CN218311020U - 一种便于碎屑回收利用的钢板加工机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢板加工技术领域，尤其是一种便于碎屑回收利用的钢板加工机，包括机架，机架内上端设置有支架，机架上安装有调节机构，调节机构与支架相连。机架内底部固定安装有限位槽，限位槽内放置有容器，还包括导流管，导流管上端贯穿支架，导流管下端口位于容器的上端口的上方，导流管下端连通并固定安装有连通管，连通管内固定安装有滤片，还包括负压机构，负压机构安装在机架上并与连通管连通。通过设置限位槽、容器、导流管和连通管，通过钻孔装置对钢板进行钻孔，当孔槽贯穿钢板时，孔槽内的碎屑可在加工过程中由导流管直接排入容器内，可避免孔槽内的碎屑不断积累而导致孔槽的堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢板加工技术领域，尤其涉及一种便于碎屑回收利用的钢板加工机。
背景技术
现有申请号为CN107790782A的一种钢板钻孔机，具体公开了包括底板，所述底板的上表面与第一电动推杆的底端固定连接，并且第一电动推杆的顶端与第一支撑板的下表面固定连接，所述第一支撑板的右侧面与两个第二电动推杆的左端固定连接，并且两个第二电动推杆的右端均与第一固定板的左侧面固定连接，所述第一电机的机身与第一固定板的正面固定连接。由于在钢板钻孔加工的过程中，孔槽内的碎屑需要人工对其进行清理，且由于部分孔槽未贯穿钢板，孔槽内的碎屑需要借助外部工具进行清理，因此导致碎屑回收利用的不便，为此我们提出一种便于碎屑回收利用的钢板加工机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在钢板加工机在钢板钻孔加工的过程中，孔槽内的碎屑需要人工对其进行清理，且由于部分孔槽未贯穿钢板，孔槽内的碎屑需要借助外部工具进行清理的缺点，而提出的一种便于碎屑回收利用的钢板加工机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种便于碎屑回收利用的钢板加工机，包括机架，所述机架内上端设置有支架，所述机架上安装有调节机构，所述调节机构与支架相连。
所述机架内底部固定安装有限位槽，所述限位槽内放置有容器，还包括导流管，所述导流管上端贯穿支架，所述导流管下端口位于容器的上端口的上方，所述导流管下端连通并固定安装有连通管，所述连通管内固定安装有滤片，还包括负压机构，所述负压机构安装在机架上并与连通管连通。
优选的，还包括两组镜像分布的固定机构，所述固定机构安装在支架上并位于支架上端。
优选的，所述固定机构包括垫板、支撑座、压板和两个间隔分布的油缸，所述垫板固连在支架上一侧，所述支撑座固连在垫板上，所述油缸固连在支撑座上且输出端与压板固连。
优选的，所述调节机构包括两个转轴和电机，所述转轴固连在支架的边侧且可转动安装在机架上，所述电机固连在机架上且输出轴与转轴固连。
优选的，所述负压机构包括气泵、活动管和弹簧，所述气泵固连在机架上，所述活动管套设在气泵的进气管，所述弹簧套设并固连在气泵的进气管上且一端与活动管固连。
本实用新型提出的一种便于碎屑回收利用的钢板加工机，有益效果在于：通过设置限位槽、容器、导流管和连通管，通过钻孔装置对钢板进行钻孔，当孔槽贯穿钢板时，孔槽内的碎屑可在加工过程中由导流管直接排入容器内，可避免孔槽内的碎屑不断积累而导致孔槽的堵塞。
通过设置调节机构配合负压机构，当孔槽未贯穿钢板时，调节机构带动钢板翻转，钢板上孔槽内的碎屑由于重力而排出孔槽，且配合负压机构吸引孔槽内的碎屑，使底层的碎屑在吸引力的作用下更易排出。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于碎屑回收利用的钢板加工机的工作示意图。
图2为本实用新型提出的一种便于碎屑回收利用的钢板加工机的结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种便于碎屑回收利用的钢板加工机的部分结构放大剖视图。
图中：机架1、支架2、限位槽3、容器4、导流管5、连通管6、滤片8、垫板9、支撑座10、压板11、油缸12、转轴13、电机14、气泵15、活动管16、弹簧17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1：
参照图1-3，一种便于碎屑回收利用的钢板加工机，包括机架1，机架1内上端设置有支架2，机架1上安装有调节机构，调节机构与支架2相连。机架1内底部固定安装有限位槽3，限位槽3内放置有容器4，还包括导流管5，导流管5上端贯穿支架2，导流管5下端口位于容器4的上端口的上方，导流管5下端连通并固定安装有连通管6，连通管6内固定安装有滤片8，还包括负压机构，负压机构安装在机架1上并与连通管6连通，机架1上安装有钻孔装置，并通过钻孔装置对钢板进行钻孔。
