CN218309014U - 一种自动涂胶设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涂胶设备技术领域，具体为一种自动涂胶设备，包括底架和安装架，所述安装架的侧面固定连接有推杆箱，所述推杆箱的内部设置有电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有活动架，所述活动架的内部设置有转动轴，所述活动架的一端通过转动轴活动连接有卡固座，所述活动架的顶部设置有驱动电机。本实用新型通过设置的底架、推杆箱、电动推杆、活动架、转动轴、卡固座和驱动电机，可以实现涂胶机本体对涂胶物品表面更加稳定的涂胶操作，在实际的使用过程中，工作人员首先将需要进行涂胶操作的物品通过卡固座内壁的卡固弧座适配性的卡固在卡固座内部，卡固弧座表面的阻尼胶垫保证了物品涂胶过程中的稳定性。

Description

一种自动涂胶设备

技术领域

本实用新型涉及涂胶设备技术领域，具体为一种自动涂胶设备。

背景技术

涂胶机又称为涂覆机，刮胶机、自动喷胶机等，主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，现有的涂胶机有很多种款式，如：鼓式涂胶机、双作用涂胶机、双工位升降涂胶机等，涂覆机是通过气压将胶水或者油漆之类的液体喷涂到所需要的产品上。

比如公告号为CN 206597669 U的专利文件公开了一种自动涂胶设备，包括架板，所述架板上设置有滑轨，所述滑轨上安装有固定板，所述固定板的一侧安装有滚轮，所述滚轮上安装有驱动器，所述胶桶的前方的中间位置处安装有透明玻璃，所述支撑板的下方安装有控制箱，所述控制箱的顶部安装有材料放置板，且材料放置板与控制箱的顶部通过滑块滑动连接，控制箱的一侧安装有固定架，所述固定架的上方安装有伸缩杆，所述伸缩杆的上方安装有电机，所述电机的一侧安装有转动轴，所述转动轴的一端安装有刷辊。本实用新型的胶桶是与喷胶枪安装在一起，方便胶液的供给，且减小了外置胶桶的占地面积，节约了资源，通过此一体结构，方便了操作。

然而该结构在进行实际的涂胶工作时，需要涂胶机与治具之间相互配合，极易导致涂胶机喷涂的胶体出现不均匀的问题，进而影响到整体的涂胶效果较差，并且设备在进行涂胶后，胶体无法均匀的刮涂在被涂物品的表面，容易出现胶体积攒的问题，不利于日常的使用，因此亟需设计一种自动涂胶设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动涂胶设备，以解决上述背景技术中提出现有的结构在进行实际的涂胶工作时，需要涂胶机与治具之间相互配合，极易导致涂胶机喷涂的胶体出现不均匀的问题，进而影响到整体的涂胶效果较差，并且设备在进行涂胶后，胶体无法均匀的刮涂在被涂物品的表面，容易出现胶体积攒的问题，不利于日常的使用问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动涂胶设备，包括底架，所述底架一端的表面固定连接有安装架，所述安装架的侧面固定连接有推杆箱，所述推杆箱的内部设置有电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有活动架，所述活动架的内部设置有转动轴，所述活动架的一端通过转动轴活动连接有卡固座，所述活动架的顶部设置有驱动电机；

套接架，所述套接架的一端与底架的一端之间固定连接，所述套接架的顶端固定连接有顶架，所述顶架的一端固定连接有侧架，所述侧架的内部设置有涂胶机本体，所述套接架的两侧活动连接有螺杆。

