CN218310161U - 一种转子端板的折弯工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转子端板的折弯工装，包括一端设有开口的镂空的圆柱形底座和上模具，底座的圆心处垂直连接定位柱，定位柱外套设垫环，垫环活动设置在底座内，上模具的圆心位置开设通孔，沿上模具的周向分布有若干凸部，沿底座上端面的周向开设有与凸部相适配的凹部，当上模具向下位移时，上模具的凸部嵌设在底座的凹部内，本实用新型一种转子端板的折弯工装，结构简单，制造成本低，节省人工，提高工作效率；凸部、凹部以及弹性组件的设置能够有效防止转子端板不应折弯的凸部被折弯，提高折弯质量。

Description

一种转子端板的折弯工装

技术领域

本实用新型属于转子端板加工技术领域，尤其涉及一种转子端板的折弯工装。

背景技术

转子端板是电机转子的主要零部件，现有的转子端板沿周向分布有凸部，在加工过程中需要将设定数量的凸部按照一定角度折弯，另一部分保持水平，传统的加工方式需要人工对凸部一个一个的进行折弯，费时费力，而且容易导致折弯的凸部角度不一致，不仅加工效率低，而且影响成品质量，因此需要一种方案来解决上述问题。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单，折弯质量高的转子端板的折弯工装，

为实现上述目的，本实用新型提出了一种转子端板的折弯工装，其特征在于，包括一端设有开口的镂空的圆柱形底座和上模具，所述底座的圆心处垂直连接定位柱，所述定位柱外套设垫环，所述垫环活动设置在所述底座内，所述上模具的圆心位置开设通孔，沿所述上模具的周向分布有若干凸部，沿所述底座上端面的周向开设有与所述凸部相适配的凹部，当所述上模具向下位移时，所述上模具的凸部嵌设在所述底座的凹部内。

在一个示例中，所述上模具与所述底座呈平行设置，所述上模具位于所述底座正上方。

在一个示例中，所述通孔与所述定位柱相适配，当所述上模具通过驱动装置向下位移时，所述定位柱穿设在所述通孔内。

在一个示例中，所述底座内沿所述底座的周向分布有若干凹槽，所述凹槽内垂直设置弹性组件，所述弹性组件另一端固定连接所述垫环，令所述垫环沿所述弹性组件的延伸方向垂直位移。

在一个示例中，所述上模具的周向呈多边形设置，所述底座的内壁与所述上模具的外壁相适配，当所述上模具向下位移时，带动转子端板与所述底座的内壁相互抵触，令转子端板的边缘向上折弯。

在一个示例中，所述上模具的直径与所述垫环相同。

通过本实用新型提出的一种转子端板的折弯工装能够带来如下有益效果：

1.结构简单，制造成本低，节省人工，提高工作效率；

2.凸部、凹部以及弹性组件的设置能够有效防止转子端板不应折弯的凸部被折弯，提高折弯质量。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的一种转子端板的折弯工装的三维结构示意图。

图2为本实用新型的一种转子端板的折弯工装的加工转子端板后的三维结构示意图。

图3为本实用新型底座的三维结构示意图。

图4为本实用新型底座的侧视图。

图5为本实用新型底座的俯视图。

图6为本实用新型底座无垫环结构示意图。

图7为本实用新型上模具的三维结构示意图。

图8为本实用新型上模具的俯视图。

图9为本实用新型加工后的转子端板结构示意图。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。

如图1～图9所示，本实用新型的实施例提出了一种转子端板的折弯工装，其包括一端设有开口的镂空的圆柱形底座1和上模具2，底座1的圆心处垂直连接定位柱11，定位柱11外套设垫环12，垫环12活动设置在底座1内，上模具2的圆心位置开设通孔21，沿上模具2的周向分布有若干凸部22，沿底座1上端面的周向开设有与凸部22相适配的凹部13，当上模具2向下位移时，上模具2的凸部22嵌设在底座1的凹部13内，上模具2与底座1呈平行设置，上模具2位于底座1正上方，通孔21与定位柱11相适配，当上模具2通过驱动装置向下位移时，定位柱11穿设在通孔21内，底座1内沿底座1的周向分布有若干凹槽14，凹槽14内垂直设置弹性组件15，弹性组件15另一端固定连接垫环12，令垫环12沿弹性组件15的延伸方向垂直位移，上模具2的周向呈多边形设置，底座1的内壁与上模具2的外壁相适配，当上模具2向下位移时，带动转子端板与底座1的内壁相互抵触，令转子端板的边缘向上折弯，上模具2的直径与垫环12相同。

工作原理：通过穿设在上模具凸部内的定位销固定转子端板，由驱动装置带动上模具向下位移，使转子端板的环部与垫环相抵接，边缘的凸部与底座内壁相挤压达到折弯效果，同时上模具的凸部嵌设在底座的凹部内，令设定的转子端板凸部不受挤压折弯，保持水平，底座底部的弹性组件能够有效防止上模具下落过快造成转子端板不因折弯的凸部被折弯，保证折弯质量。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种转子端板的折弯工装，其特征在于，包括一端设有开口的镂空的圆柱形底座和上模具，所述底座的圆心处垂直连接定位柱，所述定位柱外套设垫环，所述垫环活动设置在所述底座内，所述上模具的圆心位置开设通孔，沿所述上模具的周向分布有若干凸部，沿所述底座上端面的周向开设有与所述凸部相适配的凹部，当所述上模具向下位移时，所述上模具的凸部嵌设在所述底座的凹部内。

2.根据权利要求1所述的一种转子端板的折弯工装，其特征在于，所述上模具与所述底座呈平行设置，所述上模具位于所述底座正上方。

3.根据权利要求1所述的一种转子端板的折弯工装，其特征在于，所述通孔与所述定位柱相适配，当所述上模具通过驱动装置向下位移时，所述定位柱穿设在所述通孔内。

4.根据权利要求1所述的一种转子端板的折弯工装，其特征在于，所述底座内沿所述底座的周向分布有若干凹槽，所述凹槽内垂直设置弹性组件，所述弹性组件另一端固定连接所述垫环，令所述垫环沿所述弹性组件的延伸方向垂直位移。

5.根据权利要求1所述的一种转子端板的折弯工装，其特征在于，所述上模具的周向呈多边形设置，所述底座的内壁与所述上模具的外壁相适配，。

6.根据权利要求1所述的一种转子端板的折弯工装，其特征在于，所述上模具的直径与所述垫环相同。

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