CN218307451U - 一种清洁剂生产用混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种清洁剂生产用混合装置,包括机体、主搅拌轴、电机和多个副搅拌轴,所述主搅拌轴竖直设置于所述机体内并与机体转动连接,且主搅拌轴上设置有转动盘,多个所述副搅拌轴分别与所述转动盘转动连接,所述电机安装在所述机体的顶面,且电机的输出端与所述主搅拌轴连接,所述机体内的顶面中部设置有联动座,且多个所述副搅拌轴的顶部分别与所述联动座啮合,并在主搅拌轴带动转动盘转动时,副搅拌轴可沿主搅拌轴转动的反方向转动;该清洁剂生产用混合装置的主搅拌轴和副搅拌轴联动旋转,且两者的旋转方向相反可形成不同的旋流,进而使原料混合更充分,提高混合效率。
Description
技术领域:
本实用新型涉及染料混合设备技术领域,尤其涉及一种清洁剂生产用混合装置。
背景技术:
清洁剂由表面活性剂、杀菌剂、抛光剂、渗透剂以及独特光亮因子等材料配制而成,具有除污力、渗透力和杀菌力等特性,清洁剂在生产过程中需要对原料进行搅拌,现有的清洁剂搅拌装置通过单一搅拌轴完成搅拌工作,且搅拌轴在搅拌过程中只能朝单一方向搅拌,这样原料的混合效果不佳,使得染料混合效率较低。
实用新型内容:
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种清洁剂生产用混合装置的主搅拌轴和副搅拌轴联动旋转,且两者的旋转方向相反可形成不同的旋流,进而使原料混合更充分,提高混合效率。
一种清洁剂生产用混合装置,包括机体、主搅拌轴、电机和多个副搅拌轴,所述主搅拌轴竖直设置于所述机体内并与机体转动连接,且主搅拌轴上设置有转动盘,多个所述副搅拌轴分别与所述转动盘转动连接,所述电机安装在所述机体的顶面,且电机的输出端与所述主搅拌轴连接,所述机体内的顶面中部设置有联动座,且多个所述副搅拌轴的顶部分别与所述联动座啮合,并在主搅拌轴带动转动盘转动时,副搅拌轴可沿主搅拌轴转动的反方向转动。
优选地,所述机体的顶面设置有入料管,且机体的底面设置有出料管。
优选地,所述转动盘上设置有多个安装口,且多个安装口通过轴承对应与多个所述副搅拌轴转动连接。
优选地,所述联动座上设置有容置凹槽,且所述容置凹槽的槽壁设置有外齿纹,所述副搅拌轴的顶部设置有齿轮,并通过齿轮与外齿纹配合而与联动座啮合。
优选地,所述主搅拌轴的轴面设置有多个主搅拌桨,所述副搅拌轴的轴面设置有多个副搅拌桨,所述主搅拌桨和副搅拌桨两者的桨叶倾斜设置,且所述主搅拌桨的桨叶倾斜方向与副搅拌桨的桨叶倾斜方向相反。
优选地,所述主搅拌桨和副搅拌桨上下错位设置。
本实用新型的有益效果是:该清洁剂生产用混合装置通过主搅拌轴、副搅拌轴、电机、转动盘和联动座相互配合,使得主搅拌轴带动转动盘转动时,副搅拌轴会沿主搅拌轴以及转动盘的转动方向的反方向旋转,进而在机体内形成转动方向不同的旋流,这样会使原料混合更充分,提高混合效率。
附图说明
附图1为本实用新型结构示意图;
附图2为图1中A-A剖视图;
附图3为图1中B-B剖视图。
图中:1机体、2主搅拌轴、3电机、4副搅拌轴、5转动盘、6联动座、7安装口、8容置凹槽、9齿轮、10主搅拌桨、11副搅拌桨。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例,对本实用新型作进一步的描述,以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。
如图1至3所示,一种清洁剂生产用混合装置,包括机体1、主搅拌轴2、电机3和多个副搅拌轴4,所述主搅拌轴2竖直设置于所述机体1内并与机体1转动连接,且主搅拌轴2上设置有转动盘5,多个所述副搅拌轴4分别与所述转动盘5转动连接,所述电机3安装在所述机体1的顶面,且电机3的输出端与所述主搅拌轴2连接,所述机体1内的顶面中部设置有联动座6,且多个所述副搅拌轴4的顶部分别与所述联动座6啮合,并在主搅拌轴2带动转动盘5转动时,副搅拌轴4可沿主搅拌轴2转动的反方向转动,具体地,所述机体1的顶面设置有入料管,且机体1的底面设置有出料管,入料管设置在机体1顶面的左边位置,出料管设置在机体1底面的右边位置。
