CN218307305U - 一种利用落料实现物料自混料的预混料装置 - Google Patents

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乔红卫
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曲双保
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Abstract

一种利用落料实现物料自混料的预混料装置,属于混料领域,所述混料装置包括机箱,机箱上方设置有进料口,机箱内设置有转向相反的外鼠笼和内鼠笼,内鼠笼转动轴和外鼠笼转动轴之间设置有轴承,内鼠笼和外鼠笼的转动轴之间分别通过旋转方向相反的传动机构与减速电机输出轴转动连接,本实用新型是利用原料落差势能,驱动混料装置的内外鼠笼转子在相反方向转动,迫使原料受到多方向、多点位碰撞,搅拌以及搓揉,使原料在小能耗的基础上得到充分混合,降低混料机驱动能源的消耗。

Description

一种利用落料实现物料自混料的预混料装置
技术领域
本实用新型涉及一种混料装置,特别涉及一种利用落料实现物料自混料的预混料装置,属于混料领域。
背景技术
现有预混料装置中,都是将原料加入到混料机中,完全利用动力带动混料机中进行转动的,依靠动力转动混料机进行混料的。
现有技术中大致分为以下几种,具体包括以下结构
1) 内部是搅拌叶片,外部是料筒的,一般是叶片转动;
2) 内部是搅拌叶片,外部是料筒的,有的是料桶转动叶片不动;
3) 内部是搅拌叶片,外部是料筒的,搅拌叶片和料桶分别沿着正反方向转动;
4) 料筒内周固定有搅拌片的,料筒转动时带动搅拌片同时转动,搅拌内部原料混合;
由于在现有混料机中所有的混料机都是利用电力带动混料机转动的,迫使原料充分混合,该过程动力消耗较大,设备磨损严重,生产低下,最终造成混料成本较高,如何能够利用落料过程中的势能带动混料机中的叶片或混料筒转动,在转动中尽心预混料减少混料装置的能源消耗量是本领域技术人员一直关心的问题。
发明内容
针对目前混料设备在混料过程中消耗的能源较大问题,本实用新型提供一种利用落料实现物料自混料的预混料装置,其目的是利用原料落差势能,驱动混料装置的内外鼠笼转子在相反方向转动,迫使原料受到多方向、多点位碰撞,搅拌以及搓揉,使原料在小能耗的基础上得到充分混合,降低混料机驱动能源的消耗。
本实用新型的技术方案是:一种利用落料实现物料自混料的预混料装置,包括减速电机,所述混料装置包括机箱,机箱上方设置有进料口,机箱的下方设置有落料口,机箱内设置有同轴心且转向相反的外鼠笼和内鼠笼,外鼠笼直径大于内鼠笼直径,内鼠笼设置在外鼠笼内周,内鼠笼转动轴套转动设置在内鼠笼转动轴上,内鼠笼和外鼠笼之间分别通过旋转方向相反的传动机构与减速电机输出轴转动连接;
进一步,所述旋转方向相反的传动机构包括内鼠笼转动轴外周设置的内鼠笼齿轮,外鼠笼轴心部的轴套上固定有外鼠笼齿轮,内鼠笼转动轴与减速电机输出轴为同心连接,内鼠笼转动轴的外周和外鼠笼轴心部的轴套内周滑动或轴承滚动连接,外鼠笼轴心部的轴套上固定的外鼠笼齿轮与内鼠笼齿轮之间设置有多个齿轮轴,多个齿轮轴上设置有多个齿轮,通过多个齿轮之间的啮合连接,使内鼠笼和外鼠笼之间反向转动;
进一步,所述内鼠笼的笼条和外鼠笼的笼条上分别设置有方向相反的导流板,导流板上表面与垂线之间的夹角大于90度;
进一步,所述内鼠笼齿轮与减速电机输出轴连接在同一轴线上,内鼠笼齿轮外周啮合有传动小齿轮,传动小齿轮同时啮合有过桥齿轮一,过桥齿轮一设置在过桥轴上,过桥轴上同轴设置有过桥齿轮二,过桥齿轮二与外鼠笼轴心部的轴套外周设置的外鼠笼齿轮啮合;
进一步,所述内鼠笼齿轮上啮合的传动小齿轮以及过桥轴上同轴设置的过桥齿轮一、过桥齿轮二设置在齿轮箱内。
本实用新型具有的积极效果是:通过在机箱上部设置进料口,可将原料垂直向下进入机箱内,通过在机箱内设置外鼠笼和内鼠笼,并在内鼠笼笼条和外鼠笼笼条上分别设置方向相反的导流板,可在原料流入进料口后,利用原料的重力冲击内鼠笼和外鼠笼及其导流板,可使内鼠笼和外鼠笼分别以各自的转动轴为轴心沿着相反的方向转动,可降低减速电机的驱动力,节约电能;通过在内鼠笼的转动轴和外鼠笼的轴套之间设置传动小齿轮的转动轴、过桥轴,并将减速电机输出轴与内鼠笼的转动轴设置在同一轴线上,内鼠笼齿轮上通过传动小齿轮、过桥轴上齿轮与外鼠笼齿轮啮合连接,可使外鼠笼的转动方向和内鼠笼的转动方向相反,实现外鼠笼和内鼠笼的反向转动,外鼠笼和内鼠笼的转动转速不同,使原料受到多方向、多点位碰撞,搅拌以及搓揉,使原料在小能耗的基础上得到充分混合,降低混料机驱动能源的消耗。
