CN220042554U - 一种碳刷加工机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及碳刷加工技术领域，并公开了一种碳刷加工机构，包括机架，所述机架上安装有电机一，所述机架上转动装配有混料罐，且混料罐与电机一的输出轴末端固定连接，所述混料罐的内部转动装配有转轴一与转轴二，且转轴一与转轴二的一端均延伸至混料罐的外部，所述混料罐的内部设置有磨碎组件与搅拌组件，所述混料罐上还设置有驱动组件。本实用新型所提出的碳刷加工机构在使用时，磨辊一与磨辊二能够不断对原料进行磨碎，若干搅拌杆一与若干搅拌杆二能够对原料进行搅拌混合，从而保证装置对于原料的混合效果，其次，装置利用转轴一与转轴二的转动同时实现原料的磨碎与搅拌功能，装置结构简单紧凑，便于生产，实用性较强。
Description
技术领域
本实用新型涉及碳刷加工技术领域，尤其涉及一种碳刷加工机构。
背景技术
碳刷是一种关键的电机部件，它被广泛应用于许多不同的应用中，例如电动工具、电机和发电机。
碳刷在加工的过程中，首先需要对碳黑和沥青等材料进行混合，便于从碳黑和沥青的混料中提取生产碳块所需的原料，但是由于部分碳黑呈块状结构，单纯的搅拌无法打碎块状的碳黑，导致装置对于碳黑和沥青的的混合效果有限，不利于后续加工工序的进行，无法满足生产需求。
所以，需要设计一种碳刷加工机构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种碳刷加工机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种碳刷加工机构，包括机架，所述机架上安装有电机一，所述机架上转动装配有混料罐，且混料罐与电机一的输出轴末端固定连接，所述混料罐的内部转动装配有转轴一与转轴二，且转轴一与转轴二的一端均延伸至混料罐的外部，所述混料罐的内部设置有磨碎组件与搅拌组件，所述混料罐上还设置有驱动组件。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述磨碎组件包括磨辊一与磨辊二，所述磨辊一固定套设在转轴一上，所述磨辊二固定套设在转轴二上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌组件包括若干搅拌杆一与若干搅拌杆二，若干所述搅拌杆一均固定连接在转轴一上，若干所述搅拌杆二均固定连接在转轴二上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动组件包括电机二、齿轮一、齿轮二与齿轮三，所述电机二安装在混料罐上，所述齿轮一固定套设在电机二的输出轴上，所述齿轮二固定套设在转轴一上，所述齿轮三固定套设在转轴二上，所述齿轮二与齿轮三均与齿轮一相互啮合。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴一上的若干搅拌杆一均匀分布，所述转轴二上的若干搅拌杆二均匀分布。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述磨辊一与转轴一之间非同轴设置，所述磨辊二与转轴二之间非同轴设置。
本实用新型通过设置电机一、磨碎组件、搅拌组件与驱动组件，在电机一、磨碎组件、搅拌组件与驱动组件的配合作用下，磨辊一与磨辊二能够不断对原料进行磨碎，若干搅拌杆一与若干搅拌杆二能够对原料进行搅拌混合，从而保证装置对于原料的混合效果，其次，装置利用转轴一与转轴二的转动同时实现原料的磨碎与搅拌功能，装置结构简单紧凑，便于生产，实用性较强。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种碳刷加工机构的结构示意图；
图2为混料罐的剖视结构示意图；
图3为混料罐的主视结构示意图。
图中：1机架、2电机一、3混料罐、4转轴一、5转轴二、6磨碎组件、61磨辊一、62磨辊二、7搅拌组件、71搅拌杆一、72搅拌杆二、8驱动组件、81电机二、82齿轮一、83齿轮二、84齿轮三。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种碳刷加工机构，包括机架1，机架1上安装有电机一2，机架1上转动装配有混料罐3，且混料罐3与电机一2的输出轴末端固定连接，混料罐3的内部转动装配有转轴一4与转轴二5，且转轴一4与转轴二5的一端均延伸至混料罐3的外部，混料罐3的内部设置有磨碎组件6与搅拌组件7，混料罐3上还设置有驱动组件8。
参照图1-2，磨碎组件6包括磨辊一61与磨辊二62，磨辊一61固定套设在转轴一4上，磨辊二62固定套设在转轴二5上，通过设置磨碎组件6，块状原料能够被磨辊一61与磨辊二62、磨辊一61与混料罐3的内壁以及磨辊二62与混料罐3的内壁磨碎，便于原料之间的充分混合。
