CN218308586U - 一种利用旋转风向进行分离的旋风分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种利用旋转风向进行分离的旋风分离器，包括旋风分离器本体，所述旋风分离器本体的底部连通有出尘管，所述出尘管的外部固定安装有储尘箱，所述旋风分离器本体的内部设置有用于清理旋风分离器本体内壁的清理机构，所述旋风分离器本体的右侧连通有进气管，所述旋风分离器本体的顶部连通有排气管。该利用旋转风向进行分离的旋风分离器，通过设置清理机构，清理机构不仅可以对旋风分离器本体的内壁进行清理，减少了堆积的粉尘造成旋风分离器本体被堵塞的情况发生，而且可以对出尘管进行疏通，减少了粉尘堵塞出尘管的情况发生，无需工作人员手动对其内部进行清理疏通，省时又省力，从而具备便于清理的优点，方便了使用。

Description

一种利用旋转风向进行分离的旋风分离器

技术领域

本实用新型涉及旋风分离器技术领域，具体为一种利用旋转风向进行分离的旋风分离器。

背景技术

旋风分离器，是用于气固体系或者液固体系的分离的一种设备，工作原理为靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开，旋风分离器的主要特点是结构简单、操作弹性大、效率较高、管理维修方便，价格低廉，是工业上应用很广的一种分离设备。

含尘气体进入到旋风分离器的内部后，可以利用旋转风向对含尘粉尘进行分离，经过分离的粉尘下沉后，会堆积到旋风分离器体的内壁上，粉尘堆积过多后，需要工作人员手动对其内部进行清理疏通，耗时又耗力，影响了旋风分离器正常使用，需要进行改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种利用旋转风向进行分离的旋风分离器，具备便于清理等优点，解决了经过分离的粉尘下沉后，会堆积到旋风分离器体的内壁上，粉尘堆积过多后，需要工作人员手动对其内部进行清理疏通，耗时又耗力，影响了旋风分离器正常使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种利用旋转风向进行分离的旋风分离器，包括旋风分离器本体，所述旋风分离器本体的底部连通有出尘管，所述出尘管的外部固定安装有储尘箱，所述旋风分离器本体的内部设置有用于清理旋风分离器本体内壁的清理机构。

进一步，所述旋风分离器本体的右侧连通有进气管，所述旋风分离器本体的顶部连通有排气管，所述排气管的内部固定安装有过滤网。

进一步，所述储尘箱的正面嵌设有箱门，所述箱门的正面固定安装有把手。

进一步，所述清理机构包括电机和两个刷板，所述电机固定连接在旋风分离器本体的外部，所述电机的输出端贯穿并延伸到旋风分离器本体的内部，所述电机的输出端固定安装有与旋风分离器本体内壁转动连接的蜗杆，所述旋风分离器本体的内壁固定安装有横板，所述横板的底部转动安装有延伸到出尘管内部的转轴，所述转轴的外部固定安装有与蜗杆相啮合的蜗轮，所述转轴的外部对称固定安装有两个连接杆，两个所述连接杆均与刷板固定连接，两个所述刷板均与旋风分离器本体的内壁相接触，所述连接杆的外部呈环状等距固定安装有多个横杆，多个所述横杆均位于出尘管的内部。

进一步，所述蜗杆通过第一轴承与旋风分离器本体转动连接，所述转轴通过第二轴承与横板转动连接。

进一步，所述储尘箱的外部设置有喷淋机构，所述喷淋机构包括雾化泵，所述雾化泵固定连接在储尘箱的外部，所述雾化泵的进水管连通有贯穿并延伸到储尘箱内部的进水管，所述雾化泵的出水口连通有贯穿并延伸到旋风分离器本体内部的出水管，所述出水管远离雾化泵的出水口的一端连通有雾化喷头。

进一步，所述储尘箱的外部连通有入水管，所述储尘箱的外部连通有排水管，所述进水管位于出水管的上方，所述入水管的外部与排水管的外部均固定安装有阀门，所述储尘箱的内部固定安装有过滤板，所述过滤板为倾斜设置。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该利用旋转风向进行分离的旋风分离器，通过设置清理机构，清理机构不仅可以对旋风分离器本体的内壁进行清理，减少了堆积的粉尘造成旋风分离器本体被堵塞的情况发生，而且可以对出尘管进行疏通，减少了粉尘堵塞出尘管的情况发生，无需工作人员手动对其内部进行清理疏通，省时又省力，从而具备便于清理的优点，方便了使用。

