CN218309916U - 一种alc板加工除尘间 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种ALC板加工除尘间,包括:工作间,设有用于放置加工装置的容纳空间;工作间一侧设有与容纳空间连通的主管,主管连接有吸尘装置;输送线,穿过工作间,用于输送ALC板;罩壳,罩设于输送线,且设置于容纳空间内,用于阻止ALC板加工产生的粉尘逸散;收集盒,设置于输送线下方,用于承接ALC板加工产生的碎屑。根据本实用新型实施例的一种ALC板加工除尘间,内部能放置自动化切割装置和钻孔装置,并设置有多个吸尘结构,能有效地避免粉尘逸散,保护了环境,提升了操作人员的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及ALC板加工设备技术领域,特别涉及一种ALC板加工除尘间。
背景技术
在当前装配式建筑施工过程中,大量采用蒸压加气混凝土(ALC)板材进行内、外墙的拼装。ALC板材在出厂时,均为标准宽度(600mm)和长度(6000mm)的板材,ALC板材重量依据厚度不同,其重量可达250~750Kg。在现场施工中,需要根据墙面宽度、楼层高度、门窗等部位的尺寸,对ALC板材进行尺寸的切割;同时ALC板材安装时,需要钻安装孔,在ALC板材切割和钻孔过程中会产生大量粉尘。
在当前施工中,搬运、切割和钻孔ALC板材,均采用人工的方式来实现,因而对施工人员产生了较大的劳动负荷以及恶劣的粉尘环境,同时粉尘逸散到大气中,会造成一定的环境污染,对操作人员的影响也较大,同时也会影响施工质量。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种ALC板加工除尘间,内部能放置自动化切割装置和钻孔装置,并设置有多个吸尘结构,能有效地避免粉尘逸散,保护了环境,提升了操作人员的安全性。
根据本实用新型第一方面实施例的一种ALC板加工除尘间,包括:工作间,设有用于放置加工装置的容纳空间;所述工作间一侧设有与所述容纳空间连通的主管,所述主管连接有吸尘装置;输送线,穿过所述工作间,用于输送ALC板;罩壳,罩设于所述输送线,且设置于所述容纳空间内,用于阻止ALC板加工产生的粉尘逸散;收集盒,设置于所述输送线下方,用于承接ALC板加工产生的碎屑。
根据本实用新型实施例的一种ALC板加工除尘间,至少具有如下有益效果:
通过设置罩壳对输送线上的ALC板进行第一层除尘,然后设置有工作间对罩壳进行罩设,并连通有吸尘装置,能有效地避免粉尘逸散,保护了工作环境;加工装置设置于工作间内,且能自动化切割,提升了加工效率,提高了操作的安全性;设置有收集盒对碎屑进行收集,便于对碎屑进行统一清理。
根据本实用新型的一些实施例,所述工作间由金属框架、顶盖和安装于所述金属框架表面的外壳板组装而成。
根据本实用新型的一些实施例,所述顶盖与所述金属框架可拆卸连接;所述顶盖设置有吊扣。
根据本实用新型的一些实施例,所述输送线包括多根间隔设置的输送辊,多根所述输送辊传动相连,并连接有驱动其转动的驱动装置。
根据本实用新型的一些实施例,所述罩壳设有加工孔,所述罩壳滑动安装有用于遮蔽所述加工孔的遮尘帘。
根据本实用新型的一些实施例,所述遮尘帘设置有两个且能相向或相背滑动;两个所述遮尘帘之间具有供所述加工装置穿过的间隙。
根据本实用新型的一些实施例,所述罩壳还设有吸尘孔,所述吸尘孔与所述主管连通。
根据本实用新型的一些实施例,还包括进料箱和出料箱,所述进料箱和所述出料箱均与所述工作间连接;所述进料箱设置于所述输送线的上料端,所述出料箱设置于所述输送线的出料端;所述进料箱和所述出料箱均设置有毛刷条以对ALC板进行清洁。
根据本实用新型的一些实施例,所述工作间底部设有滑槽,所述收集盒滑动安装于所述滑槽内。
根据本实用新型的一些实施例,所述收集盒一端连接有抽拉杆。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明,其中:
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的结构分解图;
图3为本实用新型实施例的工作间结构分解图;
