CN218312791U - 一种管件表面抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种管件表面抛光装置,涉及机械加工领域。该管件表面抛光装置,包括机床,所述机床内腔底部开设有空槽,所述空槽内部设置有支撑环、安装壳、过滤网、汇集箱和水泵,所述过滤网固定连接有电动推杆,所述电动推杆顶部设置有压板。该管件表面抛光装置,碎屑润滑液混合物受到很大的力,使碎屑润滑液混合物中润滑液能够穿过过滤网进入汇集箱内部,通过压板向碎屑润滑液混合物施加推力,能够保证润滑液和碎屑被孔径细小的过滤网分离,并且在压板施加的压力下,堆积的碎屑也不会影响润滑液分离的速度,保证碎屑润滑液混合物过滤分离的速度和质量,不用后期处理分离出的润滑液即可投入使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种抛光装置,具体为一种管件表面抛光装置,属于机械加工技术领域。
背景技术
抛光加工是一种常用的加工方法,抛光指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,从而获得光亮、平整外表的加工方法。抛光具有提高工件的尺寸精度或几何形状精度的特性,以得到光滑表面或镜面光泽为目的。
抛光用的机床是使用较为广泛一种机床,在各种零件加工中都有用到,但是抛光装置应用中有着各种各样的问题,例如在使用抛光装置加工麦克风管状外壳时,通过刀具对外壳表面抛光,但是抛光加工过程中,会使用润滑液对刀具降温以及对外壳进行冲洗,来提高刀具使用寿命和外壳加工精度。在此过程中会产生大量的碎屑润滑液混合物,这些碎屑润滑液混合物会使用过滤网进行分离,但是当过滤网孔径较大时,会有细小的碎屑不能够从润滑液内部分离,需要后期进行处理润滑液才能够投入使用,当过滤网孔径较小时,会出现碎屑堆积影响过滤分离速度的情况。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种管件表面抛光装置,以解决现有技术中碎屑润滑液混合物会使用过滤网进行分离,但是当过滤网孔径较大时,会有细小的碎屑不能够从润滑液内部分离,需要后期进行处理润滑液才能够投入使用,当过滤网孔径较小时,会出现碎屑堆积影响过滤分离速度的情况的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种管件表面抛光装置,包括机床,所述机床内腔底部开设有空槽,所述空槽内部设置有支撑环、安装壳、过滤网、汇集箱和水泵,所述过滤网固定连接有电动推杆,所述电动推杆顶部设置有压板,所述过滤网顶部固定连接有多个密封板,所述压板顶部开设有多个下料槽,所述电动推杆和压板均设置于安装壳内部。
优选地,所述支撑环与机床固定连接,所述支撑环设置于安装壳与机床之间,所述过滤网固定连接于安装壳底部。
优选地,多个所述密封板分别延伸入多个下料槽内部,所述安装壳、过滤网和汇集箱从上到下依次排布,电动推杆带动压板向过滤网移动时,会使开设有下料槽的压板套设到密封板外侧,完成对过滤网与压板之间的密封。
优选地,所述安装壳顶部固定连接有导流壳,所述导流壳一侧固定连接有挡板,安装壳顶部通过导流壳固定连接有挡板,通过导流壳避免碎屑润滑液混合物在安装壳顶部停留。
优选地,所述电动推杆顶部固定连接有安装杆,所述安装杆贯穿压板,所述安装杆外侧螺纹套设有螺帽,所述螺帽设置于压板顶部,旋转螺帽使螺帽从安装杆外侧离开,即可使压板失去固定从安装壳内部拆卸。
优选地,所述水泵固定连接于汇集箱内腔底部,所述水泵输出端固定连接有管道,所述汇集箱与机床之间固定连接有安装板,安装板固定的汇集箱对润滑液收集,通过汇集箱安装的水泵和管道,即可将汇集箱内部的润滑油抽取进行使用,保证分离出的润滑油快速的投入使用。