参照图1-2，搅拌组件7包括若干搅拌杆一71与若干搅拌杆二72，若干搅拌杆一71均固定连接在转轴一4上，若干搅拌杆二72均固定连接在转轴二5上，通过设置搅动组件7，当若干搅拌杆一71与若干搅拌杆二72转动到靠近机架1底端的位置时，若干搅拌杆一71与若干搅拌杆二72能够对原料进行搅拌混合的作用。
参照图3，驱动组件8包括电机二81、齿轮一82、齿轮二83与齿轮三84，电机二81安装在混料罐3上，齿轮一82固定套设在电机二81的输出轴上，齿轮二83固定套设在转轴一4上，齿轮三84固定套设在转轴二5上，齿轮二83与齿轮三84均与齿轮一82相互啮合，通过设置驱动组件8，便于转轴一4与转轴二5发生转动。
参照图1，转轴一4上的若干搅拌杆一71均匀分布，转轴二5上的若干搅拌杆二72均匀分布，如此设置能够保证搅拌杆一71与若干搅拌杆二72对于原料的搅拌效果。
参照图2，磨辊一61与转轴一4之间非同轴设置，磨辊二62与转轴二5之间非同轴设置，如此设置能够保证磨辊一61与磨辊二62对于原料的磨碎效果。
本实用新型的具体工作原理如下：
本实用新型所提出的碳刷加工机构在使用时，工作人员把需要混合的原料放入混料罐3内，并启动电机一2与电机二81，电机一2运转时能够带动混料罐3缓慢发生转动，电机二81运转时能够带动齿轮一82发生转动，齿轮一82在转动时又能够带动齿轮二83与齿轮三84发生转动，进而使转轴一4与转轴二5发生转动，转轴一4与转轴二5在转动的过程中能够带动磨辊一61与磨辊二62发生转动，同时带动若干搅拌杆一71与若干搅拌杆二72发生转动，基于上述过程，混料罐3在转动的过程中，当磨辊一61与磨辊二62转动到靠近机架1底端的位置时，混料罐3内的原料会在重力作用下落入混料罐3、磨辊一61与磨辊二62之间，此时转动的磨辊一61与磨辊二62能够对原料起到磨碎的作用，参照图2所示，虚线框a表示磨辊一61的移动区域，虚线框b表示磨辊二62的移动区域，在磨辊一61与磨辊二62的配合作用下，块状原料能够被磨辊一61与磨辊二62、磨辊一61与混料罐3的内壁以及磨辊二62与混料罐3的内壁磨碎，便于原料之间的充分混合；
混料罐3在转动的过程中，当若干搅拌杆一71与若干搅拌杆二72转动到靠近机架1底端的位置时，若干搅拌杆一71与若干搅拌杆二72能够对原料进行搅拌混合的作用；
基于上述过程，伴随电机一2与电机二81的运转，磨辊一61与磨辊二62能够不断对原料进行磨碎，若干搅拌杆一71与若干搅拌杆二72能够对原料进行搅拌混合，从而保证装置对于原料的混合效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种碳刷加工机构，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上安装有电机一(2)，所述机架(1)上转动装配有混料罐(3)，且混料罐(3)与电机一(2)的输出轴末端固定连接，所述混料罐(3)的内部转动装配有转轴一(4)与转轴二(5)，且转轴一(4)与转轴二(5)的一端均延伸至混料罐(3)的外部，所述混料罐(3)的内部设置有磨碎组件(6)与搅拌组件(7)，所述混料罐(3)上还设置有驱动组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种碳刷加工机构，其特征在于，所述磨碎组件(6)包括磨辊一(61)与磨辊二(62)，所述磨辊一(61)固定套设在转轴一(4)上，所述磨辊二(62)固定套设在转轴二(5)上。
3.根据权利要求1所述的一种碳刷加工机构，其特征在于，所述搅拌组件(7)包括若干搅拌杆一(71)与若干搅拌杆二(72)，若干所述搅拌杆一(71)均固定连接在转轴一(4)上，若干所述搅拌杆二(72)均固定连接在转轴二(5)上。
4.根据权利要求1所述的一种碳刷加工机构，其特征在于，所述驱动组件(8)包括电机二(81)、齿轮一(82)、齿轮二(83)与齿轮三(84)，所述电机二(81)安装在混料罐(3)上，所述齿轮一(82)固定套设在电机二(81)的输出轴上，所述齿轮二(83)固定套设在转轴一(4)上，所述齿轮三(84)固定套设在转轴二(5)上，所述齿轮二(83)与齿轮三(84)均与齿轮一(82)相互啮合。
5.根据权利要求3所述的一种碳刷加工机构，其特征在于，所述转轴一(4)上的若干搅拌杆一(71)均匀分布，所述转轴二(5)上的若干搅拌杆二(72)均匀分布。
6.根据权利要求2所述的一种碳刷加工机构，其特征在于，所述磨辊一(61)与转轴一(4)之间非同轴设置，所述磨辊二(62)与转轴二(5)之间非同轴设置。
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