CN218306892U - 一种烟气脱硝脱硫净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种烟气脱硝脱硫净化装置,包括机体,所述机体的上设置有脱销室、脱硫室和过滤室,所述过滤室的内腔壁固定连接有过滤筒,所述过滤筒与机体之间设置有清理组件,所述清理组件包括固定安装于机体外侧的电机,所述过滤室的内腔壁活动连接有传动轴,传动轴的外侧与电机的输出端均固定连接有齿轮,所述传动轴的外侧固定连接有安装座。该烟气脱硝脱硫净化装置,通过设置了清理组件,通过电机与齿轮之间的配合,使其传动轴进行转动,传动轴同步带动安装座,在安装座的带动下,连接杆带动清理刷对其过滤筒的内腔壁进行清理,拉动隔板,过滤筒上的杂质通过排灰管排入收集盒中,解决了拆卸过滤筒进行清理的繁琐。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气净化技术领域,具体为一种烟气脱硝脱硫净化装置。
背景技术
烟气是气体和烟尘的混合物,是污染居民区大气的主要原因,烟气的成分很复杂,气体中包括水蒸汽、二氧化硫、氮气、氧气、一氧化碳、二氧化碳、碳氢化合物以及氮氧化合物等,烟尘包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等。
多氮氧化物和硫氧化物是空气污染的主要来源之一,如果不能对烟气进行有效的控制和净化,使得多氮氧化物和硫氧化物排入空气中,容易造成空气的污染,破坏生态环境,现有的烟气脱硝脱硫净化装置在进行净化处理时,净化装置中的过滤筒上的灰尘不便于进行清理,从而需要定期清理过滤筒,工序复杂繁琐,耗费时间久。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种烟气脱硝脱硫净化装置,具备清理便捷等优点,解决了从而需要定期清理过滤筒,工序复杂繁琐,耗费时间久的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种烟气脱硝脱硫净化装置,包括机体,所述机体的上设置有脱销室、脱硫室和过滤室,所述过滤室的内腔壁固定连接有过滤筒,所述过滤筒与机体之间设置有清理组件,所述清理组件包括固定安装于机体外侧的电机,所述过滤室的内腔壁活动连接有传动轴,传动轴的外侧与电机的输出端均固定连接有齿轮,所述传动轴的外侧固定连接有安装座,安装座的外侧固定连接有连接杆,连接杆的另一端固定连接有清理刷,所述过滤筒的下端部活动连接有隔板,所述过滤室内腔的底壁活动连接有收集盒。
进一步,所述脱销室的左侧壁连通有进烟管,所述过滤室的右侧壁连通有排烟管,所述过滤室的前端部铰接有箱门。
进一步,所述过滤筒的下端部开设有排灰管,过滤筒的内腔壁固定连接有密封垫。
进一步,所述传动轴通过轴承与过滤室的内腔壁活动连接,所述传动轴贯穿并延伸至过滤筒内腔。
进一步,所述安装座的数量为两个,且呈对称分布,所述连接杆的数量为四个。
进一步,所述隔板位于排灰管的内侧,所述收集盒位于排灰管的下方。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
该烟气脱硝脱硫净化装置,通过设置了清理组件,通过电机与齿轮之间的配合,使其传动轴进行转动,传动轴同步带动安装座,在安装座的带动下,连接杆带动清理刷对其过滤筒的内腔壁进行清理,拉动隔板,过滤筒上的杂质通过排灰管排入收集盒中,解决了拆卸过滤筒进行清理的繁琐。
附图说明
图1为本实用新型结构主视示意图;
图2为本实用新型结构过滤室剖视示意图;
图3为本实用新型结构过滤筒立体示意图。
图中:1、机体;2、脱销室;21、进烟管;3、脱硫室;4、过滤室;41、排烟管;42、箱门;5、过滤筒;51、排灰管;52、密封垫;6、清理组件;61、电机;62、传动轴;621、轴承;63、齿轮;64、安装座;65、连接杆;66、清理刷;67、隔板;68、收集盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施例中的一种烟气脱硝脱硫净化装置,包括机体1,机体1的上设置有脱销室2、脱硫室3和过滤室4,脱销室2的左侧壁连通有进烟管21,脱销室2可进行脱销处理,同时脱硫室3可进行脱硫作业,过滤室4的右侧壁连通有排烟管41,过滤室4的前端部铰接有箱门42,过滤室4的内腔壁固定连接有过滤筒5,过滤筒5的下端部开设有排灰管51,过滤筒5的内腔壁固定连接有密封垫52,过滤筒5与机体1之间设置有清理组件6。
