CN210675698U - 一种喷枪清洗平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷枪清洗平台，包括外壳，清洗液存储装置，喷壶清洗装置，抽吸装置以及滤液收集装置，喷枪清洗模式分为初步清洗和彻底清洗，初步清洗将滤液收集装置内剩余的滤液作为清洗液，由喷壶清洗装置对喷壶进行清洗，而抽吸装置负责清洗喷嘴并对清洗过程中产生的气液混合项进行抽吸以及过滤，滤液由滤液收集装置收集以循环使用并最终从排水阀门排出；彻底清洗由清洗液存储装置提供清洗液，进行与初步清洗相同的清洗工作，滤液由滤液收集装置收集后用于下次喷枪的初步清洗。本装置分别利用过滤后的废液以及清洗液对喷枪进行初步清洗和彻底清洗，清洗过程中清洗液循环使用，且能有效控制清洗液弥散，清洗高效。

Description

一种喷枪清洗平台

技术领域

本实用新型涉及一种喷枪清洗装置，具体为一种针对气动重力式喷枪的喷枪清洗平台。

背景技术

喷漆在使用完毕后需要尽快进行清洗，否则残留的油漆会堵塞雾化孔，从而对后续的喷涂造成影响。目前清洗喷枪的方法主要为手工清洗，一般流程为先往喷壶加入清洗液，再打开喷枪开关喷出清洗液以冲洗喷枪内流道，最后用刷子蘸取天那水等溶液对喷枪表面进行擦洗或者刷洗。这种方法虽然简单实用，但是清洗过程中清洗液大量弥散于空气中，易对人体造成伤害，且清洗液浪费严重，一次清洗后的废液无法重复利用。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种实现喷枪高效清洗且清洗液利用率高的喷枪清洗平台。

为实现以上目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种喷枪清洗平台，它包括外壳，清洗液存储装置，喷壶清洗装置，抽吸装置以及滤液收集装置，喷枪清洗模式分为初步清洗和彻底清洗，初步清洗将滤液收集装置内剩余的滤液作为清洗液，由喷壶清洗装置对喷壶进行清洗，而抽吸装置负责清洗喷嘴并对清洗过程中产生的气液混合项进行抽吸以及过滤，滤液由滤液收集装置收集以循环使用并最终从排水阀门排出；彻底清洗由清洗液存储装置提供清洗液，进行与初步清洗相同的清洗工作，滤液由滤液收集装置收集后用于下次喷枪的初步清洗。

进一步设计，所述清洗液存储装置包括清洗液罐、顶盖以及第一气泵，清洗液罐安装于外壳顶端，顶盖通过合页与清洗液罐连接，第一气泵安装于清洗液罐内部，且清洗液罐上开有通孔，软质导管穿过通孔将第一气泵与喷壶清洗装置连接。

如此设计，所述清洗液罐可存储大量清洗液，再由第一气泵将清洗液输送至喷壶清洗装置。

进一步的，所述喷壶清洗装置包括装置外壳、端盖、电池盖、电机、联轴器、环形毛刷、连接件，所述装置外壳表面设有两个入液口，通过软质导管分别与第一气泵和第二气泵连接，液体可通过软质导管进入喷壶清洗装置；端盖通过螺钉与装置外壳连接，端盖内设有电池仓，且端盖顶部安装有电池盖；电机安装于装置外壳内，且电机通过联轴器与环形毛刷连接，环形毛刷主体四周为软质毛刷且分布较稀疏，底部开有通孔，便于清洗液通过环形毛刷进入喷枪内流道；连接件内表面与装置外壳外表面相契合，且连接件内表面设有内螺纹，与喷壶表面外螺纹配合，可将喷壶清洗装置与喷壶快速连接。

如此设计，所述喷壶清洗装置由电机提供动力，通过联轴器带动环形毛刷，对喷壶内表面进行刷洗，在初步清洗时，滤液收集装置内的滤液通过第二气泵输送至喷壶清洗装置，在彻底清洗时，清洗液存储装置内的清洗液通过第一气泵输送至喷壶清洗装置。