2、该利用旋转风向进行分离的旋风分离器，通过设置喷淋机构和过滤板，喷淋机构对附着在旋风分离器本体内壁的粉尘进行喷淋，过滤板对水和灰尘分离，灰尘收集在过滤板顶部，水可以循环进行使用，降低了清理疏通的难度，从而具备便于清理疏通的优点，方便了使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型转轴与横杆连接示意图；

图4为本实用新型正视图。

图中：1旋风分离器本体、2出尘管、3储尘箱、4清理机构、41电机、42蜗杆、43横板、44转轴、45蜗轮、46连接杆、47刷板、48横杆、5喷淋机构、51雾化泵、52进水管、53出水管、54雾化喷头、6过滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例中的一种利用旋转风向进行分离的旋风分离器，包括旋风分离器本体1，旋风分离器本体1的底部连通有出尘管2，出尘管2的外部固定安装有储尘箱3，旋风分离器本体1的内部设置有用于清理旋风分离器本体1内壁的清理机构4。

含尘气体进入到旋风分离器本体1的内部后，可以利用旋转风向对含尘粉尘进行分类，经过分离的气体上升并排出到外部，经过分离的粉尘下沉后，通过出尘管2排入到储尘箱3的内部，清理机构4不仅可以对旋风分离器本体1的内壁进行清理，减少了堆积的粉尘造成旋风分离器本体1被堵塞的情况发生，而且可以对出尘管2进行疏通，减少了粉尘堵塞出尘管2的情况发生，无需工作人员手动对其内部进行清理疏通，省时又省力。

本实施例中，旋风分离器本体1的右侧连通有进气管，气体通过进气管进入到旋风分离器本体1的内部，旋风分离器本体1的顶部连通有排气管，经过分离的气体通过排气管从旋风分离器本体1的内部排出，排气管的内部固定安装有过滤网，过滤网对排出的气体进行过滤。

本实施例中，储尘箱3的正面嵌设有箱门，箱门的正面固定安装有把手，拉动把手可以打开箱门，箱门与储尘箱3之间设置有密封圈，增强了密封性，打开储尘箱3可以进行清理维护。

本实施例中，清理机构4包括电机41和两个刷板47，电机41固定连接在旋风分离器本体1的外部，电机41的输出端贯穿并延伸到旋风分离器本体1的内部，电机41的输出端固定安装有与旋风分离器本体1内壁转动连接的蜗杆42，旋风分离器本体1的内壁固定安装有横板43，横板43的底部转动安装有延伸到出尘管2内部的转轴44，转轴44的外部固定安装有与蜗杆42相啮合的蜗轮45，转轴44的外部对称固定安装有两个连接杆46，两个连接杆46均与刷板47固定连接，两个刷板47均与旋风分离器本体1的内壁相接触，连接杆46的外部呈环状等距固定安装有多个横杆48，多个横杆48均位于出尘管2的内部。

通过开启电机41，电机41带动蜗杆42进行旋转，蜗杆42带动蜗轮45和转轴44进行旋转，转轴44带动四个连接杆46和两个刷板47进行旋转，两个刷板47可以对旋风分离器本体1的内壁进行清理，转轴44带动多个横杆48进行旋转，多个横杆48可以对出尘管2的内部进行疏通。

本实施例中，蜗杆42通过第一轴承与旋风分离器本体1转动连接，蜗杆42为水平状态，转轴44通过第二轴承与横板43转动连接，转轴44为竖直状态。

本实施例中，储尘箱3的外部设置有喷淋机构5，喷淋机构5包括雾化泵51，雾化泵51固定连接在储尘箱3的外部，雾化泵51的进水管连通有贯穿并延伸到储尘箱3内部的进水管52，雾化泵51的出水口连通有贯穿并延伸到旋风分离器本体1内部的出水管53，出水管53远离雾化泵51的出水口的一端连通有雾化喷头54。

通过开启雾化泵51，储尘箱3内部的水通过进水管52抽出，然后通过出水管53传输到雾化喷头54的内部，最后通过雾化喷头54喷向旋风分离器本体1的内壁，配合两个刷板47和多个横杆48进行旋转，便于对旋风分离器本体1内壁进行清理，对出尘管2的内部进行疏通。

本实施例中，储尘箱3的外部连通有入水管，储尘箱3的外部连通有排水管，进水管位于出水管的上方，入水管的外部与排水管的外部均固定安装有阀门，当阀门处于开启状态时，水通过入水管进入到储尘箱3的内部，水通过排水管从储尘箱3的内部排出，储尘箱3的内部固定安装有过滤板6，过滤板6为倾斜设置，过滤板6可以对水和灰尘进行分离，过滤板6倾斜设置不易被灰尘堵塞。

