置设有降温结构,所述加工机台和升降架之间设有旋转升降结构。该带有自动散热式的橡胶切条机,设置有降温结构,通过降温结构内的液泵带动冷却箱内的冷却液在散热管内循环流动,进而使得散热管将导热板的热量带走,避免导热板的温度过高,一定程度上减少滑动块升降过程中积攒的热量,提高装置的使用寿命。

Description

带有自动散热式的橡胶切条机
技术领域
本实用新型涉及橡胶切条装置技术领域,具体为带有自动散热式的橡胶切条机。
背景技术
橡胶是工业机械以及日常机械设备中的重要部分,为机械提供密封效果,且本身的防滑和耐磨性能优异,使用范围极广,在橡胶加工成橡胶条的时候,需要使用到切条机,对橡胶块机械分切,进而实现成品的效果。
在现有的橡胶切条机中,大多为升降往复的分切结构对橡胶进行切割,这样的结构使用简单,但是在长时间的往复运动过程中,装置内摩擦的位置会产生大量的热,影响装置的使用寿命,所以需要对现有的结构进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供带有自动散热式的橡胶切条机,以解决上述背景技术中提出的现有的橡胶切条机在长时间的往复运动过程中,装置内摩擦的位置会产生大量的热,影响装置的使用寿命的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:带有自动散热式的橡胶切条机,包括:
加工机台,所述加工机台的顶部左侧设有传送带,所述加工机台的顶部右侧前后两端均设有升降架,所述升降架的内部侧面开设有升降滑槽,所述升降滑槽的内侧壁上开设有卡槽,且卡槽的内侧安装有导热板,所述加工机台的内部中间位置设有降温结构,所述加工机台和升降架之间设有旋转升降结构。
作为本实用新型进一步的方案:所述旋转升降结构包括转盘、转轴、连接块、传动轴和滑动块,所述加工机台内部安装有转盘,所述转盘设有两个,且转盘分别位于升降架的底部,所述转盘之间通过转轴连接,所述转盘上设置有连接块,所述连接块通过传动轴与滑动块连接。
通过采用上述技术方案,利用转盘带动连接块的旋转,进而与传动轴配合带动滑动块的升降,实现了类似曲轴传动往复运动的效果。
作为本实用新型进一步的方案:所述滑动块左侧的卡块嵌入到卡槽内,所述传动轴与连接块和滑动块的连接均为转动连接,所述转轴的一端与驱动电机连接,所述滑动块之间安装有升降杆,且升降杆的底部设有切割头。
通过采用上述技术方案,利用滑动块的往复升降实现切割头的往复升降过程,进而方便对橡胶进行切条。
作为本实用新型进一步的方案:所述降温结构包括散热管、冷却箱、半导体制冷片以及液泵,所述加工机台的内部安装有冷却箱,所述冷却箱的右侧设有散热管,所述散热管的一段贴合导热板的左侧,所述散热管上安装有液泵,所述冷却箱的内部设有半导体制冷片。
通过采用上述技术方案,实现对导热板的降温效果。
作为本实用新型进一步的方案:所述加工机台的顶部位于传送带右侧的位置开设有切割缝,所述切割缝的右侧设有斜坡,所述加工机台的右侧设有接料箱。
通过采用上述技术方案,方便被分切后的橡胶条的下落以及收集过程。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该带有自动散热式的橡胶切条机,
设置有降温结构,通过降温结构内的液泵带动冷却箱内的冷却液在散热管内循环流动,进而使得散热管将导热板的热量带走,避免导热板的温度过高,一定程度上减少滑动块升降过程中积攒的热量,提高装置的使用寿命;
另外,在冷却箱内设置有半导体制冷片,实现对冷却液的热量降低,避免长时间的使用后导致降温效果下降。
附图说明
图1为本实用新型正视剖视结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型加工机台俯视结构示意图。
图中:1、加工机台,2、传送带,3、升降架,301、升降滑槽,302、卡槽,303、导热板,4、转盘,5、转轴,6、连接块,7、传动轴,8、滑动块,9、散热管,10、冷却箱,11、半导体制冷片,12、液泵,13、斜坡,14、升降杆,15、切割头,16、切割缝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供技术方案:带有自动散热式的橡胶切条机,包括:
加工机台1,加工机台1的顶部左侧设有传送带2,加工机台1的顶部右侧前后两端均设有升降架3,升降架3的内部侧面开设有升降滑槽301,升降滑槽301的内侧壁上开设有卡槽302,且卡槽302的内侧安装有导热板303,加工机台1的内部中间位置设有降温结构,加工机台1和升降架3之间设有旋转升降结构;
