CN218306819U - 一种火电厂烟气净化装置及火电厂烟气净化系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种火电厂烟气净化装置及火电厂烟气净化系统。火电厂烟气净化装置包括净化箱，净化箱的左侧连通有输入管，输入管的左侧与火电厂锅炉的出烟管连通，净化箱的右侧连通有输出管，净化箱内腔的顶部和底部均固定连接有支撑板。通过设置净化箱，起到了对输入管抽入的烟气进行防护的作用，将烟气抽入净化箱的内部，防止未过滤的烟气飘散到外部，从而减少烟气对环境的污染，通过设置输入管，起到了将火电厂锅炉排出的烟气输送到净化箱内部的作用，解决了现有的锅炉在使用时通过燃烧获取加热的热量，但然后会产生烟气，烟气是气体和烟尘的混合物，不做处理直接排到大气中，对周围环境和人体都是很大危害的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气净化技术领域，具体为一种火电厂烟气净化装置及火电厂烟气净化系统。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用，产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业，现有的锅炉在使用时通过燃烧获取加热的热量，但然后会产生烟气，烟气是气体和烟尘的混合物，不做处理直接排到大气中，对周围的环境和人体都是很大的危害。因此我们对此做出改进，提出一种火电厂烟气净化系统。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种火电厂烟气净化装置，包括净化箱，所述净化箱的左侧连通有输入管，所述输入管的左侧与火电厂锅炉的出烟管连通，所述净化箱的右侧连通有输出管，所述净化箱内腔的顶部和底部均固定连接有支撑板，所述净化箱的正面活动连接有活动板，所述活动板的背面延伸至净化箱的内腔，且活动板的顶部和底部分别与两个所述支撑板接触，所述活动板的正面固定连接有把手，所述活动板的右侧固定连接有过滤网。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述净化箱内腔底部的右侧固定连接有风机，所述风机的型号为kh-FJ，所述输出管的左侧贯穿至净化箱的内腔并与风机的出风口连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板远离净化箱内壁的一侧开设有限位槽，所述活动板的顶部和底部均固定连接有限位块。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位块远离活动板的一侧延伸至限位槽的内腔，并与限位槽的内腔活动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括粉尘浓度传感器、plc控制器、风量传感器和蜂鸣器，所述粉尘浓度传感器位于净化箱顶部的前端，并与净化箱的顶部固定连接，所述粉尘浓度传感器的输出端与plc控制器的输入端电性连接，所述plc控制器的输出端与风机的输入端电性连接，所述粉尘浓度传感器的型号为gp2y1010au0f。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风量传感器位于净化箱顶部的后端，并与净化箱的顶部固定连接，所述风量传感器的型号为APGD100，所述蜂鸣器位于净化箱右侧的上端，且与净化箱的右侧固定连接，所述蜂鸣器的型号为2211，所述风量传感器的输出端与蜂鸣器的输入端电性连接。
本实用新型的有益效果是：该种火电厂烟气净化装置，通过设置净化箱，起到了对输入管抽入的烟气进行防护的作用，将烟气抽入净化箱的内部，防止未过滤的烟气飘散到外部，从而减少烟气对环境的污染，通过设置输入管，起到了将火电厂锅炉排出的烟气输送到净化箱内部的作用，从而便于对烟气进行集中过滤，提高烟气的过滤效率，通过设置输出管，用于将过滤后的烟气从净化箱的内部排出，通过设置支撑板，起到了支撑活动板的作用，提高了活动板在使用时的稳定性，避免了活动板因风量过大出现位置偏移的情况，并且将活动板与净化箱内壁间的空隙密闭，从而防止未过滤的烟气溢出，提高烟气的过滤效率，通过设置活动板，起到了固定过滤网的作用，并且便于对过滤网进行拆卸清理，提高过滤网的工作效率，通过设置过滤网，用于对烟气中的微尘粒子进行过滤，从而降低烟气对环境的污染。