上述实施例的工作原理为：

(1)工作人员先将水注入到储尘箱3的内部，通过开启电机41，电机41带动蜗杆42进行旋转，蜗杆42带动蜗轮45和转轴44进行旋转，转轴44带动四个连接杆46和两个刷板47进行旋转，两个刷板47可以对旋风分离器本体1的内壁进行清理，减少了堆积的粉尘造成旋风分离器本体1被堵塞的情况发生，转轴44带动多个横杆48进行旋转，多个横杆48可以对出尘管2的内部进行疏通，减少了粉尘堵塞出尘管2的情况发生，无需工作人员手动对其内部进行清理疏通，省时又省力，从而具备便于清理的优点，方便了使用；

(2)工作人员通过开启雾化泵51，储尘箱3内部的水通过进水管52抽出，然后通过出水管53传输到雾化喷头54的内部，最后通过雾化喷头54喷向旋风分离器本体1的内壁，配合两个刷板47和多个横杆48进行旋转，便于对旋风分离器本体1内壁进行清理，对出尘管2的内部进行疏通，过滤板6对水和灰尘分离，灰尘收集在过滤板6顶部，水可以循环进行使用，降低了清理疏通的难度，从而具备便于清理疏通的优点，方便了使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种利用旋转风向进行分离的旋风分离器，包括旋风分离器本体(1)，所述旋风分离器本体(1)的底部连通有出尘管(2)，所述出尘管(2)的外部固定安装有储尘箱(3)，其特征在于：所述旋风分离器本体(1)的内部设置有用于清理旋风分离器本体(1)内壁的清理机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种利用旋转风向进行分离的旋风分离器，其特征在于：所述旋风分离器本体(1)的右侧连通有进气管，所述旋风分离器本体(1)的顶部连通有排气管，所述排气管的内部固定安装有过滤网。

3.根据权利要求1所述的一种利用旋转风向进行分离的旋风分离器，其特征在于：所述储尘箱(3)的正面嵌设有箱门，所述箱门的正面固定安装有把手。

4.根据权利要求1所述的一种利用旋转风向进行分离的旋风分离器，其特征在于：所述清理机构(4)包括电机(41)和两个刷板(47)，所述电机(41)固定连接在旋风分离器本体(1)的外部，所述电机(41)的输出端贯穿并延伸到旋风分离器本体(1)的内部，所述电机(41)的输出端固定安装有与旋风分离器本体(1)内壁转动连接的蜗杆(42)，所述旋风分离器本体(1)的内壁固定安装有横板(43)，所述横板(43)的底部转动安装有延伸到出尘管(2)内部的转轴(44)，所述转轴(44)的外部固定安装有与蜗杆(42)相啮合的蜗轮(45)，所述转轴(44)的外部对称固定安装有两个连接杆(46)，两个所述连接杆(46)均与刷板(47)固定连接，两个所述刷板(47)均与旋风分离器本体(1)的内壁相接触，所述连接杆(46)的外部呈环状等距固定安装有多个横杆(48)，多个所述横杆(48)均位于出尘管(2)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种利用旋转风向进行分离的旋风分离器，其特征在于：所述蜗杆(42)通过第一轴承与旋风分离器本体(1)转动连接，所述转轴(44)通过第二轴承与横板(43)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种利用旋转风向进行分离的旋风分离器，其特征在于：所述储尘箱(3)的外部设置有喷淋机构(5)，所述喷淋机构(5)包括雾化泵(51)，所述雾化泵(51)固定连接在储尘箱(3)的外部，所述雾化泵(51)的进水管连通有贯穿并延伸到储尘箱(3)内部的进水管(52)，所述雾化泵(51)的出水口连通有贯穿并延伸到旋风分离器本体(1)内部的出水管(53)，所述出水管(53)远离雾化泵(51)的出水口的一端连通有雾化喷头(54)。

7.根据权利要求6所述的一种利用旋转风向进行分离的旋风分离器，其特征在于：所述储尘箱(3)的外部连通有入水管，所述储尘箱(3)的外部连通有排水管，所述进水管位于出水管的上方，所述入水管的外部与排水管的外部均固定安装有阀门，所述储尘箱(3)的内部固定安装有过滤板(6)，所述过滤板(6)为倾斜设置。

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