CN218308896U - 一种桌面式小型化的自动过胶输纸装置 - Google Patents

一种桌面式小型化的自动过胶输纸装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及自动过胶设备技术领域,具体涉及一种桌面式小型化的自动过胶输纸装置,包括安装板、电控箱和过胶组件,电控箱设置于安装板的上方,过胶组件包括两个第一皮带运输机、两个第二皮带运输机、过胶单元、两个供纸单元和供胶单元,两个第一皮带运输机和两个第二皮带运输机依次设置于安装板的上方,过胶单元设置于安装板的上方,两个供纸单元依次设置于安装板的上方,将纸张安装在供纸单元上,然后第一皮带运输机将其运输至过胶单元处进行过胶,之后纸张对接到第二皮带运输机上,等待工作人员取出即可,由此无需工作人员手动过胶,极大的提升了过胶效率。

Description

一种桌面式小型化的自动过胶输纸装置
技术领域
本实用新型涉及自动过胶设备技术领域,尤其涉及一种桌面式小型化的自动过胶输纸装置。
背景技术
目前在对纸张的过胶中,纸张长度较长,工人在进行过胶时不便于对纸张进行固定,导致过胶质量差,过胶速度慢。
在现有技术中,通过皮带运输机运输纸张,然后工人手动使用胶辊将纸张过胶,由此更加便于工人操作,提升过胶速度和质量。
但在前述的现有技术中,人工使用胶辊将皮带运输机上的纸张进行过胶的操作,对工人的熟练程度要求较高,不便于使用,同时增加了人工成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种桌面式小型化的自动过胶输纸装置,解决了现有技术中人工使用胶辊将皮带运输机上的纸张进行过胶的操作,对工人的熟练程度要求较高,不便于使用,同时增加了人工成本的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种桌面式小型化的自动过胶输纸装置,包括安装板、电控箱和过胶组件,所述电控箱设置于所述安装板的上方;
所述过胶组件包括两个第一皮带运输机、两个第二皮带运输机、过胶单元、两个供纸单元和供胶单元,两个所述第一皮带运输机和两个所述第二皮带运输机依次设置于所述安装板的上方,且所述第一皮带运输机与对应的所述第二皮带运输机位于同一水平线,所述过胶单元设置于所述安装板的上方,并架设在两个所述第一皮带运输机和两个所述第二皮带运输机的上方,两个所述供纸单元依次设置于所述安装板的上方,并分别架设在对应的所述第一皮带运输机的上方,所述供胶单元设置于所述安装板的上方,并位于两个所述第一皮带运输机之间,所述供纸单元上安置有纸张。
其中,所述过胶单元包括两个固定板、储胶辊、串胶辊和第一电机,两个所述固定板均与所述安装板固定连接,并依次位于所述安装板的上方,所述第一电机与所述固定板固定连接,并位于对应的所述固定板的一侧,所述储胶辊的一端与远离所述第一电机的所述固定板转动连接,所述储胶辊的另一端贯穿靠近所述第一电机的所述固定板,并与所述第一电机的输出端固定连接,所述串胶辊的两端分别与对应的所述固定板转动连接,所述串胶辊的外表壁与所述储胶辊的外表壁贴合。
其中,所述供胶单元包括储胶箱、泵体、管道、储胶槽和多个输出管,所述储胶箱与所述安装板固定连接,并位于所述安装板的上方,所述泵体的进胶口与所述储胶箱连通,所述泵体的出胶口与所述管道的一端连通,所述管道的另一端与所述储胶槽连通,多个所述输出管依次贯穿所述储胶槽远离所述管道的一侧。
其中,所述供纸单元包括支架、第二电机和转轴,所述支架与所述安装板固定连接,并架设在所述第一皮带运输机的上方,所述第二电机与所述转轴固定连接,并位于所述支架的一侧,所述转轴的一端与所述第二电机的输出端固定连接,所述转轴的另一端贯穿所述支架,并与所述支架的内侧壁转动连接,所述纸张套设在所述转轴的外部。
