CN218312210U - 圆盘旋转式刀库及加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了圆盘旋转式刀库及加工中心，包括刀库盘，所述刀库盘的外侧设置有若干个安装孔，所述刀库盘的外侧螺纹连接有螺杆，所述螺杆的另一端贯穿安装孔向内设置有轴承，所述轴承的另一端固定连接有连接板，所述连接板的另一端固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的另一端固定连接有弧形夹持件，通过设置螺杆、轴承以及连接板能够带动另一端的弧形夹持件向内运动，从而对铣刀进行夹持工作，在缓冲弹簧的作用下能够使得夹持的效果更佳，且该种夹持结构能够方便工作人员对铣刀的更换，提高整个刀库在使用时的高效性。

Description

圆盘旋转式刀库及加工中心

技术领域

本实用新型涉及加工中心领域，特别涉及圆盘旋转式刀库及加工中心。

背景技术

动换刀功能是数控加工中心的基本功能之一。在数控加工中心中，该功能的实现依赖于自动换刀装置(ATC)。在加工中心上，ATC的投资往往占整机的30％-50％。因此，用户应十分重视其工作质量和刀库容量，ATC的工作质量主要表现为换刀时间和故障率两个方面。经验表明，加工中心故障中有50％以上与ATC有关。因此，用户应在满足使用要求的前提下尽量选用结构简单和可靠性高的ATC，以提高整机的性价；

现有技术中，例如中国专利公开了一种“圆盘旋转式刀库”，其申请号为“202122436193.3”，该专利主要通过安装杆设置的转轴，并且刀库盘可以绕转轴转动，刀库盘上设置有齿轮盘，该齿轮盘与驱动电机带动旋转的驱动齿轮相啮合，使得驱动电机可以带动刀库盘绕转轴旋转，上述装置通过齿轮之间的啮合作用带动刀库盘进行转动，但是齿轮结构在长时间的转动过程中存在磨损情况，从而使得刀库盘的精度降低，并且上述装置在对铣刀安装时较为简易，铣刀在运转的过程中不够稳定，从而导致整个刀库零件的损坏，降低其使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供圆盘旋转式刀库及加工中心，解决了现有的刀库盘对铣刀的固定效果差以及通过齿轮进行长时间的驱动后导致的精度差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，圆盘旋转式刀库及加工中心，包括刀库盘，所述刀库盘的外侧设置有若干个安装孔，所述刀库盘的外侧螺纹连接有螺杆，所述螺杆的另一端贯穿安装孔向内设置有轴承，所述轴承的另一端固定连接有连接板，所述连接板的另一端固定连接有两个缓冲弹簧，且对称设置；

所述缓冲弹簧的另一端固定连接有弧形夹持件。

根据所述的圆盘旋转式刀库及加工中心：所述连接板的两端固定连接有滑杆，所述滑杆的另一端贯穿刀库盘向上设置。

根据所述的圆盘旋转式刀库及加工中心：所述刀库盘的下方设置有底座，所述底座上固定连接立柱。

根据所述的圆盘旋转式刀库及加工中心：所述立柱的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的另一端固定连接有第二转轴。

根据所述的圆盘旋转式刀库及加工中心：所述刀库盘的内部贯穿设置有连接轴，所述连接轴与第二转动轴进行固定连接。

根据所述的圆盘旋转式刀库及加工中心：所述连接杆的上方设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆的另一端固定连接有第一转轴，所述第一转轴与第二转轴上设置有皮带。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该一种圆盘旋转式刀库及加工中心通过设置螺杆、轴承以及连接板能够带动另一端的弧形夹持件向内运动，从而对铣刀进行夹持工作，在缓冲弹簧的作用下能够使得夹持的效果更佳，且该种夹持结构能够方便工作人员对铣刀的更换，提高整个刀库在使用时的高效性；

2、与现有技术相比，该一种圆盘旋转式刀库及加工中心通过设置连接杆、连接轴、第二转轴以及第一转动杆能够使得刀库盘在连接杆的一段进行转动，并且通过设置驱动电机、第二转动杆、第一转轴以及皮带能够带动下方的第二转轴进行自动转动，从而实现刀库盘的转动工作，实现其装置的便捷性以及自动性。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步的说明；