优选地,所述机床包括打磨组件、门体组件、驱动组件、控制组件和夹持组件,所述门体组件和控制组件分别设置于机床两侧,所述打磨组件、驱动组件和夹持组件均设置于机床内部。
本实用新型提供了一种管件表面抛光装置,其具备的有益效果如下:
1、该管件表面抛光装置,压板移动挤压过滤网顶部的碎屑润滑液混合物,碎屑润滑液混合物受到很大的力,使碎屑润滑液混合物中润滑液能够穿过过滤网进入汇集箱内部,通过压板向碎屑润滑液混合物施加推力,能够保证润滑液和碎屑被孔径细小的过滤网分离,并且在压板施加的压力下,堆积的碎屑也不会影响润滑液分离的速度,保证碎屑润滑液混合物过滤分离的速度和质量,不用后期处理分离出的润滑液即可投入使用,减少润滑液使用的成本。
2、该管件表面抛光装置,拉动挡板将过滤网、安装壳拉动离开机床内部,随后旋转螺帽使螺帽从安装杆外侧离开,即可使压板失去固定从安装壳内部拆卸,随后即可对安装壳内部分离出的碎屑进行处理。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型机床的仰视图;
图3为本实用新型挡板的结构示意图;
图4为本实用新型安装壳的局部结构示意图。
图中:1、机床;2、打磨组件;3、门体组件;4、驱动组件;6、控制组件;7、空槽;8、汇集箱;9、水泵;10、管道;11、安装板;12、过滤网;13、安装壳;14、导流壳;15、支撑环;16、压板;17、密封板;18、下料槽;19、电动推杆;20、安装杆;21、螺帽;22、挡板;23、夹持组件。
具体实施方式
本实用新型实施例提供一种管件表面抛光装置。
请参阅图1、图2、图3和图4,包括机床1,机床1内腔底部开设有空槽7,空槽7内部设置有支撑环15、安装壳13、过滤网12、汇集箱8和水泵9,安装壳13顶部固定连接有导流壳14,导流壳14一侧固定连接有挡板22,支撑环15与机床1固定连接,支撑环15设置于安装壳13与机床1之间,过滤网12固定连接于安装壳13底部,过滤网12固定连接有电动推杆19,电动推杆19顶部设置有压板16,过滤网12顶部固定连接有多个密封板17,多个密封板17分别延伸入多个下料槽18内部,安装壳13、过滤网12和汇集箱8从上到下依次排布,水泵9固定连接于汇集箱8内腔底部,水泵9输出端固定连接有管道10,汇集箱8与机床1之间固定连接有安装板11,压板16顶部开设有多个下料槽18,电动推杆19和压板16均设置于安装壳13内部,电动推杆19顶部固定连接有安装杆20,安装杆20贯穿压板16,安装杆20外侧螺纹套设有螺帽21,螺帽21设置于压板16顶部,机床1包括打磨组件2、门体组件3、驱动组件4、控制组件6和夹持组件23,门体组件3和控制组件6分别设置于机床1两侧,打磨组件2、驱动组件4和夹持组件23均设置于机床1内部。
具体的,麦克风外壳放置到驱动组件4与夹持组件23之间夹持固定,使麦克风外壳被驱动组件4驱动旋转,随后控制组件6根据输入的加工程序控制门体组件3带动磨具进行移动,对麦克风外壳进行抛光打磨加工,通过使磨具抛光旋转状态下麦克风外壳的抛光加工方法,较为普遍的应用在以麦克风外壳为代表的管件上,并且控制组件6、夹持组件23、门体组件3和打磨组件2以及机床1内部润滑液喷射组件、动力组件照明组件等结构的控制方法以及工作原理,为市场上现有的成熟技术,在此不进行具体的限制。
在抛光加工过程中产生的碎屑润滑液混合物,落到安装壳13内部设置的压板16顶部,随后碎屑润滑液混合物通过压板16开设的下料槽18落到过滤网12顶部,通过定时开关控制电动推杆19工作,使电动推杆19每隔一段时间就会推动压板16在过滤网12内部往复运动一次。
