CN218308562U - 离心筒橡胶内胆 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及离心筒内胆生产加工领域，公开了离心筒橡胶内胆，包括离心筒，所述离心筒内部设置有内胆所述输油管底端外侧固定连接有挡板，所述输油管外侧固定连接有分离碟，所述内胆底端两侧侧壁均设置有定位孔，所述输油管内部四周设置有通孔，所述内胆顶端设置有固定圈，所述固定圈四周内部均固定连接有弹簧，所述离心筒设置在回转支撑芯轴顶端。本实用新型中，利用分离碟将油料中的杂质从油料中分离出来，并通过内胆侧壁的沟槽使杂质能够更好的沉积到沟槽内部，将内胆取出，后将内胆翻出过来利用毛刷与清洗剂的配合将内胆上的杂质清洗干净，并利用内胆防止具有腐蚀性的杂质腐蚀离心筒。

Description

离心筒橡胶内胆

技术领域

本实用新型涉及离心筒内胆生产加工领域，尤其涉及离心筒橡胶内胆。

背景技术

离心筒内胆是分离油料杂质中重要结构，是碟式分离机中的主要结构，碟式分离机是沉降式离心进行的一种碟式离心机广泛应用在不同密度的三相分离中，具有分离因数高，分离彻底，无耗材，能够实现连续进料出料，生产成本低。

离心筒内胆而在分离出杂质后其杂质可能在沉降前侧因在橡胶内壁的附着力不足会掉落到油料中进行二次污染，随着使用时间的加长其内壁上的杂质会出现堆积需要对其进行定期的清理。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的离心筒橡胶内胆。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：离心筒橡胶内胆，包括离心筒，所述离心筒内部设置有内胆，所述内胆内部侧壁固定连接有多个均匀分布的沟槽，所述离心筒底端固定连接有离心叶轮总成，所述离心叶轮总成顶端两侧均固定连接有定位杆，所述离心叶轮总成内部贯穿有输油管，所述输油管内部四周设置有通孔，所述输油管底端外侧固定连接有挡板，所述输油管外侧固定连接有分离碟，所述内胆底端两侧侧壁均设置有定位孔，所述内胆顶端设置有固定圈，所述固定圈四周内部均固定连接有弹簧，所述弹簧另一端均固定连接有限位块，所述离心筒设置在回转支撑芯轴顶端。作为上述技术方案的进一步描述：

所述定位杆均设置在定位孔内部，所述内胆内部设置有输油管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位块均设置在限位槽内部，所述内胆内部设置有挡板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述分离碟设置在内胆内部，所述固定圈设置在离心筒内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述回转支撑芯轴设置在出油口内部，所述离心筒设置在回转支撑芯轴顶端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位块均滑动连接在固定圈内部，所述内胆的材质为氢化丁晴或氟橡胶材质。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述回转支撑芯轴转动连接在输油管内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挡板设置在离心叶轮总成上端，所述离心叶轮总成内部两侧设置有进油口。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，利用分离筒的运转使内部的油料利用离心力转动起来通过分离碟将油料中的杂质从油料中分离出来，并通过内胆侧壁的沟槽使杂质能够更好的沉积到沟槽内部。

2、本实用新型中，在需要清洗内胆时将固定圈从离心筒内部取出，并将内胆取出，后将内胆翻出来用毛刷与清洗剂的配合将内胆上的杂质清洗干净，并利用内胆防止具有腐蚀性的杂质腐蚀离心筒。

附图说明

图1为本实用新型提出的离心筒橡胶内胆的主视立体图；

图2为本实用新型提出的离心筒橡胶内胆的正视立体剖视图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为图2中B处的放大图；

图5为图2中C处的放大图。

图例说明：

1、回转支撑芯轴；2、离心叶轮总成；3、离心筒；4、出油口；5、固定圈； 6、弹簧；7、限位块；8、内胆；9、沟槽；10、挡板；11、进油口；12、输油管；13、定位杆；14、定位孔；15、分离碟；16、通孔；17、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：离心筒橡胶内胆，包括离心筒3，离心筒3内部设置有内胆8，利用内胆8的运转实现防止油料中具有腐蚀性的杂质腐蚀离心筒3内部，内胆8内部侧壁固定连接有多个均匀分布的沟槽9，利用沟槽9的运转实现收纳油料中杂质的效果，且沟槽9的内壁上设有不光滑的纹路使杂质油泥能够更好的附着在上面，离心筒3底端固定连接有离心叶轮总成2，利用叶轮总成的转动实现将油料通过进油口11吸到离心筒3颞部的效果，离心叶轮总成2顶端两侧均固定连接有定位杆13，离心叶轮总成2内部贯穿有输油管12，利用输油管12的与出油口4的配合实现将分离过杂质后的油料输送出离心筒3的效果，输油管12内部四周设置有通孔16，利用通过的运转实现将分离碟15上的油料流进输油杆内部的效果，输油管12 底端外侧固定连接有挡板10，利用挡板10的运转实现改变油料在离心筒3内部流动方向的效果，输油管12外侧固定连接有分离碟15，利用分离碟15的运转实现分离油料中的杂质的效果，内胆8底端两侧侧壁均设置有定位孔14，利用定位孔14与定位杆13的运转实现定位内胆8的效果，内胆8顶端设置有固定圈5，利用固定圈5的运转实现固定内胆8的效果，固定圈5四周内部均固定连接有弹簧6，利用弹簧6的运转实现推动限位块7移动的效果，弹簧 6另一端均固定连接有限位块7，利用限位块7与限位槽17的运转实现固定圈5的效果，离心筒3设置在回转支撑芯轴1顶端，利用回转支撑芯轴1的运转实现转动离心筒3的效果。