进一步的，所述抽吸装置包括过滤网、抽吸外罩、抽吸风扇、风扇外罩以及过滤棉，所述外壳内部设有圆形管道，圆形管道的主路从抽吸口到出液口，并在出液口处安装有过滤网，用于过滤清洗废液中较大的颗粒，主路中段分出支路，该支路通往排气口；抽吸外罩安装于外壳，其底部圆孔与抽吸口相连，且抽吸外罩内部设有直排毛刷；风扇外罩安装于外壳背面且与排气口相对，抽吸风扇安装于风扇外罩内，用于提供吸力；过滤棉安装于排气口，且位于抽吸风扇抽吸方向的前部，用于阻止液体颗粒通过。

如此设计，可在喷枪喷出清洗液的同时，将喷枪喷嘴贴近直排毛刷，上下移动喷枪，可刷洗喷嘴表面，且清洗过程中产生的气液混合项会在抽吸装置的吸力作用下，通过抽吸口进入圆形管道，不会在空气中弥散，气体部分会由于抽吸作用往排气口流动，穿过过滤棉并从排气口排出，液体部分会由于重力的作用往出液口流动，再由过滤网过滤后进入滤液收集基底。

进一步的，所述滤液收集装置包括滤液收集基底和第二气泵，滤液收集基底安装于外壳底部，侧面安装有把手以及排水阀门；第二气泵安装于滤液收集基底内部，滤液收集基底侧面开有通孔，软质导管穿过通孔将第二气泵与喷壶清洗装置连接。

如此设计，过滤后的废液由滤液收集基底收集，再由第二气泵将滤液输送至喷壶清洗装置以循环使用，但由于过滤效果有限，滤液在多次清洗后较为浑浊，可从排水阀门排出。

进一步的，所述外壳设有圆柱凹槽。

如此设计，用于在清洗平台不工作时放置喷壶清洗装置。

进一步的，外壳侧面设有档位开关。

如此设计，用于切换不同清洗模式。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：本实用新型可实现喷枪的高效清洗，清洗过程简单快捷，分别利用过滤后的废液以及清洗液对喷枪进行初步清洗和彻底清洗，清洗过程中清洗液循环使用，使清洗液利用率得到提高，降低了喷枪清洗成本，并且加入了抽吸装置，清洗过程不会对外界环境造成污染。

附图说明

图1为本实用新型一种喷枪清洗平台的总体结构轴侧图；

图2为本实用新型一种喷枪清洗平台的总体结构后视图；

图3为清洗液存储装置的右视结构图；

图4为喷壶清洗装置的总体结构图；

图5为图4中的局部视图；

图6为图4中的B-B向剖面图；

图7为环形毛刷的结构图；

图8为图2中的A-A向剖面图；

图9为抽吸外罩的结构图；

图10为滤液收集装置的总体结构图；

图11为本实用新型一种喷枪清洗平台的工作示意图；

图中：外壳1、圆形管道11、抽吸口12、出液口13、排气口14、圆柱凹槽15、档位开关16、清洗液存储装置2、清洗液罐21、顶盖22、第一气泵23、喷壶清洗装置3、装置外壳31、端盖32、电池盖33、电机34、联轴器35、环形毛刷36、连接件37、抽吸装置4、过滤网41、抽吸外罩42、抽吸风扇43、风扇外罩44、过滤棉45、滤液收集装置5、滤液收集基底51、第二气泵52。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种喷枪清洗平台，它包括外壳1，清洗液存储装置2，喷壶清洗装置3，抽吸装置4以及滤液收集装置5，喷枪清洗模式分为初步清洗和彻底清洗，初步清洗将滤液收集装置5内剩余的滤液作为清洗液，由喷壶清洗装置3对喷壶进行清洗，而抽吸装置4负责清洗喷嘴并对清洗过程中产生的气液混合项进行抽吸以及过滤，滤液由滤液收集装置5收集以循环使用并最终从排水阀门排出；彻底清洗由清洗液存储装置2提供清洗液，进行与初步清洗相同的清洗工作，滤液由滤液收集装置5收集后用于下次喷枪的初步清洗。