本实施例中的,通过脱销室2、脱硫室3和过滤室4之间的配合,使其烟气可进行净化处理。
请参阅图1-3,本实施例中的清理组件6包括固定安装于机体1外侧的电机61,过滤室4的内腔壁活动连接有传动轴62,传动轴62通过轴承621与过滤室4的内腔壁活动连接,传动轴62贯穿并延伸至过滤筒5内腔,密封垫52位于传动轴62的外侧,密封垫52可阻挡过滤筒5内侧的灰尘蔓延至外侧,传动轴62的外侧与电机61的输出端均固定连接有齿轮63,齿轮63的数量为两个,两个齿轮63均为斜齿轮,相互啮合,传动轴62的外侧固定连接有安装座64,安装座64的数量为两个,且呈对称分布,安装座64的外侧固定连接有连接杆65,连接杆65的数量为四个,且呈对称分布,连接杆65的另一端固定连接有清理刷66,清理刷66与过滤筒5的内腔壁贴合,过滤筒5的下端部活动连接有隔板67,隔板67位于排灰管51的内侧,过滤室4内腔的底壁活动连接有收集盒68,收集盒68的前表面固定连接有手柄,收集盒68位于排灰管51的下方。
本实施例中的,上述为清理组件6,通过电机61与收集盒68之间的配合,可对烟气脱硝脱硫净化装置内侧的过滤筒5可进行清理,解决了拆卸清理的繁琐。
上述实施例的工作原理为:
当使用者要对过滤筒5进行清理时,驱动电机61,电机61通过齿轮63带动传动轴62,传动轴62通过轴承621进行转动,同步带动连接杆65,连接杆65带动清理刷66对其过滤筒5内腔壁的灰尘进行清理,清理的灰尘掉入过滤筒5的底壁,拉动隔板67,灰尘从排灰管51掉入收集盒68中,使其使用者可快速对其过滤筒5进行清理。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种烟气脱硝脱硫净化装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的上设置有脱销室(2)、脱硫室(3)和过滤室(4),所述过滤室(4)的内腔壁固定连接有过滤筒(5),所述过滤筒(5)与机体(1)之间设置有清理组件(6);
所述清理组件(6)包括固定安装于机体(1)外侧的电机(61),所述过滤室(4)的内腔壁活动连接有传动轴(62),传动轴(62)的外侧与电机(61)的输出端均固定连接有齿轮(63),所述传动轴(62)的外侧固定连接有安装座(64),安装座(64)的外侧固定连接有连接杆(65),连接杆(65)的另一端固定连接有清理刷(66),所述过滤筒(5)的下端部活动连接有隔板(67),所述过滤室(4)内腔的底壁活动连接有收集盒(68)。
2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硝脱硫净化装置,其特征在于:所述脱销室(2)的左侧壁连通有进烟管(21),所述过滤室(4)的右侧壁连通有排烟管(41),所述过滤室(4)的前端部铰接有箱门(42)。
3.根据权利要求1所述的一种烟气脱硝脱硫净化装置,其特征在于:所述过滤筒(5)的下端部开设有排灰管(51),过滤筒(5)的内腔壁固定连接有密封垫(52)。
4.根据权利要求1所述的一种烟气脱硝脱硫净化装置,其特征在于:所述传动轴(62)通过轴承(621)与过滤室(4)的内腔壁活动连接,所述传动轴(62)贯穿并延伸至过滤筒(5)内腔。
5.根据权利要求1所述的一种烟气脱硝脱硫净化装置,其特征在于:所述安装座(64)的数量为两个,且呈对称分布,所述连接杆(65)的数量为四个。
6.根据权利要求1所述的一种烟气脱硝脱硫净化装置,其特征在于:所述隔板(67)位于排灰管(51)的内侧,所述收集盒(68)位于排灰管(51)的下方。
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