附图说明
图1 本实用新型对的整体结构示意图。
图2沿垂直于内鼠笼转动轴垂直方向的机箱剖面图。
图3多个齿轮的啮合示意图。
图4垂直于转动轴的机箱剖面示意图。
图5外笼条与外导流板之间的连接关系图。
图6内笼条与内导流板之间的连接关系图。
附图的标号说明:进料口11、 机箱12、外鼠笼13、内鼠笼子14、外鼠笼齿轮15、内鼠笼齿轮16、传动小齿轮17、过桥齿轮一18、过桥齿轮二19、过桥轴20、减速电机21、齿轮箱22、轴承盒23、外鼠笼笼条24、内鼠笼笼条25、落料口26、内导流板27、外导流板28。
具体实施方式
以下参照附图就本实用新型的技术方案进行详细说明。
本实用新型装置各部件链接关系
本实用新型的技术方案是:一种利用落料实现物料自混料的预混料装置,图1 是本实用新型对的整体结构示意图、图2是沿垂直于内鼠笼转动轴垂直方向的机箱剖面图。包括减速电机21,所述混料装置包括机箱12,机箱12上方设置有进料口11,机箱12的下方设置有落料口26,机箱12内设置有转向相反的外鼠笼13和内鼠笼14,外鼠笼13的直径大于内鼠笼14的直径,内鼠笼14设置在外鼠笼13的内周,外鼠笼14轴心部的轴套内周滑动或轴承滚动设置在内鼠笼13转动轴的外周,内鼠笼转动轴和外鼠笼轴心部的轴套之间分别通过旋转方向相反的传动机构与减速电机21输出轴连接。
所述旋转方向相反的传动机构包括内鼠笼13转动轴外周设置的内鼠笼齿轮16,外鼠笼14轴心部的轴套上固定有外鼠笼齿轮15,内鼠笼13转动轴与减速电机21输出轴为同心连接,内鼠笼13转动轴的外周和外鼠笼14轴心部的轴套内周滑动或轴承滚动连接,外鼠笼14轴心部的轴套上固定的外鼠笼齿轮15与内鼠笼齿轮16之间设置有多个齿轮轴,多个齿轮轴上设置有多个齿轮,通过多个齿轮之间的啮合连接,使内鼠笼13和外鼠笼14之间反向转动,内鼠笼14转动轴的外周和外鼠笼13转动轴套之间设置有轴承,内鼠笼转动轴轴端设置有轴承盒23,内鼠笼转动轴两端的轴承设置在轴承盒23内。
图3是多个齿轮的啮合示意图、图4是垂直于转动轴的机箱剖面示意图,所述内鼠笼14转动轴上设置有内鼠笼齿轮16,内鼠笼齿轮16与减速电机21输出轴连接在同一轴线上,内鼠笼齿轮16外周啮合有传动小齿轮17,传动小齿轮17同时啮合有过桥齿轮一18,过桥齿轮一18设置在过桥轴20上,过桥轴20上同轴设置有过桥齿轮二19,过桥齿轮二19与外鼠笼轴心部的轴套外周设置的外鼠笼齿轮15啮合.
所述内鼠笼14转动轴上设置的内鼠笼齿轮16、内鼠笼齿轮16上啮合的传动小齿轮17以及过桥轴20上同轴设置的过桥齿轮一18、过桥齿轮二19设置在齿轮箱22内。
图5是外笼条与外导流板之间的连接关系图、图6是外笼条与外导流板之间的连接关系图,所述内鼠笼笼条25和外鼠笼笼条24上分别设置有方向相反的导流板,内鼠笼笼条25上设置有内导流板27,外鼠笼笼条24上设置有外导流板28,导流板上表面与垂线之间的夹角大于90度。当内鼠笼笼条25和外鼠笼笼条24转动到进料口11位置时,从进料口进来的原料会落在内鼠笼笼条25上设置有内导流板27或外鼠笼笼条24上设置有外导流板28上,在重力的作用下,内鼠笼笼条25和外鼠笼笼条24向相反的方向转动,内、外笼条与内、外导流板可以制作成一体结构,也可以利用螺丝将笼条的上下两部分固定在笼条外周,在本实施例中,做成了一体结构。
本实用新型具有的积极效果是:通过在机箱12上部设置进料口11,可将原料垂直向下进入机箱12内,通过在机箱12内设置外鼠笼13和内鼠笼14,并在内鼠笼笼条24和外鼠笼笼条25上分别设置方向相反的导流板,可在原料流入进料口11后,利用原料的重力冲击内鼠笼14和外鼠笼13及其导流板,可使内鼠笼14和外鼠笼13分别以各自的转动轴为轴心沿着相反的方向转动,可降低减速电机21的驱动力,节约电能;通过在内鼠笼14的转动轴和外鼠笼13的轴套之间设置传动小齿轮的转动轴、过桥轴20,并将减速电机21输出轴与内鼠笼14的转动轴设置在同一轴线上,内鼠笼齿轮16上通过传动小齿轮17、过桥轴20上齿轮与外鼠笼齿轮15啮合连接,可使外鼠笼13的转动方向和内鼠笼14的转动轴方向相反,实现外鼠笼13和内鼠笼14的反向转动,外鼠笼13和内鼠笼14的转动转速不同,使原料受到多方向、多点位碰撞,搅拌以及搓揉,使原料在小能耗的基础上得到充分混合,降低混料机驱动能源的消耗。

