CN218307734U - 一种胰腺癌药物制备用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及胰腺癌药物制备技术领域，具体涉及一种胰腺癌药物制备用搅拌装置；包括：罐体，罐体内部设置有隔板，且隔板将罐体内部从上至下依次分隔成搅拌腔和暂存腔，罐体上端面设置有上盖板，且上盖板下端面安装有搅拌组件，并且搅拌组件上端面连接有驱动组件，所述罐体底部外表面左右两侧套设贴合连接有温控套。该胰腺癌药物制备用搅拌装置，隔板将罐体内部分隔成搅拌腔和暂存腔，合成的聚多巴直接进入到暂存腔内部进行暂存，极大程度的保障了罐体内部的容量体积，使得每一批次可提高药物的制备数量，从而提升了药物的制备效率，且在药物制备过程中可通过温控套调节罐体的温度，使得药物在适应的温度条件下进行制备，保障了药物的品质。

Description

一种胰腺癌药物制备用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及胰腺癌药物制备技术领域，尤其涉及一种胰腺癌药物制备用搅拌装置。

背景技术

胰腺癌是一类恶性程度高且预后效果差的癌症，临床上针对于大部分胰腺癌患者尤其是晚期患者会采取化疗药物进行治疗，但大剂量使用化疗药物对正常组织带来剂量限制性毒性，因此采用纳米技术针对肿瘤组织进行靶向药物递送成为了研究的热点。对于普通药物而言，通常在进入体内后仅有极少一部分才能够真正作用于病变部位。这是制约药物疗效，并导致药物毒副作用的根本原因。获取具有像导弹一样精准靶向能力的药物是人类的一个梦想，也是药物开发的终极目标。靶向药物是指被赋予了靶向能力的药物或其制剂。其目的是使药物或其载体能瞄准特定的病变部位，并在目标部位蓄积或释放有效成分。靶向制剂可以使药物在目标局部形成相对较高的浓度，从而在提高药效的同时抑制毒副作用，减少对正常组织、细胞的伤害。在制备胰腺癌靶向药物过程中，时常涉及到药物的合成等工艺时，均需要搅拌装置对反应体系等进行搅拌。

经检索，专利号为“CN201821457362.3”公开的“一种药物添加配比用调配盘”包括设备仓，所述设备仓的一侧固定连接有进药口，所述进药口的上表面搭接有盖板，所述设备仓的内部设置有搅拌仓，所述设备仓内顶壁的中部设置有电机安装板，但是该装置在使用时仍具有一定的使用缺陷，就比如：

其一，该装置在使用时，将电机安装在搅拌仓内部，同时在储药仓内部设置有箱体对药物进行存储，从而一定程度的压缩了设备仓内部正常使用时的容量体积，进而影响药物制备过程的效率；

其二，在胰腺癌药物在制备过程中，通常需要在室温条件下进行制备，室温条件通常指25℃，而该装置在使用时，未设置有温控组件，则不能保障药物在适应的温度条件下进行制备，从而一定程度的影响了药物的生产品质。

因此本领域技术人员致力于开发一种胰腺癌药物制备用搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在解决的是现有的装置罐体布局影响其内部容量体积，且不能保障药物在适应的温度条件下进行制备的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种胰腺癌药物制备用搅拌装置，包括：罐体，罐体内部设置有隔板，且隔板将罐体内部从上至下依次分隔成搅拌腔和暂存腔，罐体上端面设置有上盖板，且上盖板下端面安装有搅拌组件，并且搅拌组件上端面连接有驱动组件，所述罐体底部外表面左右两侧套设贴合连接有温控套。

药物进入到罐体内部时积累在隔板上端的搅拌腔内部，经搅拌腔内的搅拌组件搅拌完成后进入到暂存腔内部，驱动组件可作为搅拌组件的驱动源对其起到执行启闭功能。

其中，所述罐体左侧外表面倾斜状连接有进料管，且罐体前表面底部安装有排料管。

使用者可通过进料管在罐体内部加入适量的盐酸多巴胺和Tris缓冲液，将其在搅拌腔内部按照预设的要求进行搅拌，搅拌合成完成的聚多巴胺向下流动进入至暂存腔内部暂存，最后通过排料管排向外界。

其中，所述罐体右侧外表面横向安装有连接管，且连接管的安装高度高于隔板的安装高度。

当聚多巴胺合成完成时，使用者可打开连接管外表面的阀门，方便使用者对聚多巴胺进行抽样检测。

其中，所述隔板下端面中心处竖向安装有物料通道，且隔板俯向剖面呈圆形状结构。

搅拌腔内部合成完成的聚多巴胺可通过物料通道向下流动至暂存腔内部暂存，且隔板下端面右侧设置有现有的温度传感器，从而对罐体内部的温度起到监测作用。

其中，所述搅拌组件包括主搅拌轴和副搅拌轴，且主搅拌轴竖向安装在上盖板下端面的中心处，并且副搅拌轴在上盖板下端面左右两侧对称设置有两个。

主搅拌轴和副搅拌轴的旋转方向相反，通过主搅拌轴配合两侧副搅拌轴的搅拌，可在制备胰腺癌靶向药物的液相反应体系中提供足够的循环量，并具有较高的剪切强度，混合效果好，有效提升了反应合成效率。