其中,所述桌面式小型化的自动过胶输纸装置还包括刮纸组件,所述刮纸组件设置于所述过胶单元上。
其中,所述刮纸组件包括第三电机、转杆和多个刮刀,所述第三电机与所述固定板固定连接,并位于所述固定板的一侧,所述转杆的一端与所述第三电机的输出端固定连接,所述转杆的另一端贯穿靠近所述第三电机的所述固定板,并与远离所述第三电机的所述固定板转动连接,多个所述刮刀均与所述转杆固定连接,并依次套设在所述转杆的外部。
其中,所述桌面式小型化的自动过胶输纸装置还包括两个架体和两个电眼识别器,两个所述架体分别与对应的所述第二皮带运输机固定连接,并分别位于对应的所述第二皮带运输机的上方,两个所述电眼识别器分别安装在对应的所述架体上。
本实用新型的一种桌面式小型化的自动过胶输纸装置,首先启动所述供胶单元,将胶水喷在所述储胶辊上,同时启动所述供纸单元,将所述纸张放卷到所述第一皮带运输机上,然后向前运输,与所述第二皮带运输机接触,同时所述过胶单元与所述纸张接触,进而完成过胶,然后在所述第二皮带运输机的带动下逐渐远离所述过胶单元,最后被工作人员取下,通过上述结构设置,将所述纸张进行上料后,即可无需工作人员手动操作,可以实现自动过胶,进而减少了人工成本,提高了生产效率,同时设备分双工位,每工位均可通过所述电控箱单独控制,可满足两组不同需求的产品的过胶需要,更加节省空间。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型的第一实施例的整体的结构示意图。
图2是本实用新型的第一实施例的整体的俯视图。
图3是本实用新型的图2的A-A线剖视图。
图4是本实用新型的图3的B-B线剖视图。
图5是本实用新型的第二实施例的整体的结构示意图。
图6是本实用新型的第二实施例的整体的俯视图。
101-安装板、102-电控箱、103-第一皮带运输机、104-第二皮带运输机、105-纸张、106-固定板、107-储胶辊、108-串胶辊、109-第一电机、110-储胶箱、111-泵体、112-管道、113-储胶槽、114-输出管、115-支架、116-第二电机、117-转轴、118-架体、119-电眼识别器、201-第三电机、202-转杆、203-刮刀。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
第一实施例:
请参阅图1至图4,其中图1是本实用新型的第一实施例的整体的结构示意图,图2是本实用新型的第一实施例的整体的俯视图,图3是本实用新型的图2的A-A线剖视图,图4是本实用新型的图3的B-B线剖视图,本实用新型提供一种桌面式小型化的自动过胶输纸装置,包括安装板101、电控箱102、过胶组件、两个架体118和两个电眼识别器119,所述过胶组件包括两个第一皮带运输机103、两个第二皮带运输机104、过胶单元、两个供纸单元和供胶单元,所述供纸单元上安置有纸张105,所述过胶单元包括两个固定板106、储胶辊107、串胶辊108和第一电机109,所述供胶单元包括储胶箱110、泵体111、管道112、储胶槽113和多个输出管114,所述供纸单元包括支架115、第二电机116和转轴117。
针对本具体实施方式,首先启动所述泵体111,将所述储胶箱110内的胶水抽入所述管道112,进入所述储胶槽113,最后从多个所述输出管114喷在所述储胶辊107上,同时启动所述第一电机109,带动所述储胶辊107转动,所述储胶辊107的转动将带动所述串胶辊108转动,进而均匀的将胶水覆盖在储胶辊107上,此时将所述纸张105卷在所述转轴117上,启动所述第二电机116带动所述转轴117转动,对所述纸张105放卷,同时启动所述第一皮带运输机103和所述第二皮带运输机104,所述纸张105接触到所述第一皮带运输机103后,向前运输,然后与所述第二皮带运输机104接触,同时转动的所述储胶辊107与所述纸张105接触,进而完成过胶,所述纸张105被所述储胶辊107按压后,经过所述储胶辊107,在所述第二皮带运输机104的带动下逐渐远离所述储胶辊107,最终到达所述电眼识别器119处,所述电眼识别器119识别到所述纸张105被输送出后,提醒工作人员取出所述纸张105,同时还可以让过完胶的所述纸张105再次静置,进行一个初干的过程,使胶水在性能最佳的状态进行粘贴。
