CN218309154U - 榛子破壳分选振动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种榛子破壳分选振动装置，包括：机架，其上设置有进料口，所述进料口下端连接破壳装置；振动筛，其倾斜设置在所述机架上，所述振动筛包括框体和筛片，所述筛片设置在框体的底部，所述筛片网眼为椭圆形长孔，所述框体的高端与所述破壳装置的出料口连接；弹簧，其设置在所述机架和框体之间，所述弹簧的一端与所述框体连接，另一端与所述机架连接；驱动装置，其包括电机、皮带轮和偏心轴承轮，所述电机的主轴与所述皮带轮和偏心轴承轮连接，所述皮带轮用于驱动所述破壳装置，所述偏心轴承轮与连杆轮廓接触，所述连杆与所述框体连接，驱动所述框体往复运动。本实用新型不仅提高了榛子破壳生产效率，还极大的提升了榛子仁分选质量。

Description

榛子破壳分选振动装置

技术领域

本实用新型涉及榛子加工技术领域，特别是一种榛子破壳分选振动装置。

背景技术

在榛子产品加工业，尤其是在榛子食品深加工加工时，需要将榛子壳剥离，提取榛子仁，按照大小、轻重进行分选，以便于加工不同的榛子仁食品。现有的榛子破壳分选是在不同设备上进行的，设备运行不连贯，且震动筛片普遍采用圆眼形筛网，使破壳后的榛子壳呈不规则状态，卡在圆眼上不容易筛入下一层筛网，造成榛子壳与榛子仁分选不彻底。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提出了一种榛子破壳分选振动装置，包括：

机架，其上设置有进料口，所述进料口下端连接破壳装置；

振动筛，其倾斜设置在所述机架上，所述振动筛包括框体和筛片，所述筛片设置在框体的底部，所述筛片网眼为椭圆形长孔，所述框体的高端与所述破壳装置的出料口连接；弹簧，其设置在所述机架和框体之间，所述弹簧的一端与所述框体连接，另一端与所述机架连接；

驱动装置，其包括电机、皮带轮和偏心轴承轮，所述电机的主轴与所述皮带轮和偏心轴承轮连接，所述皮带轮用于驱动所述破壳装置，所述偏心轴承轮与连杆轮廓接触，所述连杆与所述框体连接，驱动所述框体往复运动。

优选方案是：所述弹簧为四个钢片弹簧，所述四个钢片弹簧分别设置在所述框体的前端和后端。

优选方案是：所述破壳装置内铸钢滚轮连接所述皮带轮，所述破壳装置外侧与所述铸钢滚轮对应的机架上固定安装一长形锤铁，所述铸钢滚轮与长形锤铁间有一可调间隙，榛子在可调间隙通过，挤压破壳后落入振动筛。

优选方案是：所述框体四边用方形钢管焊接，在所述框体的底部焊接筛片。

优选方案是：所述筛片为不锈钢薄板。

优选方案是：所述框体内自上而下至少设置有两层筛片。

优选方案是：所述框体内的筛片的孔径自上而下依次减小。

优选方案是：所述框体的底端对应各筛片的位置设置有出料导向装置。

优选方案是：还包括：

滑轨，其设置在所述框体相对侧边的上端面上，所述滑轨上设置有滑块；

刷杆，其两端与所述滑块连接，所述刷杆在驱动装置的驱动下沿着所述滑轨滑动；

刷毛，其均匀设置在所述刷杆上，所述刷毛与所述筛片接触。

优选方案是：所述框体相对侧边的上端面上设置有滚珠丝杆且所述滚珠丝杆与滑轨平行设置，所述滚珠丝杆上的丝杠母与滑块连接，所述滑块在所述滚珠丝杆的驱动下在所述滑轨上滑动。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型结构稳定，操作简单；

2、本实用新型将破壳装置和筛分装置在同一设备上进行，设备运行连贯，大幅度提升工作效率；

3、本实用新型将筛片网眼设置为椭圆形长孔，榛子破壳后进入震动筛，榛子仁与榛子壳很容易分离，不仅提高了榛子破壳生产效率，还极大的提升了榛子仁分选质量；

4、本实用新型设置有两层筛片，能够对榛子进行分层级筛选；

5、本实用新型偏心轴承轮与连杆轮廓接触，所述连杆与所述框体连接，驱动所述框体往复运动，筛片进行筛动，结构简单且效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型刷杆的结构示意图；

图3为本实用新型框体上滑轨的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术用户而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1～图3所示，本实用新型一实施例提供了一种榛子破壳分选振动装置，包括：

机架1，其上设置有进料口，所述进料口下端连接破壳装置2；

振动筛，其倾斜设置在所述机架1上，所述振动筛包括框体3和筛片4，所述筛片4设置在框体3的底部，所述筛片4网眼为椭圆形长孔，所述框体3的高端与所述破壳装置2的出料口连接；

弹簧13，其设置在所述机架1和框体3之间，所述弹簧13的一端与所述框体3连接，另一端与所述机架1连接；

驱动装置，其包括电机5、皮带轮和偏心轴承轮6，所述电机5的主轴与所述皮带轮和偏心轴承轮6连接，所述皮带轮用于驱动所述破壳装置2，所述偏心轴承轮6与连杆轮廓接触，所述连杆与所述框体2连接，驱动所述框体2往复运动。

