CN211160502U - 一种涂布车间用机械涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂布车间用机械涂胶装置，涉及涂布车间涂胶设备技术领域，主要解决了现有的涂胶装置用胶量大、涂胶不均匀的问题；包括底座，所述底座上安装有立柱，所述立柱上设置有壳体，所述壳体上设置有连接架，所述连接架上安装有输送筒，所述输送筒上绕有纺布，所述壳体内部依次设置有平整架、涂胶架、刮胶架，所述壳体的上侧设置有胶盒，所述胶盒连接导管，所述涂胶架以及刮胶架的底端设置有回收槽，所述回收槽的底端设置有电泵，所述电泵与导管相连，所述壳体的右侧设置有接收筒，接收经过涂胶的纺布，本实用新型通过平整架、涂胶架、刮胶架、回收槽实现对纺布表面用胶量的控制，同时控制纺布表面的涂胶质量。

Description

一种涂布车间用机械涂胶装置

技术领域

本实用新型涉及涂布车间涂胶设备技术领域，具体是一种涂布车间用机械涂胶装置。

背景技术

在纺布或者皮革上涂装特制材料是产品材质保护以及提升表面美观程度的重要手段之一，涂装普遍应用于各个领域，作为制造工序之一，近年来随着产品以及材料的高速发展，涂装工艺也不断发展。

现有的涂布车间中涂装机械在使用时，对于纺布表面的涂胶用胶量较大，厚度无法把控，使得纺布表面的涂胶质量较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂布车间用机械涂胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种涂布车间用机械涂胶装置，包括底座，所述底座上设置有立柱，所述立柱上安装有壳体，所述壳体上连接有连接架，所述连接架上设置有输送筒，所述壳体内部设置有涂胶装置，所述输送筒上绕有纺布，所述壳体内部设置有工作台，所述工作台通过支撑柱与壳体相连，所述工作台的形状为梯形，所述工作台的上方依次设置有与工作台轮廓相切的平整架、涂胶架、刮胶架，所述平整架上安装有平整轮，所述涂胶架上对称设置有涂胶轮，所述涂胶架的中间部位设置有泡棉，所述刮胶架上设置有刮板所述壳体的顶部设置有胶盒，所述胶盒与导管相连，所述涂胶架的上方设置有与胶盒相连的喷管，所述壳体的右侧设置有接收筒。

作为本实用新型进一步的方案：所述壳体内设置有干燥装置，所述干燥装置包括设置在壳体底部的风扇，所述风扇的上侧设置有电热丝，所述壳体的顶部设置有出气孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台下方设置有回收槽，所述回收槽内设置有电泵，所述电泵与胶盒上的导管相连。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刮板与工作台之间的间隙为一到一点五毫米。

作为本实用新型再进一步的方案：所述回收槽的形状为倒梯形，所述回收槽正对涂胶架与刮胶架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过输送筒、平整架、涂胶架、刮胶架实现对纺布表面的涂胶作业，同时控制涂胶质量和用胶量；通过回收槽将多余的胶集中回收至胶盒中，避免了浪费；通过干燥装置加快了纺布表面的胶水干燥速度。

附图说明

图1为一种涂布车间用机械涂胶装置的结构示意图。

图2为一种涂布车间用机械涂胶装置中涂胶架的结构示意图。

图3为一种涂布车间用机械涂胶装置中刮胶架的结构示意图。

图4为一种涂布车间用机械涂胶装置中刮胶架的立面结构示意图。

图中：1底座，2立柱，3壳体，4输送筒，40连接架，5纺布，6输入口，7工作台，8支撑柱，9平整架，90平整轮，91泡棉，10涂胶架，100涂胶轮，11刮胶架，110刮板，12胶盒，13喷管，14导管，15出气孔，16接收筒，17回收槽，18电泵，19风扇，20电热丝。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语 “纵向”、“横向”、 “上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1：

如图1-4所示，一种涂布车间用机械涂胶装置，包括底座1，所述底座1上设置有立柱2，所述立柱2上安装有壳体3，所述壳体3上连接有连接架40，所述连接架40上设置有输送筒4，所述壳体3内部设置有涂胶装置，所述输送筒4上绕有纺布5，所述壳体3内部设置有工作台7，所述工作台7通过支撑柱8与壳体3相连，所述工作台7的形状为梯形，所述工作台7的上方依次设置有与工作台7轮廓相切的平整架9、涂胶架10、刮胶架，所述平整架9上安装有平整轮90，所述涂胶架10上对称设置有刮胶架11100，所述涂胶架10的中间部位设置有泡棉91，所述刮胶架上设置有刮板110所述壳体3的顶部设置有胶盒12，所述胶盒12与导管14相连，所述涂胶架10的上方设置有与胶盒12相连的喷管13，所述壳体3的右侧设置有接收筒16。

具体的，接收筒16与动力装置相连，带动接收筒16转动，从而将输送筒4上的纺布5带动至壳体3内部，进行涂胶操作；

更具体的，工作台7的梯形设计便于延展纺布5，避免纺布5发生折叠，出现漏涂的现象，通过平整架9以及平整轮90的设置，进一步平整纺布5；

更具体的，涂胶架10结合刮胶架11100，将从上方喷管13喷下的胶水均匀涂抹在纺布5的表面，涂胶架10的中间位置设置有泡棉91，所述泡棉91的作用是将梯形上底部位的胶水推至梯形的两腰的位置，使得胶水被均匀涂抹在纺布5的表面，由于泡棉91的材质比较松软，可以将胶水推至两边，梯形上底部位无需再进行刮胶操作。

