CN212841497U - 一种燃烧生物质颗粒的蒸汽式锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及蒸汽式锅炉设备技术领域，且公开了一种燃烧生物质颗粒的蒸汽式锅炉，包括底座，所述底座的底部左右两侧均固定安装有支撑脚，所述底座的顶部固定安装有燃烧处理箱，所述燃烧处理箱的左侧固定安装有排气箱，所述排气箱与左侧所述支撑脚之间固定安装有稳固结构，所述排气箱的内腔底部固定安装有气泵，所述气泵的输入端固定安装有吸气管。该燃烧生物质颗粒的蒸汽式锅炉，通过设置电机箱、驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、搅拌杆、搅拌叶、可以对初步进料的颗粒物进行充分的搅拌，提高热效率、防止由于燃烧材质的不同，堵住燃烧通口，影响后续的工作。

Description

一种燃烧生物质颗粒的蒸汽式锅炉

技术领域

本实用新型涉及蒸汽式锅炉设备技术领域，具体为一种燃烧生物质颗粒的蒸汽式锅炉。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。

现有的生物质颗粒蒸汽式锅炉在使用时，大量烟雾有出烟口排出炉外，如果烟雾未经处理就排出，会导致空气污染等问题，对操作人员的身体健康造成伤害，另有，由于燃烧材质的不同，生物质燃烧利用率会产生浪费，如果不对其进行处理，会导致大体积的材质堵住燃烧通口，影响后续的工作。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种燃烧生物质颗粒的蒸汽式锅炉，具备提高热效率，对燃烧的废气进行有效处理、实用性强的优点，解决了以上背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种燃烧生物质颗粒的蒸汽式锅炉，包括底座，所述底座的底部左右两侧均固定安装有支撑脚，所述底座的顶部固定安装有燃烧处理箱，所述燃烧处理箱的左侧固定安装有排气箱，所述排气箱与左侧所述支撑脚之间固定安装有稳固结构，所述排气箱的内腔底部固定安装有气泵，所述气泵的输入端固定安装有吸气管，所述燃烧处理箱的内腔底部开设有吸气腔，所述吸气腔的顶部固定安装有过滤网，所述过滤网的右侧贯穿燃烧处理箱并延伸至燃烧处理箱的右侧外，所述过滤网的右侧固定安装有抽拉把手，所述吸气管远离气泵输入端的一端贯穿排气箱、燃烧处理箱和吸气腔并延伸至吸气腔的右侧，所述吸气管位于吸气腔的一端顶部固定安装有吸气头，所述排气箱的内腔顶部设有净化层，所述气泵的输出端固定安装有出气管，所述出气管远离气泵输出端的一端贯穿净化层、排气箱并延伸至排气箱的顶部外侧，所述排气箱的顶部固定安装有排气斗，所述排气斗的底部与出气管相连接，所述吸气腔的顶部左右两侧固定安装有燃烧管，所述燃烧管的数量为六个，且吸气腔顶部左右两侧燃烧管的数量均为三个，且以吸气腔为中心对称分布，所述燃烧处理箱的内腔顶部固定安装有收集箱，所述收集箱的外侧开设有透气孔，所述收集箱的正面开设有推拉门，所述燃烧处理箱的顶部固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱与燃烧处理箱连接处的中心处开设有通口，所述搅拌箱内腔底部的左右两侧均固定安装有导料板，所述搅拌箱的右侧固定安装有电机箱，所述电机箱的内腔底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的顶部啮合连接有第二齿轮，所述电机箱的内腔右侧固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的左侧贯穿第二齿轮、电机箱和搅拌箱并延伸至搅拌箱的内腔左侧，所述搅拌杆位于电机箱的一端与第二齿轮固定连接，所述搅拌杆位于搅拌箱的一端外侧固定安装有搅拌叶，所述搅拌箱和电机箱的顶部固定安装有盖板，所述搅拌箱的顶部固定安装有进料斗，所述进料斗贯穿搅拌箱和盖板并延伸至盖板的顶部外侧。

优选的，所述搅拌箱和燃烧处理箱的正面均固定安装有透视窗，两个所述透视窗的大小相同，所述燃烧处理箱的正面上方固定安装有温度盘。

优选的，所述排气箱的正面固定安装有箱门。

优选的，两个所述导料板与搅拌箱的底部夹角为三十度，两个所述导料板底部之间的距离与通口内径大小相同。

优选的，所述吸气头的数量为若干个，且大小相同，若干个所述吸气头以等距离的形式分布在吸气管的顶部。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该燃烧生物质颗粒的蒸汽式锅炉，通过设置电机箱、驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、搅拌杆、搅拌叶、可以对初步进料的颗粒物进行充分的搅拌，提高热效率、防止由于燃烧材质的不同，堵住燃烧通口，影响后续的工作。