本实用新型的有益效果是：该种火电厂烟气净化系统，通过设置风机、粉尘浓度传感器、plc控制器、风量传感器和蜂鸣器，粉尘浓度传感器对烟气中的粉尘含量进行检测的作用，当粉尘浓度传感器检测到烟气中的分产含量达到plc 控制器的预设值时，plc控制器将启动风机，风机将通过输入管输入进净化箱内部的烟气吸入，烟气在流通过程中经过过滤网，过滤网对烟气中的粉尘进行过滤，过滤后的烟气通过输出管从净化箱的内部排出，通过设置风量传感器，用于对净化箱内部的风速进行检测，当风速低于plc控制器的预设值时，plc控制器将启动蜂鸣器，蜂鸣器发出声响，以提醒工作人员对过滤网进行拆卸清理，解决了现有的锅炉在使用时通过燃烧获取加热的热量，但然后会产生烟气，烟气是气体和烟尘的混合物，不做处理直接排到大气中，对周围环境和人体都是很大危害的问题
附图说明
通过结合附图对本公开示例性实施方式进行更详细的描述，本公开的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本公开示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
图1是本实用新型一种火电厂烟气净化装置的主视结构示意图；
图2是本实用新型一种火电厂烟气净化装置的净化箱剖面结构示意图；
图3是本实用新型一种火电厂烟气净化装置的图2中A处局部结构放大图；
图4是本实用新型一种火电厂烟气净化系统的系统原理示意图。
图中：1、净化箱；2、输入管；3、输出管；4、支撑板；5、活动板；6、风机；7、限位槽；8、限位块；9、粉尘浓度传感器；10、plc控制器；11、风量传感器；12、蜂鸣器。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的优选实施方式。虽然附图中显示了本公开的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本公开更加透彻和完整，并且能够将本公开的范围完整地传达给本领域的技术人员。
实施例：如图1-4所示，本实用新型一种火电厂烟气净化装置，包括净化箱1，净化箱1的左侧连通有输入管2，输入管2的左侧与火电厂锅炉的出烟管连通，净化箱1的右侧连通有输出管3，净化箱1内腔的顶部和底部均固定连接有支撑板4，净化箱1的正面活动连接有活动板5，活动板5的背面延伸至净化箱1的内腔，且活动板5的顶部和底部分别与两个支撑板4接触，通过设置净化箱1，起到了对输入管2抽入的烟气进行防护的作用，将烟气抽入净化箱1的内部，防止未过滤的烟气飘散到外部，从而减少烟气对环境的污染，通过设置输入管2，起到了将火电厂锅炉排出的烟气输送到净化箱1内部的作用，从而便于对烟气进行集中过滤，提高烟气的过滤效率，通过设置输出管3，用于将过滤后的烟气从净化箱1的内部排出，通过设置支撑板4，起到了支撑活动板5的作用，提高了活动板5在使用时的稳定性，避免了活动板5因风量过大出现位置偏移的情况，并且将活动板5与净化箱1内壁间的空隙密闭，从而防止未过滤的烟气溢出，提高烟气的过滤效率，通过设置活动板5，起到了固定过滤网的作用，并且便于对过滤网进行拆卸清理，提高过滤网的工作效率，通过设置过滤网，用于对烟气中的微尘粒子进行过滤，从而降低烟气对环境的污染。
其中，活动板5的正面固定连接有把手，活动板5的右侧固定连接有过滤网，通过设置把手，起到便于将活动板5移出的作用。
其中，净化箱1内腔底部的右侧固定连接有风机6，风机6的型号为kh-FJ，输出管3的左侧贯穿至净化箱1的内腔并与风机6的出风口连通，通过设置风机6，用于加快输入管2对烟气的吸入速度。
其中，支撑板4远离净化箱1内壁的一侧开设有限位槽7，活动板5的顶部和底部均固定连接有限位块8，通过限位槽7和限位块8的配合，起到了限位活动板5的作用，避免了活动板5在使用时因风速过大造成位置偏移的情况。
其中，限位块8远离活动板5的一侧延伸至限位槽7的内腔，并与限位槽7 的内腔活动连接。
其中，还包括粉尘浓度传感器9、plc控制器10、风量传感器11和蜂鸣器 12，粉尘浓度传感器9位于净化箱1顶部的前端，并与净化箱1的顶部固定连接，粉尘浓度传感器9的输出端与plc控制器10的输入端电性连接，plc控制器10的输出端与风机6的输入端电性连接，粉尘浓度传感器9的型号为 gp2y1010au0f，通过设置粉尘浓度传感器9，起到了对烟气中的粉尘含量进行检测的作用，当粉尘浓度传感器9检测到烟气中的分产含量达到plc控制器10的预设值时，plc控制器10将启动风机6，风机6将通过输入管2输入进净化箱1 内部的烟气吸入，烟气在流通过程中经过过滤网，过滤网对烟气中的粉尘进行过滤，过滤后的烟气通过输出管3从净化箱1的内部排出。