其中,所述电控箱102设置于所述安装板101的上方,两个所述第一皮带运输机103和两个所述第二皮带运输机104依次设置于所述安装板101的上方,且所述第一皮带运输机103与对应的所述第二皮带运输机104位于同一水平线,所述过胶单元设置于所述安装板101的上方,并架设在两个所述第一皮带运输机103和两个所述第二皮带运输机104的上方,两个所述供纸单元依次设置于所述安装板101的上方,并分别架设在对应的所述第一皮带运输机103的上方,所述供胶单元设置于所述安装板101的上方,并位于两个所述第一皮带运输机103之间,所述供纸单元上安置有纸张105。通过所述安装板101对整个所述桌面式小型化的自动过胶输纸装置具有支撑作用,通过所述电控箱102,可以对所述过胶单元、所述供纸单元和所述供胶单元发送信号指令,使其能够相互协同运行,为自动过胶操作提供了保障,通过所述第一皮带运输机103将所述供纸单元提供的所述纸张105进行运输,到达所述第二皮带运输机104,同时所述过胶单元对其进行过胶操作,所述供胶单元为所述过胶单元提供胶水,另外所述桌面式小型化的自动过胶输纸装置简洁,轻便,尺寸小,长度为一米,宽度为850毫米,可以根据需要摆放在任意需要的位置,进而达到小型化,轻量化,使其能够不为空间所限制,可以任意摆放,以适应市场多元化的需求。
其次,两个所述固定板106均与所述安装板101固定连接,并依次位于所述安装板101的上方,所述第一电机109与所述固定板106固定连接,并位于对应的所述固定板106的一侧,所述储胶辊107的一端与远离所述第一电机109的所述固定板106转动连接,所述储胶辊107的另一端贯穿靠近所述第一电机109的所述固定板106,并与所述第一电机109的输出端固定连接,所述串胶辊108的两端分别与对应的所述固定板106转动连接,所述串胶辊108的外表壁与所述储胶辊107的外表壁贴合。所述安装板101对整个所述过胶单元具备支撑作用,所述第一电机109带动所述储胶辊107转动,进而带动所述串胶辊108转动,所述储胶辊107和所述串胶辊108的运转,可以均匀的将胶水覆盖在所述储胶辊107上。
同时,所述储胶箱110与所述安装板101固定连接,并位于所述安装板101的上方,所述泵体111的进胶口与所述储胶箱110连通,所述泵体111的出胶口与所述管道112的一端连通,所述管道112的另一端与所述储胶槽113连通,多个所述输出管114依次贯穿所述储胶槽113远离所述管道112的一侧。所述储胶箱110内存储有胶水,启动所述泵体111,将胶水抽入所述管道112,最终进入所述储胶槽113,最后通过多个所述输出管114喷在所述储胶辊107上。
另外,所述支架115与所述安装板101固定连接,并架设在所述第一皮带运输机103的上方,所述第二电机116与所述转轴117固定连接,并位于所述支架115的一侧,所述转轴117的一端与所述第二电机116的输出端固定连接,所述转轴117的另一端贯穿所述支架115,并与所述支架115的内侧壁转动连接,所述纸张105套设在所述转轴117的外部。所述支架115对整个所述供纸单元进行支撑,所述第二电机116带动所述转轴117转动,进而对所述纸张105放卷。