图4为本实用新型实施例的输送线和罩壳结构分解图。
附图标号:
工作间100、主管110、金属框架120、顶盖130、吊扣131、外壳板140、滑槽150、进料箱160、出料箱170、毛刷条180;
输送线200、输送辊210、驱动装置220、侧边辊230;
罩壳300、加工孔310、遮尘帘320、吸尘孔330;
收集盒400、抽拉杆410。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至图4,本实用新型实施例的一种ALC板加工除尘间,包括工作间100、穿过工作间100的输送线200和罩设于输送线200上的罩壳300。输送线200用于输送ALC板,罩壳300设置于工作间100内。工作间100设有用于放置加工装置的容纳空间,容纳空间内设置有加工装置,例如切割装置。罩壳300设置于与加工装置对应的位置,用于阻止ALC板加工产生的粉尘逸散。
参照图3所示,工作间100由金属框架120、顶盖130和安装于金属框架120表面的外壳板140组装而成,金属可以是钢等合金材料,外壳板140可以是木板或者合成板等。顶盖130与金属框架120可拆卸连接;顶盖130设置有吊扣131。具体的,顶盖130的中心位置高出其他位置,顶盖130的中心螺纹连接有吊扣131,顶盖130的四个角位置同样设置有吊扣131,顶盖130四个角上的吊扣131穿过顶盖130与金属框架120连接,以用于连接顶盖130和金属框架120;顶盖130中心处的吊扣131用于吊运顶盖130。
进一步的,工作间100一侧设有与容纳空间连通的主管110,主管110连接有吸尘装置。除尘装置是市面上能买到的现有技术。可以理解的是,除尘装置优选为能实现对容纳空间内进行抽风和送风两种功能。
输送线200穿过工作间100,用于输送ALC板。参照图4所示,输送线200包括多根间隔设置的输送辊210,多根输送辊210传动相连,并连接有驱动其转动的驱动装置220。多根输送辊210均安装于工作间100底部的金属框架120上,驱动装置220设置于输送线200的一端,通过驱动端部的输送辊210,传动多根输送辊210转动以输送ALC板。多根输送辊210之间传动相连可以是通过链条传动或者皮带传动等方式。
在本实用新型进一步的实施例中,输送线200还包括侧边辊230,设置于输送辊210的一端。侧边棍设置有多个且分别设置于输送辊210的间隔内。具体的,输送辊210的轴线方向与ALC板的输送方向之间具有夹角,在ALC板的输送过程中,ALC板与输送辊210的摩擦力会对ALC板产生与输送方向平行和与输送方向垂直的两个方向的分力,从而使得ALC板朝输送辊210的一端靠近,侧边辊230则设置于垂直方向分力指向的一侧。侧边棍的轴线方向为为竖直方向,与输送辊210的轴线方向垂直,侧边辊230能与ALC板的一侧相贴,ALC板输送过程中会带动侧边辊230绕自身轴线转动;侧边棍与ALC板之间为动摩擦,既能对ALC板进行阻挡,同时又降低了ALC板输送过程中的阻力。
参照图4所示,罩壳300设有加工孔310,罩壳300滑动安装有用于遮蔽加工孔310的遮尘帘320。具体的,遮尘帘320可以折叠收拢或展开,遮尘帘320的一端与加工孔310固定连接,另一端能沿加工孔310滑动,以遮蔽或打开加工孔310。
在本实用新型的一些具体实施例中,遮尘帘320设置有两个且能相向或相背滑动;两个遮尘帘320之间具有供加工装置穿过的间隙。两个遮尘帘320的固定端分别设置于加工孔310的两侧边,两个遮尘帘320的活动端能相互靠拢接触以封闭加工孔310,或者相互远离以打开加工孔310以供加工装置穿过。整个加工过程中,加工装置为切割装置,两个遮尘帘320的活动端之间具有一定的间隙以供切割装置的切割锯片穿过。
在本实用新型的一些实施例中,罩壳300还设有吸尘孔330,吸尘孔330与主管110连通。具体的,吸尘孔330设置于罩壳300的长度方向一端,配合遮尘帘320,能极大地减少粉尘的逸散。设置有两个遮尘帘320,只留供切割锯片穿过的间隙,粉尘逸散至罩壳300外的速度会被极大地减缓,而配合吸尘孔330对粉尘进行抽吸,使得绝大部分的粉尘能在第一时间被抽吸走,从而降低了粉尘对环境的污染。