其中，风量传感器11位于净化箱1顶部的后端，并与净化箱1的顶部固定连接，风量传感器11的型号为APGD100，蜂鸣器12位于净化箱1右侧的上端，且与净化箱1的右侧固定连接，蜂鸣器12的型号为2211，风量传感器11的输出端与蜂鸣器12的输入端电性连接，通过设置风量传感器11，用于对净化箱1 内部的风速进行检测，当风速低于plc控制器10的预设值时，plc控制器10将启动蜂鸣器12，蜂鸣器12发出声响，以提醒工作人员对过滤网进行拆卸清理，解决了现有的锅炉在使用时通过燃烧获取加热的热量，但然后会产生烟气，烟气是气体和烟尘的混合物，不做处理直接排到大气中，对周围环境和人体都是很大危害的问题。
工作原理：该种火电厂烟气净化系统在使用时，当粉尘浓度传感器9检测到烟气中的分产含量达到plc控制器10的预设值时，plc控制器10将启动风机 6，风机6将通过输入管2输入进净化箱1内部的烟气吸入，烟气在流通过程中经过过滤网，过滤网对烟气中的粉尘进行过滤，过滤后的烟气通过输出管3从净化箱1的内部排出，同时风量传感器11对净化箱1内部的风速进行检测，当风速低于plc控制器10的预设值时，plc控制器10将启动蜂鸣器12，蜂鸣器 12发出声响，以提醒工作人员对过滤网进行拆卸清理，解决了现有的锅炉在使用时通过燃烧获取加热的热量，但然后会产生烟气，烟气是气体和烟尘的混合物，不做处理直接排到大气中，对周围环境和人体都是很大危害的问题。
为便于理解本实用新型实施例的方案及其效果，以下给出一个具体应用示例。本领域技术人员应理解，该示例仅为了便于理解本实用新型，其任何具体细节并非意在以任何方式限制本实用新型。
本领域技术人员应理解，上面对本实用新型的实施例的描述的目的仅为了示例性地说明本实用新型的实施例的有益效果，并不意在将本实用新型的实施例限制于所给出的任何示例。
以上已经描述了本实用新型的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
Claims (6)
1.一种火电厂烟气净化装置，包括净化箱(1)，其特征在于，所述净化箱(1)的左侧连通有输入管(2)，所述输入管(2)的左侧与火电厂锅炉的出烟管连通，所述净化箱(1)的右侧连通有输出管(3)，所述净化箱(1)内腔的顶部和底部均固定连接有支撑板(4)，所述净化箱(1)的正面活动连接有活动板(5)，所述活动板(5)的背面延伸至净化箱(1)的内腔，且活动板(5)的顶部和底部分别与两个所述支撑板(4)接触，所述活动板(5)的正面固定连接有把手，所述活动板(5)的右侧固定连接有过滤网。
2.根据权利要求1所述的一种火电厂烟气净化装置，其特征在于，所述净化箱(1)内腔底部的右侧固定连接有风机(6)，所述风机(6)的型号为kh-FJ，所述输出管(3)的左侧贯穿至净化箱(1)的内腔并与风机(6)的出风口连通。
3.根据权利要求1所述的一种火电厂烟气净化装置，其特征在于，所述支撑板(4)远离净化箱(1)内壁的一侧开设有限位槽(7)，所述活动板(5)的顶部和底部均固定连接有限位块(8)。
4.根据权利要求3所述的一种火电厂烟气净化装置，其特征在于，所述限位块(8)远离活动板(5)的一侧延伸至限位槽(7)的内腔，并与限位槽(7)的内腔活动连接。
5.一种火电厂烟气净化系统，其特征在于，包括如权利要求1～4任意一项所述的一种火电厂烟气净化装置，还包括粉尘浓度传感器(9)、plc控制器(10)、风量传感器(11)和蜂鸣器(12)，所述粉尘浓度传感器(9)位于净化箱(1)顶部的前端，并与净化箱(1)的顶部固定连接，所述粉尘浓度传感器(9)的输出端与plc控制器(10)的输入端电性连接，所述plc控制器(10)的输出端与风机(6)的输入端电性连接，所述粉尘浓度传感器(9)的型号为gp2y1010au0f。
6.根据权利要求5所述的一种火电厂烟气净化系统，其特征在于，所述风量传感器(11)位于净化箱(1)顶部的后端，并与净化箱(1)的顶部固定连接，所述风量传感器(11)的型号为APGD100，所述蜂鸣器(12)位于净化箱(1)右侧的上端，且与净化箱(1)的右侧固定连接，所述蜂鸣器(12)的型号为2211，所述风量传感器(11)的输出端与蜂鸣器(12)的输入端电性连接。
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