本实用新型所述的清洁剂生产用混合装置工作原理是通过主搅拌轴2、副搅拌轴4、电机3、转动盘5和联动座6相互配合实现,以图1所示,工作人员关闭出料管,并通过入料管加入染料,在机体1进行原料混合工作时,电机3工作带动主搅拌轴2转动,转动盘5与主搅拌轴2随动且副搅拌轴4与转动盘5随动,而由于副搅拌轴4的顶部与联动座6啮合,因此副搅拌轴4会沿主搅拌轴2转动方向的反方向转动,如图2所示,以主搅拌轴2沿顺时针方向转动进行示例说明,副搅拌轴4便沿逆时针方向转动,进而在机体1内形成转动方向不同的旋流,使得原料混合更充分,与传统清洁剂混合装置相比,该清洁剂生产用混合装置的主搅拌轴2和副搅拌轴4联动旋转,且两者的旋转方向相反形成不同的旋流,进而使原料混合更充分,提高混合效率。
在转动盘5的具体结构上,所述转动盘5上设置有多个安装口7,且多个安装口7通过轴承对应与多个所述副搅拌轴4转动连接,如图3所示,副搅拌轴4和安装口7均以四个示例说明,四个安装口7圆周均匀设置在转动盘5上,副搅拌轴4的顶部穿过安装口7并通过轴承安装,进而可在转动盘5上转动。
在联动座6的具体结构上,所述联动座6上设置有容置凹槽8,且所述容置凹槽8的槽壁设置有外齿纹,所述副搅拌轴4的顶部设置有齿轮9,并通过齿轮9与外齿纹配合而与联动座6啮合,如图2所示,转动盘5带动副搅拌轴4转动的过程中,联动座6的外齿纹与齿轮9啮合使得副搅拌轴4沿相反方向自转,以便与主搅拌轴2在机体1内形成不同方向的旋流。
具体地,所述主搅拌轴2的轴面设置有多个主搅拌桨10,所述副搅拌轴4的轴面设置有多个副搅拌桨11,所述主搅拌桨10和副搅拌桨11两者的桨叶倾斜设置,且所述主搅拌桨10的桨叶倾斜方向与副搅拌桨11的桨叶倾斜方向相反,如图1和3所示,主搅拌轴2和副搅拌轴4均以四个桨叶进行示例说明,主搅拌桨10的桨叶从左至右向下倾斜设置,副搅拌桨11的桨叶从左至右向上倾斜设置,便于旋转时引导原料形成对冲的流向,进一步地,所述主搅拌桨10和副搅拌桨11上下错位设置,避免主搅拌桨10转动时与副搅拌桨11发生碰撞,并提高原料混合的效果。
以上仅为本实用新型的具体实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围。
Claims (6)
1.一种清洁剂生产用混合装置,其特征在于:包括机体、主搅拌轴、电机和多个副搅拌轴,所述主搅拌轴竖直设置于所述机体内并与机体转动连接,且主搅拌轴上设置有转动盘,多个所述副搅拌轴分别与所述转动盘转动连接,所述电机安装在所述机体的顶面,且电机的输出端与所述主搅拌轴连接,所述机体内的顶面中部设置有联动座,且多个所述副搅拌轴的顶部分别与所述联动座啮合,并在主搅拌轴带动转动盘转动时,副搅拌轴可沿主搅拌轴转动的反方向转动。
2.根据权利要求1所述的一种清洁剂生产用混合装置,其特征在于:所述机体的顶面设置有入料管,且机体的底面设置有出料管。
3.根据权利要求1所述的一种清洁剂生产用混合装置,其特征在于:所述转动盘上设置有多个安装口,且多个安装口通过轴承对应与多个所述副搅拌轴转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种清洁剂生产用混合装置,其特征在于:所述联动座上设置有容置凹槽,且所述容置凹槽的槽壁设置有外齿纹,所述副搅拌轴的顶部设置有齿轮,并通过齿轮与外齿纹配合而与联动座啮合。
5.根据权利要求1所述的一种清洁剂生产用混合装置,其特征在于:所述主搅拌轴的轴面设置有多个主搅拌桨,所述副搅拌轴的轴面设置有多个副搅拌桨,所述主搅拌桨和副搅拌桨两者的桨叶倾斜设置,且所述主搅拌桨的桨叶倾斜方向与副搅拌桨的桨叶倾斜方向相反。
6.根据权利要求5所述的一种清洁剂生产用混合装置,其特征在于:所述主搅拌桨和副搅拌桨上下错位设置。
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