2、该燃烧生物质颗粒的蒸汽式锅炉，通过设置吸气管、抽拉把手、过滤网、排气箱、吸气腔、气泵、净化层，可以使燃烧后排出的烟雾进行有效的处理，防止废气烟雾对外界进行污染，影响操作人员的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型结构正视图。

图中：1、底座；2、支撑脚；3、吸气管；4、抽拉把手；5、过滤网；6、燃烧管；7、燃烧处理箱；8、驱动电机；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、搅拌杆；12、电机箱；13、盖板；14、进料斗；15、搅拌箱；16、排气斗；17、搅拌叶；18、导料板；19、净化层；20、出气管；21、排气箱；22、气泵；23、稳固结构；24、收集箱；25、吸气头；26、推拉门；27、吸气腔；28、透视窗；29、温度盘；30、箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种燃烧生物质颗粒的蒸汽式锅炉，包括底座1，底座1的底部左右两侧均固定安装有支撑脚2，底座1的顶部固定安装有燃烧处理箱7，燃烧处理箱7的左侧固定安装有排气箱21，排气箱21与左侧支撑脚2之间固定安装有稳固结构23，通过设置稳固结构23，防止排气箱21脱落，排气箱21的内腔底部固定安装有气泵22，气泵22的输入端固定安装有吸气管3，燃烧处理箱7的内腔底部开设有吸气腔27，吸气腔27的顶部固定安装有过滤网5，通过设置过滤网5，可对燃烧后的废气进行第一次的处理，过滤网5的右侧贯穿燃烧处理箱7并延伸至燃烧处理箱7的右侧外，过滤网5的右侧固定安装有抽拉把手4，通过设置抽拉把手4，可将过滤网5定期进行清洗，吸气管3远离气泵22输入端的一端贯穿排气箱21、燃烧处理箱7和吸气腔27并延伸至吸气腔27的右侧，吸气管3位于吸气腔27的一端顶部固定安装有吸气头25，排气箱21的内腔顶部设有净化层19，通过设置净化层19，可将废气净化为对人气无害的气体将其排除，气泵22的输出端固定安装有出气管20，出气管20远离气泵22输出端的一端贯穿净化层19、排气箱21并延伸至排气箱21的顶部外侧，排气箱21的顶部固定安装有排气斗16，排气斗16的底部与出气管20相连接，吸气腔27的顶部左右两侧固定安装有燃烧管6，燃烧管6的数量为六个，且吸气腔27顶部左右两侧燃烧管6的数量均为三个，且以吸气腔27为中心对称分布，燃烧处理箱7的内腔顶部固定安装有收集箱24，收集箱24的外侧开设有透气孔，收集箱24的正面开设有推拉门26，通过设置推拉门，可将燃烧后的生物质颗粒进行回收，燃烧处理箱7的顶部固定安装有搅拌箱15，搅拌箱15与燃烧处理箱7连接处的中心处开设有通口，搅拌箱15内腔底部的左右两侧均固定安装有导料板18，搅拌箱15的右侧固定安装有电机箱12，电机箱12的内腔底部固定安装有驱动电机8，驱动电机8的输出轴固定安装有第一齿轮9，第一齿轮9的顶部啮合连接有第二齿轮10，电机箱12的内腔右侧固定安装有搅拌杆11，搅拌杆11的左侧贯穿第二齿轮10、电机箱12和搅拌箱15并延伸至搅拌箱15的内腔左侧，搅拌杆11位于电机箱12的一端与第二齿轮10固定连接，搅拌杆11位于搅拌箱15的一端外侧固定安装有搅拌叶17，搅拌箱15和电机箱12的顶部固定安装有盖板13，搅拌箱15的顶部固定安装有进料斗14，进料斗14贯穿搅拌箱15和盖板13并延伸至盖板13的顶部外侧。

其中，搅拌箱15和燃烧处理箱7的正面均固定安装有透视窗28，两个透视窗28的大小相同，燃烧处理箱7的正面上方固定安装有温度盘29，通过设置透视窗28，可观察炉内的情况，通过设置温度盘29，可直观的反馈炉内的即时温度。

其中，排气箱21的正面固定安装有箱门30，通过设置箱门30，可对排气箱21内的设备进行维修和更换。

其中，两个导料板18与搅拌箱15的底部夹角为三十度，两个导料板18底部之间的距离与通口内径大小相同，通过设置两个倾斜的导料板18，可将搅拌后的生物质颗粒导进燃烧处理箱7，防止堵塞通口。

其中，吸气头25的数量为若干个，且大小相同，若干个吸气头25以等距离的形式分布在吸气管3的顶部，通过设置吸气头25，可将燃烧处理箱7的废气进行吸收并对其进行有效的处理。