在电动推杆19带动压板16向过滤网12移动时,会使开设有下料槽18的压板16套设到密封板17外侧,完成对过滤网12与压板16之间的密封。此时压板16移动挤压过滤网12顶部的碎屑润滑液混合物,碎屑润滑液混合物受到很大的力,使碎屑润滑液混合物中润滑液能够穿过过滤网12进入汇集箱8内部,完成一次润滑液与碎屑的分离后压板16被电动推杆19推动返回原位,通过压板16向碎屑润滑液混合物施加推力,能够保证润滑液和碎屑被孔径细小的过滤网12分离,并且在压板16施加的压力下,堆积的碎屑也不会影响润滑液分离的速度,保证碎屑润滑液混合物过滤分离的速度和质量,不用后期处理分离出的润滑液即可投入使用,减少润滑液使用的成本,通过不与过滤网12接触的磁铁制作的压板16以及压板16移动过程中产生的负压,对堆积的碎屑进行搅动,减缓碎屑对过滤网12堵塞的速度。
在安装壳13与机床1之间设置有支撑环15,对于安装壳13进行支撑,并且安装壳13顶部通过导流壳14固定连接有挡板22,通过导流壳14避免碎屑润滑液混合物在安装壳13顶部停留,拉动挡板22将过滤网12、安装壳13拉动离开机床1内部,随后旋转螺帽21使螺帽21从安装杆20外侧离开,即可使压板16失去固定从安装壳13内部拆卸,随后即可对安装壳13内部分离出的碎屑进行处理。
在过滤网12底部设置有汇集箱8,通过安装板11固定的汇集箱8对润滑液收集,通过汇集箱8安装的水泵9和管道10,即可将汇集箱8内部的润滑油抽取进行使用,保证分离出的润滑油快速的投入使用,减少加工过程中润滑油的存储量,降低设备使用的成本。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种管件表面抛光装置,包括机床(1),其特征在于:所述机床(1)内腔底部开设有空槽(7),所述空槽(7)内部设置有支撑环(15)、安装壳(13)、过滤网(12)、汇集箱(8)和水泵(9),所述过滤网(12)固定连接有电动推杆(19),所述电动推杆(19)顶部设置有压板(16),所述过滤网(12)顶部固定连接有多个密封板(17),所述压板(16)顶部开设有多个下料槽(18),所述电动推杆(19)和压板(16)均设置于安装壳(13)内部。
2.根据权利要求1所述的一种管件表面抛光装置,其特征在于:所述支撑环(15)与机床(1)固定连接,所述支撑环(15)设置于安装壳(13)与机床(1)之间,所述过滤网(12)固定连接于安装壳(13)底部。
3.根据权利要求1所述的一种管件表面抛光装置,其特征在于:多个所述密封板(17)分别延伸入多个下料槽(18)内部,所述安装壳(13)、过滤网(12)和汇集箱(8)从上到下依次排布。
4.根据权利要求1所述的一种管件表面抛光装置,其特征在于:所述安装壳(13)顶部固定连接有导流壳(14),所述导流壳(14)一侧固定连接有挡板(22)。
5.根据权利要求1所述的一种管件表面抛光装置,其特征在于:所述电动推杆(19)顶部固定连接有安装杆(20),所述安装杆(20)贯穿压板(16),所述安装杆(20)外侧螺纹套设有螺帽(21),所述螺帽(21)设置于压板(16)顶部。
6.根据权利要求1所述的一种管件表面抛光装置,其特征在于:所述水泵(9)固定连接于汇集箱(8)内腔底部,所述水泵(9)输出端固定连接有管道(10),所述汇集箱(8)与机床(1)之间固定连接有安装板(11)。
7.根据权利要求1所述的一种管件表面抛光装置,其特征在于:所述机床(1)包括打磨组件(2)、门体组件(3)、驱动组件(4)、控制组件(6)和夹持组件(23),所述门体组件(3)和控制组件(6)分别设置于机床(1)两侧,所述打磨组件(2)、驱动组件(4)和夹持组件(23)均设置于机床(1)内部。
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