进一步的，所述壳体3内设置有干燥装置，所述干燥装置包括设置在壳体3底部的风扇19，所述风扇19的上侧设置有电热丝20，所述壳体3的顶部设置有出气孔15。

实施例2：

本实施例是在实施例1的基础上对实施例1作出的进一步改进和限定。

一种涂布车间用机械涂胶装置，包括实施例1中的所有部件，还包括：

所述工作台7下方设置有回收槽17，所述回收槽17内设置有电泵18，所述电泵18与胶盒12上的导管14相连。

具体的，通过设置回收槽17，将涂胶架10和刮胶架部位落下的胶水回收集中后，通过回收槽17内的电泵18送回至胶盒12中，进一步的减小了胶水的用量。

进一步的，所述刮板110与工作台7之间的间隙为一到一点五毫米。

具体的，刮板110与工作台7之间的间隙可以根据涂层厚度以及胶水的种类进行调整。

进一步的，所述回收槽17的形状为倒梯形，所述回收槽17正对涂胶架10与刮胶架。

下述为本实用新型的工作原理是：

如图1所示，开启与接收筒16相连的动力装置，使得接收筒16带动输送筒4，从而将输送筒4上的纺布5送入壳体3的内部，进行涂胶作业。

如图2-4所示，纺布5通过壳体3上的输入口6进入壳体3内部，到达梯形工作台7，平整架9上的平整轮90对纺布5的表面进行压紧平整，经过压紧平整的纺布5到达涂胶架10，涂胶架10的上方的喷管13将胶盒12中的胶水喷到纺布5的表面，涂胶架10配合刮胶架11100将纺布5上的胶水涂抹均匀，梯形上底部位的胶水在泡棉91的作用下呗涂抹均匀，多余的胶水分散至梯形的两腰上，再经过刮胶架11100的作用，对纺布5的表面涂胶，纺布5经过涂胶后到达刮胶架，刮胶架上的刮板110将纺布5上多余的胶水刮下。

壳体3底部设置的回收槽17将刮板110刮下的胶水以及涂胶架10部位多余的胶水回收集中后，通过回收槽17内的电泵18送回至壳体3顶部的胶盒12中，减小了胶水的浪费量。

纺布5在经过上述工序后，壳体3底部的风扇19结合电热丝20对纺布5的表面进行烘干，烘干后的纺布5卷绕在接收筒16上，避免了胶水未干导致接收筒16上的纺布5粘结在一起。

经过上述所有工序后的纺布5涂胶结束。

需要说明的是：本实用新型通过输送筒、平整架、涂胶架、刮胶架实现对纺布表面的涂胶作业，同时控制涂胶质量和用胶量；通过回收槽将多余的胶集中回收至胶盒中，避免了浪费；通过干燥装置加快了纺布表面的胶水干燥速度，上述为本实用新型的创新点所在。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种涂布车间用机械涂胶装置，包括底座（1），所述底座（1）上设置有立柱（2），所述立柱（2）上安装有壳体（3），所述壳体（3）上连接有连接架（40），所述连接架（40）上设置有输送筒（4），所述壳体（3）内部设置有涂胶装置，其特征在于，所述输送筒（4）上绕有纺布（5），所述壳体（3）内部设置有工作台（7），所述工作台（7）通过支撑柱（8）与壳体（3）相连，所述工作台（7）的形状为梯形，所述工作台（7）的上方依次设置有与工作台（7）轮廓相切的平整架（9）、涂胶架（10）、刮胶架（11），所述平整架（9）上安装有平整轮（90），所述涂胶架（10）上设置有涂胶轮（100），所述涂胶架（10）的中间部位设置有泡棉（91），所述刮胶架（11）上设置有刮板（110）所述壳体（3）的顶部设置有胶盒（12），所述胶盒（12）与导管（14）相连，所述涂胶架（10）的上方设置有与胶盒（12）相连的喷管（13），所述壳体（3）的右侧设置有接收筒（16）。

2.根据权利要求1所述的一种涂布车间用机械涂胶装置，其特征在于，所述壳体（3）内设置有干燥装置，所述干燥装置包括设置在壳体（3）底部的风扇（19），所述风扇（19）的上侧设置有电热丝（20），所述壳体（3）的顶部设置有出气孔（15）。

3.根据权利要求1所述的一种涂布车间用机械涂胶装置，其特征在于，所述工作台（7）下方设置有回收槽（17），所述回收槽（17）内设置有电泵（18），所述电泵（18）与胶盒（12）上的导管（14）相连。

4.根据权利要求1所述的一种涂布车间用机械涂胶装置，其特征在于，所述刮板（110）与工作台（7）之间的间隙为一到一点五毫米。

5.根据权利要求3所述的一种涂布车间用机械涂胶装置，其特征在于，所述回收槽（17）的形状为倒梯形，所述回收槽（17）正对涂胶架（10）与刮胶架（11）。

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