工作原理：通过将钢板放置在支架2上且对钢板进行固定，通过钻孔装置对钢板进行钻孔，当孔槽贯穿钢板时，孔槽内的碎屑可在加工过程中由导流管5直接排入容器4内，容器4可对金属碎屑进行收集并做后续的回收利用。从而装置可避免孔槽内的碎屑不断积累而导致孔槽的堵塞。当孔槽未贯穿钢板时，通过设置调节机构配合负压机构，调节机构带动钢板翻转，钢板上孔槽内的碎屑由于重力而排出孔槽，且配合负压机构吸引孔槽内的碎屑，使底层的碎屑在吸引力的作用下更易排出。
实施例2：
参照图1-3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，还包括两组镜像分布的固定机构，固定机构安装在支架2上并位于支架2上端。固定机构包括垫板9、支撑座10、压板11和两个间隔分布的油缸12，垫板9固连在支架2上一侧，支撑座10固连在垫板9上，油缸12固连在支撑座10上且输出端与压板11固连。调节机构包括两个转轴13和电机14，转轴13固连在支架2的边侧且可转动安装在机架1上，电机14固连在机架1上且输出轴与转轴13固连。通过将钢板两端分别放置在两侧的垫板9上，通过油缸12带动压板11压紧钢板。电机14带动转轴13转动，可使支架2绕转轴13转动，从而使支架2上的钢板做翻转运动。
负压机构包括气泵15、活动管16和弹簧17，气泵15固连在机架1上，活动管16套设在气泵15的进气管，弹簧17套设并固连在气泵15的进气管上且一端与活动管16固连。
工作原理：通过将钢板两端分别放置在两侧的垫板9上，通过油缸12带动压板11压紧钢板。电机14带动转轴13转动，可使支架2绕转轴13转动，从而使支架2上的钢板做翻转运动。通过气泵15工作并使活动管16内产生负压，当导流管5转动时，弹簧17受挤压而压缩，通过连通管6连通至导流管5，从而使导流管5内产生负压气流。从而在钢板钻孔加工的过程中，孔槽内的碎屑可随着加工过程自动进行清理，且无需借助外部工具进行清理，因此使碎屑回收利用更加便捷。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种便于碎屑回收利用的钢板加工机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)内上端设置有支架(2)，所述机架(1)上安装有调节机构，所述调节机构与支架(2)相连；
所述机架(1)内底部固定安装有限位槽(3)，所述限位槽(3)内放置有容器(4)，还包括导流管(5)，所述导流管(5)上端贯穿支架(2)，所述导流管(5)下端口位于容器(4)的上端口的上方，所述导流管(5)下端连通并固定安装有连通管(6)，所述连通管(6)内固定安装有滤片(8)，还包括负压机构，所述负压机构安装在机架(1)上并与连通管(6)连通。
2.根据权利要求1所述的便于碎屑回收利用的钢板加工机，其特征在于，还包括两组镜像分布的固定机构，所述固定机构安装在支架(2)上并位于支架(2)上端。
3.根据权利要求2所述的便于碎屑回收利用的钢板加工机，其特征在于，所述固定机构包括垫板(9)、支撑座(10)、压板(11)和两个间隔分布的油缸(12)，所述垫板(9)固连在支架(2)上一侧，所述支撑座(10)固连在垫板(9)上，所述油缸(12)固连在支撑座(10)上且输出端与压板(11)固连。
4.根据权利要求1所述的便于碎屑回收利用的钢板加工机，其特征在于，所述调节机构包括两个转轴(13)和电机(14)，所述转轴(13)固连在支架(2)的边侧且可转动安装在机架(1)上，所述电机(14)固连在机架(1)上且输出轴与转轴(13)固连。
5.根据权利要求1所述的便于碎屑回收利用的钢板加工机，其特征在于，所述负压机构包括气泵(15)、活动管(16)和弹簧(17)，所述气泵(15)固连在机架(1)上，所述活动管(16)套设在气泵(15)的进气管，所述弹簧(17)套设并固连在气泵(15)的进气管上且一端与活动管(16)固连。
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| CN202222881034.9U CN218311020U (zh) | 2022-10-31 | 2022-10-31 | 一种便于碎屑回收利用的钢板加工机 |
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ID=84828108
Family Applications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
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2022
- 2022-10-31 CN CN202222881034.9U patent/CN218311020U/zh active Active
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