图1为本实用新型圆盘旋转式刀库及加工中心的整体结构示意图；

图2为图1中A的结构示意图；

图3为本实用新型圆盘旋转式刀库及加工中心的侧视图；

图4为本实用新型圆盘旋转式刀库及加工中心的刀库盘立体图。

图例说明：

1、刀库盘；2、连接轴；3、安装孔；4、螺杆；5、轴承；6、缓冲弹簧；7、弧形夹持件；8、连接板；9、滑杆；10、底座；11、立柱；12、第一转动杆；13、连接杆；14、驱动电机；15、第二转动杆；16、皮带；17、第一转轴；18、第二转轴。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：圆盘旋转式刀库及加工中心，包括刀库盘1，刀库盘1的外侧设置有若干个安装孔3，通过安装孔3能够与铣刀进行对应，从而实现对铣刀的安装工作，刀库盘1的外侧螺纹连接有螺杆4，螺杆4的另一端贯穿安装孔3向内设置有轴承5，轴承5的另一端固定连接有连接板8，轴承5的内环与螺杆4进行固定连接，而轴承5的外环与连接板8进行固定连接，连接板8的另一端固定连接有两个缓冲弹簧6，且对称设置，缓冲弹簧6的另一端固定连接有弧形夹持件7，连接板8的两端固定连接有滑杆9，滑杆9的另一端贯穿刀库盘1向上设置，两端的滑杆9能够对连接板8进行限制作用，防止连接板8随着轴承5的转动而转动，拧动螺杆4，在轴承5以及滑杆9的作用下能够使得螺杆4带动另一端的连接板8向下运动，从而使得弧形夹持件7运动从而对铣刀进行夹持作用，保证整个铣刀在使用过程中的稳定性，同时也方便工作人员对其进行拆卸更换，实现装置的便捷性，而缓冲弹簧6能够增加弧形夹持件7在使用时的缓冲作用，增加其夹持时的稳定性；

刀库盘1的下方设置有底座10，底座10上固定连接立柱11，立柱11的一端固定连接有连接杆13，连接杆13的另一端转动连接有第一转动杆12，第一转动杆12的另一端固定连接有第二转轴18，通过第一转动杆12能够使得第二转轴18在连接杆13上进行转动；

刀库盘1的内部贯穿设置有连接轴2，连接轴2与第二转动轴18进行固定连接，通过连接轴2能够使得第二转轴18带动刀库盘1一起进行转动；

连接杆13的上方设置有驱动电机14，驱动电机14的输出端固定连接有第二转动杆15，第二转动杆15的另一端固定连接有第一转轴17，第一转轴17与第二转轴18上设置有皮带16，需要对刀库盘1进行转动时，启动驱动电机14使得第二转动杆15带动另一端的第一转轴17进行转动，在皮带16的作用下能够带动下方的第二转轴18进行转动，从而能够使得刀库盘1进行转动工作，实现装置的实用性。

工作原理：该装置上的铣刀在进行安装时，首先将铣刀与安装孔3进行对应，拧动螺杆4，在轴承5以及滑杆9的作用下能够使得螺杆4带动另一端的连接板8向下运动，从而使得弧形夹持件7运动从而对铣刀进行夹持作用，保证整个铣刀在使用过程中的稳定性，同时也方便工作人员对其进行拆卸更换，实现装置的便捷性，需要对刀库盘1进行转动时，启动驱动电机14使得第二转动杆15带动另一端的第一转轴17进行转动，在皮带16的作用下能够带动下方的第二转轴18进行转动，从而能够使得刀库盘1进行转动工作，实现装置的实用性。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.圆盘旋转式刀库及加工中心，包括刀库盘(1)，其特征在于：所述刀库盘(1)的外侧设置有若干个安装孔(3)，所述刀库盘(1)的外侧螺纹连接有螺杆(4)，所述螺杆(4)的另一端贯穿安装孔(3)向内设置有轴承(5)，所述轴承(5)的另一端固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)的另一端固定连接有两个缓冲弹簧(6)，且对称设置；

所述缓冲弹簧(6)的另一端固定连接有弧形夹持件(7)。

2.根据权利要求1所述的圆盘旋转式刀库及加工中心，其特征在于，所述连接板(8)的两端固定连接有滑杆(9)，所述滑杆(9)的另一端贯穿刀库盘(1)向上设置。

3.根据权利要求2所述的圆盘旋转式刀库及加工中心，其特征在于，所述刀库盘(1)的下方设置有底座(10)，所述底座(10)上固定连接立柱(11)。

4.根据权利要求3所述的圆盘旋转式刀库及加工中心，其特征在于，所述立柱(11)的一端固定连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)的另一端转动连接有第一转动杆(12)，所述第一转动杆(12)的另一端固定连接有第二转轴(18)。

5.根据权利要求4所述的圆盘旋转式刀库及加工中心，其特征在于，所述刀库盘(1)的内部贯穿设置有连接轴(2)，所述连接轴(2)与第二转轴(18)进行固定连接。

6.根据权利要求5所述的圆盘旋转式刀库及加工中心，其特征在于，所述连接杆(13)的上方设置有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出端固定连接有第二转动杆(15)，所述第二转动杆(15)的另一端固定连接有第一转轴(17)，所述第一转轴(17)与第二转轴(18)上设置有皮带(16)。

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