外壳1设有圆柱凹槽15，用于在清洗平台不工作时放置喷壶清洗装置3，外壳1侧面设有档位开关16，用于切换清洗模式。

如图3所示，清洗液存储装置2包括清洗液罐21、顶盖22以及第一气泵23，清洗液罐21安装于外壳1顶端,清洗液罐21可存储大量清洗液，避免在大量清洗任务中频繁加入清洗液，顶盖22通过合页与清洗液罐21连接，防止清洗液挥发，第一气泵23安装于清洗液罐21内部，且清洗液罐21上开有通孔，软质导管穿过通孔将第一气泵23与喷壶清洗装置3连接，在彻底清洗过程中可由第一气泵23将清洗液输送至喷壶清洗装置3。

更具体的技术方案是，如图4-7所示，喷壶清洗装置3包括装置外壳31、端盖32、电池盖33、电机34、联轴器35、环形毛刷36、连接件37，所述装置外壳31表面设有两个入液口，通过软质导管分别与第一气泵23和第二气泵52连接，液体可通过软质导管进入喷壶清洗装置3；端盖32通过螺钉与装置外壳31连接，端盖32内设有电池仓，且端盖32顶部安装有电池盖33；电机34安装于装置外壳31内，且电机34通过联轴器35与环形毛刷36连接，实现喷壶内表面的自动化刷洗，环形毛刷36主体四周为软质毛刷且分布较稀疏，底部开有通孔，便于清洗液通过环形毛刷36进入喷枪内流道；连接件37内表面与装置外壳31外表面相契合，且连接件37内表面设有内螺纹，与喷壶表面外螺纹配合，可将喷壶清洗装置3与喷壶快速连接，连接稳定可靠。

如图8和图9所示，抽吸装置4包括过滤网41、抽吸外罩42、抽吸风扇43、风扇外罩44以及过滤棉45，所述外壳1内部设有圆形管道11，圆形管道11的主路从抽吸口12到出液口13，并在出液口13处安装有过滤网41，用于过滤清洗废液中较大的颗粒，主路中段分出支路，该支路通往排气口14；抽吸外罩42安装于外壳1，其底部圆孔与抽吸口12相连，且抽吸外罩42内部设有直排毛刷，将喷枪喷嘴贴近直排毛刷，上下移动喷枪，可刷洗喷嘴表面；风扇外罩44安装于外壳1背面且与排气口14相对，抽吸风扇43安装于风扇外罩44内，用于提供吸力；过滤棉45安装于排气口14，且位于抽吸风扇43抽吸方向的前部，用于阻止液体颗粒通过；清洗过程中的气液混合项会在抽吸装置4的吸力作用下，通过抽吸口12进入圆形管道11，不会在空气中弥散，气体部分会由于抽吸作用往排气口14流动，穿过过滤棉45并从排气口14排出，液体部分会由于重力的作用往出液口13流动，再由过滤网41过滤后进入滤液收集基底51。

如图10所示，滤液收集装置5包括滤液收集基底51和第二气泵52，滤液收集基底51安装于外壳1底部，过滤后的废液由滤液收集基底51进行收集，滤液收集基底51的侧面安装有把手以及排水阀门；第二气泵52安装于滤液收集基底51内部，滤液收集基底51侧面开有通孔，软质导管穿过通孔将第二气泵52与喷壶清洗装置3连接，在清洗过程中可由第二气泵52将过滤后的废液输送至喷壶清洗装置3以循环使用，但由于过滤效果有限，滤液在多次清洗后较为浑浊，可从排水阀门排出。

如图11所示，本实用新型的工作过程如下：

首先拆卸喷壶壶盖，将喷壶清洗装置3与喷壶连接，手持喷枪放入抽吸外罩42，并将喷枪喷嘴贴近直排毛刷，由于喷壶内表面以及喷嘴上残余油漆较多，首先对喷枪进行初步清洗，打开档位开关16，切换为初步清洗模式并间断按压喷枪扳机；初步清洗将滤液收集装置5内剩余的滤液作为清洗液，滤液经第二气泵52的作用下输送至喷壶清洗装置3，并对喷壶内表面进行初步刷洗，随后滤液通过环形毛刷36进入喷枪内部，冲刷喷枪内流道后，由喷嘴喷出并浸湿直排毛刷，同时上下移动喷枪来刷洗喷嘴外表面；清洗过程中的气液混合项会在抽吸装置4的吸力作用下，通过抽吸口12进入圆形管道11，气体部分会由于抽吸作用往排气口14流动，穿过过滤棉45并从排气口14排出，液体部分会由于重力的作用往出液口13流动，再由过滤网41过滤后进入滤液收集基底51，经过多次循环使用后的滤液通过排水阀门排出。