其中，所述驱动组件包括电机、驱动齿轮和从动齿轮，且电机竖向安装在上盖板上端面的中心处，并且电机输出轴末端向下延伸与主搅拌轴上端面相连接。

电机采用市面上现有的结构，其工作时可带动主搅拌轴进行转动，电机工作的同时可带动驱动齿轮进行转动。

其中，所述驱动齿轮安装在电机输出轴外表面，且驱动齿轮外表面左右两侧对称啮合连接有两个从动齿轮，并且从动齿轮安装在驱动轴外表面，所述驱动轴竖向设置在上盖板内部，且驱动轴上端面与上盖板内部之间为转动连接，并且驱动轴下端面与副搅拌轴上端面相连接。

驱动齿轮转动时可带动从动齿轮进行转动，从动齿轮转动时可通过驱动轴带动副搅拌轴进行转动。

其中，所述温控套下端面左右两侧对称安装有两个支腿，且温控套左侧外表面安装有冷却液进口，并且温控套右侧外表面安装有冷却液出口，所述温控套内部安装有加热管，且加热管末端从温控套内部延伸至外界。

支腿的设计对该装置整体起到固定支撑的作用，使用者可通过冷却油进口在温控套内部添加适量的冷却液，温控套内部残留的冷却液可通过冷却油出口排向外界，加热管的设计可对温控套内部的液体起到加热作用，且加热管与温控套的连接处为现有的密封连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在使用时，通过隔板将罐体内部分隔成搅拌腔和暂存腔，合成完成的聚多巴胺通过物料通道直接进入到暂存腔内部进行暂存，极大程度的保障了罐体内部的容量体积，使得每一批次可提高药物的制备数量，从而提升了药物的制备效率，且在药物制备过程中可通过温控套调节罐体的温度，使得药物在适应的温度条件下进行制备，保障了药物的品质。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型具体实施方式的整体正剖视结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式的电机与驱动齿轮安装俯视结构示意图；

图3是本实用新型具体实施方式的隔板与物料通道安装立体结构示意图。

零件名称

1、罐体；2、隔板；201、物料通道；3、搅拌腔；4、暂存腔；5、进料管；6、上盖板；7、电机；8、主搅拌轴；9、驱动齿轮；10、从动齿轮；11、驱动轴；12、副搅拌轴；13、连接管；14、排料管；15、温控套；1501、支腿；1502、冷却液进口；1503、加热管；1504、冷却液出口。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种胰腺癌药物制备用搅拌装置，包括：罐体1，罐体1内部设置有隔板2，且隔板2将罐体1内部从上至下依次分隔成搅拌腔3和暂存腔4，罐体1上端面设置有上盖板6，且上盖板6下端面安装有搅拌组件，并且搅拌组件上端面连接有驱动组件，罐体1底部外表面左右两侧套设贴合连接有温控套15。

在本实施方式中，根据附图1所示，首先，将药物成分放置到搅拌腔3内部，通过搅拌组件对药物成分之间进行均匀的搅拌合成，合成完成的药物进入到暂存腔4内部暂存，其次，在药物制备的过程中，温控套15的设计可调节罐体1内部的温度，使得药物在适应的温度条件下进行制备，保障了药物的品质。

进一步的，罐体1左侧外表面倾斜状连接有进料管5，且罐体1前表面底部安装有排料管14；

在本实施方式中，根据附图1所示，首先，通过进料管5在搅拌腔3内部加入适量的盐酸多巴胺和Tris缓冲液，将其在搅拌腔3内部进行均匀的搅拌，从而合成聚多巴胺，其次，聚多巴胺进入到暂存腔4内部时，可通过排料管14排向外界。

进一步的，罐体1右侧外表面横向安装有连接管13，且连接管13的安装高度高于隔板2的安装高度，隔板2下端面中心处竖向安装有物料通道201，且隔板2俯向剖面呈圆形状结构；

在本实施方式中，结合附图1和附图3所示，当聚多巴胺合成时集中积累在隔板2上端面，使用者可根据自己的需求选择是否对聚多巴胺进行抽样检测，若不需要检测，使用者可打开物料通道201外表面的阀门，使得聚多巴胺通过物料通道201进入到暂存腔4内部暂存，若需要检测，使用者可打开连接管13外表面的阀门，排出少量聚多巴胺，方便使用者对其进行检测，当检测合格时，再通过物料通道201将其排向暂存腔4内部暂存，当检测不合格时，使用者可通过进料管5补加相对应的药物成分，通过搅拌腔3重新合成新的聚多巴胺。