最后,两个所述架体118分别与对应的所述第二皮带运输机104固定连接,并分别位于对应的所述第二皮带运输机104的上方,两个所述电眼识别器119分别安装在对应的所述架体118上。两个所述支架115对两个所述电眼识别器119进行支撑,电眼检测到指定位置的所述纸张105被取用后,给控制系统指令,系统再次重复工作,直至指定位置检测到新一张待用所述纸张105为止,依次循环,所述电眼识别器119还可设置成非连续工作模式,识别区的所述纸张105未取用,所述供纸单元就不工作,节省设备的能源消耗,同时也避免设备运转过快,工人熟练度跟不上的弊端。
使用本实施例的一种桌面式小型化的自动过胶输纸装置时,首先启动所述泵体111,将所述储胶箱110内的胶水抽入所述管道112,进入所述储胶槽113,最后从多个所述输出管114喷在所述储胶辊107上,同时启动所述第一电机109,带动所述储胶辊107转动,所述储胶辊107的转动将带动所述串胶辊108转动,进而均匀的将胶水覆盖在储胶辊107上,此时将所述纸张105卷在所述转轴117上,启动所述第二电机116带动所述转轴117转动,对所述纸张105放卷,同时启动所述第一皮带运输机103和所述第二皮带运输机104,所述纸张105接触到所述第一皮带运输机103后,向前运输,然后与所述第二皮带运输机104接触,同时转动的所述储胶辊107与所述纸张105接触,进而完成过胶,所述纸张105被所述储胶辊107按压后,经过所述储胶辊107,在所述第二皮带运输机104的带动下逐渐远离所述储胶辊107,最终到达所述电眼识别器119处,所述电眼识别器119识别到所述纸张105被输送出后,提醒工作人员取出所述纸张105,同时还可以让过完胶的所述纸张105再次静置,进行一个初干的过程,使胶水在性能最佳的状态进行粘贴,通过上述结构设置,将所述纸张105进行上料后,即可无需工作人员手动操作,可以实现自动过胶,进而减少了人工成本,同时提高了生产效率。
第二实施例:
在第一实施例的基础上,请参阅图5和图6,其中图5是本实用新型的第二实施例的整体的结构示意图,图6是本实用新型的第二实施例的整体的俯视图,本实用新型提供一种桌面式小型化的自动过胶输纸装置,还包括刮纸组件,所述刮纸组件包括第三电机201、转杆202和多个刮刀203。
针对本具体实施方式,当所述纸张105被所述储胶辊107滚动按压过胶后,会粘黏在所述储胶辊107的外部,随着所述储胶辊107一同转动,此时启动所述第三电机201,带动所述转杆202转动,进而将多个所述刮刀203转动调节,与所述储胶辊107的外表壁接触,进而将被粘黏的所述纸张105刮下,然后重新被所述第二皮带运输机104带动。
其中,所述刮纸组件设置于所述过胶单元上。所述刮纸组件将粘黏在所述储胶辊107上的所述纸张105刮下。
其次,所述第三电机201与所述固定板106固定连接,并位于所述固定板106的一侧,所述转杆202的一端与所述第三电机201的输出端固定连接,所述转杆202的另一端贯穿靠近所述第三电机201的所述固定板106,并与远离所述第三电机201的所述固定板106转动连接,多个所述刮刀203均与所述转杆202固定连接,并依次套设在所述转杆202的外部。所述第三电机201带动所述转杆202转动,进而带动多个所述刮刀203调节,最终与所述储胶辊107的外表壁接触,当所述纸张105经过时,将其刮下。
使用本实施例的一种桌面式小型化的自动过胶输纸装置时,当所述纸张105被所述储胶辊107滚动按压过胶后,会粘黏在所述储胶辊107的外部,随着所述储胶辊107一同转动,此时启动所述第三电机201,带动所述转杆202转动,进而将多个所述刮刀203转动调节,与所述储胶辊107的外表壁接触,进而将被粘黏的所述纸张105刮下,然后重新被所述第二皮带运输机104带动,通过上述结构设置,可以将粘在所述储胶辊107外部的所述纸张105及时刮下,避免被所述储胶辊107进行收卷,导致过胶失败,进而提高了过胶的稳定性。
