CN218312262U - 一种数控立式加工中心用散热装置 - Google Patents

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肖平
李森林
郭荣森
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Abstract

本实用新型涉及加工中心散热技术领域,特别是一种数控立式加工中心用散热装置,包括加工仓和加工台,所述加工仓的两侧固定连接有风机框,所述风机框内转动连接有扇叶,所述加工仓另外两侧的底部开设有排料口,所述排料口的外侧固定连接有废料仓。本实用新型的优点在于:通过设置两组相对的风机框和排料口形成风道,将加工仓内加工产生的热量排出,同时在排料口的外侧设置废料仓直接利用气流的风力将废料集中至废料仓,且风机框朝向加工台对其进行降温的同时,也能通过风力将工件上附着的工件碎屑吹掉,避免工件碎屑附着影响加工效果的情况,从而使该装置增加了风机的作用效果,也避免了废料从出风口排出造成堵塞的情况。

Description

一种数控立式加工中心用散热装置
技术领域
本实用新型涉及加工中心散热技术领域,特别是一种数控立式加工中心用散热装置。
背景技术
加工中心运行时会导致工件温度升高,影响工件属性,及时将加工中心的热量排出能够提高工件加工的稳定性。
在中国专利CN202021297172.7中公开的一种数控立式加工中心用散热装置,该数控立式加工中心用散热装置提高了散热装置检修的工作效率,方便人们的使用。
现有数控立式加工中心用散热装置的缺点:现有数控立式加工中心用散热装置在利用气流散热时,加工产生废料容易随着气流进入出气口造成堵塞。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种数控立式加工中心用散热装置,有效解决了现有技术的不足。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种数控立式加工中心用散热装置,包括加工仓,所述加工仓的中心处固定连接有加工台,所述加工仓的两侧固定连接有风机框,所述风机框内转动连接有扇叶,所述加工仓另外两侧的底部开设有排料口,所述排料口的外侧固定连接有废料仓。
可选的,所述风机框位于加工仓相邻的两侧,所述风机框靠近加工仓的一端向下倾斜,所述风机框的轴心朝向加工台。
采用上述技术方案:通过设置两组相对的风机框和排料口形成风道,将加工仓内加工产生的热量排出,同时在排料口的外侧设置废料仓直接利用气流的风力将废料集中至废料仓,且风机框朝向加工台对其进行降温的同时,也能通过风力将工件上附着的工件碎屑吹掉,避免工件碎屑附着影响加工效果的情况,从而使该装置增加了风机的作用效果,也避免了废料从出风口排出造成堵塞的情况。
可选的,所述风机框内均固定连接有电机,所述电机的输出端与扇叶固定连接,所述扇叶转动产生的气流均朝向加工仓内部。
可选的,所述风机框的内侧固定连接有第一防护网,所述第一防护网与加工仓的内壁相平行。
采用上述技术方案:通过在风机框的内侧设置第一防护网将风机框与加工仓进行分隔,避免加工产生的碎屑进入风机框损坏扇叶的情况。
可选的,所述风机框的外侧固定连接有帽檐板,所述帽檐板为四分之一球状,所述帽檐板位于风机框外侧的顶部,所述帽檐板的直径与风机框的直径相适配。
采用上述技术方案:通过帽檐板将风机框外侧的顶部遮挡,避免雨水灰尘进入风机框内再沿着斜面进入加工仓的情况。
可选的,所述加工仓的底部为斜面,所述加工仓设置有风机框两侧的夹角处高度最高,所述加工仓设置有排料口两侧的夹角处高度最低。
采用上述技术方案:通过将加工仓底部设置为斜面,并使斜面朝向排料口方向,使加工仓内的废料也能在斜面作用下自动向排料口方向集中,避免废料在加工仓底部堆积的情况。
可选的,所述排料口的底部形状与加工仓地面的斜面走向相适配,所述废料仓的外侧固定连接有第二防护网。
采用上述技术方案:通过第二防护网将废料仓的外侧遮挡,同时使气流能够通过,避免废料仓影响加工仓内风道的运行。
本实用新型具有以下优点:
1、该数控立式加工中心用散热装置,通过设置两组相对的风机框和排料口形成风道,将加工仓内加工产生的热量排出,同时在排料口的外侧设置废料仓直接利用气流的风力将废料集中至废料仓,且风机框朝向加工台对其进行降温的同时,也能通过风力将工件上附着的工件碎屑吹掉,避免工件碎屑附着影响加工效果的情况,从而使该装置增加了风机的作用效果,也避免了废料从出风口排出造成堵塞的情况,通过在风机框的内侧设置第一防护网将风机框与加工仓进行分隔,避免加工产生的碎屑进入风机框损坏扇叶的情况,通过帽檐板将风机框外侧的顶部遮挡,避免雨水灰尘进入风机框内再沿着斜面进入加工仓的情况。
2、该数控立式加工中心用散热装置,通过将加工仓底部设置为斜面,并使斜面朝向排料口方向,使加工仓内的废料也能在斜面作用下自动向排料口方向集中,避免废料在加工仓底部堆积的情况。
3、该数控立式加工中心用散热装置,通过第二防护网将废料仓的外侧遮挡,同时使气流能够通过,避免废料仓影响加工仓内风道的运行。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的正剖结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处的放大结构示意图;
图4为本实用新型的前侧剖视结构示意图。
图中:1-加工仓,2-加工台,3-风机框,4-扇叶,5-排料口,6-废料仓,7-电机,8-第一防护网,9-帽檐板,10-第二防护网。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图4所示,一种数控立式加工中心用散热装置,它包括加工仓1,加工仓1的中心处固定连接有加工台2,加工仓1的两侧固定连接有风机框3,风机框1内转动连接有扇叶4,加工仓1另外两侧的底部开设有排料口5,排料口5的外侧固定连接有废料仓6。
实施例1:风机框3位于加工仓1相邻的两侧,风机框3靠近加工仓1的一端向下倾斜,风机框3的轴心朝向加工台2,通过设置两组相对的风机框3和排料口5形成风道,将加工仓1内加工产生的热量排出,同时在排料口5的外侧设置废料仓6直接利用气流的风力将废料集中至废料仓6,且风机框3朝向加工台2对其进行降温的同时,也能通过风力将工件上附着的工件碎屑吹掉,避免工件碎屑附着影响加工效果的情况,从而使该装置增加了风机的作用效果,也避免了废料从出风口排出造成堵塞的情况。
实施例2:风机框3内均固定连接有电机7,电机7的输出端与扇叶4固定连接,扇叶4转动产生的气流均朝向加工仓1内部。
实施例3:风机框3的内侧固定连接有第一防护网8,第一防护网8与加工仓1的内壁相平行,通过在风机框3的内侧设置第一防护网8将风机框3与加工仓1进行分隔,避免加工产生的碎屑进入风机框3损坏扇叶4的情况。
实施例4:风机框3的外侧固定连接有帽檐板9,帽檐板9为四分之一球状,帽檐板9位于风机框3外侧的顶部,帽檐板9的直径与风机框3的直径相适配,通过帽檐板9将风机框3外侧的顶部遮挡,避免雨水灰尘进入风机框3内再沿着斜面进入加工仓1的情况。
实施例5:加工仓1的底部为斜面,加工仓1设置有风机框3两侧的夹角处高度最高,加工仓1设置有排料口5两侧的夹角处高度最低,通过将加工仓1底部设置为斜面,并使斜面朝向排料口5方向,使加工仓1内的废料也能在斜面作用下自动向排料口1方向集中,避免废料在加工仓1底部堆积的情况。
实施例6:排料口5的底部形状与加工仓1地面的斜面走向相适配,废料仓6的外侧固定连接有第二防护网10,通过第二防护网10将废料仓6的外侧遮挡,同时使气流能够通过,避免废料仓6影响加工仓1内风道的运行。
本实用新型的工作原理如下:
S1、由扇叶4转动产生气流对加工仓1进行散热;
S2、在气流作用下将废料吹至废料仓6进行集中。
与现有技术相比,本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果:
1、该数控立式加工中心用散热装置,通过设置两组相对的风机框3和排料口5形成风道,将加工仓1内加工产生的热量排出,同时在排料口5的外侧设置废料仓6直接利用气流的风力将废料集中至废料仓6,且风机框3朝向加工台2对其进行降温的同时,也能通过风力将工件上附着的工件碎屑吹掉,避免工件碎屑附着影响加工效果的情况,从而使该装置增加了风机的作用效果,也避免了废料从出风口排出造成堵塞的情况,通过在风机框3的内侧设置第一防护网8将风机框3与加工仓1进行分隔,避免加工产生的碎屑进入风机框3损坏扇叶 4的情况,通过帽檐板9将风机框3外侧的顶部遮挡,避免雨水灰尘进入风机框3内再沿着斜面进入加工仓1的情况。
2、该数控立式加工中心用散热装置,通过将加工仓1底部设置为斜面,并使斜面朝向排料口5方向,使加工仓1内的废料也能在斜面作用下自动向排料口1方向集中,避免废料在加工仓1底部堆积的情况。
3、该数控立式加工中心用散热装置,通过第二防护网10将废料仓6的外侧遮挡,同时使气流能够通过,避免废料仓6影响加工仓1内风道的运行。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
本领域技术人员不难理解,本实用新型包括上述说明书的实用新型内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合,限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。