进一步的，搅拌组件包括主搅拌轴8和副搅拌轴12，且主搅拌轴8竖向安装在上盖板6下端面的中心处，并且副搅拌轴12在上盖板6下端面左右两侧对称设置有两个，驱动组件包括电机7、驱动齿轮9和从动齿轮10，且电机7竖向安装在上盖板6上端面的中心处，并且电机7输出轴末端向下延伸与主搅拌轴8上端面相连接，驱动齿轮9安装在电机7输出轴外表面，且驱动齿轮9外表面左右两侧对称啮合连接有两个从动齿轮10，并且从动齿轮10安装在驱动轴11外表面，驱动轴11竖向设置在上盖板6内部，且驱动轴11上端面与上盖板6内部之间为转动连接，并且驱动轴11下端面与副搅拌轴12上端面相连接；

在本实施方式中，结合附图1和附图2所示，在对盐酸多巴胺和Tris缓冲液搅拌合成的过程中，使用者可将电机7通电，使得电机7带动主搅拌轴8进行转动，电机7转动的同时可通过驱动齿轮9带动从动齿轮10进行转动，从动齿轮10转动时可通过驱动轴11带动副搅拌轴12进行转动，由于主搅拌轴8和副搅拌轴12的旋转方向相反，从而在制备胰腺癌靶向药物的液相反应体系中提供足够的循环量，并具有较高的剪切强度，混合效果好，有效提升了反应合成效率。

进一步的，温控套15下端面左右两侧对称安装有两个支腿1501，且温控套15左侧外表面安装有冷却液进口1502，并且温控套15右侧外表面安装有冷却液出口1504，温控套15内部安装有加热管1503，且加热管1503末端从温控套15内部延伸至外界；

在本实施方式中，根据附图1所示，在药物制备合成时，隔板2下端面的温度传感器可对罐体1内部的温度起到监测作用，当罐体1内部的温度低于预设温度时，使用者可通过冷却液进口1502在温控套15内部加入适量的水分，同时通过加热管1503对水分加热，从而对罐体1起到加热作用，加热过程中产生的蒸汽可通过温控套15右表面上部的排气口排向外界，当罐体1内部的温度高于预设温度时，使用者可通过冷却液进口1502在温控套15内部加入适量的冷却液，对罐体1起到冷却降温作用，当不使用时，可通过冷却液出口1504将温控套15内部残留的介质排向外界。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种胰腺癌药物制备用搅拌装置，包括：罐体(1)，罐体(1)内部设置有隔板(2)，且隔板(2)将罐体(1)内部从上至下依次分隔成搅拌腔(3)和暂存腔(4)，其特征在于，罐体(1)上端面设置有上盖板(6)，且上盖板(6)下端面安装有搅拌组件，并且搅拌组件上端面连接有驱动组件，所述罐体(1)底部外表面左右两侧套设贴合连接有温控套(15)。

2.如权利要求1所述的一种胰腺癌药物制备用搅拌装置，其特征在于，所述罐体(1)左侧外表面倾斜状连接有进料管(5)，且罐体(1)前表面底部安装有排料管(14)。

3.如权利要求1所述的一种胰腺癌药物制备用搅拌装置，其特征在于，所述罐体(1)右侧外表面横向安装有连接管(13)，且连接管(13)的安装高度高于隔板(2)的安装高度。

4.如权利要求1所述的一种胰腺癌药物制备用搅拌装置，其特征在于，所述隔板(2)下端面中心处竖向安装有物料通道(201)，且隔板(2)俯向剖面呈圆形状结构。

5.如权利要求1所述的一种胰腺癌药物制备用搅拌装置，其特征在于，所述搅拌组件包括主搅拌轴(8)和副搅拌轴(12)，且主搅拌轴(8)竖向安装在上盖板(6)下端面的中心处，并且副搅拌轴(12)在上盖板(6)下端面左右两侧对称设置有两个。

6.如权利要求1所述的一种胰腺癌药物制备用搅拌装置，其特征在于，所述驱动组件包括电机(7)、驱动齿轮(9)和从动齿轮(10)，且电机(7)竖向安装在上盖板(6)上端面的中心处，并且电机(7)输出轴末端向下延伸与主搅拌轴(8)上端面相连接。

7.如权利要求6所述的一种胰腺癌药物制备用搅拌装置，其特征在于，所述驱动齿轮(9)安装在电机(7)输出轴外表面，且驱动齿轮(9)外表面左右两侧对称啮合连接有两个从动齿轮(10)，并且从动齿轮(10)安装在驱动轴(11)外表面，所述驱动轴(11)竖向设置在上盖板(6)内部，且驱动轴(11)上端面与上盖板(6)内部之间为转动连接，并且驱动轴(11)下端面与副搅拌轴(12)上端面相连接。

8.如权利要求1所述的一种胰腺癌药物制备用搅拌装置，其特征在于，所述温控套(15)下端面左右两侧对称安装有两个支腿(1501)，且温控套(15)左侧外表面安装有冷却液进口(1502)，并且温控套(15)右侧外表面安装有冷却液出口(1504)，所述温控套(15)内部安装有加热管(1503)，且加热管(1503)末端从温控套(15)内部延伸至外界。

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