参照图4所示,在本实用新型的一些实施例中,收集盒400设置于输送线200下方,用于承接ALC板加工产生的碎屑。具体的,收集盒400用于收集切割过程中产生的碎屑。工作间100底部设有锥形的卸料孔,卸料孔下方设置有滑槽150,收集盒400滑动安装于滑槽150内。收集盒400一端连接有抽拉杆410,抽拉杆410能通过手动将收集盒400从滑槽150内抽出,对收集盒400进行清洁。
在本实用新型的一些实施例中,还包括进料箱160和出料箱170,进料箱160和出料箱170均与工作间100连接;进料箱160设置于输送线200的上料端,出料箱170设置于输送线200的出料端;进料箱160和出料箱170均设置有毛刷条180以对ALC板进行清洁。参照图1、图2所示,进料箱160和出料箱170的结构基本一致,进料箱160和出料箱170均设有供输送线200穿过的方孔,方孔设置有毛刷条180。设置毛刷条180一是能对方孔起到一定的封闭作用,另外一个目的是能对ALC板进行灰尘的初步清理。
根据本实用新型实施例的ALC板加工除尘间,通过设置罩壳300对输送线200上的ALC板进行第一层除尘,然后设置有工作间100对罩壳300进行罩设,并连通有吸尘装置,能有效地避免粉尘逸散,保护了工作环境;加工装置设置于工作间100内,且能自动化切割,提升了加工效率,提高了操作的安全性;设置有收集盒400对碎屑进行收集,便于对碎屑进行统一清理。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (10)
1.一种ALC板加工除尘间,其特征在于,包括:
工作间(100),设有用于放置加工装置的容纳空间;所述工作间(100)一侧设有与所述容纳空间连通的主管(110),所述主管(110)连接有吸尘装置;
输送线(200),穿过所述工作间(100),用于输送ALC板;
罩壳(300),罩设于所述输送线(200),且设置于所述容纳空间内,用于阻止ALC板加工产生的粉尘逸散;
收集盒(400),设置于所述输送线(200)下方,用于承接ALC板加工产生的碎屑。
2.根据权利要求1所述的一种ALC板加工除尘间,其特征在于:所述工作间(100)由金属框架(120)、顶盖(130)和安装于所述金属框架(120)表面的外壳板(140)组装而成。
3.根据权利要求2所述的一种ALC板加工除尘间,其特征在于:所述顶盖(130)与所述金属框架(120)可拆卸连接;所述顶盖(130)设置有吊扣(131)。
4.根据权利要求1所述的一种ALC板加工除尘间,其特征在于:所述输送线(200)包括多根间隔设置的输送辊(210),多根所述输送辊(210)传动相连,并连接有驱动其转动的驱动装置(220)。
5.根据权利要求1所述的一种ALC板加工除尘间,其特征在于:所述罩壳(300)设有加工孔(310),所述罩壳(300)滑动安装有用于遮蔽所述加工孔(310)的遮尘帘(320)。
6.根据权利要求5所述的一种ALC板加工除尘间,其特征在于:所述遮尘帘(320)设置有两个且能相向或相背滑动;两个所述遮尘帘(320)之间具有供所述加工装置穿过的间隙。
7.根据权利要求6所述的一种ALC板加工除尘间,其特征在于:所述罩壳(300)还设有吸尘孔(330),所述吸尘孔(330)与所述主管(110)连通。
8.根据权利要求1所述的一种ALC板加工除尘间,其特征在于:还包括进料箱(160)和出料箱(170),所述进料箱(160)和所述出料箱(170)均与所述工作间(100)连接;所述进料箱(160)设置于所述输送线(200)的上料端,所述出料箱(170)设置于所述输送线(200)的出料端;所述进料箱(160)和所述出料箱(170)均设置有毛刷条(180)以对ALC板进行清洁。
9.根据权利要求1所述的一种ALC板加工除尘间,其特征在于:所述工作间(100)底部设有滑槽(150),所述收集盒(400)滑动安装于所述滑槽(150)内。
10.根据权利要求1所述的一种ALC板加工除尘间,其特征在于:所述收集盒(400)一端连接有抽拉杆(410)。
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