Claims (7)

1.一种数控立式加工中心用散热装置,其特征在于:包括加工仓(1),所述加工仓(1)的中心处固定连接有加工台(2),所述加工仓(1)的两侧固定连接有风机框(3),所述风机框(3)内转动连接有扇叶(4),所述加工仓(1)另外两侧的底部开设有排料口(5),所述排料口(5)的外侧固定连接有废料仓(6)。
2.根据权利要求1所述的一种数控立式加工中心用散热装置,其特征在于:所述风机框(3)位于加工仓(1)相邻的两侧,所述风机框(3)靠近加工仓(1)的一端向下倾斜,所述风机框(3)的轴心朝向加工台(2)。
3.根据权利要求2所述的一种数控立式加工中心用散热装置,其特征在于:所述风机框(3)内均固定连接有电机(7),所述电机(7)的输出端与扇叶(4)固定连接,所述扇叶(4)转动产生的气流均朝向加工仓(1)内部。
4.根据权利要求3所述的一种数控立式加工中心用散热装置,其特征在于:所述风机框(3)的内侧固定连接有第一防护网(8),所述第一防护网(8)与加工仓(1)的内壁相平行。
5.根据权利要求4所述的一种数控立式加工中心用散热装置,其特征在于:所述风机框(3)的外侧固定连接有帽檐板(9),所述帽檐板(9)为四分之一球状,所述帽檐板(9)位于风机框(3)外侧的顶部,所述帽檐板(9)的直径与风机框(3)的直径相适配。
6.根据权利要求5所述的一种数控立式加工中心用散热装置,其特征在于:所述加工仓(1)的底部为斜面,所述加工仓(1)设置有风机框(3)两侧的夹角处高度最高,所述加工仓(1)设置有排料口(5)两侧的夹角处高度最低。
7.根据权利要求6所述的一种数控立式加工中心用散热装置,其特征在于:所述排料口(5)的底部形状与加工仓(1)地面的斜面走向相适配,所述废料仓(6)的外侧固定连接有第二防护网(10)。
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