本实用新型结构稳定，操作简单；本实用新型将破壳装置和筛分装置在同一设备上进行，设备运行连贯，大幅度提升工作效率；本实用新型将筛片网眼设置为椭圆形长孔，榛子破壳后进入震动筛，榛子仁与榛子壳很容易分离，不仅提高了榛子破壳生产效率，还极大的提升了榛子仁分选质量；本实用新型设置有两层筛片，能够对榛子进行分层级筛选；本实用新型偏心轴承轮与连杆轮廓接触，所述连杆与所述框体连接，驱动所述框体往复运动，筛片进行筛动，结构简单且效率高。

本实用新型的另一实施例，所述弹簧13为四个钢片弹簧，所述四个钢片弹簧分别设置在所述框体的前端和后端。

本实用新型的另一实施例，所述破壳装置2内铸钢滚轮连接所述皮带轮，所述破壳装置2外侧与所述铸钢滚轮对应的机架上固定安装一长形锤铁，所述铸钢滚轮与长形锤铁间有一可调间隙，榛子在可调间隙通过，挤压破壳后落入振动筛。

本实用新型的另一实施例，所述框体3四边用方形钢管焊接，在所述框体3的底部焊接筛片4。

本实用新型的另一实施例，所述筛片4为不锈钢薄板。

本实用新型的另一实施例，所述框体3内自上而下至少设置有两层筛片4。

本实用新型的另一实施例，所述框体3内的筛片4的孔径自上而下依次减小。

本实用新型的另一实施例，所述框体3的底端对应各筛片4的位置设置有出料导向装置7。

本实用新型的另一实施例，还包括：

滑轨10，其设置在所述框体3相对侧边的上端面上，所述滑轨10上设置有滑块14；刷杆9，其两端与所述滑块14连接，所述刷杆9在驱动装置的驱动下沿着所述滑轨

10滑动；

刷毛8，其均匀设置在所述刷杆9上，所述刷毛8与所述筛片4接触。

本实施例中，通过刷毛8在筛片4上往复运动，从而清理堵塞在筛片4上的榛子，避免榛子不能进行筛选以及提高筛选效率。

本实用新型的另一实施例，所述框体3相对侧边的上端面上设置有滚珠丝杆11且所述滚珠丝杆11与滑轨10平行设置，所述滚珠丝杆11上的丝杠母与滑块14连接，电机12与所述滚珠丝杆11连接，所述滑块14在所述滚珠丝杆11的驱动下在所述滑轨10上滑动。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (10)

1.榛子破壳分选振动装置，其特征在于，包括：

机架，其上设置有进料口，所述进料口下端连接破壳装置；

振动筛，其倾斜设置在所述机架上，所述振动筛包括框体和筛片，所述筛片设置在框体的底部，所述筛片网眼为椭圆形长孔，所述框体的高端与所述破壳装置的出料口连接；

弹簧，其设置在所述机架和框体之间，所述弹簧的一端与所述框体连接，另一端与所述机架连接；

驱动装置，其包括电机、皮带轮和偏心轴承轮，所述电机的主轴与所述皮带轮和偏心轴承轮连接，所述皮带轮用于驱动所述破壳装置，所述偏心轴承轮与连杆轮廓接触，所述连杆与所述框体连接，驱动所述框体往复运动。

2.根据权利要求1所述榛子破壳分选振动装置，其特征在于，所述弹簧为四个钢片弹簧，所述四个钢片弹簧分别设置在所述框体的前端和后端。

3.根据权利要求1所述榛子破壳分选振动装置，其特征在于，所述破壳装置内铸钢滚轮连接所述皮带轮，所述破壳装置外侧与所述铸钢滚轮对应的机架上固定安装一长形锤铁，所述铸钢滚轮与长形锤铁间有一可调间隙，榛子在可调间隙通过，挤压破壳后落入振动筛。

4.根据权利要求1所述榛子破壳分选振动装置，其特征在于，所述框体四边用方形钢管焊接，在所述框体的底部焊接筛片。

5.根据权利要求1所述榛子破壳分选振动装置，其特征在于，所述筛片为不锈钢薄板。

6.根据权利要求1所述榛子破壳分选振动装置，其特征在于，所述框体内自上而下至少设置有两层筛片。

7.根据权利要求6所述榛子破壳分选振动装置，其特征在于，所述框体内的筛片的孔径自上而下依次减小。

8.根据权利要求6所述榛子破壳分选振动装置，其特征在于，所述框体的底端对应各筛片的位置设置有出料导向装置。

9.根据权利要求1所述榛子破壳分选振动装置，其特征在于，还包括：

滑轨，其设置在所述框体相对侧边的上端面上，所述滑轨上设置有滑块；

刷杆，其两端与所述滑块连接，所述刷杆在驱动装置的驱动下沿着所述滑轨滑动；

刷毛，其均匀设置在所述刷杆上，所述刷毛与所述筛片接触。

10.根据权利要求9所述榛子破壳分选振动装置，其特征在于，所述框体相对侧边的上端面上设置有滚珠丝杆且所述滚珠丝杆与滑轨平行设置，所述滚珠丝杆上的丝杠母与滑块连接，所述滑块在所述滚珠丝杆的驱动下在所述滑轨上滑动。

Images