工作原理，首先通过进料斗14将生物质颗粒导进搅拌箱15，打开驱动电机8，使搅拌杆11和搅拌叶17对其进行充分的搅拌，防止大体积颗粒物堵塞通口，搅拌完成后通过导料板18将生物质颗粒导进收集箱24，并通过燃烧管6对其进行燃烧，期间废气经过过滤网5和净化层19将其变成对人体无害的气体，最后由气泵22将其排出排气斗16外，通过透视窗28可观察炉内的情况，此设计，简单实用，值得大范围推广。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种燃烧生物质颗粒的蒸汽式锅炉，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的底部左右两侧均固定安装有支撑脚（2），所述底座（1）的顶部固定安装有燃烧处理箱（7），所述燃烧处理箱（7）的左侧固定安装有排气箱（21），所述排气箱（21）与左侧所述支撑脚（2）之间固定安装有稳固结构（23），所述排气箱（21）的内腔底部固定安装有气泵（22），所述气泵（22）的输入端固定安装有吸气管（3），所述燃烧处理箱（7）的内腔底部开设有吸气腔（27），所述吸气腔（27）的顶部固定安装有过滤网（5），所述过滤网（5）的右侧贯穿燃烧处理箱（7）并延伸至燃烧处理箱（7）的右侧外，所述过滤网（5）的右侧固定安装有抽拉把手（4），所述吸气管（3）远离气泵（22）输入端的一端贯穿排气箱（21）、燃烧处理箱（7）和吸气腔（27）并延伸至吸气腔（27）的右侧，所述吸气管（3）位于吸气腔（27）的一端顶部固定安装有吸气头（25），所述排气箱（21）的内腔顶部设有净化层（19），所述气泵（22）的输出端固定安装有出气管（20），所述出气管（20）远离气泵（22）输出端的一端贯穿净化层（19）、排气箱（21）并延伸至排气箱（21）的顶部外侧，所述排气箱（21）的顶部固定安装有排气斗（16），所述排气斗（16）的底部与出气管（20）相连接，所述吸气腔（27）的顶部左右两侧固定安装有燃烧管（6），所述燃烧管（6）的数量为六个，且吸气腔（27）顶部左右两侧燃烧管（6）的数量均为三个，且以吸气腔（27）为中心对称分布，所述燃烧处理箱（7）的内腔顶部固定安装有收集箱（24），所述收集箱（24）的外侧开设有透气孔，所述收集箱（24）的正面开设有推拉门（26），所述燃烧处理箱（7）的顶部固定安装有搅拌箱（15），所述搅拌箱（15）与燃烧处理箱（7）连接处的中心处开设有通口，所述搅拌箱（15）内腔底部的左右两侧均固定安装有导料板（18），所述搅拌箱（15）的右侧固定安装有电机箱（12），所述电机箱（12）的内腔底部固定安装有驱动电机（8），所述驱动电机（8）的输出轴固定安装有第一齿轮（9），所述第一齿轮（9）的顶部啮合连接有第二齿轮（10），所述电机箱（12）的内腔右侧固定安装有搅拌杆（11），所述搅拌杆（11）的左侧贯穿第二齿轮（10）、电机箱（12）和搅拌箱（15）并延伸至搅拌箱（15）的内腔左侧，所述搅拌杆（11）位于电机箱（12）的一端与第二齿轮（10）固定连接，所述搅拌杆（11）位于搅拌箱（15）的一端外侧固定安装有搅拌叶（17），所述搅拌箱（15）和电机箱（12）的顶部固定安装有盖板（13），所述搅拌箱（15）的顶部固定安装有进料斗（14），所述进料斗（14）贯穿搅拌箱（15）和盖板（13）并延伸至盖板（13）的顶部外侧。

2.根据权利要求1所述的一种燃烧生物质颗粒的蒸汽式锅炉，其特征在于：所述搅拌箱（15）和燃烧处理箱（7）的正面均固定安装有透视窗（28），两个所述透视窗（28）的大小相同，所述燃烧处理箱（7）的正面上方固定安装有温度盘（29）。

3.根据权利要求1所述的一种燃烧生物质颗粒的蒸汽式锅炉，其特征在于：所述排气箱（21）的正面固定安装有箱门（30）。

4.根据权利要求1所述的一种燃烧生物质颗粒的蒸汽式锅炉，其特征在于：两个所述导料板（18）与搅拌箱（15）的底部夹角为三十度，两个所述导料板（18）底部之间的距离与通口内径大小相同。

5.根据权利要求1所述的一种燃烧生物质颗粒的蒸汽式锅炉，其特征在于：所述吸气头（25）的数量为若干个，且大小相同，若干个所述吸气头（25）以等距离的形式分布在吸气管（3）的顶部。

Images