以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已,不能以此来限定本申请之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本申请权利要求所作的等同变化,仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种桌面式小型化的自动过胶输纸装置,包括安装板和电控箱,所述电控箱设置于所述安装板的上方,其特征在于,
还包括过胶组件;
所述过胶组件包括两个第一皮带运输机、两个第二皮带运输机、过胶单元、两个供纸单元和供胶单元,两个所述第一皮带运输机和两个所述第二皮带运输机依次设置于所述安装板的上方,且所述第一皮带运输机与对应的所述第二皮带运输机位于同一水平线,所述过胶单元设置于所述安装板的上方,并架设在两个所述第一皮带运输机和两个所述第二皮带运输机的上方,两个所述供纸单元依次设置于所述安装板的上方,并分别架设在对应的所述第一皮带运输机的上方,所述供胶单元设置于所述安装板的上方,并位于两个所述第一皮带运输机之间,所述供纸单元上安置有纸张。
2.如权利要求1所述的桌面式小型化的自动过胶输纸装置,其特征在于,
所述过胶单元包括两个固定板、储胶辊、串胶辊和第一电机,两个所述固定板均与所述安装板固定连接,并依次位于所述安装板的上方,所述第一电机与所述固定板固定连接,并位于对应的所述固定板的一侧,所述储胶辊的一端与远离所述第一电机的所述固定板转动连接,所述储胶辊的另一端贯穿靠近所述第一电机的所述固定板,并与所述第一电机的输出端固定连接,所述串胶辊的两端分别与对应的所述固定板转动连接,所述串胶辊的外表壁与所述储胶辊的外表壁贴合。
3.如权利要求2所述的桌面式小型化的自动过胶输纸装置,其特征在于,
所述供胶单元包括储胶箱、泵体、管道、储胶槽和多个输出管,所述储胶箱与所述安装板固定连接,并位于所述安装板的上方,所述泵体的进胶口与所述储胶箱连通,所述泵体的出胶口与所述管道的一端连通,所述管道的另一端与所述储胶槽连通,多个所述输出管依次贯穿所述储胶槽远离所述管道的一侧。
4.如权利要求3所述的桌面式小型化的自动过胶输纸装置,其特征在于,
所述供纸单元包括支架、第二电机和转轴,所述支架与所述安装板固定连接,并架设在所述第一皮带运输机的上方,所述第二电机与所述转轴固定连接,并位于所述支架的一侧,所述转轴的一端与所述第二电机的输出端固定连接,所述转轴的另一端贯穿所述支架,并与所述支架的内侧壁转动连接,所述纸张套设在所述转轴的外部。
5.如权利要求4所述的桌面式小型化的自动过胶输纸装置,其特征在于,
所述桌面式小型化的自动过胶输纸装置还包括刮纸组件,所述刮纸组件设置于所述过胶单元上。
6.如权利要求5所述的桌面式小型化的自动过胶输纸装置,其特征在于,
所述刮纸组件包括第三电机、转杆和多个刮刀,所述第三电机与所述固定板固定连接,并位于所述固定板的一侧,所述转杆的一端与所述第三电机的输出端固定连接,所述转杆的另一端贯穿靠近所述第三电机的所述固定板,并与远离所述第三电机的所述固定板转动连接,多个所述刮刀均与所述转杆固定连接,并依次套设在所述转杆的外部。
7.如权利要求6所述的桌面式小型化的自动过胶输纸装置,其特征在于,
所述桌面式小型化的自动过胶输纸装置还包括两个架体和两个电眼识别器,两个所述架体分别与对应的所述第二皮带运输机固定连接,并分别位于对应的所述第二皮带运输机的上方,两个所述电眼识别器分别安装在对应的所述架体上。
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