在使用时,传送带2向右带动橡胶移动到升降架3下方,旋转升降结构通过驱动电机带动升降架3内的滑动块8升降,进而带动切割头15的升降对橡胶进行切条,而由于切割头15的升降为固定的时间可以通过调节驱动电机转速控制,并且传送带2的移动速度同样可调,因此橡胶条的分切宽度也为可调节的,在分切的时候降温结构对导热板303进行降温,避免摩擦位置温度过高导致受损的情况。
请参阅图1和图2,进一步地,旋转升降结构包括转盘4、转轴5、连接块6、传动轴7和滑动块8,加工机台1内部安装有转盘4,转盘4设有两个,且转盘4分别位于升降架3的底部,转盘4之间通过转轴5连接,转盘4上设置有连接块6,连接块6通过传动轴7与滑动块8连接;
具体地,滑动块8左侧的卡块嵌入到卡槽302内,传动轴7与连接块6和滑动块8的连接均为转动连接,转轴5的一端与驱动电机连接,滑动块8之间安装有升降杆14,且升降杆14的底部设有切割头15,通过驱动电机带动转盘4的旋转,再利用传动轴7与连接块6和滑动块8的转动连接,实现带动滑动块8在升降架3内的往复升降过程,进而带动切割头15运动,该结构无需反复对电动组件的运动方向进行改变,提高传动效率。
请参阅图1,进一步地,降温结构包括散热管9、冷却箱10、半导体制冷片11以及液泵12,加工机台1的内部安装有冷却箱10,冷却箱10的右侧设有散热管9,散热管9的一段贴合导热板303的左侧,散热管9上安装有液泵12,冷却箱10的内部设有半导体制冷片11;
冷却箱10内的冷却液在液泵12带动下,在散热管9内经过与导热板303贴合的一段后回流到冷却箱10内,利用制冷结构中的散热管9可以将导热板303上的热量带走,避免升降架3内内结构在不断的往复运动中积累大量的热量,同时半导体制冷片11的设计可以通过电力实现对冷却液的降温,避免冷却液整体温度升高导致降温效果下降。
请参阅图3,进一步地,加工机台1的顶部位于传送带2右侧的位置开设有切割缝16,切割缝16的右侧设有斜坡13,加工机台1的右侧设有接料箱;
通过切割缝16的设计使得切割头15可以更加方便的完成分切的过程,斜坡13的设计使得被切下的橡胶条可以顺着斜坡13落入接料箱内。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.带有自动散热式的橡胶切条机,其特征在于,所述带有自动散热式的橡胶切条机包括:
加工机台(1),所述加工机台(1)的顶部左侧设有传送带(2),所述加工机台(1)的顶部右侧前后两端均设有升降架(3),所述升降架(3)的内部侧面开设有升降滑槽(301),所述升降滑槽(301)的内侧壁上开设有卡槽(302),且卡槽(302)的内侧安装有导热板(303),所述加工机台(1)的内部中间位置设有降温结构,所述加工机台(1)和升降架(3)之间设有旋转升降结构。
2.根据权利要求1所述的带有自动散热式的橡胶切条机,其特征在于:所述旋转升降结构包括转盘(4)、转轴(5)、连接块(6)、传动轴(7)和滑动块(8),所述加工机台(1)内部安装有转盘(4),所述转盘(4)设有两个,且转盘(4)分别位于升降架(3)的底部,所述转盘(4)之间通过转轴(5)连接,所述转盘(4)上设置有连接块(6),所述连接块(6)通过传动轴(7)与滑动块(8)连接。
3.根据权利要求2所述的带有自动散热式的橡胶切条机,其特征在于:所述滑动块(8)左侧的卡块嵌入到卡槽(302)内,所述传动轴(7)与连接块(6)和滑动块(8)的连接均为转动连接,所述转轴(5)的一端与驱动电机连接,所述滑动块(8)之间安装有升降杆(14),且升降杆(14)的底部设有切割头(15)。
4.根据权利要求1所述的带有自动散热式的橡胶切条机,其特征在于:所述降温结构包括散热管(9)、冷却箱(10)、半导体制冷片(11)以及液泵(12),所述加工机台(1)的内部安装有冷却箱(10),所述冷却箱(10)的右侧设有散热管(9),所述散热管(9)的一段贴合导热板(303)的左侧,所述散热管(9)上安装有液泵(12),所述冷却箱(10)的内部设有半导体制冷片(11)。
5.根据权利要求1所述的带有自动散热式的橡胶切条机,其特征在于:所述加工机台(1)的顶部位于传送带(2)右侧的位置开设有切割缝(16),所述切割缝(16)的右侧设有斜坡(13),所述加工机台(1)的右侧设有接料箱。
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