优选的，所述螺杆的一端设置有轴承座，所述螺杆的一端通过轴承座活动连接有限位弧板。

优选的，所述限位弧板侧面的顶端设置有刮胶条，所述限位弧板的侧面设置有防粘涂层。

优选的，所述套接架的内部开设有套接槽，所述套接架的内底壁设置有过滤网。

优选的，所述顶架的内部设置有胶体箱，所述胶体箱的顶端固定连接有输胶管。

优选的，所述驱动电机的一端固定连接有驱动辊，所述驱动辊与卡固座的侧面之间相互贴合。

优选的，所述卡固座的内壁均匀固定连接有卡固弧座，所述卡固弧座的表面设置有阻尼胶垫。

优选的，所述活动架的底部固定连接有滑块，所述底架的表面开设有滑槽，所述滑槽的内底壁设置有阻尼条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该自动涂胶设备，通过设置的底架、推杆箱、电动推杆、活动架、转动轴、卡固座、驱动电机、卡固弧座、阻尼胶垫、滑块和滑槽，可以实现涂胶机本体对涂胶物品表面更加稳定的涂胶操作，在实际的使用过程中，工作人员首先将需要进行涂胶操作的物品通过卡固座内壁的卡固弧座适配性的卡固在卡固座内部，卡固弧座表面的阻尼胶垫保证了物品涂胶过程中的稳定性，然后同时启动电动推杆和驱动电机，电动推杆带动活动架以及卡固座整体进行移动操作，移动过程中活动架底端的滑块可以与底架表面的滑槽处进行滑动，同时阻尼条进行稳定的阻尼限位操作，保证活动架、卡固座以及喷涂物品的连接牢固性，同时驱动电机带动驱动辊进行稳定的转动操作，驱动辊再去带动卡固座整体围绕着转动轴在活动架的表面进行稳定的转动操作，使得涂胶物品的表面可以均匀的受到涂胶机本体的喷胶操作，从而实现更加均匀的涂胶操作，体现了设备设计的实用性。

该自动涂胶设备，通过设置的套接架、螺杆、轴承座、限位弧板、刮胶条、防粘涂层、套接槽和过滤网，进一步提高设备整体的涂胶效果，在日常的使用过程中，当涂胶物品完成涂胶工作后，可以随着卡固座进入到套接架的套接槽内部，此时工作人员可以通过转动螺杆，使得螺杆一端的轴承座以及限位弧板整体对涂胶物品的两侧进行限位，此时涂胶物品随着卡固座进行转动操作，其表面可以与限位弧板的刮胶条处进行快速的贴合，刮胶条在涂胶物品的两侧进行快速的刮平操作，保证物品表面的胶体更加的均匀，同时多余的胶体顺着防粘涂层流向过滤网处，从套接架的底部进行收集操作，实现更加高效均匀的涂胶操作，体现了设备设计的全面性。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体示意图；

图2为本实用新型活动架和卡固座结构的分视示意图；

图3为本实用新型螺杆结构的整体示意图；

图4为本实用新型图1中A处结构的放大示意图。

图中：1、底架；2、安装架；3、推杆箱；4、电动推杆；5、活动架；6、转动轴；7、卡固座；8、驱动电机；9、套接架；10、顶架；11、侧架；12、涂胶机本体；13、螺杆；14、轴承座；15、限位弧板；16、刮胶条；17、防粘涂层；18、套接槽；19、过滤网；20、胶体箱；21、输胶管；22、驱动辊；23、卡固弧座；24、阻尼胶垫；25、滑块；26、滑槽；27、阻尼条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种自动涂胶设备，本申请中使用的电动推杆4、驱动电机8、涂胶机本体12、防粘涂层17、过滤网19、阻尼胶垫24和阻尼条27为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，包括底架1，底架1一端的表面固定连接有安装架2，安装架2的侧面固定连接有推杆箱3，推杆箱3的内部设置有电动推杆4，电动推杆4的一端固定连接有活动架5，活动架5的内部设置有转动轴6，活动架5的一端通过转动轴6活动连接有卡固座7，活动架5的顶部设置有驱动电机8，驱动电机8的一端固定连接有驱动辊22，驱动辊22与卡固座7的侧面之间相互贴合，卡固座7的内壁均匀固定连接有卡固弧座23，卡固弧座23的表面设置有阻尼胶垫24，活动架5的底部固定连接有滑块25，底架1的表面开设有滑槽26，滑槽26的内底壁设置有阻尼条27，同时启动电动推杆4和驱动电机8，电动推杆4带动活动架5以及卡固座7整体进行移动操作，移动过程中活动架5底端的滑块25可以与底架1表面的滑槽26处进行滑动，同时阻尼条27进行稳定的阻尼限位操作，保证活动架5、卡固座7以及喷涂物品的连接牢固性，同时驱动电机8带动驱动辊22进行稳定的转动操作，驱动辊22再去带动卡固座7整体围绕着转动轴6在活动架5的表面进行稳定的转动操作。

