CN218309776U - 一种排风管内壁油渍清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种排风管内壁油渍清洗装置，其包括用于对排风管内壁喷洒循环清洗液的喷淋组件、用于对喷淋组件提供带压力循环清洗液的循环水泵和与循环水泵连接的循环水箱，排风管的最低处设置有排液管，排液管与循环水箱上端连接，并将排风管内的清洗废液回流至循环水箱；所循环水箱上端设置有用于定时添加药剂的加药管，该循环水箱外侧设置有用于与外部水源连接的外部水源管。本实用新型采用循环水泵进行供给带压力循环清洗液的喷淋组件，由喷淋组件对排风管内壁喷洒循环清洗液，以此实现循环清洗，并且可在较短的时间内完成排风管清洗，工作效率高，并可保证清洗质量，还可避免工厂长时间停工，保证工厂的工作时间。

Description

一种排风管内壁油渍清洗装置

技术领域

本实用新型涉及排风管清洗技术领域，特指一种排风管内壁油渍清洗装置。

背景技术

工厂排风管在长期使用后，排风管的管道内会不断积存泥垢，会使管径变小，影响排风，使工厂车间废气排不出去，导致车间温度高，有异味，影响车间生产。特别是生产油质品的工业企业，其工厂排气管道内壁会不断积存粘结油垢，日积月累导致风管管径变小外，还会温度较高或接触火星后，引起管道爆炸。

所以工厂排风管清洗是非常必要的。一般来说，工厂排放管道清洗有以下两种方式：

第一种为机器人清洗法，其应用于管道内径狭小的排风管，其无法进行人为清洗，而使用风道清洗机器人清洗是一种好的清洁方法。风道清洗机器人配备彩色摄像头和高亮度LED照明灯，彩色摄像头可随着清洗，全方位调整摄像角度；但该种清洗方式需要工厂长时间停工，进行专门的清洗，对工厂造成较大的困扰。

第二种为人工清洗，其应用于管道内径较大的排风管，由于该类排风管粉尘量比较多的，就必须人工清洗，需要在管道下面风口做一个巨型口袋，并将巨型口袋罩在风口上，然后用铲刀或者扫把将管道里的粉尘炭黑、油垢从风口扫进口袋，然而人工清洗法适用于距离较大，管径超过1m的管道，但该种清洗方式同样需要工厂长时间停工，进行专门的清洗，对工厂造成较大的困扰。

有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种排风管内壁油渍清洗装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该排风管内壁油渍清洗装置包括用于对排风管内壁喷洒循环清洗液的喷淋组件、用于对喷淋组件提供带压力循环清洗液的循环水泵和与循环水泵连接的循环水箱，该排风管末端连接离心风机，该排风管的最低处设置有排液管，该排液管与循环水箱上端连接，并将排风管内的清洗废液回流至循环水箱；所述循环水箱上端设置有用于定时添加药剂的加药管，该循环水箱外侧设置有用于与外部水源连接的外部水源管。

进一步而言，上述技术方案中，所述排风管前端下内壁设置成坡面；所述喷淋组件的喷洒头设置于排风管前端上内壁。

进一步而言，上述技术方案中，所述排风管包括有依次连接并连通的第一水平段、竖直段、第二水平段、U型集液段和第三水平段，其中，该第一水平段下内壁设置成坡面；所述喷淋组件的喷洒头设置于第一水平段上内壁；所述U型集液段的下端作为所述排风管的最低处，所述排液管上端与U型集液段的下端连接并连通。

进一步而言，上述技术方案中，所述喷淋组件包括有与循环水泵连接的喷淋管道以及多个设置排风管前端上内壁并与喷淋管道连通的喷洒头。

进一步而言，上述技术方案中，所述喷洒头上端接口伸出于该排风管前端外壁之外，并与喷淋管道连接，且所述喷洒头与排风管之间还设置有密封结构。

进一步而言，上述技术方案中，所述循环水箱外侧设置有排水管，该排水管位于所述外部水源管下方。

进一步而言，上述技术方案中，所述喷洒头为喷雾型喷洒头。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型工作时，由循环水泵将循环水箱内的循环清洗液抽至喷淋组件，以对喷淋组件提供带压力的循环清洗液，再由喷淋组件对排风管内壁喷洒循环清洗液，从而去除排风管内壁粘附的泥垢与油污，最后，清洗废液汇集到排风管的最低处，并通过排液管重新流到循环水箱，依此循环实现排风管内壁清洗；同时采用循环水泵进行供给带压力循环清洗液的喷淋组件工作效率高，可在较短的时间内完成排风管清洗，并可保证清洗质量，还可避免工厂长时间停工，保证工厂的工作时间，保证生产力，另外，本实用新型结构简单，制作成本低，令本实用新型具有极强的市场竞争力。

附图说明

图1是本实用新型的结构图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

见图1所示，为一种排风管内壁油渍清洗装置，其包括喷淋组件2、循环水泵3、循环水箱4和排液管6。

其中，所述喷淋组件2用于对排风管1内壁喷洒循环清洗液；所述循环水泵3与循环水箱4和喷淋组件2连接，并用于对喷淋组件2提供带压力循环清洗液，循环水箱4与循环水泵3连接，所述排液管6设置于排风管1的最低处，且该排液管6与循环水箱4上端连接，并将排风管1内的清洗废液回流至循环水箱4；该排风管1前端端口连接工厂废气源头，该排风管1末端连接离心风机5，用于抽取车间的废气。工作时，由循环水泵3将循环水箱4内的循环清洗液抽至喷淋组件2，以对喷淋组件2提供带压力的循环清洗液，再由喷淋组件2对排风管1内壁喷洒循环清洗液，从而去除排风管1内壁粘附的泥垢与油污，最后，清洗废液汇集到排风管1的最低处，并通过排液管6重新流到循环水箱4，依此循环实现排风管内壁清洗；同时采用循环水泵进行供给带压力循环清洗液的喷淋组件2工作效率高，可在较短的时间内完成排风管清洗，并可保证清洗质量，还可避免工厂长时间停工，保证工厂的工作时间，保证生产力，令本实用新型具有极强的市场竞争力。