定位杆13均设置在定位孔14内部，利用定位杆13与定位孔14的配合实现引导内胆8的效果，便于内胆8的安装，内胆8内部设置有输油管12，利用输油管12的运转实现输送分离杂质后的油料的效果，限位块7均设置在限位槽17内部，利用限位槽17与限位块7的运转实现固定圈5的效果，限位块7形状为半圆形，内胆8内部设置有挡板10，利用挡板10的运转实现改变离心筒3内部油料流动方向的效果，分离碟15设置在内胆8内部，利用分离碟15的运转实现分离油料中杂质的效果，固定圈5设置在离心筒3内部，回转支撑芯轴1设置在出油口4内部，利用回转支撑芯轴1的转动实现输送油料的效果，离心筒3设置在回转支撑芯轴1顶端，限位块7均滑动连接在固定圈5内部，利用限位块7的运转实现固定圈5的效果，回转支撑芯轴1 转动连接在输油管12内部，内胆8的材质为氢化丁晴或氟橡胶材质，该材质具有耐油、耐油性容积、耐高温、弹性良好等性质，挡板10设置在离心叶轮总成2上端，离心叶轮总成2内部两侧设置有进油口11利用进油口11的运转实现将油料输送到离心筒3内部的效果。

工作原理：将需要分离杂质的油料通过进油口11与叶轮总成配合输送到离心筒3内部并利用驱动结构带动离心筒3转动使离心筒3内部的油料利用离心力转动起来，并使油料流动到分离碟15上，并利用分离碟15分离出油料中的杂质，再利用内胆8侧壁的沟槽9收纳油料中的杂质，再通过回转支撑芯轴1的转动使分离后的油料能够通过输油管12与出油口4的配合输送出离心筒3内部的效果，当需要对内部沟槽9进行清理时将固定圈5从离心筒3 内部取出，后再将内胆8取出，并将内胆8翻出利用毛刷与清洗剂清理杂质，后再将内胆8再次放入离心筒3内部，并利用定位杆13与定位孔14的配合实现对内胆8的进行引导，方便内胆8的安装，将内胆8放入离心筒3内部后再次将固定圈5放到离心筒3内部，利用弹簧6推动限位杆伸入到限位槽 17内部固定内胆8。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.离心筒橡胶内胆，包括离心筒(3)，其特征在于：所述离心筒(3)内部设置有内胆(8)，所述内胆(8)内部侧壁固定连接有多个均匀分布的沟槽(9)，所述离心筒(3)底端固定连接有离心叶轮总成(2)，所述离心叶轮总成(2)顶端两侧均固定连接有定位杆(13)，所述离心叶轮总成(2)内部贯穿有输油管(12)，所述输油管(12)内部四周设置有通孔(16)，所述输油管(12)底端外侧固定连接有挡板(10)，所述输油管(12)外侧固定连接有分离碟(15)，所述内胆(8)底端两侧侧壁均设置有定位孔(14)，所述内胆(8)顶端设置有固定圈(5)，所述固定圈(5)四周内部均固定连接有弹簧(6)，所述弹簧(6)另一端均固定连接有限位块(7)，所述离心筒(3)设置在回转支撑芯轴(1)顶端。

2.根据权利要求1所述的离心筒橡胶内胆，其特征在于：所述定位杆(13)均设置在定位孔(14)内部，所述内胆(8)内部设置有输油管(12)。

3.根据权利要求1所述的离心筒橡胶内胆，其特征在于：所述限位块(7)均设置在限位槽(17)内部，所述内胆(8)内部设置有挡板(10)。

4.根据权利要求1所述的离心筒橡胶内胆，其特征在于：所述分离碟(15)设置在内胆(8)内部，所述固定圈(5)设置在离心筒(3)内部。

5.根据权利要求1所述的离心筒橡胶内胆，其特征在于：所述回转支撑芯轴(1)设置在出油口(4)内部，所述离心筒(3)设置在回转支撑芯轴(1)顶端。

6.根据权利要求1所述的离心筒橡胶内胆，其特征在于：所述限位块(7)均滑动连接在固定圈(5)内部。

7.根据权利要求1所述的离心筒橡胶内胆，其特征在于：所述回转支撑芯轴(1)转动连接在输油管(12)内部，所述内胆(8)的材质为氢化丁晴或氟橡胶材质。

8.根据权利要求1所述的离心筒橡胶内胆，其特征在于：所述挡板(10)设置在离心叶轮总成(2)上端，所述离心叶轮总成(2)内部两侧设置有进油口(11)。

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