Claims (5)

1.一种利用落料实现物料自混料的预混料装置,包括减速电机,其特征在于:混料装置包括机箱,机箱上方设置有进料口,机箱的下方设置有落料口,机箱内设置有同轴心且转向相反的外鼠笼和内鼠笼,外鼠笼直径大于内鼠笼直径,内鼠笼设置在外鼠笼内周,内鼠笼转动轴套转动设置在内鼠笼转动轴上,内鼠笼和外鼠笼之间分别通过旋转方向相反的传动机构与减速电机输出轴转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种利用落料实现物料自混料的预混料装置,其特征在于:所述旋转方向相反的传动机构包括内鼠笼转动轴外周设置的内鼠笼齿轮,外鼠笼轴心部的轴套上固定有外鼠笼齿轮,内鼠笼转动轴与减速电机输出轴为同心连接,内鼠笼转动轴的外周和外鼠笼轴心部的轴套内周滑动或轴承滚动连接,外鼠笼轴心部的轴套上固定的外鼠笼齿轮与内鼠笼齿轮之间设置有多个齿轮轴,多个齿轮轴上设置有多个齿轮,通过多个齿轮之间的啮合连接,使内鼠笼和外鼠笼之间反向转动。
3.根据权利要求1所述的一种利用落料实现物料自混料的预混料装置,其特征在于:所述内鼠笼的笼条和外鼠笼的笼条上分别设置有方向相反的导流板,导流板上表面与垂线之间的夹角大于90度。
4.根据权利要求2所述的一种利用落料实现物料自混料的预混料装置,其特征在于:所述内鼠笼齿轮与减速电机输出轴连接在同一轴线上,内鼠笼齿轮外周啮合有传动小齿轮,传动小齿轮同时啮合有过桥齿轮一,过桥齿轮一设置在过桥轴上,过桥轴上同轴设置有过桥齿轮二,过桥齿轮二与外鼠笼轴心部的轴套外周设置的外鼠笼齿轮啮合。
5.根据权利要求4所述的一种利用落料实现物料自混料的预混料装置,其特征在于:所述内鼠笼齿轮上啮合的传动小齿轮以及过桥轴上同轴设置的过桥齿轮一、过桥齿轮二设置在齿轮箱内。
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