在完成初步清洗后，由于喷壶内表面以及喷嘴上还残留少量油漆，再对喷枪进行彻底清洗，将档位开关16切换至彻底清洗模式；彻底清洗由清洗液存储装置2提供纯净的清洗液，清洗液经第一气泵23的作用下输送至喷壶清洗装置3，进行与初步清洗相同的清洗工作，从而彻底清洗喷枪，产生的废液经过滤后由滤液收集基底51收集，由于初步清洗对清洗液纯度要求较低，因此该滤液可作为下次喷枪初步清洗的清洗液。

Claims (6)

1.一种喷枪清洗平台，其特征在于，它包括外壳，清洗液存储装置，喷壶清洗装置，抽吸装置以及滤液收集装置，喷枪清洗模式分为初步清洗和彻底清洗，初步清洗将滤液收集装置内剩余的滤液作为清洗液，由喷壶清洗装置对喷壶进行清洗，而抽吸装置负责清洗喷嘴并对清洗过程中产生的气液混合项进行抽吸以及过滤，滤液由滤液收集装置收集以循环使用并最终从排水阀门排出；彻底清洗由清洗液存储装置提供清洗液，进行与初步清洗相同的清洗工作，滤液由滤液收集装置收集后用于下次喷枪的初步清洗。

2.根据权利要求1所述的一种喷枪清洗平台，其特征在于，所述清洗液存储装置包括清洗液罐、顶盖以及第一气泵，清洗液罐安装于外壳顶端，顶盖通过合页与清洗液罐连接，第一气泵安装于清洗液罐内部，且清洗液罐上开有通孔，软质导管穿过通孔将第一气泵与喷壶清洗装置连接。

3.根据权利要求1所述的一种喷枪清洗平台，其特征在于，所述喷壶清洗装置包括装置外壳、端盖、电池盖、电机、联轴器、环形毛刷、连接件，所述装置外壳表面设有两个入液口，通过软质导管分别与第一气泵和第二气泵连接；端盖通过螺钉与装置外壳连接，端盖内设有电池仓，且端盖顶部安装有电池盖；电机安装于装置外壳内，且电机通过联轴器与环形毛刷连接，环形毛刷主体四周为软质毛刷且分布较稀疏，底部开有通孔；连接件内表面与装置外壳外表面相契合，且连接件内表面设有内螺纹，与喷壶表面外螺纹配合，可将喷壶清洗装置与喷壶快速连接。

4.根据权利要求1所述的一种喷枪清洗平台，其特征在于，所述抽吸装置包括过滤网、抽吸外罩、抽吸风扇、风扇外罩以及过滤棉，所述外壳内部设有圆形管道，圆形管道的主路从抽吸口到出液口，并在出液口处安装有过滤网，用于过滤清洗废液中较大的颗粒，主路中段分出支路，该支路通往排气口；抽吸外罩安装于外壳，其底部圆孔与抽吸口相连，且抽吸外罩内部设有直排毛刷；风扇外罩安装于外壳背面且与排气口相对，抽吸风扇安装于风扇外罩内；过滤棉安装于排气口，且位于抽吸风扇抽吸方向的前部，用于阻止液体颗粒通过。

5.根据权利要求1所述的一种喷枪清洗平台，其特征在于，所述滤液收集装置包括滤液收集基底和第二气泵，滤液收集基底安装于外壳底部，侧面安装有把手以及排水阀门；第二气泵安装于废液收集基底内部，滤液收集基底侧面开有通孔，软质导管穿过通孔将第二气泵与喷壶清洗装置连接。

6.根据权利要求1所述的一种喷枪清洗平台，其特征在于，所述外壳设有圆柱凹槽，用于在清洗平台不工作时放置喷壶清洗装置，外壳侧面设有档位开关，用于切换清洗模式。

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