所述循环水箱4上端设置有用于定时添加药剂的加药管41，具体而言，该加药管41连接水泵和药剂箱，该水泵和药剂箱定时对加药管41输出药剂，以通过加药管41为循环水箱4定时添加药剂。所述循环水箱4外侧设置有用于与外部水源连接的外部水源管42，其可连接自来水管。

所述循环水箱4外侧设置有出液管45，该出液管45设置有过滤器（例如Y型过滤器），所述出液管45与所述循环水泵3进液口连接。所述循环水箱4通过出液管45输出的清洗液经过所述过滤器过滤后在流到循环水泵3，再通过循环水泵3抽至喷淋组件2，以此避免杂质流到循环水泵3而损坏循环水泵3，可有效提高循环水泵3的使用寿命。

所述排风管1前端下内壁设置成坡面；所述喷淋组件2的喷洒头22设置于排风管1前端上内壁，以致喷洒头22 喷出的清洗液能够在排风管1内流动以汇集到最低处，以提高清洗效率。

所述排风管1包括有依次连接并连通的第一水平段11、竖直段12、第二水平段13、U型集液段14和第三水平段15，其中，该第一水平段11下内壁设置成坡面；所述喷淋组件2的喷洒头22设置于第一水平段11上内壁；所述U型集液段14的下端作为所述排风管1的最低处，所述排液管6上端与U型集液段14的下端连接并连通。

所述喷淋组件2包括有与循环水泵3连接的喷淋管道21以及多个设置排风管1前端上内壁并与喷淋管道21连通的喷洒头22。

所述喷洒头22上端接口伸出于该排风管1前端外壁之外，并与喷淋管道21连接，且所述喷洒头22与排风管1之间还设置有密封结构，以致排风管1漏风，保证排风效果。

所述循环水箱4外侧设置有排水管43，该排水管43位于所述外部水源管42下方，该排水管43用于排掉循环水箱4内的液体，以对循环水箱4进行清洗。

所述喷洒头22为喷雾型喷洒头，其喷洒更加均匀，效果更佳。

综上所述，本实用新型工作时，由循环水泵3将循环水箱4内的循环清洗液抽至喷淋组件2，以对喷淋组件2提供带压力的循环清洗液，再由喷淋组件2对排风管1内壁喷洒循环清洗液，从而去除排风管1内壁粘附的泥垢与油污，最后，清洗废液汇集到排风管1的最低处，并通过排液管6重新流到循环水箱4，依此循环实现排风管内壁清洗；同时采用循环水泵进行供给带压力循环清洗液的喷淋组件2工作效率高，可在较短的时间内完成排风管清洗，并可保证清洗质量，还可避免工厂长时间停工，保证工厂的工作时间，保证生产力，另外，本实用新型结构简单，制作成本低，令本实用新型具有极强的市场竞争力。

当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (7)

1.一种排风管内壁油渍清洗装置，其特征在于：其包括用于对排风管（1）内壁喷洒循环清洗液的喷淋组件（2）、用于对喷淋组件（2）提供带压力循环清洗液的循环水泵（3）和与循环水泵（3）连接的循环水箱（4），该排风管（1）末端连接离心风机（5），该排风管（1）的最低处设置有排液管（6），该排液管（6）与循环水箱（4）上端连接，并将排风管（1）内的清洗废液回流至循环水箱（4）；所述循环水箱（4）上端设置有用于定时添加药剂的加药管（41），该循环水箱（4）外侧设置有用于与外部水源连接的外部水源管（42）。

2.根据权利要求1所述的一种排风管内壁油渍清洗装置，其特征在于：所述排风管（1）前端下内壁设置成坡面；所述喷淋组件（2）的喷洒头（22）设置于排风管（1）前端上内壁。

3.根据权利要求2所述的一种排风管内壁油渍清洗装置，其特征在于：所述排风管（1）包括有依次连接并连通的第一水平段（11）、竖直段（12）、第二水平段（13）、U型集液段（14）和第三水平段（15），其中，该第一水平段（11）下内壁设置成坡面；所述喷淋组件（2）的喷洒头（22）设置于第一水平段（11）上内壁；所述U型集液段（14）的下端作为所述排风管（1）的最低处，所述排液管（6）上端与U型集液段（14）的下端连接并连通。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种排风管内壁油渍清洗装置，其特征在于：所述喷淋组件（2）包括有与循环水泵（3）连接的喷淋管道（21）以及多个设置排风管（1）前端上内壁并与喷淋管道（21）连通的喷洒头（22）。

5.根据权利要求4所述的一种排风管内壁油渍清洗装置，其特征在于：所述喷洒头（22）上端接口伸出于该排风管（1）前端外壁之外，并与喷淋管道（21）连接，且所述喷洒头（22）与排风管（1）之间还设置有密封结构。

6.根据权利要求4所述的一种排风管内壁油渍清洗装置，其特征在于：所述循环水箱（4）外侧设置有排水管（43），该排水管（43）位于所述外部水源管（42）下方。

7.根据权利要求4所述的一种排风管内壁油渍清洗装置，其特征在于：所述喷洒头（22）为喷雾型喷洒头。

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