套接架9，套接架9的一端与底架1的一端之间固定连接，套接架9的顶端固定连接有顶架10，顶架10的一端固定连接有侧架11，侧架11的内部设置有涂胶机本体12，套接架9的两侧活动连接有螺杆13，螺杆13的一端设置有轴承座14，螺杆13的一端通过轴承座14活动连接有限位弧板15，限位弧板15侧面的顶端设置有刮胶条16，限位弧板15的侧面设置有防粘涂层17，套接架9的内部开设有套接槽18，套接架9的内底壁设置有过滤网19，顶架10的内部设置有胶体箱20，胶体箱20的顶端固定连接有输胶管21，通过转动螺杆13，使得螺杆13一端的轴承座14以及限位弧板15整体对涂胶物品的两侧进行限位，此时涂胶物品随着卡固座7进行转动操作，其表面可以与限位弧板15的刮胶条16处进行快速的贴合，刮胶条16在涂胶物品的两侧进行快速的刮平操作，保证物品表面的胶体更加的均匀。

工作原理：使用时，使用人员首先将需要进行涂胶操作的物品通过卡固座7内壁的卡固弧座23适配性的卡固在卡固座7内部，卡固弧座23表面的阻尼胶垫24保证了物品涂胶过程中的稳定性，然后同时启动电动推杆4和驱动电机8，电动推杆4带动活动架5以及卡固座7整体进行移动操作，移动过程中活动架5底端的滑块25可以与底架1表面的滑槽26处进行滑动，同时阻尼条27进行稳定的阻尼限位操作，保证活动架5、卡固座7以及喷涂物品的连接牢固性，同时驱动电机8带动驱动辊22进行稳定的转动操作，驱动辊22再去带动卡固座7整体围绕着转动轴6在活动架5的表面进行稳定的转动操作，使得涂胶物品的表面可以均匀的受到涂胶机本体12的喷胶操作，在日常的使用过程中，当涂胶物品完成涂胶工作后，可以随着卡固座7进入到套接架9的套接槽18内部，此时工作人员可以通过转动螺杆13，使得螺杆13一端的轴承座14以及限位弧板15整体对涂胶物品的两侧进行限位，此时涂胶物品随着卡固座7进行转动操作，其表面可以与限位弧板15的刮胶条16处进行快速的贴合，刮胶条16在涂胶物品的两侧进行快速的刮平操作，保证物品表面的胶体更加的均匀，同时多余的胶体顺着防粘涂层17流向过滤网19处，从套接架9的底部进行收集操作，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种自动涂胶设备，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)一端的表面固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)的侧面固定连接有推杆箱(3)，所述推杆箱(3)的内部设置有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的一端固定连接有活动架(5)，所述活动架(5)的内部设置有转动轴(6)，所述活动架(5)的一端通过转动轴(6)活动连接有卡固座(7)，所述活动架(5)的顶部设置有驱动电机(8)；

套接架(9)，所述套接架(9)的一端与底架(1)的一端之间固定连接，所述套接架(9)的顶端固定连接有顶架(10)，所述顶架(10)的一端固定连接有侧架(11)，所述侧架(11)的内部设置有涂胶机本体(12)，所述套接架(9)的两侧活动连接有螺杆(13)。

2.根据权利要求1所述的一种自动涂胶设备，其特征在于：所述螺杆(13)的一端设置有轴承座(14)，所述螺杆(13)的一端通过轴承座(14)活动连接有限位弧板(15)。

3.根据权利要求2所述的一种自动涂胶设备，其特征在于：所述限位弧板(15)侧面的顶端设置有刮胶条(16)，所述限位弧板(15)的侧面设置有防粘涂层(17)。

4.根据权利要求1所述的一种自动涂胶设备，其特征在于：所述套接架(9)的内部开设有套接槽(18)，所述套接架(9)的内底壁设置有过滤网(19)。

5.根据权利要求1所述的一种自动涂胶设备，其特征在于：所述顶架(10)的内部设置有胶体箱(20)，所述胶体箱(20)的顶端固定连接有输胶管(21)。

6.根据权利要求1所述的一种自动涂胶设备，其特征在于：所述驱动电机(8)的一端固定连接有驱动辊(22)，所述驱动辊(22)与卡固座(7)的侧面之间相互贴合。

7.根据权利要求1所述的一种自动涂胶设备，其特征在于：所述卡固座(7)的内壁均匀固定连接有卡固弧座(23)，所述卡固弧座(23)的表面设置有阻尼胶垫(24)。

8.根据权利要求1所述的一种自动涂胶设备，其特征在于：所述活动架(5)的底部固定连接有滑块(25)，所述底架(1)的表面开设有滑槽(26)，所述滑槽(26)的内底壁设置有阻尼条(27)。

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